Sklejka lub płyta OSB: co jest lepsze dla podłogi, właściwości, zalety, cechy materiału, wybór, metoda instalacji

Naprawa podłogi w domu czy mieszkaniu to nie tylko dobór podłogi, klejenie listew przypodłogowych, kalkulacja zużycia i budżetowanie. Jest to również mąka wyboru materiału podszewki. Nowoczesna podłoga jest tak zaaranżowana, że ​​podstawą dla niej jest zwykle sklejka lub płyta OSB. Bez materiału okładzinowego w jakikolwiek sposób, dziś jest to najlepsze rozwiązanie dla każdego rodzaju obudowy.

Ogólna charakterystyka płyty OSB

Często na tabliczkach lub na metkach można znaleźć inną nazwę materiału - OSB. Jest to fonetyczny bliźniak angielskiego skrótu OSB. W dokumentach można znaleźć pełną nazwę - "płyta o wiórach zorientowanych". W życiu codziennym stosowane są obie opcje, a OSB i OSB - „płyta zorientowana”.

Strukturalnie OSB to cienka płyta lub panel (do 20 mm), składający się głównie z szerokich i długich wiórów. Ogólnie przyjmuje się, że jest to główna różnica między płytą OSB a jej najbliższym konkurentem, płytą wiórową (płytą wiórową).

instagram viewer

Technologia produkcji OSB została opracowana w Kanadzie i USA w celu zastąpienia toksycznej płyty wiórowej, więc sposób wykonania płyty jest inny:

1. Duże wióry drzew iglastych moczy się w wodnym roztworze nadtlenku wodoru, podgrzanym do 150℃ pod ciśnieniem do 40 bar.
2. Surowiec jest przetrzymywany przez pewien czas, po czym nacisk jest gwałtownie zwalniany. Woda na powierzchni wiórów gotuje się z eksplozją i jednocześnie niszczy pewne struktury włókien. Hemicelulozy są uwalniane z komórek, które służą jako spoiwo.
3. Materiał suszy się w temperaturze 100-120 ℃, traktuje środkiem konserwującym, dodaje się wosk, parafinę i prasuje w duże arkusze.
4. Mieszanina hemiceluloz, wosku i parafiny topi się pod ciśnieniem, wypełniając pory i szczeliny powietrzne między włóknami drewna. Okazuje się, że jest to sztywna i solidna konstrukcja.

Tak gęsty, że jeśli zapukasz w płytę OSB, dźwięk będzie dźwięczny, jak dąb bagienny lub plastik bakelitowy, co wskazuje na sztywną strukturę płyty. Jeśli zapukasz w płytę wiórową, usłyszysz, że materiał jest porowaty, miękki.

Główną zaletą płyty OSB jest to, że oryginalny materiał praktycznie nie zawiera toksycznych formaldehydów, takich jak płyty wiórowe lub sklejki. Czasami ten argument staje się głównym w przypadkach, gdy trzeba podjąć decyzję - co jest lepsze dla podłogi - sklejka czy płyta OSB.

Możesz porównać wióry z piłowania płyty OSB, sklejki i płyty wiórowej. W OSB jest mały, jak sproszkowany gips, a zapach bardziej przypomina świerk. W sklejce i płycie wiórowej wióry silnie wydzielają żywicę fenolowo-formaldehydową.

Materiał był poszukiwany, ale drogi w produkcji. Do czasu, gdy chińskie przedsiębiorstwa podjęły produkcję płyt OSB. Zamiast specjalnego przygotowania do surowca dodano tę samą żywicę fenolowo-formaldehydową lub nawet izocyjanianową (żeby nie było zapachu) i sprasowano jak zwykłą płytę wiórową. W ten sposób pojawiły się nowe marki OSB, z których niektóre nie są zalecane do użytku w pomieszczeniach.

Charakterystyka płyty OSB

Oprócz klasycznego OSB-1 produkowane są płyty marek OSB-2, OSB-3, OSB-4. Materiał różni się między sobą absorpcją wody, wytrzymałością i odpornością na zginanie.

