Externamente, o forno Buleryan se assemelha a um fogão com um design extravagante. Mas a eficácia desse dispositivo é muito maior e o escopo da aplicação é mais amplo.
Modelos de produção industrial são bastante populares, mas ao fazer uma fornalha com as mãos do buleryan, você pode fornecer calor para a garagem, estrutura auxiliar e até mesmo uma pequena casa.
Conteúdo do artigo:
- Como é que um tal forno
- Como funciona
- Processo de auto-fabricação
- Dicas úteis para uso
- Vídeo útil sobre o tema
Como é que um tal forno
O princípio do trabalho de Buleryana é brilhante à sua maneira. Aqui combina as características da operação de um forno de queima longa e convecção de massas de ar através de tubos especiais. Esses elementos permitem que você visualmente distinga visualmente o forno de Buleryan de outros dispositivos deste tipo. A câmara de combustão é projetada de tal forma que o combustível queima lentamente.
Normalmente o carregamento é calculado em 12 horas de trabalho contínuo. Isto permite-lhe garantir o funcionamento 24 horas do dispositivo com apenas duas cargas de combustível: de manhã e à noite. O destaque do design - tubo para o ar. Eles estão integrados no corpo da câmara de combustão e fazem parte dela. As seções superior e inferior desses tubos permanecem abertas.
A partir do fundo, o ar frio entra nos dutos de ar, que rapidamente se aquecem e saem pelas aberturas superiores para a sala. A convecção é realizada continuamente, então gradualmente todo o ar na sala é bem e rapidamente aquecido a um nível confortável. O uso de tubos como um dispositivo tem outra vantagem indiscutível: a circulação de ar constante não permite que a superfície aqueça a um nível perigoso.
Como resultado, é muito mais difícil se queimar tocando o fogão Buleryan do que quando em contato com a superfície do fogão. É possível aquecer deste modo não só o ar, mas também a água. Para fazer isso, é necessário conectar o fogão Buleryan com um trocador de calor através do qual o circuito de aquecimento de água passará.
Vale a pena notar que, para garantir o processo de combustão do combustível em tal dispositivo, primeiro ignição, durante o qual a lenha é cercada gradualmente em pequenas porções até que a câmara esteja está cheio. Depois disso, resta apenas carregar lenha no forno a cada 12 horas.
No forno, é realizado o processo de combustão lenta da madeira, que ocorre em duas etapas, como em outras caldeiras desse tipo. Primeiro, o combustível queima lentamente com uma pequena quantidade de oxigênio. Como resultado desse processo, um gás inflamável é formado. Então se conecta com o ar. O segundo estágio consiste na combustão dessa mistura gás-ar, que emite uma grande quantidade de energia térmica.
Cobre de queimadura longa caracteriza-se pela alta eficiência como permitem receber muito mais calor, do que na queima habitual da madeira. A eficiência do forno de Bulery, devido à implementação desta tecnologia é de cerca de 80%. O desempenho de modelos pequenos mesmo pode exceder cinco metros cúbicos de ar quente por hora, o que é suficiente até mesmo para quartos espaçosos.
Como funciona
O forno Buleryan consiste em elementos como:
- câmara de fornalha formada por tubos curvos e tiras de metal;
- câmara de combustão secundária;
- parede traseira;
- parede frontal;
- porta de carregamento de combustível;
- cano de chaminé;
- cinzas;
- injetor;
- portão de chaminé;
- regulador de potência;
- soprou, etc.
A parede do fundo é feita de duas folhas de metal, separadas por um pequeno espaço. Isso protege parte do corpo do dispositivo do aquecimento a altas temperaturas e também aumenta a eficiência geral do forno. Na câmara de combustão secundária, ocorre a combustão de gases combustíveis formados durante a queima de combustível na seção primária da câmara de combustão.
Além da porta, há uma alça na parede frontal com a qual a quantidade de ar que entra na câmara é regulada. O portão da chaminé executa funções semelhantes. Você pode usar apenas um desses elementos para controlar o processo de combustão ou usá-los simultaneamente.
Dimensões de cúpula, por exemplo Tanques de coleta de cinzas são pequenos, e isso é justificado. Se o forno Buleryan for iniciado corretamente, então no processo de trabalho a lenha queimará quase completamente, portanto a cinza será a quantidade mínima ou não será de todo. Na porta da frente é montado vários elementos importantes. É coletado separadamente e, em seguida, pendurado com laços de metal soldados.
