Piekarnik do pracy własnymi rękami: jak zrobić domowy piec w garażu

click fraud protection

W garażach lub warsztatach, aby zaoszczędzić, często zdarza się instalować piec do testowania zamiast drogiego kotła: rób metalowe części własnymi rękami, przyspawaj je i uzyskaj model przypominający „piec”. Jednak przy wyborze projektu do produkcji może napotkać trudności. Zgadzasz się?

Powiemy, jak wybrać optymalny schemat i osobiście zbudować ekonomiczne, ale bardzo wydajne urządzenie grzewcze. W proponowanym przez nas artykule rozważamy szczegółowo popularne warianty, których działanie zostało sprawdzone w praktyce. Istnieją wskazówki dotyczące budowy i późniejszej eksploatacji pieca.

Treść artykułu:

  • Czym jest olej?
  • Dlaczego popularne piece piekarnicze są popularne?
  • Projekty do samodzielnej produkcji
    • Model z blachy
    • Jak zrobić piec z butli gazowej?
  • Zasady działania i TB
  • Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Czym jest olej?

Olej pracujący lub zużyty to produkt, który pozostaje w wyniku działania silnika samochodowego. Silnik, przekładnia lub inny olej przemysłowy gromadzą się w dużych ilościach na stacjach, w warsztatach samochodowych, a także w zwykłych właścicielach samochodów.

instagram viewer

W procesie stosowania oleju traci swoje użyteczne właściwości, gromadzi sole, żużle, żywice, najmniejsze cząstki metalu, jednak ludzie i ten niepłynny produkt zostały użyte.

Rozładuj wydobycie w beczce

Zabronione jest rozładowywanie pracy w ziemi, ponieważ najbardziej niebezpieczny produkt dla przyrody całkowicie niszczy całe życie. Alternatywnie - dostawa odpadów do specjalnych punktów zbiórki w celu dalszego przetwarzania.

W małych ilościach stosuje się go na potrzeby gospodarstwa domowego:

  • nasmarować narzędzie robocze (na przykład piły łańcuchowe);
  • impregnować drewno (podkłady kolejowe);
  • smarować części trące lekkich pojazdów (skutery, rowery);
  • używany jako płyn do rozpalania ognia;
  • pokryć powierzchnie wypełnione bitumem.

Pod koniec ubiegłego wieku górnictwo jest wykorzystywane jako paliwo do pieców zainstalowanych w konwencjonalnych pomieszczeniach mieszkalnych - garażach, pomieszczeniach gospodarczych, warsztatach. Jeśli sam zbudujesz piec, to przy ciągłym uzupełnianiu zapasów zużytego oleju ogrzewanie pomieszczenia będzie praktycznie bezpłatne.

Inne skuteczne sposoby organizacji ekonomiczne ogrzewanie garażu przedstawiony w artykule w pełni poświęconym tej kwestii.

Dlaczego popularne piece piekarnicze są popularne?

Głównym powodem miłości ludzi do domowych pieców jest niski (lub zerowy) koszt samego urządzenia i paliwa do niego. Niektórzy rodzimi rzemieślnicy robią takie grzejniki jako eksperyment, a jednocześnie użyteczne urządzenie.

Wraz z pojawieniem się domowego pieca na zużytym oleju, nie ma rozwiązania kwestii „dołączania” materiałów pochodzących z recyklingu.

Przykładowy piec do testowania

Dla szczególnie zaawansowanych rzemieślników produkcja pieców garażowych do pracy stała się kolejną opcją biznesową. Projektują niestandardowe modele i sprzedają je zainteresowanym, ale nie tak zręcznym właścicielom garażu.

Jak działa urządzenie? Proces polega na dzieleniu ciężkiego paliwa z zanieczyszczeniami, które ma raczej złożony skład. Inaczej mówiąc, proces, w którym występuje niedobór tlenu i spalanie nie samego paliwa, ale jego par, nazywa się pirolizą. Zasada działania sprzęt do pirolizy opisane w naszym zalecanym artykule.

Aby rozpocząć proces, konieczne jest odparowanie paliwa, a następnie podgrzanie powstałych par do temperatury około + 300-400 ºС, po czym spalanie nastąpi samorzutnie. Pozostanie czekać na całkowite spalenie paliwa.

