Spis treści
- №1. Podstawowe wymagania dotyczące cegieł do pieców murowych
- №2. Elementy pieca i odpowiednia cegła
- Cegła do podstawy pieca
- Cegły do pieców do pieców
- Cegła na kominy
- Cegły na kominy
- Cegła do ustawienia piekarnika
Pomimo rozległych istniejących możliwości zorganizowania systemu ogrzewania dla domu wiejskiego, wielu wciąż zatrzymuje się przy ceglanym piecu. Wydawałoby się, że jest to konserwatywny i bardzo przestarzały sposób, ale w domu z ogrzewaniem pieca w zimnej porze utrzymuje się optymalny poziom wilgotności. Ponadto piec ceglany to szczególny komfort i ekspresyjny detal wnętrza, a w niektórych przypadkach jedyny sposób na zorganizowanie ogrzewania domu. Tworzenie pieca cegielnego to cała nauka, której podstawą jest właściwy dobór materiału. Która cegła do pieca jest lepsza w użyciu, jakie są jej wymagania i jakiego materiału nie należy używać w żadnym przypadku?
№1. Podstawowe wymagania dotyczące cegieł do pieców murowych
Piec musi poradzić sobie z mnóstwem złożonych negatywnych czynników wpływających na to, w tym bardzo wysokie temperatura i ostre zmiany temperatury do wartości ujemnych, jeżeli w wiejskim domu zimą są tylko sporadycznie. Na kominy, które bezpośrednio stykają się ze środowiskiem, wpływają również nagłe zmiany temperatury. W konsekwencji cegła, która służy do wyposażenia pieca w domu,musi spełniać następujące ogólne wymagania:
- odporność na wysokie temperatury i otwarty płomień;
- wysoka wytrzymałość mechaniczna;
- odporność na wahania temperatury;
- możliwość przechowywania ciepła i przechowywania go.
W przypadku cegieł pojedynczego pieca stosuje się cegły różnych typów, a każda z nich jest wykorzystywana do budowy określonej części.
№2. Elementy pieca i odpowiednia cegła
Piec na paliwo stałe jest złożoną konstrukcją, której każdy element działa w różnych warunkach, więc jest mało prawdopodobne, aby był w stanie rozłożyć wszystkie elementy składowe za pomocą jednej cegły. Warunkowo w konstrukcji pieca można zidentyfikować takie części:
- fundacja;
- palenisko;
- kanały dymowe;
- komin;
- przodem.
1 - fundament, 2 - piec, 3 - dym, - okładzina, 5 - komin
Cegła do podstawy pieca
Naturalne wymagania cegieł dla fundacji -wytrzymałość, odporność na wilgoć i mrozoodporność, ponieważ niektóre z nich mogą schłodzić się do ujemnych temperatur. Do wyposażenia bazy kuchennej, której używająCegła ceramiczna lub klinkierowa. Uniwersalną opcją jest cegła ceramiczna pierwszego gatunku, którą można wykorzystać nawet do budowy masywnych dwupiętrowych pieców. Dopuszczalne jest stosowanie ceramiki o niższej jakości, jeżeli obciążenie fundamentu pieca nie jest wysokie. Cegła klinkierowa jest stosowana w regionach o surowym klimacie, ponieważ wykazuje wyjątkową odporność na mróz.
Cegły do pieców do pieców
Z reguły komora spalania paliwa stałegopodwójne ścianki: wnętrze jest zbudowane zcegły szamotowe, a zewnętrzne (skierowane) - odceramiczny. Temperatura w piecu osiąga 1100 ° C, a cegła ceramiczna zaczyna topnieć w temperaturze 1150 ° C, więc wnętrze pieca jest rozłożone cegłami szamotowymi, dla których takie temperatury nie są destrukcyjny. Ponadto materiał doskonale radzi sobie z akumulacją ciepła. Warto zauważyć, że czasami rozprzestrzenia się piecżaroodporne cegły ceramiczne, ale jest to możliwe tylko w piecach o niesprężonym trybie termicznym (na przykład w rosyjskim piekarniku). Ponieważ takie wysokie temperatury nie wpływają na wykończenie zewnętrzne, można je ułożyćstojące ceramiczne cegły.
