Montaż systemu ogrzewania rur polipropylenowych zrób to sam

Rury polipropylenowe coraz częściej stają się dobrym zamiennikiem dla odpowiedników stalowych i żeliwnych spośród tych, które były wcześniej stosowane w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. Wiele budowanych domów prywatnych jest obecnie wyposażonych w systemy grzewcze, zimną wodę i gorącą wodę, zamontowane na bazie polipropylenu.

Ponadto instalacja ogrzewania z rur polipropylenowych jest łatwa do wykonania niezależnie. W każdym razie znacznie łatwiej jest zbudować system plastikowy niż metalowy.

Ogrzewanie na bazie polipropylenu

Jeśli zdecyduje się na wykonanie systemu grzewczego lub innego rodzaju rur polipropylenowych, kapitan, oprócz tulei z tworzywa sztucznego, będzie potrzebował dodatkowego wyposażenia.

W szczególności wymagane będą następujące materiały, sprzęt, narzędzia:

• nożyce do rur lub obcinaki do rur;
• lutownica hydrauliczna;
• striptizerka foliowa;
• taśma uszczelniająca (fluoroplastyczna);
• ostry nóż;
• środki odtłuszczające (na przykład chusteczki Tangit);
• wymagany zakres okuć;
• taśma miernicza i marker;
• łączniki, śruby i kołki.

Należy zwrócić uwagę na główny materiał - rury PP, z którego ma tworzyć system grzewczy. Ponieważ system ogrzewania wykonany z rur polipropylenowych może być montowany na podstawie materiału innej klasy.

Konkretny wybór montażu zależy od zamierzonych warunków pracy.

Klasyfikacja i parametry projektowe

Istniejące normy GOST (ISO10508) ustanawiają klasyfikację rękawów polipropylenowych, na podstawie których materiał ten może być stosowany w określonych warunkach roboczych.

Długie produkty polipropylenowe dzielą się na 4 klasy (1, 2, 4, 5) zgodnie z typowymi obszarami zastosowania i zgodnie z wartościami ciśnienia roboczego (4,6,8,10 ATI):

• klasa 1 (systemy ciepłej wody do 60 °);
• klasa 2 (systemy ciepłej wody do 70 ° C);
• klasa 4 (ogrzewanie podłogowe i systemy grzejników do 70 ° С);
• klasa 5 (systemy grzejników do 90 ° С).

Na przykład, rury polipropylenowe są wymagane do wykonania niskotemperaturowego systemu grzewczego. Następnie przez oznaczenie na zewnętrznej powierzchni rury można określić odpowiedni materiał.

W tym przypadku węże o oznaczeniu - klasa 4/10, która odpowiada granicy temperatury 70 ° C i dopuszczalnej granicy ciśnienia roboczego - 10 ATI, są całkiem odpowiednie.

Przemysł z reguły tworzy produkty powszechnego mianowania. Produkowane produkty są poparte obszerną klasyfikacją. W dokumentacji tego materiału Oznaczenie rury PP wskazane przez standardową listę dopuszczalnych parametrów (Klasa 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Tak więc, mając nadzieję na ogrzewanie w domu polipropylenu własnymi rękami, główny materiał jest zazwyczaj wybierany przez kapitana w bezpośrednim stosunku:

• z planowanych parametrów operacyjnych;
• od metod ogrzewania chłodziwa;
• z obowiązującego systemu regulacyjnego.

Pożądane jest również obliczenie żywotności przyszłego systemu grzewczego przy użyciu parametrów:

• Najwyższe wartości Trab i Prab;
• grubość ścianki rury;
• średnica zewnętrzna;
• współczynnik bezpieczeństwa;
• czas trwania sezonu grzewczego.

Średnio żywotność polipropylenu powinna wynosić co najmniej 40 lat.

Etapy montażu systemu z rur PP

Zastanów się, jak to zrobić rura polipropylenowa biorąc pod uwagę zasady i przepisy instalacji. Początek produkcji sieci powinien być poprzedzony dokładną analizą wszystkich szczegółów zestawu przyszłego systemu. Komponenty (rury, kształtki) muszą być w odpowiedniej formie - czyste, bez uszkodzeń.

Zaleca się używanie części tylko od jednego producenta. Temperatura otoczenia w miejscu pracy wynosi co najmniej + 5 ° C.

