O que é painel de MDF e por que eles são necessários?

Este nome vem da expressão inglesa Medium Density Fibreboard, que se traduz como "fiberboard de média densidade".

Existe outra versão da tradução da abreviatura "MDF" - "fine fraction". Eles são feitos de chips altamente picados, que são processados ​​em alta temperatura e alta pressão. Como aglutinante, em sua fabricação usando resinas especiais de ureia.

Uma propriedade importante de tais placas é a capacidade de lhes conferir propriedades especiais (tais como resistência à água ou resistência ao fogo). O líder mundial na produção de painéis de MDF é a China.

Uso normal - Esta é a fabricação de móveis, divisórias de vários tipos, pisos especiais. Devido às suas propriedades especiais, este material encontrou sua aplicação na produção de sistemas acústicos. Este material é totalmente ecológico. Em sua fabricação, a espessura pode atingir até quatro milímetros sem sacrificar a resistência mecânica.

O armazenamento é recomendado em uma umidade não superior a setenta por cento e uma temperatura não superior a vinte e cinco graus de calor.

Diferenças de materiais similares

Qual é a diferença entre as placas de MDF e seus análogos mais próximos: aglomerado (aglomerado) e painel de fibra (fibra)?

No primeiro caso, chips grandes são a base, o que afeta negativamente sua força. Eles não são resistentes à umidade. Aqui, as resinas de formaldeído são usadas como ligante, o que durante sua operação leva a vapores de vapor insignificantes.

No segundo caso, o painel de fibras é feito de forma semelhante ao MDF, mas a prensagem a úmido é usada aqui. Para a produção, pequenos cavacos com vários aditivos são usados ​​para aumentar a força e a resistência à umidade. Pode ter apenas uma espessura pequena.

Um lado é feito liso durante a fabricação, enquanto o outro requer processamento especial para ajustar a aparência (por exemplo, laminação ou laminação é usada para isso).

Para quebrar o painel de MDF, é necessário aplicar uma pressão de cerca de dez a quinze MPa. Eles podem ser dobrados. Esse recurso é usado, por exemplo, na fabricação de detalhes arredondados de fachadas de casas.

Benefícios e Variedades

O uso deste material é mais lucrativo que o uso de produtos de madeira:

1. Primeiro de tudo, é importante notar a alta resistência à umidade.
2. Ignição para eles é um perigo muito menor.
3. Eles são caracterizados pela alta resistência.
4. O baixo preço relativo da produção.
5. Alta resistência a ameaças biológicas (em particular, contra fungos e microorganismos).
6. Quando exposto a altas ou baixas temperaturas, não altera sua forma.
7. Facilidade de processamento deste material.
8. Permitir a produção de pintura de alta qualidade, laminação, envernizamento.
9. Alta qualidade de absorção de som
10. Ele mantém o calor bem.

Na fabricação de placas de MDF, você pode ajustar o processo para criar certas variedades de tais placas que são mais adequadas para determinadas condições.

Eles podem ser divididos em quatro tipos principais:

1. Objetivo principaldestina-se principalmente para uso em condições relativamente secas.
2. Lajesdestinado para uso em alta umidade.
3. Pesadamente carregado, para condições com alta umidade.

Tratamento de superfície

Três métodos principais são usados:

1. Se uma superfície semelhante a madeira é necessáriaentão, uma fina camada de verniz é colada. Eles assumem a forma de uma superfície de madeira lindamente decorada. Para estes fins, folheados feitos de madeira de faia, carvalho ou cinza são freqüentemente usados.
2. Possibilidades mais diversas são cobertas por um filme decorativo especial (laminação). Uma enorme variedade de tons e cores, padrões, texturas e várias decisões de design que disponíveis dessa maneira, juntamente com excelentes recursos de processamento de tais placas, dão espaço para suas diversas aplicações.
3. A maneira mais tradicional de projetar a aparência é a coloração. Para esses fins, é costume usar variedades especiais de tinta. Seu efeito não é apenas na coloração, mas também na impregnação da camada superior, no preenchimento de microfissuras de superfície e na suavização de irregularidades.

