Czerwona cegła: charakterystyka i wskazówki do wyboru

Content

1. Funkcje produkcyjne
2. Zalety i wady cegieł ceramicznych
3. żołnierza i cegły twarz
4. i solidne cegły cegła
5. rozmiar
6. podstawowych właściwości cegieł ceramicznych
7. Specjalne rodzaje cegieł ceramicznych
8. Podsumowując

trudno znaleźć bardziej popularny w budulca niż czerwonej cegły. Z niego budują domy i płoty, fundamenty i garaże. Cegła ceramiczna przekupiła cały świat poprzez wytrzymałość, wytrzymałość i przyjazność dla środowiska. Kolejną zaletą materialną jest różnorodność.Od pełnych i pustych, prywatnych i licujących cegieł, możesz budować i dekorować dowolne budynki. Najważniejsze to wybrać właściwą czerwoną cegłę i dokładnie przestudiować jej cechy.

Cechy produkcyjne

Red Brick można nazwać materiałem strategicznym, dlatego proces produkcji jest ściśle regulowany przez normy krajowe. Dziś są prowadzone przez GOST 7484-78 i GOST 530-95.Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi, używa gliny o minimalnej zawartości marglu i siarczanu jako surowca. Wydobywanie odbywa się metodą otwartą, a fabryki cegieł zlokalizowane są głównie w pobliżu złóż.Z reguły glina ma czerwonawy odcień, więc gotowy materiał nazywa się czerwoną cegłą, chociaż oficjalną nazwą jest cegła ceramiczna. W procesie produkcyjnym do masy można dodawać barwne pigmenty, a następnie gotowa cegła będzie miała niewłaściwy kolor terakoty. Odcień produktu w dużej mierze zależy od charakterystyki surowców, dlatego cegły o różnych kolorach otrzymuje się z gliny uzyskanej w różnych dziedzinach.

Masa gliny powstaje na prasach taśmowych, a jednolitość kompozycji i brak pustych przestrzeni osiąga się dzięki zastosowaniu wytrząsarek. Następnie suszenie i wypalanie. Surowe cegły suszy się za pomocą komory lub tunelu .Pierwsza opcja polega na suszeniu półfabrykatów w pomieszczeniu, w którym zmieniają się parametry temperatury i wilgotności w wymaganej kolejności. Tunelowa metoda suszenia obejmuje przejście surowych wózków przez strefy o różnych mikroklimatach. Wynik jest prawie taki sam.

Masa jest spalana w piecach w temperaturach od 950-10500С do momentu, gdy część fazy szklistej w produkcie osiągnie 8-10%.Dzięki tym parametrom cegła uzyskuje najlepsze wskaźniki siły. Prawidłowo spalona cegła daje wyraźny dźwięk po uderzeniu i ma czerwonawo-brązowy odcień.Jeśli nie zostanie spalony, kolor będzie bliżej musztardy, a dźwięk po uderzeniu będzie głuchy. Spaloną cegłę można rozpoznać po stopionych krawędziach i ciemnym rdzeniu.

Właściwości gotowej cegły zależą również od tego, jaką metodę formowania wybrano:

• plastikowa metoda formowania obejmuje produkcję cegieł z masy gliniastej o zawartości wilgoci 15-30%.Produkt otrzymuje się przez wytłaczanie. Do produkcji pustych próbek stosuje się instalacje próżniowe. Półprodukty są suszone w komorze i spalane w piecach lub tunelach. Ta cegła jest bardziej odporna na mróz i zalecana do budowy domu;
• sucha i półsuche metoda formowania .W tym przypadku stosuje się masę gliniastą o niższej zawartości wilgoci( około 7-12%, wszystko zależy od charakterystyki konkretnej produkcji), surową cegłę wytwarza się z niej przez prasowanie pod ciśnieniem do 15 MPa. Suszenie jest całkowicie nieobecne lub występuje w wersji skróconej. Ostatnim etapem jest prażenie. Pod względem wydajności, taka cegła jest nieco gorsza niż cegła z tworzywa sztucznego, ale różni się dokładniejszą geometrią.W ten sposób zwykle produkuje się cegły ceramiczne.

Cegła ceramiczna stosowana jest do układania fundamentów, w budownictwie indywidualnym podczas budowy ścian nośnych i ścianek działowych, budynków gospodarczych i garaży. Cegła licowa jest szeroko stosowana do wykańczania elewacji, a czasem również do dekoracji wnętrz.