Polipropylenowe części systemu można połączyć za pomocą jednego z trzech rodzajów spawania:

1. Polifoniczny.
2. Elektrofuzja.
3. Tyłek.

Do montażu systemów grzewczych i instalacyjnych wyprodukowano nie tylko rury i kształtki z polipropylenu w trakcie spawania. Produkują również specjalne okucia z częściami gwintowanymi, niezbędne do montażu zaworów odcinających i regulacyjnych z metalowymi obudowami.

Na samych rurach polipropylenowych gwintowanie nie jest wykonywane ani w fabryce, ani w domu. Są one połączone tylko przez spawanie na gorąco, mniej na zimno.

Cechy pracy instalacji

Wszystkie elementy użyte w instalacji, w przypadku ich dopasowania, wyciąć za pomocą obcinaka do rur lub specjalnie zaprojektowane do tego celu nożyczki.

Pracom z tym narzędziem towarzyszy równomierne cięcie, co jest ważnym punktem przy tworzeniu wysokiej jakości połączenia.

Jeśli konieczne jest przejście z tworzywa sztucznego na metal, konieczne jest użycie przewodów doprowadzających gorącą wodę i ogrzewania. tylko przejścia montażowe wyposażone w gwintowaną tuleję gwintowaną z mosiądzu (niklowanego) (wewnętrzna lub na zewnątrz). Dokręcanie takich połączeń odbywa się za pomocą kluczy taśmowych, jeśli nie ma profilu dla standardowego klucza.

Tradycyjnie rura grzewcza wykonana z polipropylenu, w tym ich własne ręce, zbierana metodą stopu zgrzewarka polifuzyjna. Roboczy zestaw urządzeń tego rodzaju zawiera grupę dysz wykonanych dla różnych średnic rury z tworzywa sztucznego.

Konieczne jest dobranie odpowiednich dysz, zainstalowanie ich na płycie grzewczej i przykręcenie śrubami.

Zainstalowano sterownik prądu spawarki polifuzyjnej temperatura pracytypowo 250-270 ° C Musisz poczekać, aż urządzenie całkowicie się rozgrzeje. Osiągnięcie trybu pracy sygnalizowane jest przez diodę kontrolną.

Niektóre urządzenia mają termometr kontaktowy, który określa temperaturę ogrzewania z dokładnością do jednego stopnia.

Procedura spawania polipropylenowego

Krok po kroku cała akcja odbywa się zwykle w następujący sposób:

1. Zmierz i wytnij żądany kawałek rękawa.
2. Za pomocą ostrego noża sfazuj powierzchnię roboczą pod kątem 30-40 °.
3. Zmierz obszar wejścia rękawa wewnątrz okucia i zaznacz granicę znacznikiem.
4. Pozostaw także ślady osiowe na detalach, aby zapobiec obrotowemu przemieszczeniu.
5. Używając trymera, usuń plastikowe (górne) i aluminiowe (środkowe) warstwy na części rurowej złącza.
6. Odtłuścić robocze (spawane) powierzchnie specjalnym środkiem.
7. Przejdź do procedury ogrzewania części.

Okucie jest najpierw nakładane na płytę za pomocą dyszy, biorąc pod uwagę grubsze ścianki tej części w porównaniu z rurą. Okucie powinno ściśle przylegać do korpusu dyszy spawarki. Jeśli jest wolne koło (zabawa, zwisanie) - osprzęt należy wyrzucić.

Następnie w drugiej dyszy włóż traktowany koniec rury polipropylenowej. Gęstość lądowania tutaj musi również spełniać kryterium jednolitego kontaktu na całym obwodzie. Obie części są przechowywane na płycie grzewczej przez czas wskazany w tabeli:

Po upływie sekund kontrolnych części są usuwane z dysz i łączone przez równomierne, jednolite wejście rury wewnątrz złączki (z wyłączeniem przemieszczenia osiowego).

Wejście rury do wnęki złączki wykonuje się do znacznika. Jednak połączenie, aż się zatrzyma, nie. Konieczne jest pozostawienie wewnętrznego luzu około 1 mm.

Po połączenia lutowane PP miejsce łączenia części musi pozostać stałe (stałe) przez co najmniej 20 sekund. W tym czasie stopione tworzywo sztuczne twardnieje i powstaje mocne, szczelne połączenie.

