Como isolar a ventilação em um sótão frio: regras e procedimentos para isolamento térmico de tubulações

Um projeto de sistema de ventilação competente envolve o isolamento dos dutos de ar. Caso contrário, eles estão condenados a ficar constantemente cobertos de condensação, causando danos irreparáveis. Com base nisso, a questão de como isolar a ventilação em um sótão frio é muito importante, pois é aí que estão todos os pré-requisitos para o acúmulo de umidade no interior das tubulações.

Contaremos tudo sobre a finalidade e as especificações do dispositivo de isolamento térmico para o sistema de dutos de ventilação. Vamos analisar todas as opções para aquecer dutos de ar usando materiais que são diferentes em estrutura e finalidade. Os artesãos caseiros que desejam realizar o trabalho por conta própria encontrarão um guia detalhado aqui.

Argumentos a favor do isolamento de ventilação

O processo de acúmulo de condensado dentro de um tubo de ventilação não isolado é inevitável. Isso é uma consequência da colisão de correntes de ar quente e frio. Em grande medida, a precipitação de condensação é facilitada por falhas no sistema e desvios das regras de funcionamento das instalações.

Tanto a umidade que se depositou nas estruturas quanto o condensado que caiu nas paredes dos dutos de ar fluem pelos canos. Através de qualquer vazamento nas juntas, eles cairão em tetos e paredes. Por causa deles, o isolamento do piso fica molhado, como resultado, suas qualidades de isolamento são reduzidas pelo menos pela metade.

Em uma temperatura negativa, o gelo aparece e o diâmetro interno do tubo diminui. Não apenas o material é destruído, mas também são criadas boas condições para a vida dos moldes. Os moradores da casa estão ameaçados de doenças respiratórias frequentes e reações alérgicas.

A ventilação em um sótão sem aquecimento precisa especialmente de isolamento. Aqui, a diferença entre a temperatura do ar dentro do sistema e as paredes dos tubos é significativa.

Apenas o sistema de distribuição de ar da tela não requer isolamento adicional. A condensação não se forma na superfície permeável ao vapor dos tubos têxteis e, como os canais estão secos, os microrganismos não se instalam neles.

A saturação do ar com o vapor é diretamente proporcional à temperatura. Quanto mais alto, mais vapor existe nas massas de ar. Mesmo a menor mudança na temperatura reduz a propriedade do ar de reter água na forma de vapor. Por este motivo, a condensação se acumula na saída do duto de ventilação quando o ar é resfriado.

Onde isolar o tubo de ventilação?

O isolamento obrigatório é necessário em locais onde há diferença de temperatura. Em áreas onde o ar quente e frio entra em contato, a condensação aparece mais abundantemente. O ponto de orvalho está aqui. Ao projetar o isolamento dos dutos de exaustão, a posição deste ponto é calculada em primeiro lugar.

O desafio é movê-lo o mais próximo possível da saída tubo de ventilação. Ideal quando a zona de mistura dos fluxos de ar frio e quente é retirada da casa.

Como isso é raro, no tubo de ventilação que atravessa o sótão frio e depois vai para a cobertura, a zona de passagem pelo teto do andar superior ou sótão está sujeita a isolamento. O tubo em si é isolado em todo o seu comprimento até a saída para o telhado.

No caso de ventilação de alimentação, a quantidade de condensado que cai nas paredes externas do duto de ventilação é diretamente proporcional ao seu comprimento. Influencia esse fenômeno e o recurso de instalação. Em salas grandes, além das tubulações, as válvulas também são isoladas.

O amortecedor isolado parece uma grelha ajustável. Este último restringe a passagem e aumenta um pouco a temperatura do ar fornecido de fora, pois o projeto inclui aquecedores tubulares.

A velocidade do ar fornecido pela válvula é controlada por meio de alavancas ou sistema de acionamento elétrico. O aquecimento das lâminas das válvulas por elementos de aquecimento é necessário para evitar a formação de gelo. Isso altera a temperatura das massas de ar fornecido de maneira insignificante.

Materiais de isolamento térmico para tubos

Depois de determinar o ponto de orvalho e de realizar os cálculos necessários, fica a dúvida: como isolar a ventilação do sótão, por quais critérios avaliar o material. O isolamento térmico de alta qualidade é possível mediante a escolha correta do isolamento, sua espessura, levando em consideração a umidade do ar interno e externo, a diferença de temperatura.

Critérios de seleção chave

Existem três critérios principais para a escolha de um material isolante:

• nível de condutividade térmica;
• nível de segurança contra incêndio;
• preço do material.