Jeśli szukasz materiału na podłoże, ważniejsza będzie paroprzepuszczalność i odporność na wilgoć podłoża. Co najgorsze, kontakt z wilgocią wytrzymuje OSB-1, w ciągu dnia materiał może wchłonąć do 25% wilgoci. Nawet po wyschnięciu płyta OSB pęcznieje i odkształca się w kontakcie z parą wodną. Dlatego zaleca się przechowywanie materiału w suchym i ogrzewanym pomieszczeniu. Ułożenie płyty OSB-1 na podłożu pod linoleum jest jak pozostawienie starej drewnianej podłogi, problemy będą te same.

Płyty OSB 2,3,4 pochłaniają również wodę odpowiednio od 20% do 12%. Im wyższa odporność płyty OSB na wodę, tym więcej żywicy fenolowo-formaldehydowej i parafiny w jej składzie. OSB-2 można nadal stosować na podłogi, OSB-3 i OSB-4 to materiały budowlane do użytku na zewnątrz pomieszczeń mieszkalnych. Z niego można zrobić dobry szalunek, złożyć dach lub położyć podłogę na balkonie.

Ogólna charakterystyka sklejki

Zapotrzebowanie na arkusze sklejki z forniru świerkowego lub brzozowego jest większe niż na płyty OSB. Sklejka jest aktywnie wykorzystywana w niskich budynkach mieszkalnych, a nawet w produkcji mebli. Nie dlatego, że jako materiał jest lepszy niż OSB, ale raczej z przyzwyczajenia. Produkowany jest od dziesięcioleci w ogromnych ilościach, przy użyciu prostej technologii wklejania forniru w wielowarstwową torebkę za pomocą żywicy fenolowo-formaldehydowej.

Dlatego sklejka jest 20-25% polimerem fenolu i formaldehydu, co z jednej strony daje materiał o wysokiej wytrzymałości, ale jednocześnie staje się źródłem specyficznego zapachu i toksyczności odparowanie. Z drugiej strony, jeśli wybierzesz, co położyć na podłodze z desek - sklejkę lub płytę OSB - to arkusz sklejki może być lepszym rozwiązaniem, ponieważ opary formaldehydu często służą jako rodzaj środka konserwującego deski podłogowe.

W sprzedaży dostępne są następujące marki sklejki:

1. PSF - zwiększona odporność na wilgoć. Może być układana jako podkład w pomieszczeniach nieogrzewanych lub ogrzewanych nieregularnie. W kontakcie z wodą pęcznieje i łuszczy się.
2. FOF - sklejka dla budownictwa przemysłowego. Odporny na kontakt z wodnymi emulsjami, chłodziwami i smarami. Na podłogę w pomieszczeniach, w których przebywają ludzie, lepiej jej nie używać. W skrajnych przypadkach można podwinąć podłogę na tarasie, zamknąć ocieplenie na dachu.
3. FC to materiał, w którym fornir jest sklejany spoiwem mocznikowym. Jest klasyfikowany jako warunkowo przyjazny dla środowiska.
4. FKM - modyfikacja FK z dodatkowym klejeniem powierzchni kompozycjami melaminowymi. Powierzchnia sklejki staje się bardziej odporna na zużycie. Może służyć jako tymczasowy zamiennik pełnowartościowej podłogi drewnianej.
5. FBA - do klejenia sklejki zastosowano kompozycję albuminowo-kazeinową (wariant syntetycznego kleju kazeinowego).
6. FB - sklejka bakelitowa, wodoodporna. Można ją stosować jako posadzkę na nieszkliwionym balkonie, na otwartej werandzie, pod dowolną zabudowę, ale nie wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych.

Materiałem marki FB można wyrównać podłoże pod jastrych cementowo-piaskowy, pod płytki lub posadzki samopoziomujące. Taka sklejka ma mały współczynnik rozszerzalności, dużą sztywność i wytrzymałość, co czyni ją niezastąpioną w konstrukcjach budowlanych.

Do pomieszczeń mieszkalnych najlepiej wybrać FK lub FKM – jest stosunkowo bezpieczny pod względem uwalniania wolnego fenolu. Ale w przypadku podłóg o różnych wzorach lepiej jest używać materiałów różnych marek. Ponadto bezpieczeństwo wśród kryteriów wyboru nie jest uważane za najważniejsze. Sklejka jest prawie zawsze pokryta dodatkową powłoką, więc ilość emisji fenolu formaldehydu idzie w parze.

