Biorąc pod uwagę właściwości materiału z pianobetonu, wybór kołka z betonu komórkowego nie jest tak łatwy, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. Istnieje wiele modeli, każdy ma zalety i wady.
Beton komórkowy jest materiałem kapryśnym, a to, co można wybaczyć, jeśli łączniki są instalowane na cegle lub betonie keramzytowym, może być poważnym błędem z konsekwencjami dla bloczka z betonu komórkowego.
Treść artykułu:
- Wymagania dotyczące elementów złącznych do betonu komórkowego
- Rodzaje kołków
-
Przegląd najlepszych kołków
- Samogwintujące śruby
- uniwersalny
- Specjalistyczne
- Profesjonalny
- Niestandardowe rozwiązania
Wymagania dotyczące elementów złącznych do betonu komórkowego
Ze wszystkich rodzajów bloków ściennych gazobeton wymaga najdokładniejszego przygotowania do przyszłego montażu elementów złącznych. Materiał jest miękki, łatwo go przeciąć piłą do metalu lub wywiercić otwór konwencjonalną wiertarką wiertłem piórkowym. Ale łatwa skrawalność staje się negatywna, jeśli chodzi o bezpieczne zamocowanie kołka w spienionej masie cementowo-piaskowej. Wytrzymałość betonu komórkowego jest niska. Mały talerz można złamać lub zgnieść ręcznie.
Dlatego konstrukcja mocowania, a konkretnie kołka, musi spełniać 2 warunki:
- Niski nacisk właściwy na powierzchnię betonu komórkowego.
- Równomierny rozkład sił docisku z kołka rozporowego.
Siłę trzymania kołka można zapewnić za pomocą podkładek lub stożków odwrotnych. Ale głębokość ich osadzenia (zanurzenia) w gazobetonie powinna być wystarczająca, aby uniknąć odprysków i pęknięć materiału.
Jednym z problemów betonu komórkowego jest krucha krawędź otworu na kołek, dlatego niektóre rodzaje kołków rozporowych są po prostu wbijane w blok gazowy nawet bez wstępnego wiercenia. Wszystkie wkręty samogwintujące typu kołkowego, a także wkręty kołkowe są instalowane wewnątrz betonu komórkowego bez wiercenia otworu.
Wybór dla Ciebie:
- Kołek do cegły
- Rodzaje kołków do bloku piankowego
- Który kołek wybrać do suchej zabudowy
Rodzaje kołków
Do łączników na gazobetonie należy użyć długich wkrętów samogwintujących o średnicy 6-12 mm i długości 120-180 mm, bez kołków. Ta opcja jest możliwa dla ścian z betonu komórkowego o grubości do 50 cm. W innych przypadkach stosuje się elementy złączne z powiększonymi kołkami, plastikowe śruby o dużej średnicy, a także kołki o specjalnej konstrukcji z opadającymi płatkami.
Cała gama elementów złącznych do bloczków z betonu komórkowego jest warunkowo podzielona na kilka grup według projektu. Wkręty, wkręty samogwintujące i kołki wkręcane bez kołków.
Łączniki wewnątrz bloku gazowego są utrzymywane wyłącznie przez spiralną spiralę na powierzchni pręta:
- klasyczne wkładki do kołków;
- plastikowe kołki rozporowe z dodatkowym wycięciem na powierzchni;
- specjalistyczne kołki do betonu komórkowego;
- śruby PBT;
- kotwica chemiczna.
Ta ostatnia opcja dla bloków jest stosowana tylko w wyjątkowych przypadkach ze względu na wysoki koszt elementów złącznych. Jedno opakowanie wystarcza na kilka punktów instalacji, ale koszt butelki z żywicą jest około 20 razy wyższy niż nawet konwencjonalne korki i 10 razy wyższy niż wyspecjalizowane modele o wysokiej wytrzymałości. Dlatego zakup chimankera ma sens tylko w sytuacjach, gdy nie ma innego sposobu na wykonanie szczególnie mocnych łączników.