Para aumentar a eficiência do dispositivo, alguns fabricantes fecham o forno de Buleryan com um estojo duplo. Este não é um elemento necessário, mas desejável, no design. Se existir chapa suficiente, o forno pode ser soldado no final do conjunto principal. elementos curvos em cima dos tubos que irão esconder as “costelas” tubulares e tornar o dispositivo mais seguro.
Processo de auto-fabricação
Dado o não design mais simples do dispositivo, faz sentido fazer um desenho do forno Buleryan com antecedência ou encontrar um projeto acabado, por exemplo, na Internet. Teremos que cortar e cozinhar uma grande quantidade de chapas metálicas, o que requer uma máquina de solda e habilidades para trabalhar com esses equipamentos. Para o corte bem sucedido de metal, os especialistas recomendam o uso de padrões.
O material principal para a fabricação do fogão Bulery é a chapa com 5-6 mm de espessura e tubos de metal com aproximadamente a mesma espessura de parede e um diâmetro externo de 50-60 mm. Será necessário usar um dobrador de tubo para dar aos elementos tubulares a configuração desejada. Para verificar a posição dos elementos individuais em relação uns aos outros, use a construção do nível hidráulico.
Para o curso normal do fluxo de trabalho, você precisará de várias ferramentas e materiais. Por exemplo, você precisa de um número suficiente de eletrodos para a máquina de solda, cortador de tubos, fita métrica, marcador, grampos, quadrado, régua, moedor, etc. Eles geralmente começam com o corte de metal e corte canos. Em seguida, os restos do metal são removidos e os elementos individuais são soldados juntos, coletando gradualmente o forno.
A maneira mais fácil de começar é com tubos, você precisa cortar o número necessário de tubos (por exemplo, oito peças, dependendo das características do projeto) com um comprimento de 120 cm. Usando um dobrador, eles são dobrados para um raio de 225 mm. Elementos da parede traseira e frontal, a porta, reguladores e tiras para o corpo são cortados sucessivamente da folha de metal.
O metal remanescente é usado para a fabricação de elementos da porta, cinzas, tubos de ramal, etc. Separadamente faça espaços em branco para uma câmara em forma de V. As bandas de metal para o corpo são cortadas um pouco mais largas do que o diâmetro externo dos tubos. Cortes ovais são feitos nas extremidades para que possam ser soldados perto dos tubos.
As conexões de entrada e saída também podem ser feitas de tiras de chapa de metal, dobrando-as em um anel. Alternativamente, basta cortar pedaços de comprimento adequado do tubo de metal. Mas seu diâmetro deve ser maior que o design, que é usado para o corpo do dispositivo.
A montagem do dispositivo começa com os tubos. Elementos corretamente dobrados devem ser colocados em um padrão escalonado, de modo que o lado de trás da estrutura esteja na parte inferior e o lado da frente esteja na parte superior. Para manter os tubos na posição correta, são utilizadas barras de madeira com espessura igual ao diâmetro externo dos elementos metálicos.
Se os tubos forem cortados e dobrados corretamente, será possível estabelecer uma “pirâmide” de maneira uniforme, sem nenhum problema especial. Depois disso, os tubos devem ser soldados entre si nos pontos de contato.
A estrutura resultante agora pode ser virada e soldada no espaço entre a bandeja em forma de V. Ele separará a câmara de combustão primária da secundária. Em um dos tubos da parede frontal deve ser um injetor para fornecer ar para a câmara de combustão secundária.
Depois disso, você pode continuar a formar o corpo do fogão, soldando as tiras de metal anteriormente cortadas nas bordas. A melhor opção é quando cerca de dois terços do diâmetro do tubo é afundado no corpo, e um terço desses elementos permanece do lado de fora. Com a fabricação da parede da frente do fogão terá que mexer.
No espaço em branco da porta, primeiro faça um buraco para o soprador. Um tubo de derivação é soldado a ele, no qual um amortecedor será instalado, o que regula o fluxo de ar que entra na câmara de combustão primária. Para a aba, você precisa cortar uma peça redonda, cujo diâmetro corresponde exatamente às dimensões do bocal. A válvula é soldada na válvula. Depois disso, uma abertura é feita no soquete ao longo do eixo, no qual este pino é inserido.
