Revestimento de banho forno de tijolos: por que usar, as vantagens de um tijolo como feito de forma inteligente

Metal forno há muito conquistou o seu lugar na construção de banhos. Eles diferem em suas características qualitativas e eficiência, no entanto, usá-los na forma "nua" desencorajado fortemente tanto em relação à saúde humana, e com base nas regras existentes segurança. Com esta finalidade, o forno de metal na casa ou banheira obkladyvayut tijolo.

Por fornos de tijolos obkladyvayut

Apesar do fato de que muitos da fornalha de metal em sua forma original pode servir como decoração para o banho, não devem evitar alinhando-os com tijolos, tanto mais quando se aplica engenho de criação do forno pode ser muito benéfico para este bater.

A fornalha de metal eléctrodo normalmente produzido pelas seguintes razões:

• aquecimento rápido da estrutura de ferro. É perigoso para a saúde humana, como o corpo precisa de mais tempo para se adaptar a essa nova temperatura balneário.
• perda rápida de temperatura. Devido à elevada condutividade térmica do forno de metal sem forro também se acumularam rapidamente perder temperatura. Para manter a necessária supervisão que constante e madeira crescida e carvão, o que aumenta consideravelmente o consumo de materiais.
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• Secagem do ar. Metal aquece consideravelmente rapidamente e seca o ar, fazendo encontrar um menos confortável na sala de vapor.
• A probabilidade de queimaduras graves. Passando contacto com a pele com a superfície metálica irá resultar num elevado grau queimaduras. Muitas vezes o forno toques mãos.

É possível se livrar desses problemas individualmente, tal como de perda rápida de temperatura irá fornecer o escudo metálico, mas não aumentou significativamente de uma maneira melhor e outros factores, que em última análise torna a utilidade de tais escudo um questionável. revestimento do forno pode resolver este conjunto de desvantagens. A maioria dos modelos atualmente produzidos originalmente concebido para que no futuro era conveniente para construí-los de frente.

De frente para adjudicação permite que o forno se segue uma série de vantagens:

1. a perda de calor contínua e lisa;
2. reduzir a quantidade de combustível necessária para manter a temperatura desejada;
3. bom não superaquecimento de calor;
4. mais seguro para o uso;
5. tipo de apelo negócio até para o mais barato e design simples dos fornos.

Quais são os materiais utilizados

Forro da fornalha forno é o melhor feito de um tijolo. Há outras opções mais exóticas, mas esta é a mais vantajosa em termos de preço e eficiência.

É importante: para frente para o forno não é tijolo de silicato adequado. Ele não possuam uma resistência à humidade e calor, por isso é muito rapidamente tornar-se inutilizável e destruídos.

O ideal e a maioria dos materiais comummente utilizados para o revestimento de um forno com partes internas e externas estão a variedades de tijolos seguinte:

• cerâmico (leve em peso e tem um bom registo de fiabilidade e durabilidade);
• Refractário (embora ele seja menos atraente na aparência, em comparação com o tijolo de cerâmica, mas é muito melhor resiste fortes mudanças de temperatura).

Não está excluída e combinar materiais: por exemplo, a embraiagem principal formado de tijolo refractário e um revestimento exterior em torno de mais atraente de uma cerâmica. Este é muitas vezes visto na foto.

tecnologia

Para uma boa eficiência no desempenho de alvenaria da fornalha de revestimento não é suficiente para colocá-lo sobre o próximo tipo painel. projeto tal não teria parâmetros de qualidade suficientes como contenção de temperatura e segurança. Para alvenaria fornece um resultado adequado, é necessário realizar a sua qualidade. Bem, se você tem as habilidades e experiência de um pedreiro, se não, ele vai ter que gastar mais tempo para se preparar.

Atualmente popular são as seguintes maneiras de colocar tijolos:

• revestimento sólido (liberação rápida de calor, mas a aparência atraente e melhor segurança);
• o escudo térmico (boa segurança para a pessoa, um pequeno aumento da eficiência da transferência de calor);
• Revestimento convector com orifícios de ar (variante óptima em tamanho e eficiência).

solução

Assentar tijolos, sem solução de qualidade - um desperdício de tempo e materiais, por isso é importante para chegar a realmente para a sua preparação. Tipicamente pedreiros utilizados para este propósito ou solução compra especial ou auto-feita de argila e cimento. As proporções ideais não devido a diferenças nas matérias primas. Quando a mistura é necessário prestar atenção à concentração: ele deve estar na densidade semelhante ao creme de leite gordo. Muitas vezes, para trazer para a densidade é ainda adicionado à mistura de areia.

É importante: concentração de areia numa mistura não deve exceder 30%.

