9 wskazówek dotyczących wyboru podłogi korkowej: plusy, minusy, typy, producenci

click fraud protection

Spis treści

  1. №1. Produkcja podłóg korkowych
  2. №2. Podłoga korkowa: plusy
  3. №3. Podłogi korkowe: przeciw
  4. №4. Rodzaje podłóg korkowych
  5. №5. Glutinous korkowa podłoga
  6. №6. Zamknięta podłoga korkowa
  7. №7. Podłoga korkowa w rolkach
  8. №8. Co jeszcze należy wziąć pod uwagę przy wyborze podłogi korkowej?
  9. №9. Najlepsi producenci podłóg z korka
.

Do niedawna korek był używany tylko do blokowania butelek, ale unikalne właściwości tego naturalnego materiału znacznie rozszerzyły zakres jego zastosowania. Obecnie kora dębu korkowego wykorzystywana jest do produkcji artykułów sportowych, mebli, obuwia, tapet, a nawet w przemyśle kosmicznym. Nie tak dawno temu zaczęto wykonywać wykładziny podłogowe, które wciąż są postrzegane niejednoznacznie: niektóre pochodzą od niego w prawdziwym entuzjazmie, inne są bardziej sceptyczne. Sklepy i producenci, promując produkty, czasami wprowadzają w błąd kupującego, więc zanim podejmiesz jakąkolwiek decyzję, musisz dobrze wiedzieć, co to jest materiał. Zajmujemy się wszystkimi aspektami wyboru podłogi korkowej: zalety i wady materiału, jego rodzaje, opcje stylizacji i głównych producentów.

instagram viewer

№1. Produkcja podłóg korkowych

Do produkcji korka używa się drewna do dębu korkowego, który rośnie głównie w Morzu Śródziemnym. Duże obszary są pokrywane w Portugalii, więc większość podłóg z korka trafia do naszych sklepów. Korek jest martwą skórą kory drzewa, która jest usuwana od czasu do czasu (nie częściej niż raz na 9 lat), wykonując nacięcia podłużne. Po usunięciu kory rozpoczyna się jej nowy wzrost, a wraz z każdym cięciem poprawia się jakość.

Nie zawsze można usunąć całe warstwy korka, dlatego często wykładzina podłogowa wykonana jest z okruchów, zwanych aglomeratami. Korek jest unikalnym materiałem, który składa się z masy małych zamkniętych komór wypełnionych tlenem i azotem, co nadaje specjalnym właściwości powłokom i przedmiotom z niego wykonanym. Wtyczka składa się z około30% lignin, które są odpowiedzialne za gęstość, około 40%suberina, odpowiedzialne za elastyczność i właściwości adhezyjne, a także około 10% oligosacharydów, dzięki czemu powstaje unikalny relief i struktura. Ponadto rura ma garbniki, które określają kolor materiału, a także kilka steroidów odpowiedzialnych za wodoszczelność.

Wkrótceschemat produkcji podłogi z korka można opisać w następujący sposób:

.
  • produkcja okleiny z naturalnej, stabilizowanej lub sprasowanej kory;
  • suszenie i sortowanie miękiszu z korka (granulatu). Granulat o zwiększonej gęstości stosuje się do wykonania podstawy, z mniejszą ilością - do wykończenia;
  • produkcja bloków z granulatu, które będą służyć jako podstawa do klejenia forniru. Do miękiszu dodaje się lepiszcze, gotową masę umieszcza się w formach i wpływa na nią temperatura i wysokie ciśnienie. Po ochłodzeniu i stabilizacji następuje cięcie i szlifowanie;
  • klejenie podstawy i forniru. Na tym etapie może następować lakierowanie i przyklejanie gotowych płytek do płyt HDF, jeżeli podłoga korkowa jest przeznaczona do układania za pomocą połączenia blokującego;
  • lakierowanie, cięcie zamków, pakowanie.