Oprócz marki musisz wziąć pod uwagę klasę materiału. Najlepsza jakość to „E” lub najwyższa klasa. Nie posiada wad powierzchniowych oraz najwyższą cenę. Pozostała część sklejki dzieli się na 4 klasy w zależności od ilości i wielkości miejsc wadliwych.

Używać arkusz ze sklejki najwyższa ocena za układanie na podłodze nie ma sensu ze względów ekonomicznych. Materiał taki jest kosztowny i wykorzystywany jest głównie do produkcji mebli, elementów instalacji przemysłowych oraz transportu.

Stopnie 1-2 mają gorszy wygląd niż ta sama płyta OSB, więc płyta jest używana tylko jako szorstka podstawa. Reszta lepiej nawet nie planować dekoracji wnętrz. Ich toksyczność jest około trzykrotnie wyższa niż toksyczność pierwszego gatunku.

Parametry do porównywania materiałów

Arkusze sklejki i płyty OSB mogą znacznie różnić się wytrzymałością, trwałością, odpornością na obciążenia przemienne. Aby porównanie było prawidłowe należy wziąć pod uwagę wielkość uszkodzeń, grubość efektywną, stopień zabezpieczenia powierzchni. OSB to materiał wolny od wad, o jednorodnej strukturze. Arkusz sklejki prawie zawsze ma defekty w warstwach wewnętrznych, ale jego efektywna grubość i wytrzymałość są wyższe niż w przypadku płyty OSB.

Na podłoże stosuje się płyty OSB i sklejkę o grubości 12-16 mm.

Przyjazność dla środowiska

Porównanie 2 rodzajów podstaw, sklejki lub płyty OSB, zgodnie z warunkami bezpieczeństwa, ma sens w przypadku materiałów zbliżonych klasą.

Najlepsze marki OSB bez fenolu o klasycznym schemacie są produkowane głównie w Norwegii, USA i Kanadzie. Certyfikat środowiskowy wskazuje E0, emisja fenolu i formaldehydu z materiału wynosi zero.

Kraje WNP, część Europy Wschodniej, Turcja i Chiny produkują przyjazne dla środowiska płyty OSB o zawartości fenolu i formaldehydu na poziomie 2-3 mg na 100 g materiału. W tzw. wodoodpornej płycie OSB wydajność formaldehydu na 100 g sprasowanej masy sięga 10 mg, a nawet 30 mg. Są to marki budowlane OSB i zabronione jest ich stosowanie wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych.

Sklejka przegrywa z OSB pod względem bezpieczeństwa środowiskowego. Znów mamy klasy sklejki klasy E0 najwyższej klasy. Materiał jest produkowany bez użycia żywic fenolowo-formaldehydowych, więc wydajność formaldehydu i fenolu jest zerowa. Koszt takiej sklejki jest około 3,5 razy wyższy niż koszt materiału klasy E1.

Najczęściej stosowanym materiałem na okładziny ścian i podłóg we wnętrzach są arkusze sklejki klasy E1 i E2. Zawartość formaldehydu odpowiednio do 10 mg i do 30 mg na 100 g prasowanego forniru. Sklejkę E1 można położyć na podłodze jako szorstką podstawę. Nawet bez pokrycia. Sklejka E2 jest stosowana w pomieszczeniach użytkowych lub mieszkalnych, może być stosowana w tandemie z późniejszym dodatkowym wykończeniem materiałami gazoszczelnymi, takimi jak linoleum.

Sklejki E3 i E4 nie można stosować w gospodarstwach domowych. Może być stosowany jako szalunek do betonowania miejsc i konstrukcji o małych objętościach.

Warunki korzystania

Płyta OSB jest gorsza od sklejki pod względem wytrzymałości, odporności na wilgoć i odporności na ścieranie. Jeśli porównamy 2 materiały tej samej klasy, to pod względem właściwości mechanicznych sklejka arkuszowa o grubości 10 mm odpowiada możliwościom płyty OSB o grubości 16-18 mm. A w niektórych przypadkach - wszystkie 20 mm.