Do montażu na gazobetonie można stosować wyłącznie kołki lub śruby z powłoką ochronną. Skład mieszanki betonu komórkowego obejmuje wapno, jest stosowany jako jeden ze środków gazotwórczych. Po związaniu porowatej masy część wapna pozostaje w mieszance i „zjada” metal mocujący.
Dlatego w przypadku betonu komórkowego częściej stosuje się modele z plastikową lub nylonową zatyczką. Może być długi - od 120 mm do 150 mm.
Do ścian wewnętrznych z betonu komórkowego stosuje się również kołki rozporowe krótkie w kształcie stożka o powierzchni wtopionej lub spiralnej. Głębokość zanurzenia takiego kołka rozporowego wynosi od 30 do 50 mm.
Ponadto do zawieszania ciężkich przedmiotów, takich jak meble kuchenne, często stosuje się specjalistyczne modele dystansów z odwróconym stożkiem. To jedyny rodzaj kołka, który nie boi się wibracji i nie traci nośności nawet przy obciążeniach udarowych.
Kołki elewacyjne montuje się zazwyczaj na zewnętrznych powierzchniach ścian z betonu komórkowego. Materiał korkowy bezpiecznie uszczelnia otwór w ścianie i zapobiega przedostawaniu się wilgoci do środka.
Przegląd najlepszych kołków
Beton komórkowy jest masowo stosowany zarówno jako bloki do murowania, jak i do izolacji ścian. Gęstość masy komórkowej dla różnych marek bloku gazowego jest bardzo różna. Najcięższe bloki mają małe pory. Taki materiał jest używany do budowy ścian. Swoimi właściwościami przypominają drewno topolowe.
Do takiego betonu komórkowego można użyć tradycyjnych łączników - tych samych kołków lub śrub z dużym uzwojeniem. W takim przypadku można wziąć kołek rozporowy.
Samogwintujące śruby
Możliwe jest mocowanie na gazobetonie bez kołka, jeśli gęstość bloku jest wysoka. Jak określić przydatność betonu komórkowego? Wystarczy wbić młotkiem zwykły gwóźdź w ścianę. Powinien wchodzić w materiał klocka jak drzewo, a nie mocno wpadać w materiał przy każdym uderzeniu młotka.
Jeśli gazobeton przeszedł test, możesz wybrać mocowanie. Jeśli montujesz bez korka, to najlepiej użyć słynnych fińskich wkrętów z płaskim łbem SORMAT.
Charakterystyka zapięcia:
- średnica 10 mm;
- długość 185mm;
- gniazdo Torx 40;
- Cynkowanie.
Cechą charakterystyczną śruby jest specyficzny kształt spirali. Ona ma odwrotność. Taki schemat zapewnia łatwe „wchodzenie” łączników i dużą odporność na obciążenia wyrywające.
SORMAT może być stosowany jako lekki łącznik. Wytrzymałość na obciążenie wyrywające to tylko 15 kg, wytrzymałość na ścinanie to aż 25 kg. To wystarczy, aby za pomocą kilku SORMATÓW zamocować półkę o łącznej wadze do 15 kg na gazobetonie.
Bardzo małe elementy można zamontować na ścianie z betonu komórkowego za pomocą wkrętów samogwintujących z szerokim radełkowaniem i dużym „czapkiem”. Łączniki można wkręcać bezpośrednio w gazobeton lub montować za pomocą dodatkowego kołka, zwykle nylonowego lub polipropylenowego.
Dzięki specyficznemu kształtowi „gwintu” wkręt samogwintujący wcina się głęboko w korpus z betonu komórkowego. Pomimo krótkiej długości spirali śrubowej, wytrzymałość łączników jest wystarczająca do zamocowania małego przedmiotu o wadze do 5 kg na gazobetonie.
uniwersalny
Drobne elementy można mocować do betonu komórkowego za pomocą kołków uniwersalnych. Zazwyczaj takie mocowanie stosuje się na ścianach wewnętrznych wykonanych z bloku gazowego. Grubość filaru nie pozwala na montaż łączników na całej długości, dlatego stosuje się łączniki skrócone.
Z reguły najlepsze kołki zalecane do stosowania na gazobetonie mają dodatkowe żebra i nacięcia na powierzchni. Zwiększają chwyt i zapobiegają obracaniu się łącznika podczas dokręcania śruby.
