Maszyna do piaskowania - Jest to urządzenie do czyszczenia powierzchni z farby, rdzy, kamienia i brudu poprzez wystawienie powierzchni na ukierunkowany strumień ścierniwa. Piaskarka rozpyla drobne granulki substancji przy wysokim ciśnieniu i prędkości. Cząsteczki rozpylanego materiału - ścierniwa - uderzają w powierzchnię z taką siłą, że odbijają z niej warstwę wierzchnią. Taką warstwą może być zaschnięty brud, rdza, kamień lub po prostu farba. Wcześniej w urządzeniach do piaskowania używano wyłącznie piasku, dlatego nazywano je piaskowaniem. Ale w rzeczywistości liczba materiałów ściernych do piaskowania jest znacznie większa. Szybkość i jakość czyszczenia powierzchni zależy od materiału i wielkości jego granulek.
W tym artykule dowiemy się, jakie są rodzaje ścierniwa, które ścierniwo do piaskowania jest lepsze, charakterystyka rodzajów ścierniwa do piaskowania, czy ważny jest rozmiar lub wielkość ziarna cząstek ściernych.
Treść artykułu
- Rodzaje ścierniwa do piaskowania
- Charakterystyka typów ściernych
- Czy rozmiar i ziarnistość cząstek ściernych są ważne?
Rodzaje ścierniwa do piaskowania
W sumie istnieje 7 głównych rodzajów ścierniwa do piaskowania:
- Piasek.
- Żużel (nikiel i miedź).
- Strzał wykonany z tworzywa sztucznego.
- Szklany strzał.
- Granat.
- Alund.
- Metalowy strzał.
Weźmy je po kolei:
- Piasek. Jak wspomniano, przez długi czas piasek był jedynym materiałem ściernym. Piasek kwarcowy to najpopularniejszy i najtańszy materiał do piaskowania. Podczas używania piasku jako ścierniwa wymagana jest dodatkowa ochrona - maska przeciwgazowa i kombinezon. Kiedy ziarna piasku uderzają w powierzchnię, ulegają zniszczeniu – rozbijają się na jeszcze mniejsze cząstki. Pył ten osadza się w powietrzu i może przedostać się do płuc, szkodząc użytkownikowi. Z tego powodu niektóre kraje zakazały stosowania piasku kwarcowego w piaskarkach. Piasek jako materiał ścierny jest najskuteczniejszy przy czyszczeniu powierzchni kamiennych i betonowych.
- żużel ścierny. Wykonany jest z żużla miedzi, niklu lub ich stopów. Rezultatem jest proszek o drobnych granulkach, który jest stosowany w klasycznym piaskowaniu otwartym. Ścierne granulki żużla oczyszczają powierzchnię z rdzy i farby lepiej niż piasek. Wynika to z ich zwiększonej twardości. A ze względu na stosunkowo dużą masę sproszkowany żużel tworzy niewielką ilość pyłu, który nie osadza się w powietrzu. Żużel ścierny może być ponownie użyty. Ponowne użycie materiału ściernego nazywa się regeneracją.
- Strzał z tworzywa sztucznego. Plastik zamienia się w proszek z miękkimi granulkami. Taki materiał służy do delikatnych prac - czyszczenia cienkich blach z miękkich metali, tworzyw sztucznych, powierzchni wykonanych ze szkła, drewna, ceramiki i innych materiałów. Często śrut plastikowy służy do czyszczenia karoserii lub usuwania z niej powłok proszkowych. Plastikowy materiał ścierny jest przyjazny dla środowiska. Koszt takiego strzału jest wysoki, a poza tym nie będzie możliwości jego ponownego użycia.
- Szkło ziarniste. Szkło rozbija się na bardzo małe kawałki. Granulaty te stosowane są głównie w przemyśle, w produkcji. Pokrywają szkło, nadając mu matowość, przeprowadzają obróbkę wykończeniową powierzchni, przetwarzają precyzyjne elementy szklane - soczewki. Szkło ścierne jest stosowane w obróbce szkła w inżynierii mechanicznej. Nie zanieczyszcza środowiska.
- piasek z granatu. Znany również jako granat. Specjalnie opracowany puder mineralny. Różni się dużą twardością i masą granulek, możliwością wielokrotnego użycia. Podczas piaskowania granatem powstaje pył. Granat jest produkowany za granicą, średni koszt tego materiału wynosi 45 rubli za kilogram.
