Wykonywanie płyt chodnikowych: jak to zrobić samodzielnie, instrukcje krok po kroku, technologie, sprzęt, zapasy, materiały, formularze

Płyty chodnikowe służą do wykonywania gładkich powierzchni odpornych na uszkodzenia mechaniczne i zmiany temperatury. Możesz to zrobić sam. Prace będą wykonywane przez osobę o minimalnych umiejętnościach technicznych. Zanim wykonasz płyty chodnikowe, będziesz musiał przygotować niezbędne narzędzia, materiały i sprzęt.

technologia fabryczna

Na skalę przemysłową płyty chodnikowe wykonuje się na kilka sposobów. W takim przypadku używany jest zautomatyzowany sprzęt. Umożliwia to wytwarzanie dużych ilości produktów w krótkim czasie.

• Produkty wibroprasowane

Płytki wykonuje się metodą prasowania

mieszanka betonowa pod wysokim ciśnieniem. Jednocześnie ilość wilgoci w roztworze jest minimalna. Sprasowanie wraz z wibracją pozytywnie wpływa na właściwości wytrzymałościowe wyrobów.

W efekcie uzyskuje się płyty odporne na uszkodzenia mechaniczne i skrajne temperatury. Nie będzie możliwe samodzielne wykonanie płytki wibroprasowanej w domu. Technologia produkcji wiąże się z wykorzystaniem specjalistycznego sprzętu.

• Płyty wibracyjne

Technologia polega na wlaniu płynnej mieszanki betonowej do wcześniej przygotowanych form. Po wylaniu forma jest poddawana wibracjom. Pozwala to zagęścić mieszaninę i usunąć z niej pęcherzyki powietrza. Gęstość gotowego produktu poprawia jego właściwości wytrzymałościowe.

Płyty chodnikowe można wykonać metodą odlewania wibracyjnego w domu. Dzięki temu możliwe będzie wykonanie elementów o niepowtarzalnym designie.

• Panele klinkierowe

Technologia przewiduje wytwarzanie płyt z późniejszym wypalaniem w wysokiej temperaturze. W produkcji stosuje się rozwiązanie, które ma w swoim składzie glinę.

Samodzielne wykonanie takich płyt chodnikowych nie będzie możliwe. Produkcja wymaga specjalistycznego sprzętu.

Sprzęt i inwentarz do pracy

Przed rozpoczęciem produkcji płyt chodnikowych wymagane jest przygotowanie narzędzi i osprzętu. Ich lista jest inna i jest ustalana przez osobę osobno dla każdego przypadku. Do pracy będziesz potrzebować:

1. Formularze. Kup gotowe produkty lub zrób je sam.
2. Mikser. Mieszankę betonową można ugniatać ręcznie. Wydłuży to czas produkcji.
3. Pędzel. Służy do nakładania smaru na wewnętrzną powierzchnię form. Aby przyspieszyć proces, stosuje się pistolet natryskowy.
4. Zbiornik wodny.
5. Łopatka lub kielnia murarska. Niezbędny do ułożenia gotowej mieszanki w foremkach.
6. Betonowy pojemnik.
7. Sito do przesiewania piasku.
8. Pojemność pomiarowa.
9. stół wibracyjny.

Podczas pracy należy przestrzegać zasad bezpieczeństwa. Używają środków ochrony osobistej (okulary, rękawiczki, respirator itp.) W ten sposób będzie można uniknąć obrażeń podczas pracy.

Niezbędne materiały

Aby samodzielnie wykonać płyty chodnikowe metodą odlewania wibracyjnego, użyj następujących materiałów:

• cement;
• piasek;
• substancja uplastyczniająca mieszankę betonową;
• barwnik;
• kruszony kamień drobnej frakcji;
• olej silnikowy lub słonecznikowy.

Wytrzymałość gotowego produktu zależy od jakości wybranych materiałów. Do wykonania płyt chodnikowych należy użyć cementu M500. Nie ma specjalnych wymagań dotyczących jakości piasku. Wybrano materiał sypki z minimalną ilością zanieczyszczeń o dużej frakcji.

Plastyfikatory służą do zmniejszania pustek w betonie. Producenci produkują plastyfikator w postaci proszku i płynu. W pierwszym przypadku substancję dodaje się do suchej mieszanki. Ciecz wlewa się do miksera mieszając z wodą.

Możesz zabarwić produkt, dodając pigment do roztworu. Istnieją barwniki syntetyczne i naturalne. Związki organiczne są droższe, dlatego częściej stosuje się barwniki mineralne lub metaliczne.

Organizacja miejsca pracy

Aby przyspieszyć proces produkcyjny, należy odpowiednio zorganizować miejsce pracy. Wszystkie narzędzia, materiały i sprzęt powinny znajdować się w niewielkiej odległości od siebie. Będzie więc możliwe wykonanie dużej ilości płytek bez wkładania wysiłku fizycznego w ich transport.