Considere os materiais de isolamento térmico mais populares, suas vantagens e desvantagens inerentes. Os mais populares são o isolamento à base de fibra mineral. Este grupo combina algodão em lã de escória, fibra de vidro e fios de basalto esticados finamente durante o período de fusão.

O basalto, também é pedra, a lã distingue-se tanto pelas características como pelo custo. A escória é prejudicial à saúde e é melhor não usá-la.

Lã de vidro para isolamento térmico de ventilação

A lã de vidro é a mais demandada entre os materiais à base de fibras minerais.

Coeficiente de isolamento térmico - de 0,03 a 0,052 W / m2. O isolador de calor tem fibras longas, entrelaçadas umas com as outras de tal forma que se forma uma concha que se assemelha a um casulo que contém ar.

As características técnicas positivas do material são as seguintes:

1. A espessura da fibra é de 3-15 micrômetros, o comprimento é de 15 a 50 mm.
2. Boa absorção de vibrações sonoras e interferências acústicas devido à distribuição uniforme das fibras. Este indicador para estruturas isoladas oscila na faixa de 35-40 dB.
3. Resistência ao fogo variando de NG a G1. Embora resinas aglutinantes estejam presentes no material, ele não é auto-inflamável. Sem mudanças na estrutura da lã de vidro, pode suportar temperaturas de até 250⁰.
4. Resistência ao estresse mecânico. Os primeiros análogos desse isolamento não apresentavam boa resistência ao estresse mecânico. Amostras modernas têm resistência suficiente, boa elasticidade.
5. O índice de permeabilidade ao vapor da lã de vidro é de 0,6 mh / Pa, que é quase 2 vezes maior do que o do basalto.
6. A umidade de sorção diária é inferior a 1,7%.
7. O material possui boa resistência biológica. Os roedores não se instalam nele, os fungos do molde não se multiplicam.
8. Sem perda de características de qualidade, a lã de vidro pode ser comprimida 6 vezes. Após o endireitamento, as fibras elásticas voltam à posição original.
9. A densidade média é 11-25 kg / mᶾ, mas o indicador pode variar de fabricante para fabricante.

Se você não permitir que molhe, o isolamento de alta qualidade não encolhe durante o uso prolongado.

O negativo é o aumento da fragilidade das fibras. É permitido trabalhar com lã de vidro somente com a utilização de equipamentos de proteção. Para evitar que os mais finos fragmentos afiados de fibras entrem no espaço circundante, é necessário um isolamento confiável da camada isolante. A proteção também é necessária para neutralizar o efeito destrutivo da luz solar na lã de vidro.

Além disso, a lã de vidro tem uma vida útil relativamente curta - cerca de 10 anos. Ao escolher o isolamento para tubos de ventilação em sótão frio, é imprescindível o interesse em saber se o produto tem uma conclusão sobre sua conformidade com os requisitos higiênicos e sanitário-epidemiológicos.

As mangas de ventilação redondas são isoladas com lã mineral enrolada. Tubos de ventilação com seção quadrada - material em forma de placas. O duto de ventilação é envolvido primeiro e fixado com fio de metal ou fita sintética. Os segundos são colados.

Características do uso de lã basalto

Este material é um isolamento mineral avançado. Consiste em fibras de basalto fundidas. É produzido na forma de placas e esteiras. Para dutos de ventilação redondos, os aquecedores prontos para uso são produzidos na forma de cilindros revestidos com isolamento - folha. Existem produtos sem camada isolante.

O coeficiente de isolamento térmico do material é 0,034-0,038 W / m2. Marcas baratas que contêm resinas de formaldeído podem ser perigosas para a saúde humana. Em um isolamento mais caro, biopolímeros completamente inofensivos são usados ​​como aglutinantes. O preço da lã basalto é mais alto em comparação com o análogo da lã de vidro.

Espuma de polietileno para isolamento de ventilação

Aplicar espuma de polietileno em dutos de ar redondos e quadrados no sótão é uma opção simples e econômica de isolamento.

Existem várias variedades deste material:

1. Normal. Esta categoria inclui penolon (espuma de polietileno reticulado), isolon e outros. Seu uso é extremamente simples - eles envolvem o duto de ar com pedaços de material e fixam com fita adesiva.
2. Frustrado. Este isolamento é coberto de um lado com uma camada de papel alumínio projetada para refletir o calor e repelir a umidade. É comercializado com diferentes nomes: tepofol tipo A e B, penofol, mosfol, faralon, ultraflex. Este isolador é conectado com cola especial ou fita de alumínio.

O isolamento é fornecido em rolos com comprimento medido. Entre as propostas estão opções autoadesivas. A parte de trás é coberta com um adesivo, o que simplifica e acelera muito a instalação.