Struktura powłoki różni się nieco w zależności od przewidywanego sposobu układania: jest tylko podstawą granulatu i forniru, jeśli mowa idzie na materiał klejący lub bardziej złożoną konstrukcję z płytą HDF i dodatkowym podłożem z korka, jeśli mówimy o korku zamka pole.

№2. Podłoga korkowa: plusy

Korek dziś pokrywa się z zestawem unikalnych właściwości. Rozumiemy,jakie są zalety rzeczywiście właściwe dla podłogi z korkai które są nieco przesadzone:

  • właściwości termoizolacyjne. Przewodność cieplna czopu nie jest znacznie większa niż przewodność powietrza, co pozwala zrezygnować z zastosowania dodatkowego izolatora cieplnego w układzie podłogi. Powierzchnia materiału jest przyjemna w dotyku i ciepła, można chodzić po niej boso, dzięki czemu materiał stał się popularny dzięki aranżacji sypialni i pokoi dziecięcych. Im grubsza podłoga, tym wyższe właściwości termoizolacyjne, ale im wyższa cena. Podłogi klejące mają grubość 2-6 mm, blokowanie - 9-12 mm;
  • właściwości dźwiękochłonne. Ze względu na porowatą strukturę, korek jest zdolny do pochłaniania dźwięków, ale przy tym zadaniu powłoka poradzi sobie dobrze, gdy grubość warstwy korka jest większa niż 3 mm;
  • przyjazność dla środowiska. Poziom naturalności w dużej mierze zależy od cech produkcji. Jeśli jest to kompletna okleina, to jej naturalność na najwyższym poziomie. Jeżeli do produkcji został użyty aglomerat korkowy, to przyjazność dla środowiska jest nieco mniejsza, ponieważ materiał naturalny został sprasowany za pomocą klejów i plastyfikatorów. Odpowiedzialni producenci, którzy zostaną omówieni poniżej, stosują nietoksyczne i całkowicie bezpieczne dodatki, dzięki czemu nie szkodzą zdrowiu. Ponieważ na wierzchu stosowana jest warstwa naturalnego forniru korkowego, materiał zachowuje hipoalergiczność i niepowtarzalny wzór. Ta powłoka może być umieszczona na jednym poziomie za pomocą deski parkietowej. Korek na bazie korków na bazie płyty HDF pod względem przyjazności dla środowiska jest gorszy od dwóch pierwszych wariantów powlekania, ale nadal zachowuje naturalność i bezpieczeństwo dla zdrowia;
  • chodzenie po podłodze z korka jest dobre dla zdrowia(w szczególności dla kręgosłupa i stawów) ze względu na elastyczność, sprężystość i zdolność materiału do lekkiego sprężystości. Potwierdzają to odpowiednie badania przeprowadzone przez Instytut Biomechaniczny w Walencji w 2005 r .;
  • odporność na naprężenia mechaniczne. Upadek ciężkiego, nieostrego przedmiotu i długotrwała ekspozycja na masywne meble nie mogą uszkodzić powłoki. Gdy na przykład ciężkie łóżko zostanie wypchnięte z poprzedniego miejsca, wgłębienia ze stóp wkrótce znikną. Tak przynajmniej twierdzą producenci podłóg korkowych, czerpiąc analogię z korkiem w butelce, który natychmiast nabywa swoją oryginalną formę. W zasadzie tak jest, ale jeśli wpływ był silny i trwały, pozostały szczep może być obecny, jednak głębokość wynosi nie więcej niż, mm;
  • odporność na wilgoć. Powłoka nie jest tak obawiająca się wilgoci, jak na przykład parkiet, ale jej odporność na różne warianty w podłożu z korka jest inna. Całkowicie odporny na wodę powłokę z kawałka forniru, a jeśli panel jest struktura HDF, zastosowanie podłogi nie jest zalecane u osób palących o dużej wilgotności;
  • odporność na większość detergentów, ale przy użyciu ściernych środków czyszczących i tych związków, w których poziom alkaliów jest zwiększony, musisz być bardzo ostrożny - mogą one uszkodzić powierzchnię.