Zalety i wady ceramicznych cegieł

Surowce używane do produkcji czerwonej cegły i sama technologia produkcji pozwalają mówić o masie zalet tego materiału :

• przyjazność dla środowiska .Kompozycja zawiera prawie jedną glinkę i jest to naturalny surowiec;
• estetyka i różnorodność .Rynek oferuje szeroką gamę czerwonych cegieł o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Cegła licowa może mieć powierzchnię reliefową, dzięki czemu możliwe będzie zrealizowanie dowolnego pomysłu;
• doskonałe właściwości izolacji termicznej i akustycznej ;
• wysoki poziom odporności na negatywne warunki atmosferyczne( światło słoneczne, mróz, wilgoć, zmiany temperatury) i czynniki biologiczne( grzyby);Trwałość
• ;
• odporność ogniowa;
• relatywnie przystępna cena.

W nie ma istotnych niedoborów , z wyjątkiem tego, że mają one stałą masę, więc trzeba dbać o stworzenie solidnego fundamentu, ale warto. Czasami budowniczowie narzekają na brak trwałości materiału lub niedokładną geometrię, ale to wszystko z powodu naruszeń w technologii produkcji. Aby kupić wysokiej jakości cegłę, lepiej ją wziąć od sprawdzonych i renomowanych producentów i sprzedawców. Mieszkańcy Centralnego Okręgu Federalnego mogą polecać produkty Kashirsky Brick Plant LLC, zlokalizowanej w miejscowości Ozherelje, Moscow Region. Cegła Kashira wykonana jest z surowców z własnych depozytów, co pozwala na monitorowanie jakości na wszystkich etapach i oferowanie kupującym minimalnych cen.

Cegły zwykłe i okładzinowe

W zależności od zakresu zastosowania cegły ceramiczne dzielą się na dwa rodzaje:

• jest zwykły, jest również budowany lub zwykły;
• twarzy, twarzy lub przodu.

Cegła budowlana służy do tworzenia fundamentów, konstrukcji ścian nośnych i przegród. Dozwolone są małe wióry, ale geometria próbek musi być dokładna. Po wzniesieniu ściany i ścianek działowych zwykła cegła wymaga podszewki. Materiał jest zwykle w pełni wypełniony, ale istnieją również puste próbki - są one wykorzystywane do tworzenia nienośnych partycji. Rozmiar może być jeden, półtora, podwójny itp., Porozmawiajmy o tym osobno. Cegła licowa

jest bardziej interesująca pod względem różnorodności. Służy do ozdabiania elewacji, może być stosowany w dekoracji wnętrz. Z reguły są to puste cegły, które ważą mniej i mają lepsze właściwości termoizolacyjne. Cegła licowa powinna mieć dokładną geometrię i jednolity kolor. Jeśli chodzi o cień, naturalny kolor ceramicznych cegieł jest dość piękny i szlachetny, więc nie można nawet spojrzeć w kierunku zabarwionych próbek. Jeśli chcesz czegoś oryginalnego i ekstrawaganckiego, to możesz znaleźć w kolorowych klockach .Zabarwienie przeprowadza się masowo przez dodanie pigmentu, dzięki czemu oryginalny odcień będzie trwał przez długi czas.

Cegła licowa różni się nie tylko kolorem, ale także rodzajem powierzchni. W najprostszej postaci idealnie będzie , być może z .Jest to tradycyjna i sprawdzona opcja. W razie potrzeby można odejść od klasyki i wybrać jeden z następujących typów powierzchni :

• relief .Na pożądanym końcu nadal niewypalonej cegły utwórz trójwymiarowy wzór za pomocą szablonu. Po przetworzeniu w piecu, rysunek pozostaje, a wytrzymałość cegły nie zmienia się wcale;
• Engobed .Na wysuszoną, ale jeszcze nie spaloną cegłę nanosi się angobę, warstwę ceramiki z domieszką tlenków metali, które są odpowiedzialne za tworzenie określonego odcienia. W piecu pod działaniem wysokich temperatur, sonda topi się z glinianą masą cegły. W rezultacie istnieje kompletny solidny produkt o interesującym odcieniu. Engobe czasami nakłada się tylko na część kolby, tworząc spektakularną zmianę koloru;
• oszklone .Jeśli zamiast nakładać, nakłada się glazurę, wówczas można uzyskać cegłę o gładkiej błyszczącej powierzchni, która ma nie tylko doskonałe walory estetyczne, ale dodatkowo dodatkowo chroni materiał przed wilgocią.

