11 końcówek, które lepiej wybrać metalowe rury do ogrzewania i hydrauliki

Spis treści

1. №1.Wydajność
2. №2.Zakres rur metaloplastycznych
3. nr 3.Zalety i wady rur z tworzyw sztucznych
4. №4.Projekt rur metalowo-plastikowych
5. №4.Warstwa aluminium: grubość i sposób połączenia
6. №5.Rodzaj tworzywa w wewnętrznej i zewnętrznej warstwie
7. №6.Warstwa wiążąca
8. №7.Średnica metalowych rur
9. №8.Rury metalowo-plastikowe do ogrzewania
10. №9.Metalowe rury do instalacji wodno-kanalizacyjnych
11. №10.Mocowanie do rur metaloplastycznych
12. nr 11.Główni producenci rur metalowo-plastikowych

Wydaje się, że era dominacji metalowych rur w układzie różnych typów rurociągów powoli dobiega końca. Z wielu sfer użytkowania zostały one wyparte przez bardziej elastyczne i tanie rury metalowe z tworzywa sztucznego. Dziś są z powodzeniem stosowane w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym, w organizacji zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i kanalizacji. Jakie właściwości przekupują i czy te rury można nazwać uniwersalnymi? Rozumiemy, które rury metalowo-plastikowe do ogrzewania i kanalizacji są lepsze do wyboru, a my określamy najlepszych producentów.

№1.Walory eksploatacyjne

Oczywiście, niektóre z właściwości eksploatacyjnych rur metalowo-plastikowych mogą się różnić w zależności od materiałów użytych do produkcji i ich grubości, ale w przypadku większości produktów sprzedawanych obecnie charakterystyczne są:

• maksymalna temperatura wody wewnątrz rury + 950С;
• w temperaturze około + 950 ° C, maksymalne ciśnienie, które może wytrzymać rura, wynosi 10 atm;
• przy temperaturze wody do + 250С maksymalne ciśnienie robocze może osiągać 25 atm;Rura
• wytrzymuje krótkotrwały wzrost temperatury wewnątrz do + 110. .. + 1300С.

№2.Zakres stosowania rur metalowo-plastikowych

Właściwości rur metalowo-plastikowych umożliwiają ich stosowanie niemal wszędzie w budownictwie cywilnym i przemysłowym. może być bezpiecznie stosowany w następujących obszarach:

• dostarczanie zimnej i ciepłej wody w mieszkaniach i domach prywatnych;
• system grzewczy;
• system kanalizacyjny;
• rozmieszczenie systemów podlewania;
• systemy poboru wody ze studni i odwiertów;
• zasilanie sprężonym powietrzem;
• Transport niektórych chemicznie agresywnych cieczy

Ponieważ montaż odbywa się bez spawania, takie rury instaluje się w miejscach, gdzie spawanie jest zabronione.

Nie należy używać takich rur w miejscach, w których znajdują się przedmioty, które mogą nagrzewać się do temperatury 1500 ° C i wyższej, a także w pomieszczeniach o wysokim zagrożeniu pożarowym.

№3.Zalety i wady rur metalowo-plastikowych

Pod względem wydajności jasne jest, dlaczego rury metalowo-plastikowe stały się tak popularne. Zdolność do wytrzymywania stosunkowo wysokich temperatur i skoków ciśnienia to główne, ale nie jedyne, zalety rur plastikowych :

• niska cena;
• doskonała elastyczność, możliwość zachowania kształtu wraz z małą masą znacznie upraszczają instalację rur. Demontaż, nawiasem mówiąc, jest również łatwy;
• do instalacji nie wymaga spawarki - wszystkie połączenia wykonywane są za pomocą specjalnych kształtek;
• odporność na korozję, ponieważ zewnętrzna i wewnętrzna warstwa rury wykonana jest z polimeru;
• nie gromadzi osadów wapiennych na gładkiej warstwie wewnętrznej;
• wysoki poziom szczelności. Rura nie wypuszcza cieczy i nie wpuszcza tlenu, co prowadzi do rozpoczęcia procesu korozji metalowych elementów rurociągu;Trwałość
• zgodnie z technologią instalacji i eksploatacji - około 50 lat lub więcej;
• płynnie przepływa przez takie rury;
• estetyka;
• niskie przewodnictwo cieplne.