Powierzchnia podłóg z korka jest szorstka, ale dzięki nowoczesnej obróbce i nakładaniu kilku warstw lakieru można uzyskać absolutną gładkość.

№3. Podłogi korkowe: przeciw

Zalety i korkowa podłoga wystarczą, ale trudno jest nazwać uniwersalną osłonę dowolnego pomieszczenia w mieszkaniu, ponieważma pewne wady:

  • niestabilność na ostre przedmioty, co oznacza, że ​​pięta, upadek przedmiotu o ostrych krawędziach, a nawet pazury zwierząt mogą być niebezpieczne dla takiej płci;
  • złożoność naprawy. Teoretycznie korkowe mogą być szlifowane, ale w praktyce mielenie odbywa się rzadko, ponieważ konieczne jest obserwować szereg warunków. Uszkodzenia nie powinny być zbyt głębokie, a pomieszczenie powinno utrzymywać w przybliżeniu taką samą temperaturę i wilgotność przez cały okres eksploatacji powłoki. Ale nie wszystko jest takie złe. Jeśli tylko niektóre części podłogi są zdeformowane, uszkodzone elementy można wymienić na nowe. Aby było to możliwe, specjaliści doradzają zakup materiałów z marginesem;
  • Podłoga z korka blokującego nie jest bardzo odporna na uderzeniawilgoć. Jeśli woda zachowuje się lepiej niż na parkiecie, ale go używać w łazienkach i kuchniach, zwłaszcza w obszarze przygotowania żywności nie jest zalecane;
  • kilka lat temu w niedociągnięć można było zapisać niewielki asortyment kolorów i rysunków, ponieważ korek ma w przybliżeniu ten sam odcień w odcieniach żółtobrązowych, więc producenci nauczyli się, jak tworzyć podłogi z korka drewnem rysunek. Tak się więc okazałolaminat z korka.
.

Jeśli chodzi owytrzymałość, wiele zależy od struktury powłoki, zastosowanego lakieru i odpowiedzialności producenta. Glutinowe podłogi korkowe wytrzymują około 10 lat eksploatacji.

№4. Rodzaje podłóg korkowych

Z korka produkuje się takie rodzaje podłóg:

  • solidny fornir- najdroższy, wysokiej jakości i przyjazny dla środowiska materiał. Artykuły dla jednej kolekcji i partii według kolorów są wybierane ręcznie;
  • powlekanie wałkiemNie używać jako dekoracyjnego wykończenia - pełni rolę podłoża izolującego ciepło i dźwięk;
  • kleista podłoga z korka- jest to połączony aglomerat korka i fornir;
  • zablokuj podłogę z korkaodbywa się na bazie płyt HDF lub MDF.

Dwa ostatnie typy powłok stały się najbardziej rozpowszechnione.

№5. Glutinous korkowa podłoga

Klej korka jest czasami nazywanyparkiet korkowy. Są to prostokątne lub kwadratowe płyty, składające się z prasowanego korkaGrubość 2-6 mmi okleina o grubości 1 mm. Wymiary takich płytek, z reguły, wynoszą 30 * 30, 45 * 45, 45 * 15 cm, ale najczęściej występują 60 * 30 cm. Płytka o grubości 3 mm jest uważana za najbardziej odporną na zużycie i może być używana nawet w biurach i warunkach mieszkaniowych Mieszkanie jest pokryte pokrywą o grubości 6 mm: jest bardziej miękka i lepiej chroni przed zimnem, zwłaszcza jeśli chodzi o pierwsze piętro.

Wykorzystują normalni producencibezpieczny klejBezwonny i pozbawiony skrupułów grzech z użyciem toksycznych związków o charakterystycznym duszącym zapachu. Nad okleiną można chronićtrzy warstwy lakieru- to najlepsza opcja. Można nanieść tylko jedną warstwę, a następnie po ułożeniu konieczne będzie nałożenie powłoki końcowej. Jest wtyczka kleju ibez powłoki lakierniczej- w tym przypadku wszystkie trzy warstwy są nakładane po instalacji niezależnie, bez żadnych problemów.

