Nada dura para sempre em nosso mundo. Cedo ou tarde, a máquina de lavar roupa, que o serviu fielmente por um longo tempo, se torna inutilizável e economicamente inconveniente para repará-la. Nesta situação, você só precisa comprar uma nova au pair e enviar a antiga para a sucata.
Mas se você gosta de fazer algo com suas próprias mãos, antes de enviar o equipamento antigo para processamento, remova o mecanismo, que pode ser usado em muitos projetos úteis. Este artigo descreve o processo de criação de uma máquina de correia de corte baseada em ferramentas improvisadas. Propõe-se o uso de um motor de uma máquina de lavar como um motor de acionamento.
Quais materiais e ferramentas serão necessários
Conteúdo do artigo
- Quais materiais e ferramentas serão necessários
- Processo passo a passo de criação de uma máquina
- Dispositivo de teste
A preparação adequada é a chave para o sucesso de qualquer evento. Se você não possui experiência e habilidades suficientes na criação de máquinas caseiras, será ideal adquira uma máquina de fita destacável inoperante e restaure-a usando o mecanismo existente.
A criação de um novo dispositivo a partir do zero exigirá que você trabalhe com uma máquina de solda para formar a base, além de conhecimento e experiência em madeira. Cama rígida precisa e transmissão de movimento sem folga do motor para a lâmina de corte são os principais fatores que determinam a qualidade do produto acabado.
Para aqueles que não têm medo de dificuldades, segue uma lista de ferramentas e materiais para criar um dispositivo de corte por conta própria.
Você precisará dos seguintes materiais e acessórios:
- motor da máquina de lavar;
- dispositivo de controle de velocidade;
- perfil de metal rolando;
- madeira compensada;
- rolamentos;
- eixo
- elementos de fixação (parafusos, porcas, parafusos, parafusos);
- cola.
Das ferramentas que você precisa;
- inversor de solda;
- fresadora de madeira;
- quebra-cabeças;
- chave de fenda;
- um torno e um conjunto de ferramentas de bancada (chaves, alicates, etc.).
Processo passo a passo de criação de uma máquina
O início da fabricação da máquina deve ser o mais responsável e tecnicamente difícil de fabricar as peças - polias para transmitir movimento do motor para a lâmina.
De fato, são duas rodas com um diâmetro de cerca de 30 cm - uma das quais a unidade é fixada na parte inferior da máquina e conectada por meio de uma correia ao motor. Na parte superior, a roda de ajuste fornece a tensão da banda.
O material mais comum para a fabricação de rodas motrizes entre os artesãos domésticos é o compensado. É acessível, fácil de processar, menos propenso a deformação que a madeira maciça.
DICA! A compra da madeira compensada, portanto, a espessura da fabricação de rodas de acionamento é suficientemente difícil. Portanto, cole algumas camadas da madeira compensada que você precisa para definir a espessura necessária.
O processo de fabricação das rodas motrizes é o seguinte:
- usando um quebra-cabeças, corte a folha de madeira compensada em espaços em branco quadrados;
- na fresadora, dê-lhes uma forma redonda;
- cole o número necessário de espaços em branco para dar às rodas a espessura necessária;
- para aumentar a resistência, até a cola secar, retire as camadas coladas com parafusos autorroscantes.
As rodas da máquina devem girar nos eixos com rolamentos. Os eixos de uma bomba de automóvel da VAZ 2108 são excelentes para esses fins. Furamos os centavos das rodas e pressionamos os eixos com rolamentos.
Bem, temos duas rodas idênticas - é hora de fazer uma delas a líder. Como mencionado anteriormente, uma das rodas receberá torque do motor através de uma correia. Uma polia deve ser colocada no eixo da roda motriz.
A polia também é feita de madeira compensada e presa à roda motriz com cola e parafusos autorroscantes. Além de sua função principal, a polia também serve como uma trava de rolamento adicional contra a mistura axial. Do outro lado da roda, para evitar escorregões, coloque uma almofada de madeira compensada.
As rodas estão quase prontas, resta fazer a revisão final. Para fazer isso, fixamos com segurança o eixo da roda em um torno, usando um acionamento por correia e o conectamos ao motor a partir da máquina de lavar. Fizemos um torno improvisado, usando-o, criamos o perfil necessário da roda e da polia enquanto removemos o desvio axial. Como toque final, o adesivo de poliuretano deve ser aplicado à superfície de trabalho das rodas para criar um revestimento durável que evite o deslizamento da lâmina durante a operação.
Depois de terminar de fazer as rodas, passamos à estrutura da máquina. O quadro deve ser o mais forte e rígido possível. Na oficina, é mais racional fazer uma estrutura soldada a partir de tubos de perfil. Um suporte de motor deve ser fornecido na parte inferior do quadro.
ATENÇÃO! USANDO A TRANSMISSÃO DE CORREIA PARA TRANSMISSÃO DO TORQUE DO MOTOR PARA A RODA DE TRANSMISSÃO, FORNECE SEMPRE O TENSOR DE CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA OPERAÇÃO.
Ao conectar o motor, um parafuso de ajuste deve ser fornecido para garantir o deslocamento do motor e a tensão da correia durante a operação. Ao fornecer uma unidade de tensão no motor, você pode fixar firmemente o eixo da roda motriz na parte inferior do quadro.
Na parte superior da estrutura, deve ser fornecido um local para a colocação da roda acionada e da unidade de ajuste. A unidade de ajuste foi projetada para tensionar a lâmina de corte e sua centralização.
Depois de instalar a roda superior, podemos dizer que a máquina está quase pronta. Resta estabelecer a lâmina de corte e conectar o motor à rede através do controlador de velocidade.
No final, é necessário instalar rolos restritivos para a fita, construir uma cobertura protetora, a superfície de trabalho da mesa e pintar sua criação.
ATENÇÃO! A FITA DE CORTE, EXCETO PEQUENA PEÇA DE TRABALHO, DEVERÁ SER OBRIGATÓRIA FECHADA PELA CAIXA!
Dispositivo de teste
A máquina está pronta, você pode fazer um teste. Pela primeira vez, ligue a máquina na velocidade mínima e não fique no plano da lâmina. Ao ligar e garantir que tudo funcione como deveria, você pode experimentar a máquina em operação. Você deve começar com peças de trabalho finas, aumentando gradualmente a carga. Não se esqueça de usar equipamento de proteção ao trabalhar.
Esperamos que este artigo tenha sido útil para você e que você possa dar vida a todas as suas idéias.