Jeśli chcesz uszyć szorstką podstawę na belkach z bali, lepiej użyć arkuszy sklejki. Płyta OSB w takich warunkach (nawet dwukrotnie grubsza) nie wytrzyma obciążeń zginających. Materiał jest twardy, ale kruchy. Przede wszystkim zniszczone zostaną punkty wkręcania łączników.

Podłogi ze sklejki, a także wszelkie powłoki wzmacniające lub wyrównujące na bazie sklejki, są trwalsze. Z łatwością tolerują trudne warunki eksploatacji.

Arkusz sklejki o szlifowanej powierzchni wykonany z forniru brzozowego dowolnej marki (na przykład FK) może wytrzymać ścieranie o średniej intensywności z butów ludzkich przez 3 lata. Mówimy o suchym i wentylowanym pomieszczeniu. Podłoga pokryta płytami OSB-2 wytrzyma maksymalnie 1,5-2 lata. Powłoka OSB - 3 lata. Pod względem odporności na zużycie, zawartości formaldehydu i fenolu płyta o wiórach zorientowanych będzie mniej więcej na tym samym poziomie co sklejka.

W przypadku suchego, ogrzewanego i dobrze wentylowanego pomieszczenia bardziej preferowana będzie płyta OSB niż sklejka ze względu na niższą zawartość fenolu i formaldehydu oraz niski koszt materiał. Płyta OSB jest tańsza niż sklejka.

Jedynym wyjątkiem jest ogrzewanie podłogowe. Wydawałoby się, że płyty OSB mają bardziej porowatą strukturę, dobrą paroprzepuszczalność i niską przewodność cieplną. Taka powłoka powinna być wygodniejsza niż podłoga ze sklejki. W rzeczywistości w warunkach ciągłego ogrzewania płyta OSB szybko się rozkłada. Płyta traci resztki wilgoci, zmienia swoją strukturę, dzięki czemu materiał z czasem kruszy się na kawałki i odpryskuje.

Do ogrzewania podłogowego stosuje się sklejkę brzozową (nie sosnową) klasy E1.

Opieka

Sklejka i płyta OSB są kapryśne w działaniu. Płyta OSB, nawet laminowana folią melaminową, dobrze wchłania wilgoć, zbiera drobny kurz, kondensat wodny, a nawet piasek. Dlatego też, jeśli podłoże z desek o wiórach zorientowanych nie jest od razu przykryte podłogą powłoką, linoleum lub laminatem, to po kilku miesiącach zaczną się na niej pojawiać ślady zużycia buty.

A po kolejnych sześciu miesiącach zużycie „gołej” podłogi stanie się tak silne, że nie będzie już można położyć linoleum. Konieczne jest dodatkowe naszycie powłoki z płyty pilśniowej, aby ukryć i wyrównać przetarte obszary. Jakakolwiek próba czyszczenia podłogi OSB kończy się niczym.

Forniry brzozowe i sosnowe są bardziej odporne na zabrudzenia, kontakt z wilgocią, a jeśli nie zostawi się kałuż wody na podłodze, to sklejka wytrzyma nawet rok bez podłogi.

Jedyną wadę szorstkiej podstawy wykonanej z bezpiecznej sklejki można uznać za duży współczynnik rozszerzalności cieplnej. Dlatego sama podłoga jest zwykle rekrutowana z małych kwadratowych półfabrykatów, między którymi pozostawia się szczelinę, aby zrekompensować rozszerzanie się materiału.

Trwałość

Powierzchnia płyty OSB jest zawsze szorstka i porowata. Ponadto wióry, z których płyta jest tłoczona, mają niską wytrzymałość mechaniczną w porównaniu z fornirem. Przy nieostrożnym obchodzeniu się z płytą OSB można ją łatwo uszkodzić, jeśli spróbujesz przeciągnąć ciężkie przedmioty po podłożu - sofę, pralkę lub lodówkę.