Istnieją dwa schematy, które są wykorzystywane w niezależnej produkcji pieców:

  • napełnianie zbiornika olejem i zapalanie go, w wyniku czego opary odparowują i zaczynają się palić;
  • zastosowanie palnika, w którym trzy strefy (piroliza, zapłon i dopalanie) są połączone i czynią proces spalania bardziej wydajnym, regulowanym i bezpieczniejszym.

Drugi schemat jest bardziej skomplikowany, wymaga poważnego udoskonalenia paliwa i dokładności produkcji, dlatego rozważamy prostsze modele z pierwszej grupy.

Schemat prostego modelu pieca do testowania

Schemat prostego modelu pieca do testowania. Powietrze potrzebne do wspomagania procesu spalania przechodzi przez szyjkę za pomocą tłumika. Ten sam zawór może częściowo regulować siłę spalania

Zalety używania pieca do garażu testowanego olejem:

  • łatwość projektowania i konserwacji urządzenia;
  • zużycie paliwa wynosi około 1,5-2 litrów na godzinę;
  • brak sadzy i sadzy;
  • bezpieczne składowanie zapasów górniczych;
  • możliwe jest podłączenie obiegu grzewczego powietrza lub wody;

Kompaktowość urządzenia jest również niezwykle ważna w przypadku małych przestrzeni.

Dostępne są również wady:

  • potrzeba regularnego czyszczenia pieca i komina;
  • element obowiązkowy - pionowo rozmieszczony przewód kominowy o wysokości co najmniej 4 m;
  • w przypadku pieców z dyszami stosować wyłącznie oczyszczony olej (przybliżony koszt przefiltrowanego produktu wynosi 8-12 rubli na litr);
  • Jednym z warunków składowania górnictwa jest dodatnia temperatura, czyli konieczne jest ogrzewanie pomieszczenia w okresie zimowym lub użycie zbiornika zakopanego w ziemi.

Przed zrobieniem / zakupem gotowego piekarnika lub kocioł do pracy należy rozważyć wszystkie wady i zalety urządzeń domowych, a następnie podjąć ostateczną decyzję.

Projekty do samodzielnej produkcji

Warianty produkcji pieców do opracowania wielu. Są wykonane z metalowych półfabrykatów lub używanych pojemników (cylindrów), z pirolizą i turbo-palnikami, z podawaniem kroplowym lub dmuchaniem. Skupimy się na dwóch popularnych modelach, które są bardziej odpowiednie do samodzielnego projektowania i montażu.

Model z blachy

W garażach i okolicach często można znaleźć niepotrzebne części metalowe, żeliwne płyty, blachy stalowe, rury. Wśród nich prawdopodobnie będzie kilka przedmiotów nadających się do spawania pieca.

Na przykład, aby zrobić prosty model, potrzebujesz następującego materiału:

  • stara blacha stalowa o grubości 3,5 mm;
  • kawałek rury stalowej o grubości ścianki 4,5 mm;
  • rura blaszana do komina o średnicy 110 mm.

Ponadto będziesz potrzebować narzędzia, które jest zwykle dostępne u każdego właściciela garażu: spawarka z elektrodami, piła tarczowa z tarczami tnącymi i szlifierskimi, młotek, szczypce. Wymagane - zestaw roboczej odzieży ochronnej do spawania okularami i rękawiczkami.

Przed procesem spawania przygotuj niektóre części.

Galeria zdjęć

Zdjęcie z

Wykroje metalowe według rozmiaru

Wytnij półfabrykaty z blachy: dla komory do napełniania olejem - 350 mm x 350 mm (końce 350 mm x 150 mm); dla płyty - 350 mm x 620 mm (końce - 350 mm x 120 mm)

Rura stalowa lub żeliwna

Stal i żeliwo nadają się do rury palnika, która będzie dalej perforowana, ale część stalowa jest bardziej praktyczna. Długość rury - 360 mm

Wiercenie otworów w rurze

Wywierć wiertło do metalu o średnicy 10 mm za pomocą wiertła na poprzednio zaznaczonej powierzchni rury: 8 równych odległości po 6 rzędów, czyli w sumie 48 otworów

Cztery nogi do pieca

Do produkcji nóg w ilości 4 sztuk używamy metalowego narożnika i małych fragmentów blachy stalowej. Spawamy, nadając im zrównoważoną konstrukcję.

Wykroje metalowe według rozmiaru

Wykroje metalowe według rozmiaru

Rura stalowa lub żeliwna

Rura stalowa lub żeliwna

Wiercenie otworów w rurze

Wiercenie otworów w rurze

Cztery nogi do pieca

Cztery nogi do pieca

Gdy część części jest przygotowywana, przechodzimy do spawania, ale pilarka tarczowa jest daleka od usunięcia - może być przydatna do cięcia lub odcinania poszczególnych fragmentów.