Cegła na kominy
Przewody dymne są dużym wymiennikiem ciepła dla pieca. Temperatura w nim jednak i poniżej, niż w palenisku, ale mimo to jest wysoka i lepiej jest układać jej elementy do użyciacegła szamotowa. Na zewnątrz kanały dymowe mogą być wyłożone ceramicznymi klockami.
Cegły na kominy
Temperatura w kominie może być w zakresie od -400 ° C do + 4000 ° C, tj. materiał musi byćmrozoodporny i odporny na zmiany temperatury. Ponadto rura powinna nagrzewać się wystarczająco szybko, aby piec mógł zwiększyć przeciąg - jeżeli stanie się to powoli, będziemy zajmować się nadmiernymi prowizjami za paliwo i zwiększonymi opadami sadza. Weź pod uwagę i obciążenia mechaniczne, które generalnie są efektem wiatru w dowolnym kierunku. W konsekwencji, odpowiednie jest ustawienie komina piecaCegła ceramicznao maksymalnym wskaźniku odporności na mróz. W regionach o trudnym klimacie można układać rury z dwiema warstwami cegieł: pierwszy - klinkier, drugi - pustak ceramiczny. Nawiasem mówiąc, jest to jedyny przypadek, który pozwala na wykorzystanie pustaków w układzie pieca.
Cegła do ustawienia piekarnika
W zależności od pomysłu i decyzji projektowej okładzina pieca jest wykonywana w jeden z następujących sposobów:
- budowanie ceramicznych cegiełdrugi stopień, który charakteryzuje się obecnością wystarczającej liczby porów, zapewniających oddychanie pieca. Jego chropowata powierzchnia będzie dobrą podstawą do licowania materiału;
- ceramiczne cegły licoweformowanie z tworzywa sztucznego zapewnia niezbędny oddech pieca, nadaje mu estetyczny wygląd, przekształcając go w dekorację wnętrza, a cała struktura wydobywa się tak trwale, jak to możliwe dzięki podwiązaniu szwów;
- płytki klinkierowespełnia wymagania stawiane piecom domowym, wygląda świetnie, ale koszty nie są tanie, dlatego jest nieczęste.
№3. Jaka powinna być cegła ceramiczna do pieca
Cegła ceramiczna stanowi podstawę konstrukcji pieca i służy również do jego licowania. Łatwo zgadnąć, że trwałość, bezpieczeństwo i prawidłowe działanie pieca zależą od jego jakości i zgodności z wymaganiami. Na murarstwo jest lepszewybierz cegłę o takich cechach:
- marka trwałościmówi, ile nacisku materiał może wytrzymać (kg / cm2). Na rynku znajduje się cegła od M75 do M300 i jeszcze więcej marek. Im gęstsza jest cegła, tym wolniej się ochładza, ale jednocześnie nagrzewa się wolniej, więc konieczne jest przylgnięcie do złotego środka. Lepiej pozostać na ceglanych znakachnie niższa niż M150 i nie wyższa niż M250, a dla pieca dwupiętrowego lepiej jest użyć M200-250. Cegła M100 i poniżej nie jest odpowiednia, ponieważ nie ma wystarczającej wytrzymałości i właściwości inżynierii cieplnej, a cegła jest wyższa niż M300 od Niemożliwe jest uzyskanie naturalnych surowców - do ich produkcji wykorzystywane są dodatki, które usprawiedliwiają się w budownictwie mieszkaniowym, ale są szkodliwe do pieców;
- odporność na mrózjest oznaczone literą F, po której następuje cyfra wskazująca liczbę cykli zamrażania i rozmrażania, które cegła może wytrzymać. Parametr ten jest szczególnie ważny przy ustawieniu komina, który będzie stale w warunkach różnicy temperatur. Wybór cegły jest lepszy przy mrozoodpornościnie mniej niżF75;
- pełnia. Do muru i do pracy z piecemtylko solidneCegła ceramiczna(z wyjątkiem wyżej opisanego przypadku ułożenia rur w zimnych regionach);
- metoda produkcji. Do murowania i licowania piekarnika nadaje się cegła ceramicznaformowanie z tworzyw sztucznych, która obejmuje wytłaczanie masy glinianej o zawartości wilgoci około 20% przez dyszę i dalsze przycinanie formacji do modułów o odpowiedniej wielkości. Cegły z półsuchej i suchej formacji są wykonane z wstępnie suszonej gliny, co umożliwia uzyskanie produktu o najdokładniejszych wymiarach, ale ta cegła jest gorsza pod względem plastyczności do wytrzymałości. Możesz znaleźć cegłę suchą i półsuchą, tworząc równomierne cięcie ze wszystkich stron.
