Wentylacja magazynu i magazyn wymiany powietrza

Aby zapewnić bezpieczeństwo pracy i optymalne warunki przechowywania produktów, konieczna jest wysokiej jakości wentylacja magazynu. Przy tworzeniu systemu wentylacji konieczne jest przestrzeganie ustalonych norm szybkości wymiany powietrza i wybór sprzętu, którego parametry odpowiadają regulowanym wymaganiom.

Zanim zaczniesz projektować sieć inżynieryjną, powinieneś poznać zasady, a także dowiedzieć się, jak zorganizować wentylację w magazynie, zgadzasz się?

Opowiem Ci o cechach organizacji naturalnej i wymuszonej wymiany powietrza, wymień wymagania, przedstawiany sprzętowi, a także podajemy znormalizowane parametry mikroklimatu dla magazynów o różnym charakterze miejsce docelowe.

Podstawowe zasady wentylacji magazynu

Kodeks zasad SP 60.13330.2012 „SNiP 41-01-2003. Ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja ”to główny dokument określający wymagania organizowanie wentylacji pomieszczeń do przechowywania produktów używanych w sprzęcie gospodarstwa domowego, materiałach budowlanych i inne produkty.

Cechy naturalnej wentylacji

Naturalna wymiana powietrza w magazynie następuje z powodu różnicy ciśnienia statycznego kolumn powietrza o różnych temperaturach. Zimniejsze powietrze zewnętrzne wchodzi do pomieszczenia przez wlot powietrza, a powietrze wewnętrzne wydostaje się przez okap.

W okresie ciepłym wloty powietrza znajdują się na poziomie od 0,3 do 1,8 m. W zimnej porze roku ustaw w odległości co najmniej 3 m od podłogi, przy całkowitej wysokości pomieszczenia do 6 m, a 4 m przy wyższej wysokości lokale.

Jeśli wysokość magazynu jest niewielka, możliwe jest zaprojektowanie niższej pozycji otworów, jednak należy wziąć pod uwagę możliwość zamiatania go śniegiem i podjąć środki zapobiegające takiemu scenariuszowi.

Naturalna wentylacja jest prawie niemożliwa, gdy konieczne jest oczyszczanie napływającego powietrza. Czyszczenie z kurzu przez filtry, podgrzewanie lub nawilżanie powoduje powstanie oporu w kanale doprowadzającym i znacznie zmniejsza przepływ.

Przy naturalnej wentylacji głównym problemem jest zależność natężenia przepływu od parametrów środowiska. W przypadku nadmiernego dopływu powietrza do otworów tłumiki montowane są ręcznie lub automatycznie.

Niewystarczająca cyrkulacja powietrza może być częściowo skompensowana przez ustawienie deflektor odpowietrzający. Bardziej efektywny sposób - instalacja wymuszonej wentylacji.

Użyj wymuszonej wentylacji

Zgodnie z akapitami. 7.1.3-7.1.4. urządzenie wentylacyjne, którego działanie wymaga stymulacji mechanicznej, instaluje się w następujących przypadkach:

• jeżeli niezbędne parametry mikroklimatu nie mogą zostać osiągnięte przy naturalnej cyrkulacji powietrza;
• jeśli w pewnych porach roku występują takie cechy temperatury i wilgotności powietrza zewnętrznego, że naturalna wentylacja nie zapewnia wymaganych wskaźników mikroklimatu w magazynie;
• w obecności pomieszczeń lub ich stref bez naturalnej wentylacji.

Umieszczenie otworów wylotowych musi być wykonane w najbardziej zanieczyszczonych częściach magazynu. W przypadku niezerowego bilansu objętości transportowanego powietrza jego kompensacja następuje poprzez proces infiltracji przez ściany i dach konstrukcji.

Zastosowanie wymuszonej wentylacji prowadzi do konieczności zakupu i instalacji drogich systemów, a także koszty stałe za energię elektryczną, utrzymanie sprzętu i środki mające na celu rekompensatę tego zużycie.

Dlatego często stosuje się wspólną naturalną i wymuszoną wentylację. Działanie urządzeń mechanicznych służy do kompensacji różnicy między wymaganą objętością wymienianego powietrza a możliwościami wentylacji.

Niekontrolowana wymiana powietrza przez infiltrację

Przy obliczaniu parametrów sprzętu, który jest używany do stworzenia pożądanego mikroklimatu, konieczne jest uwzględnienie infiltracji powietrza przez obwód magazynu. Obecność przecieków w konstrukcji prowadzi do niekontrolowanego dopływu i odpływu powietrza.

Jeśli przestrzeganie określonej temperatury i wilgotności nie jest konieczne, czasami można całkowicie zrezygnować z wszelkich sposobów organizacji wentylacji na rzecz infiltracji.