Cegły licowe produkowane są nie tylko w standardowym kształcie równoległościennym - prezentowane są w szerokim zakresie. Może mieć zaokrąglone narożniki, nacięcia i fale, istnieją klinowe, trapezoidalne i wiele innych wzorów, których kształt jest trudny do opisania. Elementy te są niezbędne do spektakularnego projektowania otworów okiennych i drzwiowych, narożników i podłóg w domu.

Pusta i solidna cegła

Wydajność cegły zależy w dużej mierze od rodzaju jej wewnętrznej struktury. Cegły ceramiczne mogą być gęste i puste. o pełnej treści, jak sama nazwa wskazuje, nie zawiera pustek i ma minimalną liczbę porów. Dzięki temu uzyskuje się doskonałe wskaźniki wytrzymałości i odporności na mróz. Solidna cegła jest niezbędna do tworzenia fundamentów i ścian nośnych. Brak porów i otworów prowadzi do wysokiej przewodności cieplnej, dlatego litej cegły ceramicznej koniecznie wymaga izolacji. Zwykle zwykła cegła jest wypełniona cegłą pełną, ale są też pełnokształtne produkty okładzinowe.

Aby zmniejszyć masę, oszczędzaj surowce i zwiększaj właściwości izolacyjne w masie, tworząc otwory. Mogą być okrągłe, prostokątne lub w kształcie szczelin, ustawione pionowo lub poziomo, przez lub zamknięte po jednej stronie. Niektóre z tych otworów w ceramicznej cegle osiągają czasami nawet 45%.Pustaki

są stosowane do przegród murarskich, co najmniej - przy tworzeniu lekkich ścian zewnętrznych. Wyjątkiem jest cegła z poziomymi pustkami, nie może być stosowana przy układaniu ścian nośnych ze względu na jej niską wytrzymałość mechaniczną - pod ciężarem jest w stanie po prostu deformować się i łamać.Zwykle cegły licowane są wykonane w pustej konstrukcji.

Oddzielnie zwracamy uwagę na porowatą cegłę , w której oprócz otworów znajdują się również pory. Otrzymuje się je dodając mieszaninę do mieszaniny gliny i wypalając ją podczas procesu w piecu. Wystarczająco dużo dużych porów pozostaje w masie, która staje się kluczem do poprawy właściwości termoizolacyjnych. Cegła porowata ma duży rozmiar, ściany są z niej bardzo szybko budowane, a pod względem przewodnictwa cieplnego materiał jest prawie zbliżony do pianobetonu, drewna i krzemianu gazowego. W tej cegle znajdują się specjalne kanały, w których wylewane jest zbrojenie pionowe. Taka technologia pozwala budować ciepłe domy w strefach zagrożenia sejsmicznego.

Parametr taki jak , gęstość , jest związany z indeksem porowatości i obecnością pustek. W przypadku tłustych cegieł osiąga 1600-1900 kg / m3, a dla cegły licowej około 1300-1450 kg / m3.

Rozmiar cegły

W budownictwie zwyczajowo skupia się na wielkości standardowej cegły ( pojedynczej). Jest to blok mający kształt równoległościanu, a jego wymiary to 250 * 120 * 65 mm. Ogromna część cegieł zwykłych i licowych produkowana jest w tym formacie. Ponadto, można kupić cegły o innych rozmiarach:

• półtora cegły , 250 * 120 * 88 mm, może znacznie zaoszczędzić czas przy układaniu masywnych konstrukcji;
• podwójna cegła , 250 * 120 * 138 mm, zwykle wykonana w środku i używana w lekkim murze;
• wąska cegła , 250 * 60 * 65 mm, to format okładziny;
• cienka cegła , 250 * 22 * ​​65 mm, zbliża się do formatu płytek i jest używana tylko do okładzin.

Istnieją inne, mniej popularne formaty cegieł, a także rozmiary, wyprodukowane tylko przez określonego producenta. Na przykład cegła formatu "euro" ma grubość 0,7 od normy, moduł - 1.3 od standardowego

Rozmiar cegły jest regulowany przez krajową normę GOST 530-2007 i europejską normę EN 771-1: 2003.Te same dokumenty regulują możliwe odchylenia od standardowego : długość - to 4 mm, szerokość - 3 mm, wysokość - 2 mm. Przy zakupie możesz sprawdzić kilka klocków pod kątem dokładności geometrii. Jeśli producent nie odwrócił się, wówczas układanie można wykonać tak szybko i prosto, jak to możliwe.

