Stół wibracyjny: instrukcja krok po kroku, materiały, narzędzia, konstrukcja, montaż, dobór silnika elektrycznego

Podczas wytwarzania produktów z betonu, gipsu i innych mieszanek budowlanych stosuje się stół wibracyjny. Możesz sam zbierać na potrzeby domowe. Przed wykonaniem stołu wibracyjnego tworzony jest szczegółowy rysunek oraz przygotowywane są niezbędne narzędzia i materiały.

Główny projekt

Stół wibracyjny to powierzchnia przeznaczona do ubijania mieszanek budowlanych.

Przemysłowe i domowe stoły wibracyjne mają tę samą zasadę działania. Z ich pomocą powstają płyty chodnikowe, blok żużlowy, blok gipsowy itp. W procesie wibracji mieszanka budowlana jest zagęszczana i podąża za konturami formy. Jednocześnie z roztworu wydobywają się pęcherzyki powietrza, co sprawia, że ​​produkt jest trwały.

Stół wibracyjny składa się z kilku elementów:

1. Łóżko. Ciężka metalowa konstrukcja ze wspornikami do mocowania stołu wibracyjnego do podłogi. Łóżko jest stałą częścią wyposażenia.
instagram viewer
2. Blat. Powierzchnia blachy. Wzdłuż jego krawędzi znajdują się zderzaki, które zapobiegają przesuwaniu się form podczas pracy stołu wibracyjnego.
3. Poduszki elastyczne. Użyj sprężyn lub części gumowych.
4. Silnik. Aby samodzielnie wykonać stół wibracyjny, wybierają silnik asynchroniczny zasilany zmienną siecią 220 woltów.
5. Ekscentryczny. Kształt i ciężar elementu z przesuniętym środkiem ciężkości dobierany jest osobno dla każdego stołu wibracyjnego.
6. Blok kontrolny. Aby włączyć silnik elektryczny, na stole wibracyjnym zainstalowane jest urządzenie rozruchowe i przełącznik.

Rama jest przymocowana do podłogi. W górnej części mocowana jest do niej powierzchnia robocza za pomocą elementów sprężystych. Do blatu przymocowany jest silnik elektryczny z mimośrodem na wale. Po włączeniu ekscentryczny wytwarza wibracje i przenosi je na powierzchnię. Częstotliwość i siła oscylacji zależy od prędkości silnika elektrycznego i ciężaru mimośrodu.

Możesz samodzielnie zrobić stół wibracyjny w domu. Wymaga to minimalnej wiedzy technicznej i doświadczenia w spawaniu. Postępując zgodnie z sekwencją działań, możliwe będzie wykonanie stołu wibracyjnego.

Zwracamy uwagę na artykuł o jak zrobić itabela inwersji zrób to sam.

Wymagane materiały i narzędzia

Zanim wykonasz stół wibracyjny do płytek, pustaków i innych produktów, przygotuj materiał i narzędzia. Lista może się różnić i jest każdorazowo wybierana odrębnie. Do pracy będziesz potrzebować:

1. Blacha. Minimalna grubość zależy od rodzaju ramy. Im cieńszy arkusz, tym masywniejsza musi być skrzynia.
2. Narożnik na boki.
3. Rura profilowa, kanał, pręt itp. do produkcji ramy.
4. ruchome elementy. Wykorzystują metalowe sprężyny, kawałki gumy lub poduszki przeznaczone do mocowania silnika samochodu.
5. Silnik elektryczny. Moc dobierana jest na podstawie wielkości stołu wibracyjnego. Na potrzeby domowe wystarczy silnik elektryczny o mocy do 1 kW.
6. Spawarka. Powierzchnie są łączone przez spawanie dowolnego typu.
7. Wiertarka elektryczna i zestaw wierteł do metalu.
8. Szlifierka kątowa z tarczami tnącymi.
9. Silnik elektryczny o wymaganej mocy.
10. Blok kontrolny.
11. Elementy złączne.
12. Plastikowe zaciski.
13. Ekscentryczny.
    