Na podłodze ze sklejki, nawet bez impregnacji ochronnej, można przesuwać dowolne sprzęty AGD. Jeśli na sklejce pojawią się rysy lub brudne plamy, można je łatwo usunąć za pomocą drobnoziarnistej szlifierki.

Z jednej strony wysoka porowatość powierzchni płyty OSB jest zaletą, zwłaszcza jeśli trzeba ją przykleić do mastyksu lub farby. Z drugiej strony chłonność OSB jest tak duża, że ​​wszelkie próby nałożenia na OSB lakieru, oleju schnącego, a nawet PVA nie dają pożądanego efektu. Co więcej, jeśli w składzie mieszanki impregnującej jest za dużo wody, to wszystko pozostanie w płycie OSB.

Dlatego powłokę ochronną nakłada się na płytę OSB w 2 etapach. Najpierw wałkiem nakłada się cienką warstwę lakieru akrylowego lub dowolnego podkładu głęboko penetrującego. W kolejnym kroku podłoże można pomalować farbą olejną lub potraktować emulsją mieszaniny PVA z wodą. Po wyschnięciu tworzy się gładki film, który dobrze chroni materiał przed wilgocią i zabrudzeniami.

Zaletą sklejki jest to, że wytrzyma każdą obróbkę – od schnącego oleju po lakier poliuretanowy. W takim przypadku zwiększa się odporność powierzchni na zużycie. Na podłodze ze sklejki można położyć dowolną wykładzinę podłogową, nawet parkiet.

Sposób montażu

Istnieje jedna podstawowa różnica między arkuszem sklejki a płytą OSB. Sklejka dowolnej jakości, dzięki swojej warstwowej strukturze, ma zdolność odkształcania się (adaptacji) pod obciążeniem bez pękania. OSB bardziej przypomina monolityczny poliwęglan. Przy niewielkim obciążeniu blacha dopuszcza ugięcie, jednak warto nieco przekroczyć wartość ugięcia, gdyż pojawiają się pęknięcia i materiał zaczyna się rozwarstwiać.

Dlatego płyta OSB jest naprawiana na 2 sposoby:

1. Przyklej farbę lub elastyczny mastyks.
2. Stosowane są wkręty samogwintujące z gumowymi tulejami.

W pierwszym przypadku OSB można układać bezpośrednio na wstępnie wyfrezowanej podłodze. Powierzchnia jest wstępnie gruntowana, suszona, nakładana jest warstwa farby olejnej i układane są płyty.

Następnie musisz rozłożyć kilkanaście ciężkich przedmiotów na powierzchni podłogi. Umieszcza się je na płytach tak, aby wszystkie arkusze leżały w przybliżeniu w tej samej płaszczyźnie. Po wyschnięciu farby ładunek jest usuwany, połączenia i szwy są czyszczone za pomocą szlifierki.

Arkusze sklejki układa się w podobny sposób, ale zamiast farby stosuje się mastyks lub klej. Aby zamocować półfabrykat ze sklejki na podłodze z desek, wykonuje się zwykłe wkręty samogwintujące. Owiń kilka kawałków wzdłuż połączeń. Zanim owiniesz łączniki sklejką, musisz wywiercić otwór o średnicy nieco mniejszej niż sama śruba. W przeciwnym razie możesz podzielić materiał.

Kołki mogą być używane do mocowania płyty OSB lub sklejki do powierzchni betonowej, jeśli pozwala na to grubość podłogi. Otwory są wiercone w betonie, a kołki wykonane z drewna sosnowego lub dębowego są wbijane. Jeśli wykonuje się świeży jastrych do układania płyty OSB lub sklejki, zamiast korków umieszcza się kilka drewnianych prętów w betonie.

Jako materiał podkładowy najlepszym rozwiązaniem może być sklejka lub płyta OSB. Wystarczy odpowiednio przyciąć arkusze i ułożyć je, biorąc pod uwagę właściwości arkuszy sklejki lub płyt wiórowych.

Opowiedz nam o swoich doświadczeniach ze sklejką lub płytą OSB do podłóg w Twoim domu. Jak udany był wybór i jakie wady można zauważyć w przypadku każdego materiału? Dodaj ten artykuł do zakładek, aby nie utracić żadnych przydatnych informacji.