Wyposaża system ogrzewania podłogowego wody w domu na wsi i to jest czas, aby położyć do izolacji podłoża? zgodzi się Pan, że wśród różnych ofert materiałów termoizolacyjnych oferowane przez producentów, czasami nie jest łatwe, aby dokonać właściwego wyboru.
Pomożemy Ci określić, który system ogrzewania wody dla ciepłej podłogi lepiej. Razem z wami, będziemy zrozumieć wszystkie niuanse montażu systemów ociepleń. Badamy właściwości popularnych materiałów, oceniać najważniejsze zalety i wady.
Niezależny aptekach znajdziemy instrukcję instalacji. Łatwiej poruszać się wachlarz produktów oferowanych na rynku materiałów budowlanych, wybraliśmy filmy z porad na temat wyboru i instalowania izolacji.
W tym artykule:
- Potrzeba systemu izolacji cieplnej
-
Rodzaje grzejników pod Radiant Floor
- Wariant 1 - płyty izolacyjne
- Wariant nr 2 - system profili z przewodnikiem
- Wariant 3 - rolka izolacyjność
-
Opis układania izolacji
- №1 - układanie płytek technologicznych
- №2 - montaż materiałów rolki
- №3 - montaż maty projektowych
- Wnioski i użyteczne filmy na ten temat
Potrzeba systemu izolacji cieplnej
W każdej instalacji podłogowych woda instrukcjami grzewczych dla niezależnych twórców wykazały, że jest to niezbędne do korzystania z grzejnika.
Warstwa izolacji w podłodze wody do regeneracji wykonuje szereg ważnych funkcji. To pomaga nie tylko zapewnić równomierne nagrzewanie pomieszczenia, ale także działając jako osłona termiczna pozwala na znaczne zmniejszenie strat energii w systemie.
Płyta, nakładana na wierzchu warstwy izolacyjnej uzyskuje Właściwości cały element przekazywania ciepła o dużej powierzchni.
Głównym celem warstwy izolacyjnej - równomiernego rozprowadzenia ciepła w pomieszczeniu ogrzewanym zapobiegając jego wycieku przez płyty podłogowej
Ze względu na równomierne rozłożenie energii regulowanej strumienia konwekcyjnego zaczyna poruszać się z taką samą prędkością i w tym samym kierunku. W rezultacie, równomiernie rozproszone fal ciepła nie będzie na podłodze tworzą gorących i zimnych obszarów, tworząc dogodne warunki dla gospodarstw domowych.
Ponadto, ze względu na kierunek ogrzanych strumieni powietrza na jeden oczywiście możliwe jest ograniczenie zużycia energii do działania systemu, przy zachowaniu jego zdolności niezmienione.
nowoczesny maty izolacyjne wyposażone w wygodne zatrzaski jak bossów, z którymi układanie rur z późniejszego utrwalania można zrobić szybko i jednocześnie niezawodny.
Galeria obrazów
zdjęcie z
Konstrukcja warstwy izolacji cieplnej pod systemów ogrzewania podłogowego wody stosuje się walcowane miękkich i twardych materiałów płytowych. Toczyć łatwiejsze w opakowaniu, ale są mniej skuteczne w przypadku kryteriów ciepłowniczych
Wśród realizacji płyty izolacji cieplnej jest powszechnie stosowane, wytłaczanej pianki polistyrenowej, którego konstrukcja eliminuje absorpcji wilgoci i zatrzymywania
Organizacja elementu podłogowego izolacji systemu nie wytłaczanej pianki polistyrenowej, np pianka wymaga obowiązkowe warstwa uszczelniająca na górze, że nie muszą uzyskać stosując wytłaczanie tworzywo
W celu uproszczenia procedury, urządzenie Rury grzewcze lepiej jest, jeśli zewnętrzna powierzchnia płyty mają oznaczenia
Najbardziej prosty i wygodny w użyciu opcji izolacji są teraz płyta z polistyrenu z podniesionym wzór, wykonując wiele przydatnych funkcji
Boss maty polistyrenu zapewniają wyraźny i szybki w instalacji ogrzewania podłogowego rury według wybranego wzoru, grając rolę znaczników
Zwolnienie płyty polistyrenowe służy jako podpora dla płyt sklejki gipsovolokonnyh lub podczas przeprowadzania suchego jastrychu
W obszarach, w których nie da się zaobserwować obliczoną kroku podczas instalacji, używany do izolacji rur, z wyłączeniem powierzchni strefy przegrzania
Podłoże rolka dla podłogowego
Rozszerzony Izolacja polistyren w instalacji
izolacja z pianki
Płyty folia z oznaczeniami fabrycznych
Ocieplenie matach styropianowych z bossami
montaż rur o wymaganej kroku
Odległość formacja suchej Staszko
Zastosowanie rury penofleksa
Rodzaje grzejników pod Radiant Floor
Opcje podgrzewacze do zewnętrznego systemu ogrzewania wody na rynku przedstawiła wiele. Wybór grubości podłoża jest ograniczona tylko przez właściciela obiektów fizycznych i parametrów technicznych pomieszczeń.
