Plástico para impressora 3D Hips, Sbs, Flex, Abs, Pla: especificações

A impressão em impressoras 3D é realizada usando suprimentos especiais - plásticos 3D. Sob a influência de altas temperaturas, elas amolecem, adquirindo a plasticidade necessária para moldar produtos de várias formas e tamanhos. A escolha da marca de plástico depende de tarefas e objetivos específicos.

Características do plástico para uma impressora 3D

Existem muitas variedades de plástico para uma impressora 3D. Para entender qual é o melhor plástico, você precisa considerar os produtos mais famosos desta categoria.

Quadris

O estireno de alto impacto para quadris é um polímero termoplástico obtido pela polimerização de poliestireno com borracha sintética - polibutadieno. Como resultado, o material dos quadris adquire a elasticidade da borracha de butadieno.

A Hips possui muitas propriedades positivas que a distinguem de outros materiais para impressão 3D:

• resistência à ação do ambiente ácido-base;
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• coeficiente mínimo de retração térmica;
• absoluta simpatia ambiental devido à ausência de agentes cancerígenos;
• ampla faixa de temperatura operacional (-40 ° С a + 70 ° С);
• baixa higroscopicidade;
• resistência à decomposição;
• um alto grau de resistência ao impacto e ductilidade, devido ao qual é possível o processamento mecânico de produtos acabados;
• baixa condutividade elétrica.

Ajuda! O quadril não pintado tem uma cor branca como a neve, que o distingue de outros plásticos.

Devido às suas propriedades, a Hips encontrou aplicação na produção de pratos de plástico, lembranças, brinquedos, instrumentos médicos, materiais de construção. Ao contrário de muitos materiais insolúveis, ele se dissolve em limoneno (hidrocarboneto líquido). Essa propriedade é usada para fortalecer a estrutura ao trabalhar com outros materiais.

Ao trabalhar com os quadris, é necessário aquecer a mesa a 90 ° C. A temperatura de extrusão é 220-240 ° C. Para formar uma superfície lisa, o bico deve ser resfriado. Deve-se dar preferência a dispositivos com uma caixa fechada. O quadril é apresentado em cores ricas, o que aumenta sua relevância.

Sbs

O copolímero Sbs ou estireno-butadieno é um material termoplástico caracterizado por maior flexibilidade. Devido a essa qualidade, os produtos plásticos não quebram sob a ação de cargas significativas. A impressão 3D ocorre uniformemente, sem rasgar a linha.

Principais benefícios:

• alta resistência;
• resistência a altas temperaturas;
• resistência à umidade;
• alto grau de transparência - 93% de transmissão de luz;
• presta-se perfeitamente à coloração, o que permite criar uma paleta brilhante de cores e tons;
• baixo grau de contração, permitindo criar produtos de tamanhos grandes;
• respeito pelo meio ambiente, falta de olfato durante a impressão 3D;
• absolutamente inofensivo à saúde humana, permitido a produção de produtos destinados ao armazenamento de alimentos;
• solúvel em limoneno e solvente, que cria produtos que imitam visualmente o vidro;
• a capacidade de soldar fragmentos individuais para criar produtos complexos com força articular garantida.

Devido às suas propriedades, a Sbs é utilizada na fabricação de brinquedos, lembranças, brinquedos decorativos para crianças. elementos, dispositivos médicos, recipientes para alimentos, produtos volumosos (persianas, recipientes e outros recipientes grandes) capacidade). A alta transmitância de luz torna o material uma alternativa ao vidro caro.

Ajuda! Devido ao nível praticamente zero de absorção de água, os produtos Sbs podem ser usados ​​em condições de alta umidade, sem deformação e deterioração das propriedades iniciais.

A temperatura de extrusão é de 225–255 ° C; a linha não quebra ao imprimir, mesmo quando alimentada em um ângulo de 90 °. Para impressão 3D com opacidade máxima, recomenda-se o uso de bicos com um diâmetro grande para imprimir em uma camada.

Flex

O elastômero plástico ou termoplástico Flex é um polímero elástico com propriedades de borracha e plástico. Os produtos resultantes se estendem tão facilmente quanto a borracha.

Vantagens:

• maior flexibilidade e ductilidade;
• resistência ao impacto;
• resistência a solventes, óleos, gasolina;
• alta resistência ao desgaste;
• a possibilidade de soldar a uma temperatura alta de aquecimento (usando um secador de cabelo de solda);
• odor quase imperceptível durante a operação.