Galeria zdjęć

Zdjęcie z

Krok 1 - projekt górnej części komory do badań

W metalowej półce na komorę spalania wyciąć okno, które jednocześnie służy do wypełnienia oleju i regulacji siły spalania

Krok 2 - spawanie komory roboczej i spawanie palnika

Na drugim końcu tego samego kęsa spawamy palnik (rurę), a następnie ściany i spód. W rezultacie komora w kształcie cegły powinna być spawana wzdłuż wszystkich połączeń.

Krok 3 - Zgrzej płytę i przyspawaj do pozostałych części.

W podobny sposób spawamy drugą komorę z oddzielnych półfabrykatów, które będą funkcjonować jako piec, a następnie zespawamy palnik z jednej strony i rurę kominową z drugiej.

Krok 4 - spawanie nóg do dolnej komory

Wstępnie przygotowane nogi (4 sztuki) są przyspawane do dolnego panelu komory, zaprojektowanego do wypełnienia odlewu. Upewnij się, że długość nóg po spawaniu pozostaje taka sama.

Krok 5 - instalacja pieca w stałym miejscu i montażu

Zamontuj gotowy piekarnik na wcześniej przygotowanym i wyczyszczonym miejscu. Dobry wybór - przy wejściu, blisko ściany, ponieważ komin będzie wystawiony na zewnątrz przez ścianę.

Krok 6 - Wykonanie komina z blaszanej rury

Bierzemy elementy blaszanej rury (prostej, kanciastej) i składamy z nich konstrukcję, której część znajdzie się w pomieszczeniu, a część zostanie wyniesiona

Krok 7 - Wykonanie otworu kominowego w ścianie

Bierzemy odcinek komina, zastępujemy go ścianą w strefie zamierzonego wyjścia i okrążamy go. Otwór w średnicy (nieco większy niż średnica rury) jest dziurkowany przez wiertarkę lub perforator

Krok 8 - Spawanie komina do komina i wyciągnięcie go

Zgrzej wnętrze rury z piecem, weź mały poziomy element przez ścianę na zewnątrz i przymocuj go do ściany garażu resztą rury (za pomocą zacisków)

Krok 1 - projekt górnej części komory do badań

Krok 1 - projekt górnej części komory do badań

Krok 2 - spawanie komory roboczej i spawanie palnika

Krok 2 - spawanie komory roboczej i spawanie palnika

Krok 3 - Zgrzej płytę i przyspawaj do pozostałych części.

Krok 3 - Zgrzej płytę i przyspawaj do pozostałych części.

Krok 4 - spawanie nóg do dolnej komory

Krok 4 - spawanie nóg do dolnej komory

Krok 5 - instalacja pieca w stałym miejscu i montażu

Krok 5 - instalacja pieca w stałym miejscu i montażu

Krok 6 - Wykonanie komina z blaszanej rury

Krok 6 - Wykonanie komina z blaszanej rury

Krok 7 - Wykonanie otworu kominowego w ścianie

Krok 7 - Wykonanie otworu kominowego w ścianie

Krok 8 - Spawanie komina do komina i wyciągnięcie go

Krok 8 - Spawanie komina do komina i wyciągnięcie go

Aby zapobiec przedostawaniu się opadów i zanieczyszczeń do komina, mocujemy nasadkę na końcu śrubami. Bezpieczna wysokość komina wynosi około 4 m. Produkty spalania usunięte powyżej dachu szybko rozpraszają się w atmosferze i nie zaszkodzą ludziom ani roślinom.

Po zakończeniu prac montażowych i instalacyjnych konieczne jest przeprowadzenie testów, a jeśli w pracy zostaną znalezione błędy, spróbuj je poprawić. Weryfikacja jakości spalania odbywa się w następującej kolejności.