Trudno jednoznacznie stwierdzić, która podłoga z korka jest lepsza, klejona lub zablokowana. Każdy wniosek zostanie podjęty, w zależności od przeznaczenia i środków, ale na razie zatrzymajmy sięzalety wersji klejącej:

  • więcej odporne na wilgoć w porównaniu z zamkiem, ale powódź wciąż pozostawia na niej zauważalne ślady;
  • możliwość wykonywania artystycznego układania i tworzenia pojedynczego pokrycia w całym mieszkaniu bez progów;
  • większa wytrzymałość.

Przeciw:

  • wyższa cena, w tym. ze względu na stosowanie drogich klejów i lakierów. Oszczędności na lakierze podczas produkcji lub układania prowadzą do tego, że wkrótce zaczyna się złuszczać, pozbawiając ochronę powłoki;
  • konieczność ostrożnego wypoziomowania podłogi, ponieważ po układaniu widać niewielkie różnice;
  • złożoność i wysokie koszty układania, ale naprawy można wykonać zastępując jeden kafel drugim.

Przedtemukładaniemateriał może leżeć w pokoju przez kilka dni. Powierzchnia podłogi jest uprzednio starannie wyrównana. Zaleca się rozpocząć układanie od środka pomieszczenia i wykonywać je równolegle do ściany. Klej nakłada się zarówno na podłogę, jak i na materiał. Po całkowitym wyschnięciu kleju możliwe jest nałożenie pierwszej warstwy lakieru, wysycha ona przez około 5 godzin. Przed nałożeniem ostatniej warstwy wykonuje się szlifowanie pośrednie. Pierwsze 8 dni seksu nie powinny być poddawane poważnym stresom.

№6. Zamknięta podłoga korkowa

Podłoga korkowa ze złączem blokującym to ta sama wersja kleju, montowana tylko na płycie HDF lub MDF.Struktura dna korkowa jest następująca: dolna warstwa jest podłożem z korka o grubości 1-2 mm do izolacji akustycznej, następnie jest płyta HDF o gęstości 380-880 kg / m3 (niż im wyższa gęstość, tym lepiej), następnie 3 mm aglomerat korka z okleiną korkową i trzywarstwową powłoką lakierniczą. Często zalety korkowej podłogi podłogowej sąobecność ochronnej warstwy lakieru, która nie musi być nakładana ręcznie, ale czasami w sprzedaży jest powłoka z całkowitym brakiem lakieru. Jeśli chodzi o płytę podstawową, jest ona wykonana z trocin metodą prasowania: w przypadku płyt HDF gęstość prasowania jest większa niż w przypadku płyt MDF. Górna warstwa może być wykonana nie z forniru korkowego, ale z drewna.

Elementy, z reguły, mająrozmiar90 * 1 i 90 * 30 cm są połączone ze względu na obecność połączenia blokującego na końcach, ich grubość wynosi 9-12 mm.Zamontuj to wykończenie jest dość proste, a ten materiał korzystnie różni się przed analogiem kleju. Dla innychzaletywarto uwzględnić przystępną cenę i szybkość pracy. WśródniedociągnięciaNiemożność wykonania artystycznego układania materiału i wrażliwości na działanie wilgoci. Materiał doskonale sprawdza się w salonach, sypialniach, a nawet korytarzach w połączeniu z innymi materiałami wykończeniowymi.

Blokowanie podłogi może byćzamontowaćnawet na istniejącym starym wykończeniu, po uprzednim ułożeniu korka lub podłoża poliuretanowego. Układaj elementy od lewej do prawej, od okna do drzwi, wkładając jeden w drugi pod kątem 30 stopni i mocując zamek, w razie potrzeby użyj gumowego młotka. Podczas instalacji podłogi z korka (oba typy), odstęp około 1 cm w pobliżu ścian pozostaje do rozszerzenia ze względu na zmiany temperatury i wilgotności. Ten schowek można schować za podłogową listwą przypodłogową.Kiedy element podłogi z korka zamka jest zdeformowany, należy rozmontować całą podłogę od ściany do uszkodzonego obszaru.