Główne właściwości cegieł ceramicznych

Cegły ceramiczne są oceniane zgodnie z pewną liczbą cech:

Oznaczenie

• na podstawie pokazuje, ile ładunku w kg może wytrzymać cegła 1 cm2.Jeśli wskaźnik ten wynosi 100 kg / cm2, to jest to marka M100, jeśli 150 kg / cm2 to M150 itd. Cegły znaków M75-M100 są używane do budowy przegród i ścian w niskich budynkach. Dla fundamentów domów wiejskich lepiej jest użyć cegieł M150, a do budowy fundamentów budynków mieszkalnych cegieł M200-M300 nadają się;Przewodność cieplna
• zależy od liczby porów i szczelin w cegle. Cegła pełna ma niskie właściwości termoizolacyjne, odpowiednie tylko do budowy ścian nośnych. Pusta zwykła cegła może być używana do budowy niskich domów, pozwala ona znacznie zmniejszyć grubość ścian;
• wchłanianie wilgoci Ceramiczna cegła jest niska, co w szczególności wynika z jej szerokiego rozłożenia w konstrukcji. Cegła pełna ma absorbcję wilgoci 6-14%.Jednakże, gdy temperatura w pomieszczeniu spada do poziomu wilgoci zewnętrznej, może ona wnikać w pory materiału i krystalizować, co stopniowo zmniejsza wytrzymałość struktury;
• Przepuszczalność cegieł ceramicznych wynosi około 0,14-0,17 Mg /( m * h * Pa), co jest wystarczające do wytworzenia normalnego mikroklimatu w pomieszczeniu i usunięcia z niego nadmiaru wilgoci;Opór mrozoodporności
• wyraża się w cyklach zamrażania / rozmrażania. Do budowy ścian nośnych lepiej jest zabrać cegłę o odporności na mrozy F50, a jeśli budowa zostanie przeprowadzona w trudnym klimacie, wówczas F75-F Jeśli do wykończenia ścian zostanie zastosowana cegła licowa, musi ona również mieć wysoką odporność na mróz. Najlepiej pokazują się cegły kostki i cegły klinkierowej;
• Odporność ogniowa cegieł ceramicznych jest najwyższa wśród innych materiałów budowlanych. Jest odporny na bezpośrednie działanie ognia przez ponad 5 godzin. Dla porównania ten sam wskaźnik dla betonu zbrojonego - 2 godziny, a dla konstrukcji stalowych - ogólnie 30 minut. Ceramiczna zwykła cegła wytrzymuje maksymalną temperaturę 14 000 ° C, a klinkier może wytrzymać wpływ temperatury 16 000 ° C;
• dźwiękochłonne .Cegła dobrze tłumi hałas. Ceglana ściana z dwóch cegieł( o grubości 530 mm) może pomieścić 60 dB hałasu, a jedna cegła o 50 dB.

Specjalne rodzaje cegieł ceramicznych

Inne rodzaje cegieł mogą być wykonane z gliny przy użyciu podobnej technologii. Niektóre cechy kompozycji i niuanse procesu produkcyjnego pozwalają na stworzenie materiału o nieco innych właściwościach. Zwyczajowo przypisuje się specjalne rodzaje cegieł ceramicznych:

• ogniotrwałe cegły ogniotrwałe są wykonane z gliny szamotowej, której cechą jest obecność substancji ogniotrwałych. Wypalanie odbywa się w wysokich temperaturach, więc materiał ostatecznie wytrzymuje do 17000 ° C i jest używany do układania pieców i kominów;
• Cegły klinkierowe produkowane są na bazie glin łupkowych, które podobnie jak szamot, wyróżniają się ognioodpornością.W piecach temperatura osiąga 11 000 ° C, pojedyncze cząstki są spiekane, a puste przestrzenie są wypełnione, więc możemy mówić o specjalnej wytrzymałości i właściwościach ogniotrwałych materiału. Trwałość Mark osiąga M400.Cegły klinkierowe nadają się doskonale do układania nawierzchni, okładzin, dekorowania pieców i kominów.

Podsumowując,

Na koniec zauważamy, że przy wyborze cegły ceramicznej należy zwrócić uwagę na geometrię, kolor i dźwięk, który uzyskano przez stukanie. Ważna rola odgrywana przez nazwę producenta, która jest rodzajem gwarancji jakości.aby zaoszczędzić na tak ważnym materiale budowlanym, jakim jest cegła, aby poświęcić własne bezpieczeństwo. Tagi