A bomba de ar, que você pode bombear um pneu de bicicleta por 2 minutos você não vai encontrar na loja, mas isso pode ser feito por si mesmo. Eles podem criar pressão nos pneus para 60 atmosferas. O segredo de criar uma pressão tão alta e o trabalho da bomba está no pistão. No estado aberto, passa uma pressão de até 10 atmosferas, e no estado fechado pode suprimir a pressão a 60 atmosferas. Uma pressão de mais de 100 atmosferas irá romper o pneu, fazendo com que uma bomba de ar de alta pressão não faça sentido. Considere as instruções para fabricar uma bomba de média pressão.
Peças de montagem de bomba
Para montar o corpo de uma bomba de ar de média pressão, você precisará de:
- placa e perseguir da pá para o suporte e alça de bomba;
- uma saída de água com um diâmetro de 16 mm e uma rosca interna, mm;
- mangueira de freio da gazela;
- rebite;
- a tampa no mamilo.
Para montar o cilindro:
- adaptador para um tubo de polipropileno com um diâmetro de 20 mm. Rosca externa do adaptador mm;
- tubo de polipropileno para água quente com um diâmetro de 20 mm;
- um plug no tubo;
- tubo de alumínio - 12 mm;
- dois mamilos de um pneu sem câmara.
Você também precisará de um bisturi, lixa, broca, adesivo epóxi, mamilo.
Montando a bomba
Nós coletamos a válvula. O mamilo precisa ter a forma de um cone. Para fazer isso, segure-o na broca e moa-o com uma lixa. Em seguida, você precisa polir o cone. O diâmetro da parte mais grossa deve ser 1 mm maior que o diâmetro interno do tubo 20. O cone precisa ser inserido no tubo de alumínio, lixando preliminarmente uma extremidade do tubo com uma lixa. Marque o ponto 1 cm acima do pistão e faça um furo. Encha a cola epóxi no orifício e lubrifique a junção do cone e do tubo. O pistão da bomba está pronto.
Em seguida, coletamos o cilindro. No adaptador para, mm, você precisa inserir um afogador e apertar o afogador na furadeira. Em seguida, ligue a broca e coloque o adaptador em um tubo de 20 mm usando solda por fricção.
Corte a parte grossa do segundo mamilo para a linha. Então você precisa inseri-lo no adaptador e alinhá-lo no centro. Preencha o espaço com cola epóxi.
Vamos para a mangueira. Uma das extremidades foi cortada. Você precisa de um fim com um thread externo. Cortar o segmento com um arquivo. Na saída de água, corte a conexão diretamente sob o anel de borracha. Em seguida, perfure cuidadosamente os orifícios com uma broca até 9 mm. É necessário que o fio rosqueado possa rosquear livremente na abertura lateral. A abertura superior da saída de água é preenchida com solda fria e certifique-se de que o adaptador pode parafusar nela.
Para montar o cilindro, corte parte do tubo de polipropileno de forma que ele fique alguns centímetros mais curto que o alumínio. Em seguida, aparafuse o parafuso no bujão do tubo. Use solda por fricção para colocar o plugue no tubo. Faça um buraco nele para que você possa enfiar um tubo de alumínio nele. Em seguida, monte a bomba com supercola e coloque a alça no parafuso usando as porcas.