Aby osiągnąć pełną wytrzymałość spawanego miejsca, należy wytrzymać bez obciążenia przez co najmniej 1 godzinę. Ta technika wykonuje montaż całego systemu grzewczego, tworząc krótkie odcinki, a następnie łącząc je w węzły i główne linie.

Rachunkowość rozszerzalności liniowej (kompresja)

Wahania temperatur zewnętrznych i wewnętrznych nieuchronnie prowadzą do liniowej rozszerzalności lub kurczenia się polipropylenu. Te funkcje powinny zostać uwzględnione w procesie. montaż rurociągów PP. Jeśli charakterystyczne zmiany liniowe w rurociągach systemu grzewczego nie zostaną odpowiednio zrekompensowane, warunek ten spowoduje zmniejszenie żywotności całego zespołu.

Liniowa kompensacja rozszerzalności dla produktów polipropylenowych jest osiągana dzięki właściwościom elastyczności samego materiału. Konieczne jest tylko prawidłowe ułożenie linii głównych. Właściwa instalacja oznacza zapewnienie swobody ruchu rurociągu w granicach rozszerzalności liniowej.

Jak zapewnić taką instalację? Bardzo proste. Konieczne jest zastosowanie specjalnych kompensatorów, standardowych zacisków mocujących składających się ze stałych i ruchomych elementów w zestawie montażowym.

Rozszerzanie liniowe może być również kompensowane przez wstępne sprężanie rurociągu. Takie podejście zmniejsza długość rozszerzenia. Kierunek naprężenia wstępnego jest dokładnie odwrotnością liniowej rozszerzalności.

Zawiera instalację bagażnika

Układanie linii polipropylenowych w ogrzewanie grawitacyjne urządzenia wykonywane zgodnie ze standardami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), które określają minimalne nachylenie linii w kierunku najniższego punktu na 0,5%. Jednocześnie w dolnym punkcie wymaga umieszczenia jednostki spustowej z zaworem spustowym.

Rurociągi należy podzielić na odcinki z możliwością odcięcia tych odcinków za pomocą zaworów odcinających, na przykład w razie wypadku. Zawory regulacyjne i zawory odcinające przed zainstalowaniem ich na miejscu muszą być sprawdzone pod kątem sprawności i jakości zamknięcia / otwarcia.

Podczas montażu pionów szczególną uwagę należy zwrócić na stałe podpory i konstrukcję prawidłowego schematu kompensacji rozszerzalności liniowej.

Wymagany parametr kompensacji pionu można zapewnić na dwa sposoby:

1. Ruchome podpory.
2. Pętla kompensacyjna.

Dla wariantu ogrzewania urządzenia w ramach zwykłych nieruchomości gospodarstwa domowego z reguły stosuje się tylko pierwszą metodę. Stałe podpory są umieszczone na pionie w obszarze pod i nad trójnikiem lub w miejscach połączeń rur łączących. Ten uchwyt eliminuje osiadanie piony.

Linie systemu grzewczego podlegają izolacji, w tym armaturze i zaworom. Wyjątkiem są odcinki rur ułożone bezpośrednio w obszarze mieszkalnym, będące w istocie kontynuacją grzejników. Jako izolacja wygodnie jest stosować rury izolacyjne z pianki poliuretanowej.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Na przykładzie rur grzejnikowych pokazano proces przetwarzania i lutowania produktów polipropylenowych za pomocą specjalnych narzędzi.

Wygląd rur wykonanych na bazie polipropylenu, a ich zastosowanie w praktyce może znacznie zmniejszyć złożoność instalacji na urządzeniach grzewczych, w tym własnych rękach. Ten nowoczesny materiał otwiera więcej możliwości dla właścicieli prywatnych domów, gdzie systemy grzewcze są zasilane ze źródeł krajowych - kotłów gazowych, elektrycznych i drewnianych.

Opowiedz nam o swoich własnych doświadczeniach zdobytych podczas montażu rurociągu z rur polipropylenowych. Udostępnij odwiedzającym witrynę przydatne niuanse technologiczne nie ujęte w artykule. Napisz komentarz w bloku poniżej, zadawaj pytania, opublikuj zdjęcie na temat artykułu.