Główne wady:

• niska odporność na uszkodzenia mechaniczne;
• w porównaniu z rurami metalowymi, metal z tworzywa sztucznego jest gorszy w maksymalnej i minimalnej temperaturze pracy, odporność na udary wodne;
• , gdy temperatura spada, aluminium kurczy się nieco bardziej niż plastik, co stopniowo prowadzi do osłabienia połączeń rurowych i przecieków, więc okresowo konieczne jest dokręcenie połączeń gwintowych. Dostęp do nich musi być bezpłatny;
• o stałym użytkowaniu w warunkach niskich temperatur lub narażenia na działanie promieni ultrafioletowych znacznie się zmniejsza.

№4.Konstrukcja rur metalowo-plastikowych

Od nazwy tego typu rur łatwo jest zgadnąć o cechach konstrukcji. Oczywistym jest, że do produkcji używa się plastiku i metalu, które są połączone w specjalny sposób. Rura metalowo-plastikowa składa się z pięciu warstw , trzech głównych i dwóch spoiwa:

• pierwsza( wewnętrzna) warstwa wykonana jest z polimeru;
• druga warstwa( wiązanie) - klej;
• trzecia warstwa( zbrojenie) - aluminium;
• czwarta warstwa( spoiwo) - klej;
• piąta warstwa( zewnętrzna) wykonana jest z polimeru.

Aby uprościć, rura składa się z dwóch warstw tworzywa sztucznego, pomiędzy którymi znajduje się warstwa folii aluminiowej. To ostatnie jest konieczne, aby nadać produktowi wytrzymałość i trwałość.Plastik z zewnątrz i wewnątrz chroni aluminium. Ponadto wewnętrzna warstwa polimeru tworzy gładką powierzchnię, nad którą woda( lub inne płyny) może swobodnie się poruszać.Tworzywo sztuczne nie tworzy rdzy i nie zatrzymuje kamienia, dlatego przez lata, przepustowość rur nie spada .Zewnętrzna warstwa polimerowa chroni produkt przed uszkodzeniem mechanicznym i zapobiega pojawianiu się kondensatu. Aby połączyć trzy główne warstwy, należy zastosować specjalne kompozycje klejowe o wysokim stopniu przyczepności do polimerów i metalu.

Trwałość i sfera działania rury metalowo-plastikowej zależy od jakości wykonania każdej warstwy.

# 4.Warstwa aluminium: grubość i sposób łączenia

Do warstwy aluminiowej przypisano następujące funkcje:

• chroni przed wszelkiego rodzaju uszkodzeniami, w tym obciążeniami mechanicznymi, zginaniem podczas instalacji, spadkami ciśnienia wewnątrz rury;
• ochrona przed liniowymi rozszerzeniami;Bariera tlenowa
• .

Obecnie produkowane są rury z różnymi warstwami .Z reguły waha się w granicach od 0,15 do 0,6 mm .Rurociągi, w których warstwa aluminium ma grubość do 0,3 mm, są niepożądane, ponieważ mogą ulec uszkodzeniu nawet podczas instalacji. Optymalny wskaźnik grubości wynosi 0,3-0,55 mm: przy zachowaniu wystarczającej wytrzymałości takie rury pozostają elastyczne i łatwe do zainstalowania. Jeśli warstwa aluminium przekroczy 0,55 mm, będziesz musiał włożyć dużo wysiłku w proces układania. Takie rury są droższe, ale pod względem siły, oczywiście, najlepiej się objawiają.

folia aluminiowa warstwa zamienia się w spójną rury przez spawanie , ale wykonywane na różne sposoby: spawanie laserowe

• stworzyć bezproblemową splice .Rezultatem jest rura o gładkich ścianach i doskonałej wydajności. Grubość warstwy aluminium może być dowolna;Zgrzewanie ultradźwiękowe
• polega na połączeniu końcówek folii zachodzących na siebie .Dlatego idealną płaskość ściany na całej długości jest trudne do osiągnięcia w obszarze zachodzenia na siebie nie był znaczący zagęszczający nieznacznie zmniejszyć grubość aluminium w połączeniu. Takie rury są tańsze, ale gorsze szwu wytrzymałość, trwałość, wytrzymałość i łatwość instalacji nosić.