Do betonu komórkowego stosuje się kołki rozporowe o określonym kształcie powierzchni.
W przypadku ścian głównych wykonanych z betonu komórkowego lepiej jest zastosować modele z podłużnym kołkiem i śrubą. W takiej śrubie samogwintującej spiralna spirala radełkowana na pręcie jest wykonana na całej długości, prawie do samej głowy.
Konstrukcja kołka rozporowego różni się nieco od zwykłych modeli uniwersalnych. Korek jest prawie dwa razy dłuższy. Umożliwia to zwiększenie maksymalnego obciążenia elementów złącznych.
Powierzchnia korka jest „nacinana” w taki sposób, że tworzywo sztuczne pozostaje gładkie do momentu zainstalowania go wewnątrz bloku gazowego. I dopiero po dokręceniu śruby pręt wyciska kolce, „wgryzają się” w gazobeton i dobrze mocują wkładkę wewnątrz bloku.
Jeśli do betonu komórkowego wymagany jest krótki kołek, lepiej zachować modele dzielone z pierścieniowymi jednostronnymi wycięciami. Profil takich nacięć jest asymetryczny, nachylenie jest wykonane w kierunku otworu. W rezultacie korek łatwo wchodzi i trudno wychodzi z bloku gazowego.
Specjalistyczne
Ten typ kołków obejmuje modele specjalnie zaprojektowane do montażu na gazobetonie.
Najpopularniejszy model z wystającymi żebrami skręconymi pod kątem jak spirala. Łącznik został zaprojektowany specjalnie do montażu w pianobetonie i gazobetonie. Uważa się, że taki korek wykonany z nylonu może wytrzymać obciążenie do 150 kg.
Ale średnia wartość dla marki betonu komórkowego D500, D600, czyli dla bloków ściennych. W przypadku bardziej popularnej marki D400 opór kołka wewnątrz betonu komórkowego jest o 15-20% niższy. Najpopularniejsze rozmiary to 10x60 mm i 14x80 mm.
Montaż spirali kołkowej odbywa się tylko przy wstępnym wierceniu ściany. Średnicę otworu wybiera się o 1 mm mniejszą niż minimalna średnica tulei. Ta część wtyczki jest stożkowa, z wyraźnym przejściem do stożka z tyłu. Wbić dziurę. I trzeba mocno uderzyć kołkiem.
Czasami próbują umieścić kołek spiralny na gazobetonie D600 bez uwzględnienia odporności materiału ściany. Zbyt mocne uderzenie może złamać spiralne żebra na kołku. Dlatego jeśli wymagane jest mocowanie na ciężkim gazobetonie, lepiej jest użyć bardziej zrównoważonych modeli wtyczek.
Na przykład metalowa tuleja do kołków, znana jako „krokodyl”. Stalowa tuleja z 4 podłużnymi nacięciami i perforowanymi krawędziami ma lekkie zwężenie. Oznacza to, że po wywierceniu wbicie kołka w otwór będzie stosunkowo proste. Palcami możesz po prostu wbić kołek na pół, a resztę wbić w gazobeton.
Powierzchnia „krokodyla” jest tak wyprofilowana, że po wkręceniu wkrętu do środka płatki tulei odginają się i wcinają w gazobeton z zębami i wytłaczanymi falami. Ogólnie rzecz biorąc, mocowanie jest dość mocno osadzone w bloku gazowym. Może wytrzymać obciążenie ciągnące do 220 kg i ustępuje tylko innym specjalistycznym kołkom - wbijanej podkładce dystansowej wyprodukowanej w Niemczech.
Jest to jeden z najbardziej trwałych i niezawodnych systemów mocowania bloku gazowego. Stosowany jest głównie do betonu komórkowego średniego i ciężkiego. W tym przypadku wytrzymałość na obciążenie wyrywające sięga 350 kg. Na lekkich blokach gazowych jest używany rzadziej, ponieważ materiał często pęka podczas instalacji.
Projekt składa się z 3 elementów:
- Tuleja wzmocniona stalą z rozszczepionymi płatkami.