Jeśli jednak konieczne jest stworzenie pewnego mikroklimatu, niekontrolowana wymiana powietrza stwarza problemy. Wynika to z niestałych parametrów środowiska zewnętrznego i objętości napływającego powietrza.

W temperaturach poniżej zera wyjście ciepłego strumienia przez szczeliny sprzyja tworzeniu się kondensatu i lodu. Jest to obarczone stopniowym niszczeniem struktur nośnych, powstawaniem pleśni i pleśni, zwiększonym ryzykiem zwarć i innymi problemami.

Ponieważ objętość infiltracji nie jest stała i zależy od wielu parametrów, nie jest brana pod uwagę w standardowych obliczeniach wymiany powietrza. Jednak przy pewnych założeniach pojawiających się przy obliczaniu strat ciepła i modelowaniu wskaźnika wilgotności.

Jeśli infiltracja w magazynach jest niepożądana, konieczne jest wyeliminowanie przyczyn jej wystąpienia. Oprócz obecności pęknięć w ścianach budynku istnieją inne przyczyny prowadzące do niezapisanej wymiany powietrza.

Po stronie nawietrznej występuje dynamiczne ciśnienie masy powietrza na ścianie budynku i przenikanie powietrza do pomieszczenia. Dlatego przy projektowaniu magazynów konieczne jest uwzględnienie róży wiatrów i nie ma ściany budynku prostopadłej do dominującego kierunku.

Skutecznym rozwiązaniem problemu może być również instalacja barier przeciwwiatrowych.

Po bokach i zawietrznej ciśnienie wiatru jest ujemne. W wyniku tego powstają zróżnicowane warunki odpływu powietrza z pomieszczenia.

Aby zminimalizować gradient ciśnienia, konieczne jest przestrzeganie zaleceń dotyczących parametrów geometrycznych. dachy i eliminacja punktów separacji warstwy granicznej przepływu za pomocą instalacji elementów prowadnicy wiatru.

Wewnętrzną przyczyną występowania infiltracji może być różnica w ilości powietrza nawiewanego i wywiewanego. Niezrównoważone działanie systemu wentylacji prowadzi do kompensacji brakującej lub nadmiernej objętości spowodowanej infiltracją.

Dlatego konieczna jest okresowa kalibracja wentylatorów, czyszczenie kanałów powietrznych i filtrów, a także inne konserwacje zapobiegawcze.

Wymagania dotyczące zainstalowanego sprzętu

Sprzęt wentylacyjny współpracuje z innymi urządzeniami w celu stworzenia i utrzymania warunków dla normalnego funkcjonowania i stanu technicznego magazynu. Dlatego konieczne jest nie tylko przestrzeganie przepisów określonych w SP 60.13330.2012, ale także uwzględnienie przepisów innych dokumentów regulacyjnych.

Podstawowe zasady rozmieszczania sprzętu

Moc urządzeń wentylacyjnych musi być wybrana na podstawie obliczonej cyrkulacji powietrza, biorąc pod uwagę możliwe straty objętości spowodowane niepełną szczelnością systemu.

W małych magazynach sprzęt jest umieszczony na podstawie następujących zasad:

• dostępność i łatwość konserwacji i naprawy;
• zgodność z wymogami bezpieczeństwa pożarowego i elektrycznego;
• dostępność wolnego miejsca.

W dużych magazynach, gdzie konieczna jest zgodność ze standardami, sprzęt jest instalowany w specjalnym pomieszczeniu lub na dachu budynku. Zależy to od klasyfikacji pomieszczeń magazynowych do określonych kategorii zagrożenia pożarowego.

Redundantne i awaryjne systemy wentylacyjne

W przypadku awarii urządzeń wentylacyjnych i wyłączenia systemu może wystąpić sytuacja awaryjna w magazynie. Przedłużony brak wymiany powietrza może prowadzić do pogorszenia przechowywanych produktów i do stworzenia warunków dla wysokiej koncentracji niepożądanych zanieczyszczeń w powietrzu.

Dlatego w dokumentach regulacyjnych określono kolejność instalacji systemów kopii zapasowych i ich parametrów.

Zgodnie z ust 7.2.8, jeżeli na terenie magazynu oczekuje się, że ludzie pozostaną na stałe, a następnie wymienią powietrze systemy muszą być wyposażone w wentylatory zapasowe lub używać dwóch lub więcej instalacje.

Zgodnie z ust 7.2.18 w pomieszczeniach o pojemności większej niż 10 ton i wysokiej kategorii zagrożenia pożarowego, konieczne jest zapewnienie systemu rezerwowego, który w pełni zaspokoi potrzebę wymiany powietrza.