    Ekscentryczny

Produkcja elementów konstrukcyjnych

Zanim samodzielnie wykonasz stół wibracyjny, powinieneś sporządzić szczegółowy rysunek. Będzie więc możliwe obliczenie ilości materiału i uwzględnienie niuansów projektu na etapie opracowywania.

Możesz użyć gotowych rysunków stołu wibracyjnego. Podczas pracy należy ściśle przestrzegać podanych wymiarów.

łóżko

Aby wykonać podstawę, pionowo instaluje się 4, 6 lub 8 metalowych rur. Między sobą są spawane poprzecznymi paskami lub narożnikami. Do pracy wybiera się płaski obszar. Górna i dolna krawędź rur muszą znajdować się w tej samej płaszczyźnie poziomej. Aby to zrobić, użyj poziomu budynku wodnego.

W dolnej części do nóg przymocowane są kawałki blachy. Wykonuje się w nich otwory do mocowania do wykładziny podłogowej. Z drugiej strony na nogach montowane są okulary ze skrawków rur lub wsporniki do mocowania elastycznych poduszek.

Z jednej strony zamontowana jest puszka przeznaczona do zamontowania centrali. Wysokość lokacji dobrana jest tak, aby operator nie pochylał się w kierunku przycisków podczas pracy.

Stół wibracyjny jest przymocowany do wykładziny podłogowej. Aby uniknąć przemieszczania się sprzętu podczas ubijania mieszanek budowlanych, nogi są bezpiecznie przymocowane do podłogi za pomocą kotew. Pod wpływem wibracji połączenia gwintowane są samoistnie odkręcane. Aby to wyeliminować, pod nakrętką kotwiącą zainstalowana jest podkładka zabezpieczająca.

Elementy elastyczne

W górnej części ramy zamontowane są elementy sprężyste. Sposób mocowania dobierany jest w zależności od rodzaju elementu. W okularach zamontowane są metalowe sprężyny. poduszki samochodowe są przykręcane za pomocą gwintowanego połączenia. Na tym etapie przestrzega się kilku zasad:

1. Długość sprężyn musi być taka sama. Skośna górna powierzchnia spowoduje ślizganie się form podczas pracy. Korzystanie ze stołu wibracyjnego będzie niemożliwe.
2. Podczas mocowania elementów elastycznych instalowane są nakrętki zabezpieczające.
3. Wysokość sprężyn musi być wystarczająca, aby górna powierzchnia i rama nie stykały się ze sobą pod wpływem ciężaru mieszanek budowlanych na stole wibracyjnym.

Ekscentryczny

Ruchy oscylacyjne przenoszone są na stół wibracyjny z silnika z mimośrodem na wale wirnika. Jest to część z przesuniętym środkiem ciężkości. Gdy zwora silnika elektrycznego obraca się, pod działaniem siły odśrodkowej powstają wibracje. Siłę drgań przenoszonych na stół wibracyjny zmienia się poprzez przesunięcie środka ciężkości. Szczegóły możesz wykonać samodzielnie:

1. Wytnij 2 owale z blachy o grubości 8-10 mm.
2. Połącz ze sobą obrabiane przedmioty. W takim przypadku stosuje się zacisk lub imadło.
3. Wywierć otwory do zamocowania na wale wirnika. Otwory nie znajdują się na środku części, ale z przesunięciem.
4. Kompas rysuje linię w tej samej odległości od wykonanego otworu.
5. Wywierć kilka otworów wzdłuż linii. Są potrzebne, aby zamocowanie owali było połączeniem gwintowanym.

Następnie części są instalowane na tworniku silnika elektrycznego. Podczas pracy środek ciężkości mimośrodu zmienia się poprzez przesunięcie jednego wału względem drugiego.

Produkcja i montaż platformy wibracyjnej

Górna powierzchnia stołu wibracyjnego musi być wykonana z płaskiej blachy. Sztywność konstrukcyjną uzyskuje się poprzez wykonanie skrzyni z rury profilowej, kątownika, kanału itp.

Sztywność blatu jest niezbędna do wyeliminowania wysokiego poziomu hałasu podczas użytkowania.