As superfícies folheadas são mais caras e vulneráveis ​​à umidade. Os painéis laminados são mais duráveis ​​em relação a várias tensões ou riscos mecânicos.

Montagem na parede

Uma das aplicações mais comuns de painéis de MDF - Este é o revestimento das paredes da sala. É bem possível fazer isso sozinho. O trabalho é realizado em várias etapas. Falaremos sobre isso em mais detalhes.

Antes de começar o trabalho, você precisa preparar as ferramentas e materiais necessários.

Além do conjunto habitual de ferramentas e materiais (alicates, martelo, pregos, parafusos), você precisa preparar:

• um bico em uma broca para enrolar parafusos;
• linha de prumo;
• nível;
• praça de encanamento;
• serra de vaivém ou serra manual;
• Placas de MDF (são recomendadas aquelas com 16 milímetros de espessura);
• elementos de fixação especiais em metal;
• ripas para caixas de madeira;

Considere o progresso passo a passo do revestimento de paredes com placas de MDF:

1. O primeiro passo é trabalhar com gesso. Se a camada for muito grossa ou o revestimento apresentar falhas graves, é melhor remover o gesso antes de encarar as paredes.
2. Em seguida, a caixa das paredes. Eles são fixados com cavilhas ou parafusos, dependendo da resistência das paredes. As ripas de madeira são colocadas verticalmente nas bordas e horizontalmente, a uma distância de 30 a 40 centímetros entre elas. A caixa pode ser executada não apenas dessa maneira, mas também usando perfis especiais. Ao colocar, o espaço livre pode ser preenchido com material isolante (por exemplo, lã mineral). Além disso, para proteger contra insetos, é aconselhável embeber as peças de madeira com uma solução especial.
3. Em seguida, conecte o primeiro painel vertical de MDF. Se necessário, recortamos no tamanho desejado. Fixamo-lo às ripas de madeira do canto com a ajuda de parafusos. Os painéis de MDF são entregues de forma que tenham um pente ao longo de um lado e uma ranhura no outro lado. Na placa instalada, é necessário moer um pouco o pente. No lado oposto, montagens metálicas especiais são instaladas no trilho. Eles, por um lado, fixam a prancha do lado do sulco, por outro lado, estão presos às ripas. Isso pode ser feito com um grampeador de construção ou com pregos.
4. Instalamos as seguintes placas perto da primeira e fixamos cada um deles do lado do sulco lateral da mesma maneira.
5. Instalamos a última placa nesta parede. Ele precisa ser cortado em largura e inserido, prendendo com parafusos autorroscantes nas ripas das ripas.
6. Repita esse processo para cada parede.para o qual o revestimento é necessário.
7. Depois de terminar o revestimento da parede, Na borda inferior, você precisa instalar o rodapé. Eles podem ser fixados com parafusos ou até pregos comuns.

Dicas e exemplos de preços

1. Ao instalar painéis de MDF, verificamos a precisão de sua instalação usando uma linha de prumo.
2. O revestimento pode ser feito do chão ao teto ou a uma certa altura acima do piso. Neste último caso, um topo horizontal de madeira é instalado ao longo da borda superior.
3. Se o revestimento ocorrer em condições de alta umidade, em vez de ripas de madeira, será conveniente usar um perfil de metal.
4. Se houver irregularidades na parede, inserções plásticas podem ser colocadas sob as ripas das ripas, o que dará força aos fixadores.

Os fabricantes oferecem produtos em uma gama bastante ampla. As ofertas podem variar em tratamento de superfície ou espessura.

Por exemplo, se a espessura é de 6 milímetros (a superfície é polida), um metro quadrado custará 115 rublos. Para uma espessura de 16 milímetros - 283 rublos, para 25 - 425 rublos por metro quadrado.

Se a superfície da chapa sofreu o processamento adicional, então a chapa com uma espessura de 16 milímetros custará 344 rublos e 25 milímetros - 512 rublos.