Masz dość rąbania drewna siekierą? Sugerujemy wykonanie domowej roboty łuparki do drewna z silnikiem z pralki. Ten prosty mechanizm z łatwością poradzi sobie z podziałem dużych kłód i szybko przygotuje drewno na zimę.
Aby zrobić maszynę do rąbania drewna opałowego, potrzebujesz minimum części. Dlatego wydajność jest produktywnym i niedrogim projektem.
Klasyfikacja łuparek do drewna
Szycie maszyn w domu może znacznie ułatwić życie. Nie będzie już konieczne dzielenie samych ciężkich klinów - wystarczy zastąpić pokład za pomocą łuparki, która szybko rozdzieli ją na kawałki. Będziesz musiał tylko zbierać i przechowywać.
Przed rozpoczęciem produkcji należy zdefiniować projekt mechanizmu. W tym celu sprawdź klasyfikację łuparek do drewna:
- W obszarze działania można je podzielić na prywatne lub używane dla dużych przedsiębiorstw.
- Przy okazji drzewo jest zakładki, urządzenia są podzielone na poziome, pionowe i mieszane.
- W zależności od rodzaju silnika: benzynowy, elektryczny, mieszany.
- Przez metodę instalacji: stacjonarną i mobilną.
- Rodzaj pracy w zależności od mechanizmu: hydrauliczny, śrubowy (stożek), zębatka.
Mechanizm urządzenia do piłowania drewna jest wykonywany za pomocą silnika elektrycznego lub silnika benzynowego.
W artykule zastanowimy się, jak wykonać wkrętarkę do drewna z wkrętami własnymi rękami. Jego konstrukcja jest najprostsza w montażu, więc urządzenie będzie tanie.
Za pomocą takiej maszyny przygotujesz kilka metrów sześciennych drewna opałowego na 2-3 godziny, podczas gdy ręczna praca spędzi 3-4 dni.
To, czego potrzebujesz do stworzenia rozdzielacza do drewna z pralki
Łuparka do drewna z gwintem ma metalowy stożek, który rozłupuje kłody podczas obracania. Dodatkowo znajduje się rama (ramka) - do niej dołączona jest cała struktura. Również silnik i mechanizm napędowy, który powoduje, że tasak się porusza.
Jak działa urządzenie do zbioru drewna opałowego
Silnik elektryczny jest uruchamiany, napędzając małe koło pasowe. Dzięki pasowi napędowemu, zwoje są przenoszone do dużego koła pasowego, a od niego do wału, gdzie ustala się stożek do piłowania i siekania drewna opałowego. Kiedy przyniesiesz dziennik, stożek wcina się w niego i dzieli go na kawałki.
Jakie narzędzia będą potrzebne do rozdzielacza drewna
Do produkcji rębaka potrzebne będą:
- zgrzewarka z elektrodami na 3 mm;
- bułgarski;
- wiertło;
- szczypce;
- zestaw śrubokrętów;
- ściernica;
- plik;
- kowadło i występek;
- władca;
- ołówek.
Przygotowując materiały, kup stożek. Bardzo trudno jest zrobić część samodzielnie. Na jej powierzchni wytwarzany jest specjalny gwint do łupania drewna opałowego. Nie powinien być głęboki i krótki. Następnie stożek ogrzewa się w piecu i chłodzi.
Kup hartowany stożek w sklepie internetowym. Można tam również kupić zestaw do domowej maszyny: wałek, łożyska, koła pasowe i pasek.
Jeśli masz taką możliwość, wszystkie szczegóły, z wyjątkiem stożka, możesz zrobić samemu.
Przed wykonaniem urządzenia do cięcia płyty należy przygotować szczegółowy rysunek z wyliczeniem wszystkich elementów konstrukcji. Elementy łuparki znajdują się na schemacie.
Jak zrobić rębak: rysunki, instrukcje
Cały mechanizm musi spoczywać na ramie lub ramie, którą należy wykonać. Będziesz potrzebował:
- Metalowy narożnik o wymiarach 4 cm.
- Arkusz metalowy o wymiarach 90 na 45 cm.
- Zawieszenie kardana VAZ 2102, 03 - 07. Lub możesz znaleźć inną odpowiednią część.
Montaż ramy:
- Za pomocą szlifierki należy wyciąć narożnik w takich częściach: dwie na 140 cm, cztery na 20 cm, jedna na 45 cm.
- Ugotuj strukturę w kształcie litery "P" z dwóch rogów 140 cm i jednego 45 cm.
- Pozostaw z góry 90 cm i spaj kardana. Pomiędzy elementem kardanowym a stawem (45 cm) należy położyć blachę i spawać.
- Z pozostałych czterech części o długości 20 cm wykonuj nogi. Dla ułatwienia ruchu zamontuj koła.
Platforma łóżka jest podzielona na dwie części - roboczą i energetyczną. Po stronie zasilania zainstalowano silnik i pozostałą część elektroniki. Część robocza to stół wykonany z blachy.
Składanie konstrukcji
Na zawieszeniu zamontuj wał i umieść duży krążek po jednej stronie. Zaleca się ogrzanie wału za pomocą lutownicy podczas procesu prasowania - aby bezpiecznie zamontować koła pasowe.
Następnie wykonaj następujące czynności:
- Na wale silnika przesuń małe koło pasowe. Ustaw i zabezpiecz silnik pod wieszakiem. Ponieważ struktura silnie wibruje, musi być mocno ustalona.
- Małe i duże koła pasowe są połączone z pasem.
- Po drugiej stronie wału założyć łożyska i zamocować je śrubami na metalowym blacie stołu.
Przed instalacją części stożkowej należy podłączyć i sprawdzić silnik. Pożądane jest, aby wybrać silnik asynchroniczny, ale można również zbierać. Poniższy schemat pokazuje, jak prawidłowo podłączyć asynchroniczny silnik elektryczny w starym stylu:
Poniższy schemat obejmuje bardziej nowoczesne silniki:
Aby uzyskać bezpośredni obrót silnika, postępuj zgodnie z poniższym schematem:
Jeśli potrzebujesz, aby silnik obrócił się w przeciwnym kierunku, zamień przewody, jak pokazano na rysunku:
Po podłączeniu silnika do sieci można zobaczyć, jak działa samozwańcza przystawka do drewna. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz zainstalować stożek i zabrać się do pracy.
Zwróć uwagę! Przy podawaniu kłody na stożek należy umieścić ją pionowo, w przeciwnym razie przy ruchu poziomym części drewna mogą utknąć w mechanizmie, co doprowadzi do zakleszczenia.
W tak prosty sposób można dostosować stare części pralki i zbudować przydatne maszyny. Teraz zbieranie drewna opałowego na zimę nie będzie dla ciebie ciężarem. Najważniejsze - należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa.