Para os tubos, é produzido um aquecedor, feito em forma de concha, posições chamadas thermaflex, energoflex e outras. É uma casca acabada em forma de cilindro, cobrindo as comunicações.

O coeficiente de condutividade térmica do polietileno espumado depende de sua marca e está na faixa de 0,031-0,051 W / m⁰.

Este material é forte, elástico, resistente a produtos químicos agressivos, leve, fácil de instalar, moderadamente inflamável (classe G2). Em termos de capacidade de geração de fumaça, pertence à classe D3, ou seja, produz uma grande quantidade de fumaça durante a combustão. Não se aplica a materiais ecológicos, porque o período de sua decomposição é de duzentos anos.

Dependendo do método de produção, 2 tipos de espuma de polietileno são distinguidos:

• PPE ou costurado;
• NPE ou não reticulado (espuma de gás).

O primeiro é superior ao segundo em todos os aspectos, mas seu preço também é mais alto. O NPE é caracterizado pelo cheiro de gás. Com base nisso, ele pode ser distinguido do polietileno não reticulado. Entre as desvantagens inerentes à espuma de polietileno estão sua alta inflamabilidade, baixa resistência mecânica e resistência à radiação UV.

Aplicações de espuma de borracha sintética

Este isolamento, consistindo principalmente de poros fechados, é semelhante em aparência à espuma de polietileno reticulado. Ao contrário do último, tem maior flexibilidade. A tecnologia de instalação é a mesma do EPI. A mesma forma de liberação - tapetes, folhas, rolos, cilindros, mas a vida útil é três vezes maior.

Os cilindros de borracha têm um diâmetro interno de 5-300 mm e uma espessura de parede de 5-150 mm. Para facilitar a instalação, os tubos de grande e médio diâmetros possuem seção longitudinal.

Na área isolada, a junta é selada com um adesivo. O coeficiente de condutividade térmica é 0,024-0,038 t / m⁰. Não altera suas características na faixa de temperatura de operação -200 / + 175⁰.

É possível usar o material em ambientes com maiores requisitos sanitários e higiênicos. A borracha em espuma é resistente à umidade, resistente a mofo e autoextinguível.

A temperatura de ignição está acima de 300⁰. Em termos de condutividade térmica, permeabilidade ao vapor, condutividade térmica, estanqueidade das juntas, a borracha excede os análogos feitos de espuma de polietileno e espuma de poliuretano.

Polyfoam como isolamento para tubos de ventilação

Polyfoam é uma massa de espuma de plástico contendo um grande volume de gás. Este é um material rígido na forma de tubos, consistindo de 2-3 partes e conectadas por meio de uma fechadura de ranhura espinhosa ou placas. Apenas tubos quadrados são isolados com placas.

As vantagens da espuma incluem peso leve, resistência à deterioração, facilidade de uso, preço baixo e vida útil de até 25 anos. O coeficiente de condutividade térmica oscila na faixa de 0,032-0,05 W / m⁰. Por 30 dias, a absorção de água é de 4%. Na flexão, a resistência final está na faixa de 0,07-0,2 kgf / m². Temperaturas de trabalho - -50 / + 75⁰.

Polyfoam é uma espuma de poliestireno regular. É atraente para roedores, é facilmente inflamável e libera toxinas quando queimado. Para a instalação, é necessária uma cola especial, qualquer outra pode fazer com que o material derreta.

Espuma de poliestireno extrudado - muitos recursos de proteção

Na produção de espuma de poliestireno extrudido, as mesmas matérias-primas são utilizadas na produção de espuma. Porém, é precisamente graças à tecnologia específica que se obtém um material que não possui poros e canais na estrutura, por onde a umidade pode penetrar.

Pelas mesmas razões, retém melhor o calor. Produzido na forma de tubos rígidos ou placas, é comercializado como Penoplex, EPPS, Technoplex, equipado com travas macho e fêmea. Tem uma longa vida útil - até 50 anos.

O coeficiente de condutividade térmica da espuma de poliestireno obtido durante a extrusão está na faixa de 0,028-0,034 W m⁰. A absorção de água em 30 dias é de 0,4%. As temperaturas de trabalho variam de -50⁰- + 75⁰. Difere na resistência à flexão suficiente - 0,4-1kgf / m².

Isolamento térmico PirroVentiDuct para ventilação

As placas PIR são uma nova geração de isolamento com uma estrutura celular rígida. É feito de espuma de poliisocianurato. Os dois lados do quadro PIR são cobertos com camadas de papel alumínio. A vida útil declarada pelos fabricantes é de 50 anos. O material é resistente à decomposição, moderadamente inflamável, mas quando queima, libera substâncias tóxicas.