W magazynie możliwa jest także sytuacja awaryjna z uwolnieniem dużej ilości zanieczyszczeń. Krótkotrwałe działanie systemu wentylacji w trybie wymuszonym pomoże rozwiązać problem. Efektywna praca demonstruje systemy aspiracji.

Zgodnie z ust 7.6.1 Zużycie powietrza i inne parametry systemu awaryjnego są określane na podstawie zapisów części technologicznej projektu.

Kaptury do usuwania zanieczyszczeń są umieszczane w zależności od ich gęstości. Jeśli lotne składniki są cięższe od powietrza, dysze są instalowane w obszarze roboczym, a jeśli jest lżejsze, to pod sufitem.

Urządzenia do mikroklimatu

Najskuteczniejszym sposobem zapewnienia warunków temperatury i wilgotności jest włączenie grzejników i nawilżaczy do wentylacji. W tym przypadku powietrze będzie dostarczane z wcześniej określonymi parametrami.

Grzejniki mogą być elektryczne i wodne. Te ostatnie są bardziej powszechne w systemach wentylacyjnych magazynów i dużych kompleksów.

W okresie roku z charakterystycznymi ujemnymi temperaturami, wykorzystanie systemy odzysku ciepła. To rozwiązanie znacznie obniża koszty ogrzewania magazynu.

Ze względu na obecność oddzielnej strefy wyposażenia, wybór wymiennika ciepła lub regeneratora może być kierowany jedynie przez koszty finansowe i wydajność systemu. Poziom hałasu i masa urządzeń nie są tak ważne, jak podczas korzystania z nich w wentylacji mieszkania.

Rekuperatory wirników i podgrzewacze wody mają wbudowane lub zewnętrzne silniki elektryczne. Zgodnie z ust 7.2.7 dla nich konieczne jest zapewnienie zapasowych silników i pomp w przypadku awarii głównych komponentów.

Parametry mikroklimatu dla typowych magazynów

Parametry mikroklimatu w magazynach i częstotliwość wymiany powietrza są określone w NTP-APK 1.10.17.001-03 „Normy projektowanie technologiczne baz i magazynów przedsiębiorstw ogólnego przeznaczenia w celu zapewnienia zasobów ”, a także w przemyśle dokumenty.

Na przykład parametry powietrza w magazynie żywności zależą od warunków przechowywania i zakresu konkretnych produktów.

Pojęcie kursu wymiany powietrza

Magazyn wymiany powietrza jest niezbędny do osiągnięcia dwóch celów:

• stworzenie specjalnego pomieszczenia mikroklimatu optymalnego do przechowywania tego typu produktu;
• usuwanie z pomieszczeń szkodliwych, wybuchowych i innych zanieczyszczeń i aerozoli.

Obliczenie częstotliwości powietrza odbywa się według wzoru:

K (1 / h) = A / V,

gdzie:

• A - objętość powietrza w ciągu jednej godziny, (m³/ h);
• V - pojemność magazynu, (m³).

Do przechowywania większości rodzajów produktów kurs wymiany powietrza jest ustawiony na jeden w dokumentach regulacyjnych. Gdy niekomercyjne użytkowanie pomieszczeń jako magazynu jest często niższe, liczba ta jest znacznie niższa. Jest to uzasadnione, jeśli wentylacja takiej mocy gwarantuje niezbędne wskaźniki temperatury i wilgotności.

W działalności komercyjnej konieczne jest spełnienie wymogów dokumentów regulacyjnych dotyczących wentylacji pomieszczenia.

Całkowita pojemność zainstalowanych systemów powinna zapewnić cyrkulację powietrza o wymaganej wielości. W przeciwnym razie niemożliwe jest uzyskanie pozytywnej opinii Rospotrebnadzor i inspekcji pożarowej na temat wykorzystania magazynu zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jeśli w magazynie znajduje się kilka rodzajów produktów, konieczne jest zapewnienie parametrów mikroklimatu, które spełniają warunki przechowywania każdego z nich.

Przechowywanie materiałów i produktów budowlanych

Podczas przechowywania większości rodzajów materiałów budowlanych, reżim temperaturowy pomieszczenia może być nieuregulowany. Magazyny z przewróconym wodoodpornym polimerem asfaltowym i polimerem w ramach wyjątku materiały stosowane przy układaniu dachów, fundamentów i ścian pomieszczeń o niestandardowych wysokościach poziom wilgotności.

Wartość temperatury powietrza w tym przypadku nie powinna być niższa niż +5⁰C.

Wilgotność w magazynach tego typu nie jest znormalizowana, z wyjątkiem przechowywania masowych materiałów budowlanych. Nie wolno dopuszczać do nawilżania i zanieczyszczenia cementu, grafitu i gipsu. Dopuszczalna wilgotność względna podczas przechowywania jest określona przez producenta i zależy od materiału i sposobu jego pakowania.