№7. Podłoga korkowa w rolkach

Rolki korka są używane wyłączniejako podłożepodczas układania laminatu, parkietu i podłogi korkowej. Materiał wykonany jest z prasowanych okruchów, dzięki czemu zachowuje wszystkie wyjątkowe właściwości izolacji termicznej i dźwiękowej korków. Dostępne w grubości od, do 10 mm, szerokość rolki, z reguły 1 m, długość zmienia się od 5 do 1, m. Również w sprzedażyrolki z gumowego korka, które różnią się pod względem dźwiękoszczelności i tłumienia zapisu.

№8. Co jeszcze należy wziąć pod uwagę przy wyborze podłogi korkowej?

Przy zakupie korka warto sprawdzić jakość materiału w opakowaniu:

  • plasterki powinny być gładkie, bez zadziorów i ostrych krawędzi;
  • w różnych opakowaniach, elementy powinny mieć tę samą skalę kolorów, plasterki płytek powinny być takie same, aby podczas układania nie powstawały szczeliny;
  • tylna strona musi być gęsta, równa i jednorodna;
  • uważnie przestudiuj fragmenty materiału: obecność obcych wtrąceń jest niedopuszczalna. Czasami producenci, chcąc obniżyć koszty produkcji, dodają do masy kosztowną zatyczką tanie trociny drzewne. Naturalnie jakość tej powłoki jest mniejsza.

Czasami powłoka korkowa ma niemal identyczny wygląd lub taką samą charakterystykę działania, ale różni się okleiną, ceny są bardzo różne.Całkowity koszt zależyprzede wszystkim ze stosowanej okleiny, jej typu (naturalna - najdroższa, stabilizacja jest tańsza, tłoczona - najtańszy), sposób nakładania go na podłoże, a także od rodzaju płyty MDF: im wyższa gęstość, tym droższa materiał.

Należy zwrócić uwagę nawybór lakieru, ze względu na jego jakość zależy w dużej mierze od długowieczności powłoki. Jeśli wybierzesz odpowiedni lakier i zaktualizujesz powłokę w czasie, żywotność podłogi z korka może znacznie wzrosnąć. W tej chwili możesz polecić takie marki lakierów jak Natural Shield, Hotcoating, PU-Varnish, WRT, Lobadur 2K Supra Cork.

№9. Najlepsi producenci podłóg z korka

Liderem w produkcji podłóg korkowych jestPortugalia, ponieważ tutaj rośnie najbardziej odpowiedni dąb korkowy do użytku w tych celach. Jego skorupa ma dużą gęstość i zawiera dużo suberyny, tę samą substancję, która jest odpowiedzialna za elastyczność i lepkość. Z tego względu w procesie produkcyjnymprzykleić konieczne jest dodanie minimum, a to sprawia, że ​​produkcja jest tańsza i sprawia, że ​​gotowy produkt jest bardziej przyjazny dla środowiska. Chińskie firmy wykorzystują korę lokalnego drzewa korkowego, które w gęstości i składzie jest gorsze od Morza Śródziemnego, więc trzeba dodać dużo kleju. Aby produkt był tańszy od konkurentów, często stosowano klej o złej jakości.

.