Która rura metalowo-plastikowa jest lepsza do wyboru? Oczywiście, bez szwu, zwłaszcza jeśli chodzi o montaż systemów krytycznych.

№5.Rodzaj tworzywa sztucznego z zewnętrzną i wewnętrzną warstwą

do produkcji rur z tworzyw sztucznych stosowane rodzaje tworzyw sztucznych, takich :

• usieciowany polietylen PEX i liniowy polietylen PE-RT. Zapewniają rury o maksymalnej wytrzymałości, niezawodności i odporności na wszelkiego rodzaju obciążenia. Takie produkty lepiej tolerują naprężenia mechaniczne, zmiany temperatury i ciśnienia w systemie i wyróżniają się długą żywotnością.Do układania gorącej wody lub ogrzewania lepiej jest wziąć właśnie takie rury;
• polietylen o niskim ciśnieniu ( w oznaczeniu rur można to określić za pomocą takich skrótów jak PEHD, PE-RS, PE lub HDPE) jest również stosowany do produkcji rur metaloplastycznych, ale znacznie ogranicza zakres ich stosowania. Polimer ten nie jest w stanie wytrzymać temperatur powyżej + 750 ° C, dlatego jest używany wyłącznie do transportu zimnej wody. Ponadto ulega szybkiemu zużyciu pod wpływem bezpośrednich promieni ultrafioletowych, dlatego pożądane jest, aby chronić rury przed działaniem promieni słonecznych. Rury polietylenowe niskociśnieniowe są tańsze, ale w warunkach eksploatacji mogą służyć przez dziesięciolecia.

№6.Warstwa wiążąca

Specjalne związki służą do łączenia ze sobą tworzywa sztucznego i metalu, których właściwości umożliwiają przekształcenie wielowarstwowej struktury w jedną całość.Trudno powiedzieć, jakiego rodzaju używają producenci kleju i jakie składniki są zawarte w jego składzie, ponieważ firmy utrzymują formuły kleju w tajemnicy. Możemy tylko sprawdzić certyfikaty bezpieczeństwa i upewnić się, że produkt nie jest toksyczny. Klej

wiąże nie tylko wszystkie warstwy rury, ale także jest odpowiedzialny za elastyczność produktu. Warstwa klejenia jest najbardziej narażonym miejscem w rurach metalowo-plastikowych. Przy utracie elastyczności kleju produkt zaczyna się rozwarstwiać i płynąć.

Rura metalowo-plastikowa do ogrzewania i orurowania powinna mieć wysokiej jakości warstwę wiążącą: separacja nie powinna być widoczna na przecięciu. Jeśli zauważysz, że warstwy nie są mocno związane ze sobą, wtedy taka rura może trwać długo.

No. 7.Średnica rur metalowo-plastikowych

Przy wyborze rur metalowo-plastikowych ważne jest skupienie się na następujących ważnych parametrach produktu: średnica wewnętrzna

• - główna cecha decydująca o wydajności rury;Średnica zewnętrzna
• jest również wskazana w sprzedaży i wynosi od 16 do 63 mm;Grubość ścianki
• zmienia się od 2 do 3,5 mm, wzrasta wraz ze wzrostem średnicy.

Najpopularniejsze rozmiary rur metalowo-tworzywowych:

• średnica zewnętrzna 16 mm, średnica wewnętrzna 12 mm, ściana 2 mm ( 16 * 12). Rury takie są używane do zasilania wody w mieszalniki i wodomierze, mogą być wykorzystywane do organizowania całego systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania, ale te ostatnie są zwykle tworzone z rur o większej średnicy.Łączniki rurowe na 16 mm są najtańsze;Rury
• 20 * 16 o grubości ścianki 2 mm zapewniają wyższą wydajność i są wykorzystywane do instalacji podgrzewanej podłogi, a także do budowy zaopatrzenia w wodę w przypadkach, gdy ciśnienie wody jest niestabilne;Rury
• 26 * 20 o grubości ścianki 3 mm są odpowiednie do organizowania instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych w prywatnym domu, pionach i podgrzewanych podłogach;Rury
• 32 * 26 o grubości ścianki 3 mm są odpowiednie do zorganizowania głównego systemu zaopatrzenia w wodę, pionu. Takie rury są umieszczane w domach o niskim ciśnieniu wody;Rury
• 40 * 32 o ściance 3,9 mm nadają się do budowy instalacji centralnego ogrzewania i wodociągów, mogą być również stosowane w systemach autonomicznych i systemach uzdatniania wody. Zwykle w budownictwie prywatnym takie rury nie są wykorzystywane - są one bardziej odpowiednie do budowy rozbudowanych sieci inżynieryjnych i przemysłowych;Rury
• 50 * 40 ze ścianką 4 mm mają zastosowanie do montażu rurociągów technologicznych, do budowy instalacji wodociągowych i grzewczych dużych obiektów przemysłowych. Również takie duże rury są odpowiednie do transportu sprężonego powietrza, agresywnych substancji;Rury
• o średnicy zewnętrznej 63 mm i większej mają określony zakres zastosowania.

No. 8.Rury metalowo-plastikowe do ogrzewania

W scentralizowanych systemach grzewczych ciśnienie może wzrosnąć do 4 atm, w systemach autonomicznych - rzadko przekracza 1-1,5 atm. Temperatura chłodziwa wynosi około + 700 ° C, czasami wzrasta do + 900 ° C( jeśli używasz kotła, to ten parametr można łatwo regulować).To jeszcze raz przekonuje nas, że do zorganizowania systemu grzewczego można wykorzystać rury metalowo-plastikowe.

Jedyne ograniczenie , które występuje w tym przypadku, to konieczność utrzymania dodatniej temperatury w domu. Liniowa ekspansja takich rur jest minimalna, więc jeśli woda w nich zamarza, plastik się zerwie. Dlatego służy do organizowania ogrzewania w stale ogrzewanych pomieszczeniach.

Jeśli używany jest kocioł na paliwo stałe, w którym możliwe jest przegrzanie nośnika ciepła, lepiej jest zainstalować akumulator ciepła, w przeciwnym razie przy częstych wzrostach temperatury powyżej + 1000 ° C, rury mogą przeciekać.

# 9.Rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę

Do transportu zimnej wody odpowiednie są wszelkie rury metalowo-plastikowe. Jeśli mówimy o dostarczaniu gorącej wody( dotyczy to również ogrzewania), wówczas konieczne jest stosowanie tylko rur z usieciowanego i liniowego polietylenu. Należy zwrócić uwagę na oznakowanie rur, w których należy uwzględnić dane takie jak ciśnienie robocze i temperatura, rodzaj wytwarzanego materiału, nazwa zakładu i numer serii. Przed zakupem należy określić, które wskaźniki ciśnienia nominalnego i szczytowego są typowe dla danego systemu zaopatrzenia w wodę.

Ponieważ chodzi o transport wodny, który będzie używany łącznie.do picia nie przeszkadza w zapewnieniu bezpieczeństwa produktu i zobacz certyfikaty zgodności z wymogami higieny. Oczywiście sama rura nie powinna mieć obcych wtrąceń, zadrapań, wgnieceń i innych wad.

# 10.Osprzęt do rur metalowo-tworzywowych

Połączenie poszczególnych odcinków rurociągu zapewnione jest przez zastosowanie specjalnych kształtek. Oczywiście temat wyboru odpowiednich kształtek wymaga bardziej szczegółowego rozważenia, ale skupimy się na głównych typach połączeń i ich cechach.