Zaleca się wykonanie boku wokół obwodu blatu. Jego wysokość wynosi 30-60 mm i jest wybierana osobno. Do produkcji boku użyj rogu. Mocowany jest do blatu za pomocą połączeń spawanych lub gwintowanych.

Na środku skrzyni pokrywy stołu wykonany jest wspornik do montażu silnika elektrycznego. Jednocześnie monitorowana jest jakość spoin. Połączenia jednostki ze skrzynią podlegają dużym obciążeniom. Słabej jakości spoiny doprowadzą do awarii sprzętu do ubijania.

Platforma wibracyjna montowana jest na ruchomych poduszkach z opuszczonym silnikiem. Sprężyny są przymocowane do blatu. Podczas instalowania platformy wibracyjnej należy monitorować prawidłowe położenie powierzchni w płaszczyźnie poziomej.

Po połączeniu części stołu mocowane są przewody zasilające urządzenia. Aby uniknąć pęknięć podczas wibracji, okablowanie jest przymocowane do konstrukcji za pomocą zacisków. W tym przypadku między górną i dolną częścią produktu drut znajduje się z ugięciem. Obecność pętli kompensuje wibracje górnej części. Przyciski spustowe i sterujące umieszczono w pudełku.

Wybór silnika

Moc urządzenia dobierana jest na podstawie wielkości stołu. Do użytku domowego odpowiednie są jednofazowe silniki asynchroniczne o napięciu roboczym 220 V.

W niektórych przypadkach, aby zrobić stół wibracyjny, użyj silników elektrycznych z używanych urządzeń gospodarstwa domowego.

Aby zwiększyć funkcjonalność, jednostka sterująca silnika jest wyposażona w regulator prędkości. Zmieniaj więc intensywność wibracji dla różnych mieszanek budowlanych.

Przy wyborze silnika elektrycznego zwraca się uwagę na niezawodność mocowania łożysk wirnika. Podczas pracy stołu łożyska są obciążane. Siedzenia zużywają się z powodu wibracji.

Najprostszy projekt

Wykonanie stołu wibracyjnego jest niepraktyczne, jeśli trzeba wykonać kilka bloków lub płyt żużlowych. Możesz zagęścić mieszankę budowlaną w formie za pomocą prostej konstrukcji. Dla tego:

1. Elementy sprężyste są przymocowane do powierzchni. Są to podkładki gumowe, sprężyny, opony samochodowe itp.
2. Na wierzchu kładzie się tarczę wykonaną z drewna lub metalu.
3. Znajdują się formy z mieszanką budowlaną.
4. Twórz ruchy oscylacyjne tarczy. Aby to zrobić, dotknij powierzchni młotkiem. Intensywność ruchów oscylacyjnych jest zwiększana przez wiertło w trybie dziurkacza. Uchwyt elektronarzędzia opiera się o osłonę, która przenosi wibracje.

Możliwe jest więc zagęszczenie zawartości formy bez użycia stołu wibracyjnego z silnikiem elektrycznym.

Wreszcie

Możesz zrobić wibrujący stół w domu własnymi rękami. Ważne jest, aby wybrać odpowiednie parametry techniczne silnika elektrycznego. Możesz zmienić intensywność i siłę ruchów oscylacyjnych, przesuwając środek ciężkości ekscentrycznego i regulując prędkość obrotową silnika.

Na wstępnym etapie tworzony jest szczegółowy rysunek z opisem wymiarów. W produkcji stosuje się indywidualne środki ochrony (okulary, przyłbicę spawalniczą, rękawice itp.). W ten sposób można uniknąć oparzeń i obrażeń.

Czy używasz stołu wibracyjnego do zagęszczania Beton? Korzystacie z gotowego projektu czy robicie to sami? Jak masz ustawiony sprzęt? Jeśli artykuł był dla Ciebie przydatny, opublikuj ponownie w sieciach społecznościowych i dodaj go do zakładek.

Film pokazuje proces tworzenia domowego stołu wibracyjnego:

Zrób to sam urządzenie uziemiające w prywatnym domu, procedura wykonywania prac instalacyjnych. Możesz o tym przeczytać na naszej stronie internetowej. połączyć.