No espaço em branco da parede frontal, faça um furo sob a porta. Uma tira estreita de metal é soldada em torno da circunferência. Duas dessas tiras de metal devem ser soldadas na própria porta, uma ao longo da borda, a outra deve estar dentro de uma certa distância da primeira. Se tudo for feito de acordo com os desenhos, o “colar” na parede frontal entrará com precisão no espaço entre as bordas da porta.
Recomenda-se que seja colocado um cordão de amianto neste espaço para garantir a máxima estanqueidade ao fechar a porta. Agora precisamos soldar o interior da porta, assim como as dobradiças de um lado e a trava excêntrica do outro. A trava excêntrica fornece um ajuste apertado da porta da parede frontal do forno para máxima estanqueidade, o que é importante no processo de queima de madeira a longo prazo.
Mestre inexperiente melhor encomendar este item de um turner profissional. As dobradiças e um pino de metal para o trinco também são montados no corpo do forno. Agora soldado parede traseira dupla com um buraco debaixo do tubo para a chaminé. Este elemento é primeiro aplicado à estrutura acabada para garantir que seus contornos coincidam exatamente com os contornos dos tubos fixados juntos.
Nesta fase, você pode cortar sem problemas desnecessários. Isso também se aplica a outros elementos - antes da soldagem, eles são verificados quanto à coincidência e corrigidos, se necessário. Agora o forno está quase pronto. É necessário soldar quatro pernas ao corpo. Eles podem ser feitos de segmentos tortos de arame grosso.
As pernas são soldadas na frente e atrás do case. O dispositivo acabado é instalado em uma base uniforme e forte, coberta com materiais resistentes ao fogo: amianto, ardósia lisa, telhas cerâmicas, etc. As paredes ao redor do fogão também não faz mal para proteger dos efeitos de alta temperaturas.
Agora, um tubo é preso ao cano da chaminé e fixado com um acoplamento de manga. Neste caso, os tubos são instalados em uma posição contra a direção do movimento dos gases, embora o fabricante recomende que eles façam o contrário. Recomenda-se aquecer a chaminé, por exemplo, usando lã mineral.
Dicas úteis para uso
A instalação “errada” dos tubos da chaminé deve-se à necessidade de proteger a estrutura da resina que é formada como resultado da combustão da madeira. Se este momento não for previsto, o alcatrão sairá do recuperador e, com essa instalação, permanecerá na chaminé e queimar-se-á gradualmente.
Contaminação com alcatrão para o forno de Bulery é quase inevitável. Com o tempo, as camadas resinosas acumulam-se e entopem o dispositivo. Isso se reflete em uma redução notável na eficiência de seu trabalho, redução de empuxo, problemas com a livre movimentação do portão. Então é hora de limpar o fogão.
Uma versão leve desta limpeza consiste em aquecer o dispositivo com madeira de aspen. Infelizmente, o uso prático de tal medida é pequeno e de curta duração. A melhor maneira de eliminar a poluição do alcatrão é a queima. Para fazer isso, o forno é fortemente derretido quando o cinzeiro está aberto, queimando todos os canais. Como resultado, os depósitos de alcatrão se esgotam.
Alguns artesãos usam oxigênio para queimar o forno, trazendo o bocal do cilindro para o buraco do cinzeiro. Esta é uma operação extremamente perigosa que viola as regras de segurança contra incêndio. A manipulação descuidada de um balão de oxigênio perto de uma chama aberta pode causar uma explosão.
O combustível para o forno Buleryan pode ser usado não apenas a lenha, mas também a produção de resíduos de madeira (lascas) ou briquetes especiais. Uma condição importante é a baixa umidade do combustível. Quanto menos umidade, menos resina é formada dentro do fogão, e menos terá que limpá-lo.
Durante o funcionamento do forno, é necessário escolher um tal modo de operação para obter o máximo calor com formação mínima da resina. Se a melhor opção for encontrada, a limpeza deverá ser realizada apenas algumas vezes durante a estação de aquecimento.
Vídeo útil sobre o tema
A experiência real de fazer o forno Buleryan a partir de materiais de sucata pode ser encontrada aqui:
Fabricação independente de tal dispositivo - não é a tarefa mais fácil. Mas o resultado é um dispositivo de aquecimento de alto desempenho e conveniente. Os especialistas observam que com a instalação adequada e conformidade com as condições de operação, a vida útil do forno Buleryan é quase ilimitada.