Oczywiście wszystkie materiały izolacyjne nie utrudniają ruchu przez jej grubość fal dźwiękowych, a tym samym charakteryzuje się wysokim poziomem pochłaniania dźwięku.
Jeżeli rdzeń podstawa jest powierzchnia ogrzewa wystarczającą izolację o grubości 10-12 mm, jeśli piwnicy lub ziemia - jest możliwe tylko z 30 mm i więcej
Niezależnie od postaci wykonania z materiału izolującego ciepło, specjalne wymagania:
- musi mieć niski współczynnik przewodności cieplnej;
- jakie dostrzec rurek wypełnionych obciążenia wodą;
- obciążenie jastrychu przykrywający rurociągu;
- być odporne na dynamiczne skutki, które mogą wystąpić podczas działania systemu, po redukcji ciśnienia, jakie ma się do pierwotnego kształtu.
Aby osiągnąć pożądany efekt, umożliwia stosowanie materiału izolacyjnego, którego gęstość nie jest mniejsza niż 35 kg / m3.
Wariant 1 - płyty izolacyjne
W obszarach, w których wysokość sufitu osiąga 260 cm i powyżej, można bezpiecznie preferują grzejników na sztywnej bazie polimeru.
Pianki lub pianki polistyrenowej. Podstawą do produkcji płyt izolacyjnych może działać pianki lub styropianu.
Pierwszy przykład wykonania utworzony neekstruzionnym sposób pomiędzy komórkach polimerowych są kanały dla przepływu powietrza i pary wodnej. Pianka różni niskim ciężarze właściwym i wysokiej przepuszczalności pary wodnej.
W produkcji metodą wytłaczania pianki polistyrenowej stosuje się, przy czym materiał ścianek komórkowych silnie spiekane ze sobą. przepuszczalność pary wodnej grzejnik, ponieważ jest praktycznie zerowa. Ale ma wysoką wytrzymałość i zdolność do wytrzymywania znacznych obciążeń mechanicznych.
Pojemności cieplnej polistyrenu jest nieznacznie wyższa niż w przypadku pianki. W pierwszym przypadku jest on równy 1,34 kJ / (kg) ° C, drugi w przeliczeniu 1,26 kJ / (kg ° C). Różnica jest mała, ale obliczenia mogą znacznie wpływać na ogólną grubość układu ogrzewania podłogowego.
Standardowy rozmiar izolacja cieplna arkusze PenoplexNa przykład, 120 cm x 240 cm. GOST 15588-86 numerach regulowanej szerokości od 50 cm do 130 cm, o długości od 90 cm do 500 cm.
Gęstość spienionego polistyrenu 150 kg / m, te same właściwości pianki 125 kg / m. W zależności od specyfiki produkcji i właściwości zainwestowanych producentów w produkcji, właściwości materiałów mogą ulec zmianie.
Ze względu na unikatowy skład płyt polistyrenowych z dobrą shumoizolyatorami i ich nośności około 50 KN / m
Jeśli porównać oba rodzaje materiału, pianki jest niekorzystne, że wydajność Produkt wytłaczania pod względem gęstości. Ze względu na to, że jest mniej odporny na odkształcenia pod wpływem naprężeń mechanicznych.
Z tego znacznie zmniejsza jego właściwości termoizolacyjne. Pianka zaleca się układać w systemach projektuje wypasu między legarami.
korek. Często, jak podłożu izolacyjnym pod wodą i podłogi elektryczne używane korka. Dzięki specjalnej konstrukcji, która jest miniaturowym pryzmaty regularny kształt, korkowy Izolacja ma znaczną wytrzymałość na ściskanie oraz brak przyczepności do spoiwa rozwiązaniem.