Galeria zdjęć

Zdjęcie z

Etap 1 - wlewanie oleju odpadowego do komory spalania

Weź niewielką ilość oleju i delikatnie wlej go do otworu w komorze spalania. Pamiętaj, że musisz poczekać, aż pali się całe paliwo. Olej nie będzie się opalał bez dodawania 30-40 ml rozpuszczalnika lub nafty

Etap 2 - spalanie oleju zapałką

Do zapłonu najlepiej użyć zwykłego pudełka zapałek. Zapałka po prostu rzuca się do wnętrza kamery z ćwiczeniem. Główna trudność - osiągnięcie parowania

Etap 3 - sprawdź spalanie i ogrzewanie pieca

Uważnie obserwujemy proces spalania. Aby dowiedzieć się, jak szybko pali się paliwo, zanotuj czas. Otwórz / zamknij przepustnicę, aby sprawdzić regulację siły spalania

Etap 4 - sprawdź funkcjonalność płytki

Po pewnym czasie będzie można sprawdzić, jak działa górna komora - płyta. Aby to zrobić, umieszczamy pojemnik z wodą na ogrzewanej powierzchni. Jeśli woda wkrótce zacznie się gotować, wszystko odbywa się prawidłowo

Etap 1 - wlewanie oleju odpadowego do komory spalania

Etap 1 - wlewanie oleju odpadowego do komory spalania

Etap 2 - spalanie oleju zapałką

Etap 2 - spalanie oleju zapałką

Etap 3 - sprawdź spalanie i ogrzewanie pieca

Etap 3 - sprawdź spalanie i ogrzewanie pieca

Etap 4 - sprawdź funkcjonalność płytki

Etap 4 - sprawdź funkcjonalność płytki

W procesie projektowania i spawania można wykryć następujące błędy:

  • zbyt cienkie ściany komór i rur (szybkie zużycie, niemożność utrzymania ciepła przez długi czas);
  • nie wystarczająco duży otwór do nalewania oleju i regulowania siły spalania;
  • nieudane wybrane miejsce instalacji pieca;
  • różne średnice rury kuchenki i komina (do połączenia trzeba użyć adaptera);
  • niedokładnie dopasowane wymiary części do spawania (szwy będą luźne i nie potrwają długo);
  • Zapłon benzyną - możliwa jest eksplozja, lepiej użyć rozpuszczalników (benzyna lakowa i tym podobne).

Jeśli gotujesz piekarnik zgodnie z zasadami, będzie on trwał długo i łatwo ogrzeje pomieszczenie o powierzchni 20-30 m². Z opcjami organizacji ogrzewanie do pracy przedstawi artykuł poświęcony tej trudnej kwestii.

Jak zrobić piec z butli gazowej?

Drugą opcją, która stała się popularna ze względu na udany schemat montażu, jest piec z konwencjonalnej butli z gazem, oczyszczony z jego zawartości.

Piec na butle gazowe

Możliwe jest podłączenie wymiennika ciepła z samoczynnym zawirowywaczem powietrza i wentylatorem do korpusu z cylindra i użycie butelki freonu jako zbiornika oleju

Najpierw wykonujemy schemat pieca.

Schemat pieca z cylindra

Szczegóły konstrukcyjne: 1 - podstawa obudowy; 2 - rura perforowana; 3 - rura wymiennika ciepła; 4 - partycja; 5 - wizjer; 6 - parownik na masło; 7 - sprzęgło; 8 i 10 - rura do zasilania górnictwa; 9 - zawór kulowy; 11 - zbiornik do testowania; 12 - wirować; 13 - wentylator

Objętość cylindra - 50 litrów. Grubość ścian metalowych rur wynosi 4-5 mm, wewnętrzny przekrój wynosi 100 mm. W przypadku przegrody między dwiema komorami i tworzenia osłony lepiej jest użyć kawałków blachy o grubości co najmniej 4 mm. Tarcza hamulcowa służy jako zbiornik oleju, z którego następuje parowanie.

Olej wchodzi do parownika przez rurę o średnicy 1/2 cala. Część rurociągu nad zaworem kulowym może być elastyczna, aby zapewnić łatwość instalacji. Zawór kulowy jest zainstalowany, aby zawsze mieć możliwość odcięcia dopływu paliwa w sytuacji awaryjnej. Do produkcji wiru wybrano parę metalowych narożników, przyspawanych do siebie.

Następnie rozważamy, jak wykonać kompaktowy piec na zużytym oleju do pomieszczenia gospodarczego lub garażu.

Galeria zdjęć

Zdjęcie z

Krok 1 - płukanie zbiornika gazu

Przed rozpoczęciem pracy uwalniamy pozostały gaz z cylindra, pozostawiając go otwartym przez pewien czas zawór, a następnie usunąć kondensat, wiercąc otwór w dnie i myjąc wnętrze dużą ilość wody

Krok 2 - przygotowanie kadłuba

Po jednej stronie korpusu przyszłego pieca wycinamy dwa otwory o różnych rozmiarach: w górnej części, większej, będzie komora spalania z wymiennikiem ciepła, w dolnej będzie parownik. Następnie możesz ponownie umyć wewnętrzne ściany wodą.