A mistura é batida até misturador construção máxima uniformidade. Em seguida, a solução é deixada a descansar a cada meia hora. Durante este tempo, acrescentou espessura de modo que é necessário ter em conta quando se mistura.

Certifique-se de plano de quanto você precisa o material diretamente no mesmo dia. mistura colhida de antemão é insignificante. Se você ainda tem um monte de material, é possível no dia seguinte para diluí-lo com uma mistura de água e areia.

fundação

Para formar a base da fornalha, conjuntamente com o prato de pesagem de mais de 700 kg, deve ser instalada fundação. Note-se que não deve ser ligada à base do banho, de modo que no caso de distorção, e não levaram fogão. Se a base não é necessário, o feixe (não necessariamente a podre) são cobertos com uma camada de material refractário, que tem de ser cuidadosamente presa.

É importante: de acordo PInas. 21-01-97 (segurança contra incêndios de edifícios e estruturas) a distância mínima entre a alvenaria de tijolo para o revestimento de uma parede de fornalha e de madeira deve ser, pelo menos, 10 cm. Uma diferença maior significativamente lenta forno de aquecimento.

Pronto para criar a base necessária somente após a fundação finalmente congelou. Deve ser comum para o próprio e o seu eléctrodo de fornalha, que uma distribuição uniforme da carga.

Inicialmente, uma camada de tijolos é colocada, após o que o nível é verificada alvenaria horizontal. Com impermeabilizações é necessário para proporcionar a base. Ele é fixado de modo a assegurar uma cobertura completa dos lados e na parte inferior, sem lacunas. Para este material banda propósito é colocado sobrepostos, e as bordas são lubrificados massa betuminosa e pressionado para alcance. Substituir o material de cobertura, na ausência de uma camada dupla pode ser um filme comum.

Depois de formar a base do forno é definido, em seguida, novamente seguido de verificação da localização horizontalidade do conjunto. Para proteger o forno da argamassa durante a telha devem ser devidamente embalados.

sucessão

O cumprimento da sequência específica quando colocar tijolos como revestimento irá torná-lo o mais de alta qualidade, eficiente e durável.

É importante: antes de instalá-lo é necessário preparar um tijolo. A quantidade necessária da mesma é completamente limpas e embebidas em água fria durante 12 horas. Isso é feito para que ele não puxa a umidade da alvenaria com argamassa.

A forma do eléctrodo é seleccionado com base em um modelo do forno. É melhor para dar formas preferência parallelipipednym como fornos redondos de revestimento são muito mais complicadas. A distância entre a alvenaria e a fornalha deve ser inferior a 5 cm, com propriedades melhoradas do aquecedor, e não perdido no espaço vazio.

Em geral, todo o trabalho é representado pelo seguinte conjunto de acções:

• O início de uma série dos melhores produtos a partir do canto. Ele deve verificar imediatamente nível. Para garantir que a posição horizontal adequada em uma colocação, use o transferidor e um fio de prumo.
• A solução foi cuidadosamente aplicada com espátula de tijolo (mistura de excesso é necessário dispor imediatamente). É necessário notar que o lado interno do revestimento não deve ser coberto pela solução. Depois de seca, que irá afectar de forma adversa a circulação de ar no intervalo.
• Na segunda linha deve ser feita entreferros. Para um pequeno forno é suficiente para providenciar dois furos de ar com uma espessura de meia-tijolo. Eles também providenciar no sexto e oitavo consecutivo. Não é necessário para se envolver, e eles têm: muitos irão reduzir significativamente as propriedades de isolamento térmico do revestimento.
• Para garantir uma boa estrutura de rigidez, na segunda linha devem ser estabelecidas reforçando malha. Após a colocação da terceira fila que é contraída a partir do fio anterior.
• A terceira linha é definida de acordo com o primeiro em um padrão xadrez. A costura deve ser pelo menos 5 mm.
• Ao colocar não se esqueça sobre a porta do forno. Por seu número de inscrição no canto direito do conjunto de metal. rigidez adicional cria um fio de ligação. Alvenaria deve ser efectuada de modo que a porta está se abrindo e fechando não entram em contato com ele.
• A última linha é realizada aleatoriamente. Muitas vezes, nesta fase, a placa da fornalha para dar uma decoração adicional.
• Geralmente, para um revestimento de forno suficientemente completo para estabelecer-se 15 linhas. Neste trabalho, será melhor se dividir em dois aproximadamente metade do dia. Isto é feito para que noite houve um encolhimento do material, e pela manhã foi possível verificar sua real horizontalidade. Em caso de desvios em este método é possível corrigi-los.

Após a conclusão do revestimento do forno necessárias para conduzir vários rastopok teste (apenas dois ou três). Alcançar a temperatura máxima não é necessariamente ao mesmo tempo. Isto é feito a fim de maximizar a solução foi seca, dando assim mais fiável.