Cegła ceramiczna jest podzielona na odmiany, a każda z trzech odmian ma prawo do wykorzystania w konstrukcji pieca, ale tylko w niektórych pracach:
- pierwsza klasa- cegła o precyzyjnej geometrii, umiarkowanie spalona, jednolicie jasny kolor, podczas gwintowania daje dzwoni metalicznie, krawędzie nie kruszą się, ślady cięcia nie mają nacięć, siła i rozmiar porów wystarczający. Taka cegła służy do budowania i ustawiania w kierunku pieca;
- druga klasa- lekko niepieczona cegła z jasnym odcieniem, z gwintowaniem daje czysty, ale ogłuszający dźwięk, może być użyta do okładzin;
- trzecia klasa- jest to spalona cegła, w której odporność na mróz i pojemność cieplna nie spełnia wymagań dotyczących muru i jest skierowana do pieca, ale można z niego wykonać fundamenty z takiego materiału.
№4. Cegły ogniotrwałe do pieców
Górna część pieca jest ułożona specjalną cegłą ogniotrwałą,dozwolone jest stosowanie takich typów:
- cegła kwarcowawykonane z piaskowca z dodatkiem niewielkiej ilości gliny. Rezultatem jest solidna cegła przeszklona, przypominająca cegłę szamotową. On wyłącznieodporny na ciepło, ale drogie, nie wytrzymuje wpływu żrących chemikaliów i tlenków metali. Jego użycie jest uzasadnionepodczas układania odbijających ciepło łuków kominków i kominków. Często z cegieł kwarcowych rozprzestrzeniają się tzw. Ząb kominka jest elementem murowanym, który odbija promienie podczerwone w pomieszczeniu. Do ustawienia kominów nie nadaje się, ponieważ kondensat może łatwo zniszczyć materiał. Nakładaj tylko solidne cegły;
- cegła szamotowaotrzymał większą popularność niż kwarc, ponieważ jest znacznie tańszy i bardziej odporny na negatywne oddziaływania. Wytwarzany jest w ten sam sposób, co ceramiczny, ale stosowane są ogniotrwałe gatunki gliny, a pieczenie odbywa się w temperaturze 15000С, więc nie obawia się temperatury do 13000С.
W związku z opisanymi funkcjamiCegła szamotowa była najczęściej używana do układania paleniska, układają komorę spalania pieca i początkowe części kanałów kominowych, gdzie nadal możliwe są procesy dopalania. Cegły ogniotrwałe są odpowiednie do tworzenia wszystkich elementów pieca, ale jego użycie jest ograniczone przez wysoką cenę i specyficzny wygląd.
Wybierając cegły szamotowe do pieca, należy zwrócić uwagę na następujące punkty:
- produkty powinny być mocne, o małej porowatości, mieć jednolity kolor;
-
standardowe rozmiarysą prezentowane w szerokim asortymencie i mogą odpowiadać lub różnić się od typowych wymiarów cegieł ceramicznych. Wąskie, skrócone, wydłużone, ukształtowane cegły i cegły o zmniejszonej szerokości bloków i złożonej konfiguracji są łatwiejsze do rozmieszczenia w piecu;. . . . .
