Cechy produkcji belek klejonych

Ostatnio do budowy domu użyto nowoczesnego i wysokiej jakości drewna. Może być różnego rodzaju w zależności od cech przetwarzania, wyboru gatunku drewna, a także różnić się kosztem i jakością. Bardzo ważne jest, aby wybrać dobrego dostawcę, projekt domu i zespół budowlany do pracy. Pamiętaj, że musisz bardzo ostrożnie pracować z klejonymi belkami, ponieważ materiał może dawać silny skurcz, dzięki czemu jakość domu będzie znacznie niższa. Nowoczesny domy z klejonymi belkami mają atrakcyjny wygląd, ponieważ naturalne drewno zawsze wyróżniało się pięknem. Nie jest również konieczne tworzenie zewnętrznej dekoracji domu, ponieważ uzyskasz bardzo piękną fasadę. Dotyczy to również pracy zewnętrznej. Zastanów się, jak wybrać odpowiedni projekt dla domu z klejonych belek i jak jest faktycznie wykonany.

Co to jest belka klejona

Materiał jest solidnym materiałem budowlanym wykonanym na bazie bardzo cienkich płyt, które są połączone mocną, ale bezpieczną kompozycją klejową. Na rynku materiałów budowlanych drewno klejone jest uważane za najbardziej niezawodne ze wszystkich rodzajów drewna. Następnie porozmawiamy o głównych etapach produkcji:

• Wybór drewna do produkcji. Można stosować sosnę, modrzew, cedr i inne odmiany. Należy pamiętać, że właściwości drewna znacznie wpływają na jakość i trwałość domu;
• Następnie musisz wykonać cienkie deski - podstawę materiałów budowlanych. Zwykle nowoczesne firmy zamawiają gotowe tarcice od innych firm;
• Kalibracja materiału. Pamiętaj, że nie chodzi o dopasowanie rozmiarów itd., Sortowane są tylko gotowe materiały;
• Suszenie Pamiętaj, aby przeprowadzić wysokiej jakości suszenie materiału. Wpływa na poziom skurczu w domu. Istnieją dwie opcje suszenia: użycie specjalnych komór lub proces w naturalny sposób. Z reguły pierwsza opcja przetwarzania jest najbardziej niezawodna i szybka;
• Bezpośrednie przetwarzanie w celu usunięcia różnych wad utworzonej wiązki klejonej;
• Następnie musisz koniecznie posortować materiał budowlany pod względem wytrzymałości;
• Następnym krokiem jest frezowanie. Obejmuje tworzenie specjalnych siekaczy;
• Konieczne jest sklejenie całej cienkiej tarcicy. Odbywa się na całej długości;
• Pamiętaj, aby przeprowadzić grubościowanie. Pozwala wygładzić powłokę.