O Flex é usado na fabricação de produtos de formas complexas: brinquedos para crianças, lembranças, objetos de decoração, próteses médicas, máscaras, chinelos, tubos pneumáticos e muito mais.

A temperatura de extrusão é de 230-260 ° C, a plataforma é aquecida a 80-120 ° C. Um recurso da impressão é a necessidade de arquivamento a uma velocidade mínima de 5 a 30 mm / s.

Importante! Não deve haver espaço livre na maneira como o filamento é alimentado da barreira térmica para a roda da extrusora, para que o filamento não se dobre ou interfira na impressora. Se disponível, use um tubo de Teflon, que deve ser inserido no espaço livre.

Abs

Abs é uma resina termoplástica acrílica-nitrila-butadieno-estireno. A variedade de Abs depende da proporção desses 3 componentes. Pode assumir muitas formas diferentes de polímeros com propriedades diferentes. A principal vantagem é a alta resistência mecânica, que não está disponível para outros tipos de plásticos.

Vantagens do Abs:

• resistência a temperaturas de até 100 ° C;
• a capacidade de ajustar o nível de brilho do produto final;
• resistência a ácidos, álcalis;
• solubilidade em acetona, éter, benzeno e vários outros tipos de solventes;
• absorção de água quase nula;
• alta estabilidade dimensional;
• a possibilidade de reprocessamento;
• o preço relativo dos produtos.

O abdômen é usado na fabricação de lembranças, utensílios domésticos, pratos e recipientes de plástico para armazenar produtos, peças automotivas e elementos de fixação. O abs pode ser usado como revestimento galvânico para metalização a vácuo, solda, soldagem e fundição de precisão.

Ajuda! Para obter 1 kg de plástico ABS, cerca de 2 kg de óleo são equivalentes na forma de matérias-primas e energia.

As principais desvantagens deste tipo são:

• alta sensibilidade aos efeitos da luz solar e da precipitação, como resultado do qual o plástico descolora;
• alto grau de retração durante o resfriamento (até 0,8%).

O primeiro problema é resolvido com a aplicação de um revestimento protetor no produto acabado. Por causa do segundo, tornar modelos maiores que 150x150x150 mm se torna impossível.

Para trabalhar com plástico ABS, a impressora FDM com a tecnologia de criação de camada por camada de um objeto tridimensional é considerada a melhor opção. A temperatura de extrusão é de 180-260 ° C, dependendo do tipo de material. Recomenda-se imprimir com uma plataforma aquecida até 50-90 ° C em impressoras 3D com uma caixa hermeticamente fechada e câmaras de trabalho aquecidas.

Pla

Polylactide Pla é um poliéster à base de monômero de ácido lático contido em matérias-primas naturais (milho, cana de açúcar, celulose e amido). A principal vantagem desta espécie é a compatibilidade ambiental, com base na biodegradação completa do polímero. Hoje, o Pla é considerado o plástico 3D mais promissor que pode substituir os materiais de embalagem biodegradáveis.

Vantagens do plástico Pla:

• biodegradação completa;
• renovação contínua dos produtos utilizados no processo de obtenção de Pla;
• a emissão de substâncias nocivas para a atmosfera durante o processo de produção é reduzida pela metade em comparação com os plásticos à base de petróleo;
• biocompatibilidade com qualquer componente;
• a capacidade de trabalhar em áreas mal ventiladas.

Ajuda! Os produtos da Pla se decompõem completamente, dependendo das condições ambientais, dentro de 1 a 36 meses.

O Pla é considerado o material ideal para produtos de uso único. É utilizado no fabrico de suturas cirúrgicas auto-absorvíveis.

A vantagem deste tipo é a baixa temperatura de extrusão de 150-160 ° C, o que reduz os custos de energia e também permite o uso de bocais mais baratos de latão ou alumínio.

A complexidade quando se trabalha com polilactídeo é considerada uma fragilidade aumentada e um atraso no ajuste a uma temperatura de 50 °. Para trabalhar com isso, recomendamos uma impressora 3D com um estojo aberto, além de refrigeração a ar adicional. A área de trabalho não requer aquecimento obrigatório ao imprimir itens pequenos. Para modelos grandes, a área de trabalho requer aquecimento por baixo para evitar possíveis deformações.