Istnieje kilka sposobów zginania rury metalowo-plastikowej. Najłatwiej jest zrobić to ręcznie, w razie potrzeby używając kolana. Ale ta opcja jest odpowiednia tylko dla rur o przekroju nie większym niż 20 mm. Dlatego też konieczne jest rozważenie innych metod, które zostaną omówione w prezentowanym artykule.
Treść artykułu
- Metody gięcia
- Jak obliczyć promień
- Instrukcja krok po kroku
Metody gięcia
Istnieje kilka sposobów gięcia rur metalowo-plastikowych. W domu stosowane są następujące technologie:
- Ręczne to najprostsza metoda, która nie wymaga użycia sprzętu. Ma to jednak ograniczenia - można pracować z rurami o średnicy nie większej niż 20 mm. Ponadto podczas montażu łatwo jest popełnić błąd i zastosować niepotrzebną siłę, co uszkodzi metalową warstwę produktu i skróci jego trwałość.
- Korzystanie ze sprężyny to wygodniejszy sposób gięcia rur metalowo-plastikowych w domu. Nadaje się do produktów zawierających średnio twardy metal-plastik. Do pracy potrzebna będzie dość sztywna sprężyna. Na jednym końcu przymocowany jest drut, po czym zaczynają działać.
- Używanie sztywnego drutu. Jest to metoda bardziej złożona, ale pozwala osiągnąć lepsze rezultaty. Wstępnie oblicza się promień gięcia rur polietylenowych (więcej na ten temat poniżej) i do środka wkłada się drut, który pełni rolę ramy. Technologia jest w przybliżeniu taka sama jak w przypadku sprężyny.
- Użycie piasku jest najtrudniejszą opcją do gięcia rury metalowo-plastikowej w domu. Metodę tę stosuje się w ostateczności, gdy nie ma sprężyny o wymaganym rozmiarze. Wewnętrzną wnękę wypełnia się do góry piaskiem, zatyczki umieszcza się po obu stronach i mocuje w imadle pośrodku. Następnie rurę podgrzewa się za pomocą palnika, a gdy piasek jest gorący, wygina się ją, po czym wylewa.
- Wreszcie możesz kupić niedrogi sprzęt - giętarkę do rur. Jest to urządzenie mechaniczne lub hydrauliczne, które umożliwia gięcie wszelkiego rodzaju rur pod różnymi kątami. Ale rzadko używa się go w domu, ponieważ ilość pracy jest zwykle niewielka.
Jak obliczyć promień
Aby skutecznie wykonać tę pracę, bardzo ważne jest obliczenie dokładnego promienia gięcia rury HDPE. W uproszczeniu możemy powiedzieć, że promień powinien być równy średnicy przekroju pomnożonej przez 5:
R=5d
Na przykład, jeśli przekrój rury wynosi 10 mm, promień powinien wynosić 50 mm, jeśli 20 mm - 100 mm itp. Dokładniejsze obliczenia przeprowadza się za pomocą wzoru:
2*Π*R*φ/2
Tutaj R jest promieniem krzywizny równym 5 średnicom, π jest stałą wynoszącą 3,14, φ jest kątem zgięcia (mierzonym w radianach, gdzie 1 radian to 180 stopni). Aby dokładnie ocenić, jak zginać usieciowany polietylen, można rozważyć następujący przykład:
- Zmierz długość rury C = 100 mm.
- Promień oblicza się na podstawie długości przekroju 20 mm: R = 20*5 = 100 mm.
- Wyznacza się jedną czwartą obwodu: C = 2πR/4 = 2*3,14*100/4 = 157 mm.
- Okazuje się, że do pracy potrzebna będzie rura o długości 157 mm. Na środku wykonuje się znak i na tej podstawie obliczany jest kąt. Należy wziąć pod uwagę, że co 1-2 cm odpowiada 15 stopniom, zatem co 6-12 cm odpowiada 90 stopniom.
Instrukcja krok po kroku
Gdy znany jest promień gięcia rur z usieciowanego polietylenu, możesz rozpocząć pracę. Główne etapy to:
- Zaznacz środek.
- Połóż na nim 2 kciuki.
- Zacznij ostrożnie się zginać.
- Uzyskaj kąt prosty wynoszący 90 stopni.
- Lub 180 stopni, jeśli to konieczne.
Ważne jest, aby zrozumieć, jak prawidłowo zgiąć rurę metalowo-plastikową. Nie należy dopuszczać do silnego zginania o więcej niż 180 stopni, ponieważ w tym przypadku produkt pęknie. Jeśli chcesz wykonać zakręty w przeciwnych kierunkach, wykonaj następujące czynności:
- Ponownie otrzymujemy kąt 90 stopni.
- Połóż obie ręce po jednej stronie tego kąta.
- I utwórz drugi zakręt.
- Rezultatem jest taki projekt.
- Jeśli materiał jest dość twardy i nie masz wystarczającej siły, możesz zgiąć go na kolanie.
W ten sposób rury można giąć ręcznie, ale tylko o małej średnicy. Jeśli przekracza 20 mm, należy zastosować sztywny drut lub sprężynę. Gdy ilość pracy jest duża, lepiej kupić specjalny sprzęt - giętarkę do rur.