Ze względu na wysoki koszt materiału korka często wybierane do pomieszczeń, w których podstawowym fundamentem i tak dobrze zaizolowane. W innym przypadku w celu osiągnięcia pożądanego efektu technicznego wymaga się uzyskać korek grubości co najmniej 30 mm, które zasadniczo mogą „punch w portfelu.”
Główną zaletą maty wykonane z kilku warstw włókien klejonych korka Kora dębu jest bezpieczny dla środowiska
Jedyną wadą maty korka jest to, że są higroskopijne, a także dostępne w jednoskładnikowych izolatorów cieplnych. Więc kiedy układania należy zastosować dodatkową warstwę, która zapewni ochronę pary i hydraulicznej.
wełna mineralna. Jako alternatywa jest dostępny w cenie - użycie wełny mineralnej. Jest on wytwarzany w postaci giętkiej maty lub płyty stałej.
Ponieważ instalacja w moździerzu wełny mineralnej jest kruszony pod ciężarem, co jest szkodliwe dla właściwości osłony termicznej, materiał jest lepiej w połączeniu z małym kątem konstrukcji zmontowany z drewniany z bali.
Przy zastosowaniu wełny mineralnej w postaci warstwy termoizolacyjnej, ogrzewanie wody przenoszenia ciepła podłoga jest maksymalna
Jedyną wadą tego materiału - obecność w penofol, co pociąga za sobą ryzyko dla zdrowia, a niska odporność na wilgoć. Ale umiejętnie wykonywane hydroizolacji łatwo eliminuje te niedogodności.
Wariant nr 2 - system profili z przewodnikiem
Ułatwienie systemów profilowych obiegi wody pomaga w procesie instalacji. tworzone są przy użyciu gidropellentnoy technologia tłoczenia, w wyniku czego utworzonych występach.
Produkty są dwojakiego rodzaju: konwencjonalny i laminowaneKtóre są pokryte folią izolacyjną.
Boss i rowki znajdują się na powierzchni maty profilowanych w równych rzędach, między którymi jest wygodny do stosu Podgrzewa kontury
Podstawą do produkcji wytłaczanych wystaje polistyrenu, która jest tworzona przez wytłaczanie stopionej kompozycji przez dyszę wytłaczarki.
znany bazie polimeru odpornego na działanie wilgoci i wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Najlepiej grubość płyty może wynosić od 10 do 35 mm. Najważniejsze - że była proporcjonalna do grubości końcowej remisu.
Powierzchnie boczne każdej płyty są wyposażone w zamek, przez który jest wygodny do wykonania elementów regulacyjnych, tworząc ciągłe pole pozbawione termoakustycznych szwów.
Wysokość cylindrycznych występów umieszczonych na powierzchni płytek wynosi około 20-25 mm. To wystarczy, aby pomieścić i zabezpieczyć obiegów wodnych o średnicy 14 mm do 20 mm. Closefitting szereg występów wyklucza możliwość ścinania ułożone kontury podczas wylewania jastrychu cementowego.
Jedyną wadą systemów profilu nie jest możliwe układanie ich w układach wodnych, rury wykonane z średnicy niestandardowym
Cechą systemów profilowych instalacja jest to, że po ich układania obiegi wody są wypełnione górnej konstrukcji z cienką warstwą kleju. I dopiero po dzień lub dwa, gdy klej jest całkowicie sucha, system start-up.
Galeria obrazów
zdjęcie z
Izolacja budynku zaleca się stosowanie ciepłej podłogi gotowe do montażu płyt styropianowych ze sprzętem montażowym
Krawędź płyty termoizolacyjnej jest wyposażony w blokadę, tworząc trwałe połączenie i eliminuje możliwość ciepła przenikającego przez spoiny
systemy instalacyjne rury Bossów zapewnienia optymalnego kąta dla przepływu płynu chłodzącego, przy czym te obszary problematyczne nie zmniejsza się zdolność przejścia
Zastosowanie mat z podniesionymi grzbiety, aby ułatwić układanie, pozwala w szybkim tempie zbudować w dowolnym systemie obiegu
Płyty styropianowe z bossami
na krawędzi zamka płyty izolacyjnej
Powstawanie gładkich rur gięcia rogu
Ogrzewanie podłogowe montowane
Wariant 3 - rolka izolacyjność
Grzejniki dla pomieszczeń toczenia zdecydować, w którym odległość do sufitu jest krytyczna. Zastosowaniu cienkich warstw folię z Mylar ochronnej powlekanego można znacznie zmniejszyć grubość „pie”. Maksymalna grubość podłoża wynosi tylko 9-12 mm.