- tosprawdź wytrzymałośćwystarczy rzucić cegłę z wysokości około 1 m na kamienną podłogę. Jeśli produkt rozpada się na duże części, wówczas jest on wysokiej jakości, a zła cegła rozpada się na kilka drobnych elementów. Tak więc jakość jest sprawdzana w produkcji. Oczywiste jest, że nie każdy sprzedawca zgadza się na takie eksperymenty, więc można pocierać krawędź cegły, a jeśli nie ma kurzu i okruchów, to produkt może być używany do murowania. Ciągły dźwięk za pomocą stukania jest oznaką jakościnajwyższej jakości cegły szamotowe, które mogą być stosowane w piecach o zestresowanym reżimie termicznym.Druga klasadaje delikatny, ale czysty dźwięk podczas gwintowania, nadaje się do wszystkich innych pieców. Tępy dźwięk jest oznaką małżeństwa, taka cegła nie jest zalecana.
№5. Cegła klinkierowa do piekarnika
W układzie pieca dopuszcza się cegły klinkierowe. Produkowany jest na bazie specjalnych gatunków ogniotrwałych gliny (klinkieru), które są wypalane w temperaturze do 1300-1500 ° C. Dzięki temu efektowi temperatury glina jest spieka z dodatkami mineralnymi do masy szklistej, a na łyżkach widoczne są nawet ślady smug. Cegła klinkierowa jest innanajwyższa siła(M300 i jeszcze wyżej),odporność na mróz(F100 i wyżej), stojakiwpływ temperatury do 12000Сinie boi się agresywnych substancji.
Dlaczego więc takie produkty nie są tak często używane w urządzaniu pieców? O to chodziwysoka cena, ponieważ prawie nie ma złóż odpowiednich surowców w Rosji, orazduża wagacegła. Ponadto cegła klinkierowanie jest w stanie zapewnić prawidłowego "oddechu" pieca, a odporność na ciepło jest gorsza od szamotu.
Czasami jednakZastosowanie cegieł klinkierowych do pieców murarskich jest uzasadnione:
- podczas budowania dużego ciężkiego pieca początkowe rzędy fundamentu mogą być wykonane z mocnego klinkieru;
- dla wewnętrznego przewodu kominowego z jego różnicami temperatur i wysokim stężeniem produktów spalania;
- do tworzenia kompaktowych pieców, takich jak burzhuek, zwłaszcza do kąpieli.
№6. Jakiej cegły nie można użyć do piekarnika?
Nie jest zbyteczne wyliczanie, która cegła do pieca nie może być użyta, ponieważ jest to odpowiedzialny i wymagający sprzęt bezpieczeństwa. I tak,absolutnie nie nadaje się:
- cegła silikatowa, który boi się wysokich temperatur i wilgoci. W konstrukcji częstotliwości, niestety, nadal używają go na własne ryzyko;
- surowa cegła;
- cegłyodlewanie poślizgowe, które mogą rozpaść się od różnic temperatur;
- murarz z nadciśnieniemPonadto nie wytrzymuje wahań temperatury.
№7. Rozmiar i kształt cegły do pieca
Podczas układania pieców z reguły korzystają z nichstandardowa pojedyncza cegłao wymiarach 250 * 120 * 65 mm, ale niektóre systemy murarskie są zaprojektowane dla tzw.moduł piecawymiary 230 * 125 * 65 mm. Jest to już przestarzały format, ale producenci z reguły mają całą linię produktów zorientowanych jest na module pieca, więc zanim kupisz cegłę, musisz dokładnie zrozumieć, jaki rodzaj projektu piekarnik.