Najlepszymi producentami takich podłóg korkowych są:

  • Wicanders- jedna z największych portugalskich firm produkujących powłoki korkowe. Firma jest obecnie wyznacznikiem trendów w tej dziedzinie, regularnie aktualizuje kolekcję, oferuje kleistą i zamykaną podłogę o różnych grubościach i szerokiej gamie odcieni. Płyty HDF są wysokiej jakości i gęste (nie mniej niż 860 kg / m3), dlatego produkty firmy są uważane za próbki jakości. Koszt od 20 do 50 $ za metr kwadratowy. m;
  • Corkstyle- szwajcarska marka istniejąca od 1998 r. W przestrzeni krajowej produkty pojawiły się w 2006 roku i dziś jest uważane za najbardziej popularne wśród konkurentów. Firma współpracuje tylko z najlepszymi producentami surowców i urządzeń: rura jest kupowana w Portugalii i na Sardynii, lakiery - od Kleiberit i Loba, baza HDF - od Kronospan. Asortyment klejów i podłóg blokujących jest ogromny, sąpodłogi korkowe z nadrukiem fotograficznym(zdjęcie może być absolutnie wszystko). Koszt od 24 do 80 $ za metr kwadratowy. m;
  • Corkart- portugalska firma, której produkty są zawsze najwyższej jakości. Producent współpracuje z najlepszymi dostawcami sprzętu i komponentów produktów, zadziwia ogromnym asortymentem i dostępnością dość przystępnych opcji. Jest podłoga z korka i za 20 USD za m2. m. (bez lakierowania) i za 60 USD za m2. m. (z unikalnym wzorem i zwiększoną grubością);
  • MJO- Portugalski producent, reprezentowany we wszystkich kategoriach cenowych. Asortyment powłok jest szeroki, zawsze jest kilka kolekcji na sprzedaż, w najtańszym z nich stosowane są płyty HDF o niskiej gęstości 400 kg / cm3, ceny zaczynają się od 25 USD za m2. m;
  • Klub Maestro- marka korkowej powłoki, która jest wytwarzana w portugalskim koncernie Amorim (gdzie słynny korek Wicanders) na zamówienie krajowe. Jakość jest europejska, a cena jest znacznie tańsza, ponieważ nie ma nadpłaty dla marki. Średni koszt wynosi 30 USD za m2. m;
  • Corksribas- portugalska firma produkująca korek handlowy. Wytrzymałość, wytrzymałość i trwałość są zapewnione dzięki użyciu specjalnego lakieru, który nadaje materiałowi szorstkość, dlatego lepiej chodzić po nim tylko w butach.

Dbaj o podłogę z korkanieskomplikowany. Trzymaj czystą puszkę za pomocą odkurzacza i czyszczenia na mokro, możesz użyć większości detergentów, z wyjątkiem silnie alkalicznych i ściernych. Szczotki metalowe są również lepiej nie używać. Aby wykluczyć pojawianie się zadrapań, na nogach mebli lepiej jest przykleić kawałki filcu lub filcu. Właściwy dobór podłóg z korka i odpowiednia dbałość o niego - gwarancja trwałości przez wiele lat.

.
Tagi:Pokrycie podłogi
.
Fartuch kuchenny z płyt MDF: zalety, sposób montażu

Fartuch kuchenny z płyt MDF: zalety, sposób montażuNaprawaKuchnie

Fajnie, gdy w kuchni wszystkie elementy wnętrza są ze sobą połączone, a projekt zachwyca nie tylko właściciela domu, ale także gości. Jednym z takich elementów wnętrza jest fartuch kuchenny, który ...

Czytaj Więcej
Płytki do kuchni na fartuchu: wskazówki dotyczące wyboru

Płytki do kuchni na fartuchu: wskazówki dotyczące wyboruNaprawaKuchnie

Kuchnia to miejsce, w którym większość czynności odbywa się w domu. Rodzina zbiera się tam na śniadanie i kolację, oglądając telewizję, omawiając najnowsze wiadomości, dzieci odrabiające lekcje, a ...

Czytaj Więcej
Z jakiego materiału lepiej zrobić fartuch w kuchni?

Z jakiego materiału lepiej zrobić fartuch w kuchni?NaprawaKuchnie

Za pomocą odpowiednio dobranych materiałów, ich kombinacji, gabarytów i kolorystyki możliwe jest podkreślenie obszaru roboczego w strefie kuchennej. W tym artykule dowiemy się, z czego zrobić fartu...

Czytaj Więcej
Instagram story viewer