Uszkodzenia z jednej strony dobrze warstwa folii izolacyjnej odbijającą promieniowanie ciepła, zapobiegając w ten sposób straty energetyczne
Izolacja cieplna wyposażone w rolki odbijające powłoki Dacronu lub termicznego. Cienkie materiały metaliczne doskonale odbija promieniowanie cieplne, dzięki czemu można bezpiecznie zmniejszyć grubość izolacji bez obawy o spadek właściwości izolacyjnych.
Ważnym wymogiem przy użyciu opcji folii jest to, że nie można użyć materiałów z folii aluminiowej w konstrukcji podłóg z cementowo-piaskowej jastrychu. Alkalicznym mieszaninę przez wylewanie warstwy aluminium powodują korozję.
Jednakże, jeśli folia jest nakładana na wierzchu warstwy ochronnej, Układanie jest możliwe. Wolno używać, jeśli roztwór jest mieszany z obsady, a nie w proszku cementu. Niektórzy producenci substytut lavsan warstwę folii lub folii polipropylenowej, dodając metalicznych wtrąceń.
W celu ułatwienia procesu instalacji, wielu producentów stosuje się do strony folii Materiały wytwarzane rolka, znak wystające instrukcji układania ogrzewaniem kontur
Mniej materiałów folii jest to, że odzwierciedlają one dobrze ciepło, ale nie dobrze izolowane. Jeśli podłoga jest położony nad piwnicy, cienki roll-making nie wystarczy.
Niektórzy rzemieślnicy rozwiązać ten problem, do izolacji trudno kostki maty nie są w jednej warstwie, ale dwa. Ale w tym przypadku arkusze są umieszczone tak, że dolna pokrywają podłoże szwy najlepszymi szwy. Pomaga to zminimalizować straty ciepła.
Opis układania izolacji
Zespół podłoże obwodu zależy od rodzaju użytych materiałów. Ale w każdym przypadku musi być umieszczony na większości powierzchni.
№1 - układanie płytek technologicznych
Podłoże, jest zbudowana z płyt z mocowaniem facet, będzie łatwo - przez zasady projektowania. Płyty wygodne dopasowanie i miary. Wytnij płytę pod odpowiednim rozmiarze może być zwykły nóż.
Układanie łatwo podłoże jest wygodne, że podczas montażu w każdej chwili zmienić konfigurację obwodów i długości rury. Do materiału płyty podczas montażu i eksploatacji nie są przesunięte względem siebie, ich stawy budowlanych przyklejony taśmą.
Aby zapobiec tworzeniu się mostków cieplnych przewodzenia, spoiny konturu między sąsiednimi płytami przyklejona taśma foliowane
Kolejność wykonywania czynności przy montażu płyt izolacyjnych:
- Na zeskrobano i wyrównane płyty bazowej określonej pianki, mocując je za pomocą plastikowego, zszywki, kołki i kotew lądujące w kompozycji klejącej.
- I ułożone na wierzchu płytki ułożone w linii warstwy folii.
- Warstwa górna okładzina siatkę wzmacniających, która jest zamontowana na tym ostatnim i rury.
Jeśli wylewka betonowa podłoga baza jest wypełniona znacznych odchyleń od tego samego poziomu lub ma szorstki Pęknięcia i rysy lub betonowe płyty są układane z naruszeń, przed ułożeniem podłoże najlepiej jest budować Rama. Dla tych belek drewnianych zgromadzonych na utwardzonych i nieutwardzonych przekroju pręta 50x50 lub 100x100 50x100 mm.
LGD umieszczone równoodległe na odległość 60 cm pomiędzy nimi brukowych cięcia wełny mineralnej lub spienionego tworzywa sztucznego płytami
Odległości 60 cm między legarami jest uważane za najlepsze rozwiązanie, ponieważ w tym „etapie” nie ma potrzeby tworzenia dodatkowej łaty. Najważniejsze - że dzienniki znajdowały się w jednej płaszczyźnie i były ściśle na poziomie.
Płyty izolacyjne muszą być szczelnie zapakowane pomiędzy drewnianych bali. Jeśli istnieją luki - muszą zdmuchnąć z pianki.