Obieg powietrza dla produktów sanitarnych i sanitarno-ceramicznych nie jest znormalizowany. W przypadku materiałów budowlanych wymagany kurs wymiany powietrza jest równy jedności.

Cechy przechowywania drewna

Nie ma ogólnych dokumentów regulacyjnych regulujących wskaźniki powietrza w zasobach drewna. Głównymi kryteriami wyboru wentylacji jest wilgotność dozwolona dla określonego rodzaju materiału lub gotowego produktu.

Jeśli specyfika produkcji pociąga za sobą jednorazowe otrzymanie dużej ilości surowca drewno, wtedy musisz mieć wymuszoną wentylację, która jest używana natychmiast po załadowaniu produkty. Gdy materiał osiągnie naturalny wskaźnik wilgotności, wyłącza się mechaniczne oczyszczanie.

W magazynie z tarcicą stale monitorujemy mikroklimat, wykorzystując specjalne testery wilgotności.

Aby zapewnić równomierną wentylację drewna i produktów na nim opartych, konieczne jest ich właściwe przechowywanie. Musisz postępować zgodnie z procedurą układania drewna okrągłego i tarcicy w stosach.

Podczas transportu małych produktów często stosuje się metodę gęstego pakowania, oszczędzając miejsce. Po otrzymaniu takich produktów w magazynie, musi zostać rozłożony lub rozproszony, tak aby wszystkie elementy miały dostęp do powietrza wewnątrz hałdy.

W przeciwnym razie przy wysokiej wilgotności materiału pojawią się korzystne warunki do tworzenia grzybów i pleśni.

Często magazyn jest wyposażony w strefę do podstawowej obróbki drewna okrągłego lub piłowania krawędzi. W wyniku tej pracy pył powietrzny o różnej wielkości jest uwalniany do powietrza. Jego ciągłe wdychanie jest częstym czynnikiem niezakaźnym w początkach przewlekłego zapalenia oskrzeli.

Jeśli pył zostanie usunięty przy użyciu wentylacji ogólnej, cały magazyn będzie zanieczyszczony z czasem. Dlatego też przewiduje się zainstalowanie lokalnych systemów śrutowania i odpylania typu cyklonowego z oddzielnym okapem, jeżeli takie urządzenia nie są zawarte w zestawie urządzeń do obróbki drewna.

Przechowywanie metalu i sprzętu

W przypadku wyrobów metalowych, takich jak rury, kurki, zawory, wskaźniki temperatury i wilgotności nie są znormalizowane.

Sprzęt elektryczny i części zamienne do silników spalinowych muszą być przechowywane zgodnie z warunkami antykorozyjnymi.

Ręczne elektronarzędzia, narzędzia do cięcia metalu i obróbki metali są przechowywane w temperaturze nie niższej niż + 5 ° C, a wilgotność powietrza wynosi do 70%.

W przypadku skomplikowanych urządzeń, takich jak maszyny do obróbki drewna, producenci podają zalecenia dotyczące warunków temperatury i wilgotności podczas ich konserwacji.

Konieczne jest ścisłe przestrzeganie tych wymagań, ponieważ złożone agregaty zawierają elementy utworzone przez przy użyciu kombinacji różnych materiałów, których właściwości mogą się zmienić, jeśli będzie to niewłaściwe przechowywanie.

Często obróbka wyrobów metalowych i sprzętu przed korozją odbywa się bezpośrednio w magazynie. Podczas jego wykonywania, aby uniknąć narażenia na zwiększone stężenia toksycznych oparów, konieczne jest przewietrzenie pomieszczenia na 1-1,5 dnia.

W pomieszczeniach, w których przechowywane są substancje łatwopalne i wybuchowe, należy je dodatkowo rozmieścić wentylacja przeciwdymowa.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Film pokazuje organizację wentylacji kompleksu magazynowego:

Urządzenie instalacyjne do usuwania trocin w oddzielnym okapie:

Dokładne przestrzeganie wymogów dokumentów regulacyjnych dotyczących wentylacji magazynu pozwoli stworzyć mikroklimat niezbędny do przechowywania produktów wysokiej jakości.

Różnorodność proponowanego sprzętu pomoże wdrożyć niemal każdą konfigurację systemu, biorąc pod uwagę wymagany tryb i cechy konstrukcyjne budynku.

Masz coś do dodania lub masz jakieś pytania dotyczące organizacji wentylacji magazynu? Możesz zostawić komentarze do publikacji i uczestniczyć w dyskusji na temat materiału. Formularz do komunikacji znajduje się w dolnym bloku.