Os elementos de dutos retos e conformados à base de placas PIR são obtidos cortando-se estas últimas e, em seguida, colando-se os espaços em branco com um adesivo de contato especial.

A condutividade térmica do material é 0,021 W / m⁰. O índice de absorção de água está dentro de 1%. A resistência à compressão das placas é de 120 kPa.

O procedimento para aquecimento da ventilação em um sótão frio

Todas as medidas de isolamento térmico são realizadas de acordo com as normas regulamentadas pelo SNiP 2.04.14-88. Aqui estão instruções claras sobre onde e como organizar o isolamento de ventilação.

Ao instalar a camada isolante, a regra principal deve ser observada: o isolamento deve ser fixado o mais firmemente possível para que não haja vãos entre o duto de ventilação e o isolamento. A instalação de cada um dos materiais possui características próprias.

Características de isolamento com lã mineral

Ao isolar com lã mineral, não se deve esquecer que é higroscópico.

Esse fato deixa uma marca na ordem de trabalho:

1. A canalização do sótão frio é envolvida por uma membrana impermeabilizante, não deixando vãos ou fendas.
2. A lã mineral é enrolada com uma sobreposição, sobrepondo-se às tiras anteriores. A espessura da camada deve estar de acordo com SNiPu.
3. Uma camada de impermeabilização é enrolada sobre o isolamento.
4. Toda a estrutura é apertada com ataduras especiais.

Um tubo retangular pode ser isolado com lã mineral em esteiras. Em primeiro lugar, recortam os espaços em branco dos tamanhos pretendidos e, sobrepondo-os ao tubo, juntam-nos com arame de tricô, braçadeira ou fita adesiva.

Nos cantos externos dos dutos de ar com a instalação do isolamento, surgem algumas dificuldades, não será possível obter imediatamente a estanqueidade necessária. Portanto, ao final do dispositivo do revestimento isolante térmico principal, as lacunas restantes são preenchidas com pedaços de material.

Isolamento de ventilação em sótão frio com poliestireno expandido

Se o material for na forma de lajes, portanto, elas podem ser isoladas com dutos retangulares. A tecnologia de trabalho de isolamento é a mesma da lã mineral. A única diferença é o dispositivo de impermeabilização opcional. A decisão é tomada com base na densidade do material de isolamento.

Portanto, no caso de usar PPS-40, a impermeabilização é necessária, e se PPS-60 for usado, a impermeabilização é opcional. As placas devem ser bem unidas, rachaduras e lacunas devem ser preenchidas com espuma de poliuretano.

Isolamento térmico com cilindros

Os invólucros especiais para isolamento de ventilação são feitos de muitos materiais de isolamento:

• lã mineral;
• espuma de poliuretano;
• poliestireno expandido;
• polietileno.

Eles são usados ​​no caso de utilização de um dispositivo de ventilação para tubos de seção transversal circular. Existem vários tipos de isolamento térmico:

• peça única com seção longitudinal;
• duas, três, quatro seções.

Os cilindros são selecionados de acordo com o diâmetro do duto. Quanto maior a seção transversal do tubo, mais partes a casca consiste. Se for um cilindro de uma peça, é aberto ao longo do corte e colocado no duto de ar.

O cilindro é útil como isolamento para seções retas. Em locais onde o duto gira, não funcionará colocá-lo. Tapetes são usados ​​nessas áreas. Dentre os isolantes desse tipo, os cilindros de lã mineral, poliestireno e polietileno apresentam o menor custo. A opção mais cara é uma concha de espuma de borracha.

Uma opção muito conveniente para isolar a ventilação com suas próprias mãos é um isolamento autoadesivo, ou seja, penofol marca "C". De um lado dele há uma folha, do outro - um filme de polietileno com uma composição adesiva aplicada a ele. O lado adesivo é protegido por uma camada adicional de folha metálica. Remova-o antes da instalação.

O material é cortado para caber no perímetro do duto. Na etapa seguinte, o tubo é fechado com isolamento, dobrando as bordas com uma sobreposição de 50 mm. A junta é selada com fita adesiva.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como fazer o isolamento de tubos de ventilação com suas próprias mãos:

Isolamento térmico de tubos de ventilação com lã mineral e efeito obtido:

Em um sótão frio, os tubos devem ser isolados sem falhas. Ao escolher um material para esse fim, você deve se orientar pelas características do projeto da casa e por sua capacidade financeira. Se o sistema de ventilação estiver devidamente isolado, será extremamente funcional e durará muito tempo.

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