W układaniu płyt z polistyrenu ekstrudowanego należy obserwować niektóre niuanse:
Galeria obrazów
zdjęcie z
Cięcie płyty grzejnika jest na miejscu, na komunikację z lokalizacją uprzednio ułożonych
Płyty są ułożone tak, że nie było w kształcie krzyża sostykovok, czyli vrazbezhku, zgodnie klocków do budowy ścian
Tłumienie zamontowany na obwodzie urządzenia po warstwą termoizolacyjną taśmy. Krawędź trzeba mieć częściowo przez izolację, jest częściowo położony na ścianie
Powyżej wytłaczanego polistyrenu ewentualnie leżała przed działaniem wody. Jednakże, podłoże z komórek wyłożone ułatwić instalację rur o koniecznym krokiem
Płyty cięcia wytłaczanego polistyrenu
Lokalizacja na zasadzie muru
Ułożenia taśmy przepustnicy wokół pokoju
Hydroizolacji z oznaczeń fabrycznych do montażu
№2 - montaż materiałów rolki
R wstęga materiału odbywa się w dokładnie wyrównane podstawy i przymocowany do podstawy za pomocą kleju z zasadą lub dwustronną taśmę. Listwy tnące o żądanym rozmiarze papierniczych działać zwykłych nożyc.
W celu skompensowania rozszerzalności cieplnej pokrycia, warstwa folii powinna być umieszczona z małym wejściem do ściany.
Folia metalowa powierzchnia materiału umieszcza się tak, że metalizowany powierzchni refleksyjnych ciepło
Podczas prowadzenia rolki materiałów kierują oznakowań drukowanych układu przewodów. Określa odległość między obwodami oraz ułatwia montaż rur. Typowo, materiały tkane są na brzegach folii i folii polimerowych, dodatków do możliwości łączenia sąsiadujących ze sobą zwojów.
Podczas instalacji Cięcia zwrócić szczególną uwagę na szwy temperatury. Aby to zrobić, połączenia ułożone Strips konstrukcja klejona jednokierunkowy albo taśmy metalizowany. Jeżeli podłoże jest używany jako korka, przed ułożeniem konieczne jest, aby dbać o niezawodnej pary i hydroizolacji.
№3 - montaż maty projektowych
Etap przed ułożeniem maty, układ błony wodoszczelnej. Po ułożeniu wokół pomieszczenia wzdłuż dolnej krawędzi każdej ściany amortyzatora przyklejone taśmy taśmy.
Na przygotowanej podstawy wykładziny maty łączenia płyt ze sobą za pomocą systemu blokującego. Do pewnego zamocowania płyt o małej grubości i o małej masie, użycie metody klejącej i obejmować plastikowe wspornik harpuny.
Niektórzy producenci dla ułatwienia instalacji, wraz z tatami stosować pasków brzegowych z którego można oznaczyć części wygodne opuszczeniu strefy grzewczej
Ważnym punktem: podczas układania maty nie wolno używać metalowych elementów złącznych, gdyż może to doprowadzić do uszkodzenia integralności nie tylko izolatora termicznego, ale także wodoodporne.
Wybór optymalnej podstawy do podłoża izolacyjnego zależy od twojej zdolności. Tak, to dobry koszt podłoże nie jest tanie. Ale będzie to znacznie zwiększyć funkcjonalność wyposażonych płci wodnych systemu.
Wnioski i użyteczne filmy na ten temat
Wideo # 1. Wybierając izolację pod jastrych cementowy:
Wideo # 2. Obrazowy przykład układanie maty:
Wideo # 3. Montaż rolki izolacji:
Nie można pomylić się w wyborze podgrzewacza wody na podłodze znajdują się w części technicznej Charakterystyka pomieszczenia, biorąc pod uwagę nie tylko grubość wyrobu, ale maksymalna obciążenie ściskające.
Właściwie podchodzić wybór izolator ciepła i zgodnie ze wszystkimi subtelnościami instalacji, będzie można stworzyć solidną podstawę dla poprawy funkcjonalnej podłogowym wody instalacji grzewczej.
Chcesz powiedzieć o tym, jak wybrał i umieszczony grzejnik ogrzewania podłogowego w domu? Wszelkie pytania i cenne rady? Proszę pisać komentarzy w oknie znajduje się poniżej.