- Alund. Alund lub korund to proszek tlenku glinu. Jego granulki charakteryzują się dużą twardością i zwiększoną masą. Elektrokorund można ponownie wykorzystać. Elektrokorund ma wysoki koszt czyszczenia.
- metalowy strzał. Najczęściej jest wykonany ze stali lub żeliwa. Mały ułamek o różnych kształtach. Służy do piaskowania powierzchni o wysokiej i średniej twardości. Granulki śrutu metalowego występują w różnych rozmiarach, od tego zależy skuteczność i szybkość czyszczenia tym ścierniwem. Mały śrut metalowy służy do czyszczenia cienkich warstw lub miękkich powierzchni, duży - odwrotnie.
Charakterystyka typów ściernych
W poniższej tabeli porównaliśmy dla Ciebie wszystkie siedem materiałów ściernych do piaskowania.
Piasek | Żużel | plastikowy strzał | szkło ścierne | piasek z granatu | Alund/korund | metalowy strzał | |
Pył w użyciu | Produkowane w dużych ilościach | uformowany | Minimum | mała edukacja | mała edukacja | mała edukacja | Nie uformowany |
Czysta zawartość kwarcu | Do procenta | Do procenta | Nie zawiera kwarcu | Wysoki (więcej niż procent) | Do procenta | Nie zawiera kwarcu | Nie zawiera kwarcu |
twardy / kruchy materiał | Niestabilny, kruchy | twardy, kruchy | Nietwardy, niełamliwy | Średnia twardość i kruchość | Średnia twardość i kruchość | Podwyższona twardość, niełamliwa | Podwyższona twardość, niełamliwa |
Ponowne użycie (odzyskiwanie) | NIE | Tak, do trzech razy | Tak, do 10 razy | Tak, do 30 razy (w zależności od rodzaju szkła) | Tak, do 6 razy | Tak, do 6 razy | Tak, żeliwo do 12 razy, stal do 100 (w zależności od stali) |
Ile wydaje się na metr kwadratowy | ±90 kilogramów | ±45 kilogramów | 5 kilogramów | 7 kilogramów | Od 0,5 (stal), do 7 kilogramów (żeliwo) | ||
Cena materiału | 2-5 rubli/kg | 2-7 rubli/kg | 5-10 rubli/kg | 100 rubli/kg | 45 rubli/kg | 150-200 rubli/kg | 100-150 rubli/kg |
Warunki korzystania | Zamknięte pomieszczenie z tłumieniem kurzu lub czyszczeniem na zewnątrz | Sprzątanie na zewnątrz | Specjalistyczny sprzęt z komorami, wentylacją lub piaskowaniem bezpyłowym | Specjalistyczny sprzęt z komorami, wentylacją lub piaskowaniem bezpyłowym | Specjalistyczny sprzęt z komorami, wentylacją lub piaskowaniem bezpyłowym | Specjalistyczny sprzęt z komorami, wentylacją lub piaskowaniem bezpyłowym | Specjalistyczny sprzęt z komorami, wentylacją lub piaskowaniem bezpyłowym |
Do czego służy | Podstawowe czyszczenie powierzchni | Podstawowe czyszczenie powierzchni | Usuwanie farby, usuwanie nierówności z miękkich powierzchni | Wykańczanie, usuwanie wierzchniej warstwy | Podstawowe czyszczenie powierzchni | Usunięcie gęstej wierzchniej warstwy | Wzmocnienie materiału, wykończenie, czyszczenie |
Czy rozmiar i ziarnistość cząstek ściernych są ważne?
Tak, oni są. Zróżnicowana wielkość i uziarnienie granulek wpływa na wydajność, szybkość obróbki powierzchni, relief i teksturę. Im większe granulki ścierne, tym głębiej wnikają w warstwę. Rozmiary granulek materiałów ściernych:
- Duży.
- Średni.
- Mały.
Można je porównać do pędzli podczas rysowania - duże pędzle są niewygodne do malowania małych obszarów, można przypadkowo zepsuć obraz. Duże granulki odbiją warstwę, ale mogą uszkodzić sam materiał, dlatego są używane do czyszczenia twardych powierzchni - metali, stali, betonu. Małe granulki nie będą w stanie zbić kilku warstw farby ze względu na swój rozmiar - nie wnikają głęboko. Drobne granulki służą do usuwania cienkiej wierzchniej warstwy materiałów o średniej twardości.