- Śruba z nakrętką i podkładką.
- Suwak z wkładką gwintowaną.
Do montażu należy wywiercić otwór o średnicy wskazanej na tulei. Następnie kołek jest wkładany ręcznie i wbijany w gazobeton, jak zwykły gwóźdź. Teraz musisz obrócić łeb śruby, pociągnąć suwak i rozpocząć płatki kołków. To nie jest odwrócony stożek, ale uzyskuje się siłę mocowania, jak w przypadku betonu komórkowego, rekordową, 300-400 kg. Z tym modelem mogą konkurować tylko profesjonalne kołki elewacyjne.
Jedyną wadą modelu jest jego cena. Jest około 7-8 razy wyższy niż w przypadku konwencjonalnych kołków do bloczków z betonu komórkowego.
Profesjonalny
Przedni kołek jest ogromny. Długość i średnica korka wynoszą odpowiednio 150 mm i 12 mm. Przy prawidłowym montażu łączniki są w stanie wytrzymać duże obciążenia - do 360 kg. Ale jednocześnie cena modeli elewacyjnych jest około trzy razy niższa niż w przypadku niemieckiego kołka rozporowego.
Łączniki elewacyjne są instalowane zgodnie ze standardowym schematem - wierci się otwór na korek, wbija się plastikową tuleję i dokręca śrubę. Schemat jest prosty, skuteczny, ale używany głównie przez profesjonalistów. Do amatorskich zadań w domu możesz łatwiej i taniej wziąć elementy złączne.
Na przykład kołek rozporowy RVT. Jest to cylindryczny kołek rozporowy z regularną spiralą spiralną. Cięcie odbywa się wzdłuż osi. Pozwala to na odkształcenie tworzywa sztucznego podczas wkręcania śruby.
Ten model wypada korzystnie w porównaniu z korkiem z żebrami w prostszym schemacie instalacji. Wystarczy wywiercić w gazobetonie otwór o 1 mm mniejszy niż średnica tulei środkowej, włożyć i wkręcić kołek śrubokrętem.
Kołek śrubowy jest uważany za bardziej trwały, „wytrzymały” i niezawodny. Na przykład „śruba” o wymiarach 10x50 mm ze śrubą M4 może wytrzymać obciążenie wyrywające do 300 kg. Ale tylko na gazobetonie marki D500. Na lżejszych stopniach wytrzymałość jest zmniejszona do 250 kg.
Istnieje modyfikacja kołka rozporowego. Jest to samoregulujący kołek rozporowy do mocowania na płytach gipsowo-kartonowych. Ma ten sam kształt, ale jest nieco mniejszy. Ale jest różnica - na nosie wykonuje się wiertło do piór.
Okazuje się, że ten rodzaj łącznika kołkowego świetnie sprawdza się na lekkich gatunkach betonu komórkowego. Montaż kołka nie wymaga wiercenia. Wystarczy nałożyć korek na końcówkę w kształcie krzyża na śrubokręt, włączyć „shurik” i zawinąć go w blok gazowy, aż się zatrzyma. Ale kołek uzyska pełną wytrzymałość dopiero po wkręceniu wkrętu samogwintującego.
Siła zapięcia jest stosunkowo niewielka. Na przykład dla korka o wymiarach 32x14x5mm obciążenie wyciągania wynosi tylko 50 kg. Może to nie być dużo, ale w przypadku lekkiego betonu komórkowego szybkość montażu jest często ważniejsza niż margines bezpieczeństwa.
Na zdjęciu pokazano inny rodzaj kołka do bloku gazowego używanego przez profesjonalistów. Nie przypomina żadnego znanego typu mocowania na kołki.
W swojej konstrukcji przypomina ostrze, ale jest pełnoprawnym kołkiem do betonu komórkowego. Składa się z dwóch płyt zespawanych w płaski pakiet, pośrodku znajduje się perforowany otwór. Wkręca się w nią śrubę samogwintującą.