Krok 3 - wykonanie dna górnej komory

Wytnij z blachy o grubości 4 mm okrągłego kęsa w zależności od średnicy korpusu. W środku półfabrykatu wykonujemy otwór na palnik, również okrągły

Krok 4 - przygotuj i zainstaluj palnik

Do produkcji palnika weź stalową rurę o średnicy 100 mm i długości 200 mm. Aby działał poprawnie, wykonujemy otwory 10 mm na całej powierzchni. Szlifuj powierzchnię i krawędzie. Przyspawaj palnik do metalowego koła, które jest zainstalowane między komorami

Krok 5 - Wykonywanie miski olejowej

Bierzemy żeliwny dysk hamulcowy i wykonujemy dno - spawamy stalowy okrąg. Z drugiej strony, przyspawaj pokrywę, ale tak, aby była szczelina na wlot powietrza i aby zapewnić niezbędny ciąg.

Krok 6 - Tworzenie połączenia

Aby adapter łączący między palnikiem a patelnią, wyciąć niewielki fragment z rury 100 mm. Instalujemy go na palecie, a nie do spawania do podstawy

Krok 7 - Zapewnij dostawę oleju

Tuż nad paletą wykonujemy otwór, wkładamy do niego metalową rurkę, aby dostarczyć olej i spawać. Do awaryjnego wyłączenia zasilania pracującego na zaworze instalacji rurowej - zawór kulowy

Krok 8 - Układ komina

Spawamy 100-milimetrową blaszaną rurkę do górnej części korpusu, drugi koniec wyjścia na ulicy. W tym celu robimy dziurę w ścianie, którą wyposażamy w ognioodporny metalowy mankiet. Podnieś rurę nad dachem, załóż kapturek ochronny

Krok 1 - płukanie zbiornika gazu

Krok 1 - płukanie zbiornika gazu

Krok 2 - przygotowanie kadłuba

Krok 2 - przygotowanie kadłuba

Krok 3 - wykonanie dna górnej komory

Krok 3 - wykonanie dna górnej komory

Krok 4 - przygotuj i zainstaluj palnik

Krok 4 - przygotuj i zainstaluj palnik

Krok 5 - Wykonywanie miski olejowej

Krok 5 - Wykonywanie miski olejowej

Krok 6 - Tworzenie połączenia

Krok 6 - Tworzenie połączenia

Krok 7 - Zapewnij dostawę oleju

Krok 7 - Zapewnij dostawę oleju

Krok 8 - Układ komina

Krok 8 - Układ komina

Aby ogrzane powietrze mogło krążyć w pomieszczeniu, jest to konieczne zainstalować wymiennik ciepła. Jest to stalowa rura o średnicy 100 mm. Najbardziej odpowiednie miejsce znajduje się wewnątrz obudowy, między palnikiem a rurą dymową. Aby utrzymać płomień na szczycie wymiennika ciepła, spawamy metalową podkładkę, wyciętą z arkusza 4 mm.

Wymuszone doprowadzenie powietrza będzie zorganizowane za pomocą wentylatora kanałowego. Można to zrobić automatycznie, stosując przełącznik termiczny. Aby utrzymać ciepło lepiej, umieszczamy wir wewnątrz rury - strukturę dwóch spawanych metalowych narożników, których półki są cięte i obracane w formie ostrzy.

Zbiornik do pracy

Następnie z cylindra spod freonu przechowuje się zbiornik i zaopatruje górnictwo. Zaletą tego zbiornika jest zawór iglicowy, wygodny do regulacji dopływu paliwa

Pozostaje zrobić dwoje drzwi, z których każde ma niuanse. W górnej części obowiązkowego jest mocny zamek, który zapewnia niezawodne zamknięcie na okres pracy pieca. Na dole drugich drzwi robimy szczelinę, aby powietrze mogło swobodnie wpływać do ciała i utrzymywać spalanie oleju.

Po wyprodukowaniu pieca wykonujemy badania. Na patelnię wlej trochę oleju, a następnie umieść w niej niewielki kawałek gąbki nasączonej rozpuszczalnikiem. Podpalamy gąbkę. Olej nagrzewa się, zaczyna parować, w palniku pojawia się płomień.