Technologia produkcji przewiduje zastosowanie sprzętu zasilanego z sieci elektrycznej. Ze względów bezpieczeństwa zapewnij schronienie sprzętowi elektrycznemu przed opadami atmosferycznymi. Miejsce pracy znajduje się pod baldachimem lub w pomieszczeniu. Podczas korzystania z gotowej konstrukcji należy zapewnić dobrą wentylację.

Mieszalnik znajduje się obok materiałów sypkich. Kontener montowany jest w miejscu wydawania betonu towarowego. Stół wibracyjny jest umieszczony obok pojemnika do zbierania roztworu.

Aby utwardzić zaprawę cementowo-piaskową, formy umieszcza się na stole warsztatowym lub stojaku. Stół warsztatowy znajduje się obok stołu wibracyjnego.

Formy do wykonania

Producenci produkują formy o różnych konfiguracjach. Aby uzyskać szczegółowe informacje na temat unikalnych szablonów projektów zrobić własne. Aby wykonać formę do płyt chodnikowych, wykonaj następujące czynności:

1. Wybierz materiał. Szablon może być wykonany z metalu, drewna, mieszanki gipsowej lub polimerów.
2. Przygotuj rysunek. Na tym etapie wykonywany jest szczegółowy rysunek. Zawiera wzór i wymiary szablonu. W produkcji stosować się do rysunku.
3. Przygotuj szczegóły. W przypadku form wykonanych z gipsu i polimerów stosuje się wycisk. Szablony metalowe lub drewniane są składane z części.
4. Połącz przedmioty. Aby ułatwić procedurę usuwania, szablon jest zdejmowany.

Wewnętrzne powierzchnie formy muszą być gładkie. Obecność chropowatości doprowadzi do zmiany wzoru i skomplikuje proces formowania.

Przy samodzielnym wykonywaniu szablonów brana jest pod uwagę metoda układania płytek na powierzchni. W ten sposób powstają krawężniki, rynny do kanalizacji oraz połówki płyty. Stosowane są w miejscach styku z powierzchniami pionowymi.

Instrukcje produkcyjne

Na wstępnym etapie sporządzany jest szczegółowy plan. Wskazuje kolejność działań. Na kolejnych etapach ściśle trzymaj się opracowanego planu.

wymagania dotyczące mieszanki betonowej

Aby samodzielnie wykonać płyty chodnikowe, weź pod uwagę jakość mieszanki betonowej. Zaprawa cementowo-piaskowa musi być plastyczna. W tym celu do kompozycji dodaje się specjalistyczne chemikalia - plastyfikatory.

Rozwiązanie jest umieszczane w szablonie w 2 etapach - najpierw warstwa wierzchnia, następnie szkic. Do warstwy przedniej stosuje się oczyszczony drobny piasek. Obecność kamieni w piasku jest niedopuszczalna. W przypadku warstwy szorstkiej nie ma potrzeby przesiewania piasku.

Ważne jest, aby określić konsystencję mieszanki betonowej. Ciecz dodaje się do suchej mieszanki w kilku etapach. Podczas mieszania roztwór nie powinien być suchy. Ale sytuacja, w której nadmiar wody jest oddzielany, jest również niedopuszczalna. Duża ilość płynu obniża właściwości wytrzymałościowe produktu, wydłuża czas utwardzania. Brak wody w mieszance spowoduje, że deski będą łamliwe.

Zalecane proporcje do wyrabiania

Na skalę przemysłową roztwór ugniata się, dodając składniki w określonych proporcjach:

• piasek wynosi 56%;
• kruszony kamień drobnej frakcji - 23%;
• cement - 21%.

Ilość dodanego barwnika lub plastyfikatora obliczana jest dla każdego przypadku oddzielnie, z uwzględnieniem instrukcji producenta.

W warunkach domowych stosunek cementu, piasku i żwiru przyjmuje się jako 1: 3: 1,5. Do warstwy wierzchniej stosuje się cement i piasek bez tłucznia w stosunku 1: 3.

Umieszczanie betonu towarowego w formach

Na początkowym etapie szablony są przygotowywane do wylewania. Ich wewnętrzne powierzchnie są smarowane olejem silnikowym lub słonecznikowym. Można również stosować rozwiązania kupowane w sklepie, takie jak Vestenol. Jest to konieczne, aby ułatwić proces demontażu.

Warstwa smaru musi być cienka. Obecność kropli zepsuje wygląd warstwy twarzy. Olej nakłada się pędzlem lub gąbką. Aby przyspieszyć proces, użyj pistoletu natryskowego. Możliwe jest więc wykonanie płytki z gładką warstwą wierzchnią. Układanie mieszanki w formach odbywa się na 2 sposoby:

1. Jeden raz. Szablon jest wypełniony zaprawą cementowo-piaskową.
2. W 2 etapach. Na dno formy wlewa się roztwór bez pokruszonego kamienia. Wypełniają około 25% objętości. Drugą warstwę układa się betonem z kruszonym kamieniem.

W pierwszym przypadku, aby zabarwić płyty chodnikowe, całe rozwiązanie jest barwione. Przy układaniu etapowym przednia warstwa jest malowana. W ten sposób można obniżyć koszty produkcji.