Kołek jest wbijany w gazowany beton bez wstępnego nawiercania, jak zwykły gwóźdź. Ten typ łącznika przeznaczony jest do montażu do średnich i lekkich gatunków betonu komórkowego D400. Wbijanie takich łączników w cięższy materiał nie jest łatwe, będziesz musiał trzymać płytkę rękami, aż kołek wejdzie w korpus bloku gazowego co najmniej jedną trzecią. Z lekkiego betonu komórkowego metalowy kołek po prostu wypadnie, ponieważ pęknięcie owiniętej śruby samogwintującej nie wystarczy do niezawodnego zamocowania.
Pomimo prostego wyglądu, gwóźdź do kołków może wytrzymać duże obciążenie - do 150 kg przy wyciąganiu i 110 kg przy cięciu. Plus koszt to nie więcej niż 5 rubli za sztukę. Ale jest jedno ograniczenie, zaleca się stosowanie gwoździa do kołków wyłącznie na ścianach wewnętrznych wykonanych z betonu komórkowego.
Powodem jest to, że podczas wbijania elementów złącznych w beton komórkowy część powłoki ochronnej jest usuwana, pokryta głębokimi rysami, a metal zaczyna rdzewieć. Czasami tak twardy, że na powierzchni pojawiają się plamy rdzy. I chociaż firmy produkcyjne twierdzą, że zwiększa to tylko wytrzymałość łączników w ścianie, nadal lepiej jest używać gwoździa do kołków w pomieszczeniach. Jeśli musiałeś użyć go na ścianach zewnętrznych, musisz nałożyć go na dowolny bezbarwny lakier lub farbę.
Niestandardowe rozwiązania
Asortyment kołków do bloków gazowych nie ogranicza się do uniwersalnych, specjalistycznych i profesjonalnych typów łączników. Na przykład na betonie gazowanym można zastosować nowy rodzaj łączników plastikowych przeznaczonych do montażu na ścianach zewnętrznych wykonanych z bloczków piankowych.
To jest śruba kotwiąca. Składa się z kotwy zewnętrznej o średnicy 18 mm i wkręcanego w nią kołka 8 mm. Kotwa wykonana jest z poliamidu (nylonu) wzmocnionego włóknem szklanym. Dlatego elementy złączne wytrzymują duże obciążenie skręcaniem i rozciąganiem. Jeśli zgodnie z projektem konieczne jest zamocowanie izolacji lub membrany na ścianie bloków gazowych, wówczas kołek umieszcza się na osłonie rondolowej.
Standardowa długość kołka rozporowego wynosi 18 cm, ale do konwencjonalnych mocowań można zastosować krótsze wersje 50 mm i 70 mm.
Główną zaletą kołka kotwiącego i jest wysoka wytrzymałość łącznika. Do betonu komórkowego marki D600 - 400 kg, do D300 - 140 kg.
Inną opcją dla niestandardowych elementów złącznych jest kołek termoplastyczny. Jest to odmiana zwykłego, ale w projekcie zastosowano topliwy (polietylenowy) kołek rozporowy. Pod względem wielkości i struktury nie różni się niczym od większości plastikowych korków, jedynie na powierzchni naniesiona jest specjalna powłoka ognioodporna.
Aby zainstalować, musisz wywiercić blok gazowy na głębokość 70 mm i średnicę 8 mm. Następnie korek jest podgrzewany zapalniczką przez 10-12 sekund i wkładany do otworu. Dopóki plastik jest miękki, kołek należy oblegać młotkiem i owiniętym w niego gwoździem.
Ten schemat jest stosowany głównie do cienkich ścian z betonu komórkowego, gdzie nie można zainstalować standardowych kołków z kołkami 120-150 mm.
W przypadku ciężkiego betonu komórkowego wybór kołka nie jest trudny, można użyć wszystkich rodzajów elementów złącznych do bloków piankowych lub betonu spienionego. Sytuacja jest znacznie bardziej skomplikowana w przypadku lekkiego bloku gazowego. W tym przypadku korek i wkręt należy dobierać indywidualnie, kierując się charakterystyką ściany.
Opowiedz nam o swoim doświadczeniu w wyborze i montażu łączników do kołków. Jakie modele, Twoim zdaniem, można uznać za najbardziej udane dla bloku gazowego?