Stopniowo doprowadzamy olej przez rurkę do parownika. Jeśli konieczne jest zatrzymanie spalania, należy wyłączyć przepływ górnictwa (zamknąć oba zawory). Gdy tylko pozostałości na patelni zostaną spalone, proces nagrywania zostanie zatrzymany.

Schematy i zasady wytwarzania pieca do pracy z rurą podany tutaj. Zalecamy zapoznanie się z użytecznymi informacjami.

Zasady działania i TB

Bez względu na to, jak bardzo mówią o bezpieczeństwie improwizowanych pieców, pozostają urządzeniami, które w przypadku niewłaściwego obchodzenia się z nimi mogą prowadzić do oparzeń lub poparzeń otaczających przedmiotów. W rezultacie istnieje wiele zakazów.

Nie można wykonać następujących działań:

  • używać innych rodzajów paliwa zamiast zużytego oleju;
  • używać wadliwego sprzętu;
  • zainstalować urządzenie grzewcze w pomieszczeniu bez dobrze dostosowanej wentylacji;
  • zapalić ogień, jeśli piekarnik nie jest wyposażony w wylot dymu;
  • zablokować otwór w palniku;
  • pozostawić pokój z działającym piekarnikiem na długi czas;
  • umieścić łatwopalne ciecze lub przedmioty w pobliżu ogrzewanego ciała;
  • rozpyl olej lub wodę na gorącą powierzchnię.

Jedynie dorośli, dzieci lub zwierzęta mogą korzystać z pieca podczas pracy urządzenia.

Jako ciekawy i oryginalny przykład pieca do pracy sugerujemy rozważenie tego technologia produkcji potbelly. Jest to również bardzo skuteczny model, dostępny do samodzielnej produkcji.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Proces tworzenia i uruchamiania urządzenia grzewczego jest znacznie łatwiejszy, jeśli zostaną podjęte wszystkie środki bezpieczeństwa i uwzględnione zostaną niuanse produkcji i instalacji. Oferujemy filmy z przydatnymi zaleceniami.

Wideo # 1. Jak poprawnie uruchomić piekarnik:

Wideo # 2. Przegląd działającego pieca. Wskazówki dotyczące działania:

Wideo # 3. Wskazówki dotyczące urządzenia i użytkowania:

Rozwiąż problem recyklingu może być dość łatwo, po zbudowaniu metalowego pieca w garażu. Samodzielne urządzenie grzewcze działające na tanie paliwo działa nie gorzej niż zakupione drogie modele.

Ale jeśli nie jesteś pewien swoich umiejętności, lepiej poprosić o pomoc doświadczonych rzemieślników, którzy znają niuanse tworzenia i instalowania pieców olejowych.

Osoby, które chcą podzielić się swoimi doświadczeniami w budowie pieca do pracy, proszone są o pozostawienie komentarzy w bloku poniżej. Być może masz informacje na ten temat, które będą przydatne dla odwiedzających witrynę? Napisz w bloku poniżej, zadawaj pytania, publikuj zdjęcia tematyczne.

Urządzenie kanalizacyjne w wiejskim domu własnymi rękami

Urządzenie kanalizacyjne w wiejskim domu własnymi rękamiInny

Czasy, kiedy prywatny dom nie miał podstawowych udogodnień, już dawno minęły. Dacha działka i wiejska chata powinny zadowolić swoich właścicieli komfortem. Przemyślane urządzenie kanalizacyjne w w...

Czytaj Więcej
UPS dla kotłów do ogrzewania gazowego: przegląd bespereboynik

UPS dla kotłów do ogrzewania gazowego: przegląd bespereboynikInny

Podczas instalacji kotła grzewczego z pompą i sterowaniem elektronicznym zaleca się natychmiastowy zakup zasilacza awaryjnego (UPS). To urządzenie pozwoli ci nadal ogrzewać pomieszczenie nawet w p...

Czytaj Więcej
Uszczelniacz do rur kanalizacyjnych: jakie są lepsze i dlaczego

Uszczelniacz do rur kanalizacyjnych: jakie są lepsze i dlaczegoInny

Szczelność systemu kanalizacyjnego jest jednym z podstawowych warunków normalnego działania tego rodzaju komunikacji. Prawdopodobieństwo wycieku powinno zostać całkowicie wyeliminowane, aby nie st...

Czytaj Więcej
Instagram story viewer