Do wznoszenia pieca możesz potrzebować cegłyniestandardowa forma - kształtowana. Konieczne jest prostsze i bardziej jakościowe formowanie pieca, a także zewnętrzne wykończenie. Aby utworzyć łuki ozdobne, łuki i inne elementy kręcone, można użyć klocków w kształcie klina ze stożkiem końcowym lub krawędziowym. Parametry w tym przypadku są rejestrowane w ten sposób 230 * 114 * 64/45 mm. Można również użyć cegieł z zaokrąglonymi narożnikami, w kształcie łuku i innych.
№8. Cegła do pieca w kąpieli
Kuchenka w wannie pracuje w warunkach wysokiej wilgotności, więc nie można tutaj zastosować ogólnych zasad aranżacji. Najlepiej wyposażyć odpowiedni mały piekarnik do saunycegła klinkierowa, ale szamot i kwarc nie są odpowiednie, ponieważ ich stosowanie przy wilgotności większej niż 60% jest niedozwolone. Inną opcją jest stworzenie pieca zceramiczne cegły ogniotrwałe, a podszewka wykonana jest z ceramicznych klocków pierwszej klasy.
№9. Zewnętrzne badanie cegieł
Wybierając klocek do piekarnika, należy go obejrzećcertyfikat zgodności, w którym główne cechy materiału muszą być wskazane, a fakt, że cegła ta może zostać wykorzystana w konstrukcji pieca jest koniecznie podkreślony. Ponadto niezbędna jest kontrola wizualna:
- cegła musi miećdokładna geometriaz maksymalnym odchyleniem 2 mm;
- jeśli weźmiesz cegłę w dłoń i trzymając ją za baldachim, uderz młotkiem o słabe uderzenie, wtedy narzędzie powinno odbijać się od powierzchni za pomocą dzwonka. Wskazuje to na brak pęknięć wewnątrz cegły;
- test zderzeniowynie zawsze może się spełnić, ale jak cegła jest zepsuta, a co jej wewnętrzna struktura może powiedzieć dużo. Niedopuszczalne kruszenie i nierównomierne zabarwienie cięcia;
- cegła szamotowa musi zawierać minimum skorup utworzonych podczas uwalniania gazów podczas wypalania. Powinny być nie więcej niż 4, i na różnych twarzach.
№10. Producenci cegieł do pieców
Najlepszą gwarancją jakości cegły jest nazwa producenta. Cegła ogniotrwała jest reprezentowana przez produkty zagranicznych i krajowych przedsiębiorstw, wśród których największe i najbardziej sprawdzone to:
- LODE - łotewska firma, która specjalizuje się w produkcji szerokiej gamy cegieł. Cegła piekarnicza jest najważniejszą częścią produkcji i jest szeroko rozpowszechniona na rynku krajowym;
- Wienerberger AG- ogromny problem, który wyrósł z małegoAustriakfirma. Teraz jest światowym liderem w produkcji cegieł i płytek, który ma 230 fabryk w 30 krajach na całym świecie. i w Rosji. W przypadku zakładów produkujących piece firma oferuje ogniotrwałą cegłę licową do znaku towarowego Terca;
- OJSC "Ceramika"-Białoruskiprzedsiębiorstwo, produkuje cegły do piekarników pod znakiem towarowym "cegła Vitebsky". Ta ceramiczna cegła, która nadaje się do ustawienia pieca lub kominka, i jest duży wybór produktów o kształcie. Producent wskazuje, że jego cegłę można wykorzystać do wyposażenia pieca;
- ZAO BKSM(Fabryka cegieł Borovichi) to przedsiębiorstwo o długich tradycjach, jego produkty prezentowane są we wszystkich regionach kraju ceramicznymi cegłami ogniotrwałymi i szamotowymi;
- OJSC BKO(Borovichi Refractories Plant) specjalizuje się w produkcji materiałów ogniotrwałych, w tym. produkuje cegły szamotowe.
Oczywiście jakość pieca zależy od projektu, rozwiązania, techniki montażu, ale decydujący czynnik ma jaką cegłę do murowania pieca wybiera się, więc traktowanie tego problemu jest wyjątkowo ostrożnie.