Mieszankę nakłada się na formy za pomocą szpatułki lub pacy kamiennej. W tym przypadku po ułożeniu naciskają na beton od góry. Tak więc trudno dostępne miejsca szablonu są wypełnione w jak największym stopniu.

Metody barwienia płytek

Produkcja kolorowych elementów pozwala na wykonywanie różnych rysunków na wyposażonym terenie lub ścieżce. Barwniki służą do zmiany koloru płytek. Sposób ich aplikacji jest różny w każdym przypadku. Musisz przestudiować instrukcje. Płyty chodnikowe można malować na kilka sposobów:

1. Dodaj barwnik do roztworu.
2. Nałóż farbę na wewnętrzną powierzchnię szablonu przed wylaniem. Po utwardzeniu barwnik pozostanie na wierzchniej warstwie;
3. Farbę z rozpuszczalnikiem nakładać po utwardzeniu płyt chodnikowych.

Osoba samodzielnie określa, jak wykonać kolorowe płyty chodnikowe. Jeśli płytki mają być malowane przez długi czas, do roztworu dodaje się barwnik. Zewnętrzna powłoka produktu ma krótką żywotność.

Umieszczenie gotowych form na platformie wibracyjnej

Technologia produkcji przewiduje instalację szablonów z mieszanką na stole wibracyjnym. Dzięki temu beton wypełnia wszystkie trudno dostępne miejsca i wyraźnie odwzorowuje kontury odcisku. Pod działaniem wibracji nadmiar powietrza jest uwalniany z kompozycji. Poprawia to właściwości wytrzymałościowe płyt chodnikowych.

Szablony są umieszczane obok siebie na wibrującej powierzchni. Dopuszcza się kontakt powierzchni bocznych, jeżeli nie powoduje to uszkodzenia konstrukcji. Po umieszczeniu szablonów uruchamiany jest silnik elektryczny stołu wibracyjnego.

Podczas pracy nie dopuszczaj do przesunięcia form do krawędzi stołu. Aby szablon nie spadał podczas poruszania się pod wpływem wibracji, górna część stołu wyposażona jest w burtę.

Proces utwardzania betonu

Całkowite utwardzenie mieszaniny następuje po 3-4 dniach. W tym czasie formy są umieszczane na stojaku lub stole warsztatowym. Aby płyty chodnikowe były trwałe podczas procesu krzepnięcia, należy przestrzegać kilku zasad:

1. Unikaj bezpośredniego światła słonecznego.
2. Utrzymuj stałą wilgotność roztworu. Okresowo płyty chodnikowe są nawadniane wodą. Przy szybkiej utracie wilgoci stopień wytrzymałości maleje.
3. Nie pozwól, aby kompozycja zamarzła. Utrzymuj dodatnią temperaturę w pomieszczeniu. Podczas zamrażania woda w roztworze krystalizuje.
4. Wykluczyć wpływ mechaniczny na nieutwardzoną kompozycję.

Po całkowitym zestaleniu elementy są wyjmowane z formy i umieszczane na tacy magazynowej.

Formowanie i dalsze przechowywanie wyrobów gotowych

Szczegóły są usuwane z szablonów bez trudności. Wstępnie naniesiony olej silnikowy lub słonecznikowy zapobiega przywieraniu płyt chodnikowych do formy.

Jeśli proces formowania jest trudny, szablon można podgrzać. Aby to zrobić, użyj gorącej wody. Szybkie nagrzewanie materiału przyczynia się do jego rozszerzania. W takim przypadku nieogrzewaną płytę można łatwo usunąć.

Podczas odformowywania szablon jest odwracany i uderzany w jego powierzchnię drewnianym lub gumowym młotkiem. Formowanie odbywa się na gumowanej powierzchni. Można więc wykluczyć uszkodzenia mechaniczne w przypadku upadku płyt chodnikowych na powierzchnię.

Po wyprodukowaniu części składowane są na paletach drewnianych lub metalowych. Aby uniknąć mechanicznego uszkodzenia dolnych rzędów, górny układa się z opatrunkiem. Miejsce przechowywania jest chronione przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.

Płyty chodnikowe można wykonać samodzielnie. Pozwala to uzyskać produkty o niepowtarzalnym kształcie, wzorze, kolorze. Do pracy potrzebne będą narzędzia i sprzęt elektryczny. Aby wykonać wysokiej jakości płytki, ściśle przestrzegaj instrukcji.

Czy wykonujecie płyty chodnikowe? Jakie proporcje zastosowano przy produkcji mieszanki betonowej? Pisz komentarze, udostępniaj artykuł w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek.

Czy masz jakieś pytania? Obejrzyj wybrany film tematyczny, który będzie uzupełnieniem naszego artykułu.

Jak wykonać płyty chodnikowe, skład betonu, listwy, stół wibracyjny:

Płyty chodnikowe bez stołu wibracyjnego i plastyfikatora:

Jak układać płyty chodnikowe? Przeczytaj o metodach montażu + instrukcja wykonania prac Tutaj.