Tak więc kształtki do rur metalowych są następujące:

• Rozdzielone łączniki są również nazywane składane, gwintowane i tuleje zaciskowe .Są droższe od innych, można je składać i demontować kilka razy. Korpus takiego łącznika jest wykonany z mosiądzu, mocowanie zapewnia pierścień dociskowy i uszczelka. Ogólnie proces instalacji wygląda następująco. Oznakowanie jest stosowane do rury, cięcie odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia, a rura jest skalibrowana( niezbędna do przywrócenia kształtu).Następnie na rurę nakłada się nakrętkę kołpakową i kołnierz mocujący, korpus złączki wkłada się wewnątrz rury do oporu. Pozostaje tylko dokręcić nakrętkę złączkową na złączce, założyć nakrętkę łączącą na inną rurę i połączyć elementy( wyraźnie pokazane na filmie wideo).Takie połączenie służy do organizacji systemów dostarczania zimnej wody, , do ogrzewania i ciepłej wody nie jest najbardziej odpowiednią opcją - po 2-3 latach widać przeciek. Oczywiście połączenie może zostać zaciśnięte, ale wszystko to na razie, tzn.dopóki zasób wątku nie zostanie wyczerpany;Złączka kompresji

• , , jest znacznie prostsza w montażu, składa się z dławika i nakrętki złączkowej, które są zamocowane pierścieniem zaciskowym. Takie połączenia są odpowiednie dla w systemach dostarczania zimnej wody , ale mogą być również stosowane w systemach dostarczania wody z w gorącej wodzie ;Złączki
• to najlepsza opcja do budowy systemów grzewczych .Takie okucia mają złożoną strukturę, ale pozwalają stworzyć najbardziej niezawodne połączenie, które z łatwością przenosi wzrost temperatury i ciśnienia. Montaż takich okuć odbywa się za pomocą specjalnych maszyn prasujących, które są drogie.

# 11.Główni producenci metalowych rur

Gwarancja najlepszej jakości to nazwa producenta. Dziś tacy wielcy producenci konkurują na rynku rur metaloplastycznych:

• Valtec - włoska firma, lider sfer. W produkcji wykorzystuje się wysokiej jakości polietylen, folię z czystego aluminium( zgrzewaną doczołowo) i niezawodne kleje, które nie tracą swojej elastyczności przy powtarzających się spadkach ciśnienia i temperatury. Produkowane są rury o różnych średnicach, odpowiednie do stosowania w różnych dziedzinach, od zaopatrzenia w wodę po transport paliwa węglowego;
• Henco to belgijska firma produkująca rury, wszelkiego rodzaju złączki, kolektory i inny sprzęt. Firma przeprowadza poważną kontrolę jakości, dlatego produkty znalazły uznanie na całym świecie;
• OVENTROP to duża niemiecka firma, która produkuje rury o wszystkich możliwych średnicach i zaopatruje je w odpowiednie złączki zaciskowe;
• Kermi to kolejny niemiecki producent, który wprowadził praktykę stosowania dodatkowej warstwy hydroizolacji w swoich rurach, aby całkowicie zapobiec przenikaniu tlenu do produktu;
• Uponor - niemieckie rury, które są używane w 60 krajach na całym świecie. Firma produkuje rury o średnicy od 26 do 110 mm;
• Rehau - Niemieckie rury i kształtki. Warstwa aluminium łączy się od końca do końca, polietylen ma najwyższy stopień usieciowania. Unikalną cechą rur producenta jest możliwość składania bez użycia specjalnych narzędzi;Rury
• PRANDELLI i Ape produkcji włoskiej są również wysokiej jakości, ale mają gorszą popularność niż inni producenci na naszym rynku;
• Sanha to niemiecka firma wyróżniająca się aktywnym wykorzystaniem najnowszych osiągnięć.Producent rur - ideał jakości;
• Hydrosta - dobre rury wykonane koreańskie;
• Nanoplast - produkowane w kraju rury spełniające wszystkie wymagania higieniczne.

Aby nie natknąć się na fałszywą , przed zakupem spójrz na Internet, jak powinny wyglądać rury danego producenta, w jakim kolorze powinien być wewnętrzny i zewnętrzny plastik, jaka jest struktura produktu, jak jest oznaczony. Napis na oryginalnych produktach będzie zawsze jasny. Od wewnątrz można łatwo sprawdzić, jak aluminium jest spawane: pamiętaj, że zaletą jest po stronie bezszwowego, zgrzewanego złącza. Grubość zewnętrznych i wewnętrznych warstw plastiku powinna być taka sama w całej rurze, defekty, zadrapania, nierówności i wgłębienia nie są dozwolone. Tagi