O que torna necessário instalar um sistema de fornecimento de gás a uma usina, a uma fábrica, a uma colheitadeira ou a uma usina? Em primeiro lugar, a gaseificação de instalações industriais proporciona um aquecimento ininterrupto.
Em segundo lugar, é a possibilidade de fornecimento contínuo de água quente. Em terceiro lugar, o gás pode ser usado em vários processos tecnológicos como combustível e algumas empresas precisam de fornecimento de vapor.
Falaremos sobre como é feita a organização dos sistemas de abastecimento de água nas empresas industriais. O artigo apresentado por nós descreve em detalhes as opções para arranjar sistemas de abastecimento de gás e suas variedades demandadas. São considerados os custos de construção dos circuitos principais de abastecimento de gás.
O conteúdo do artigo:
- Opções de combustível de gás
- Tipos de sistemas de abastecimento de gás
- Gaseificação centralizada de empresas industriais
- Fornecimento autônomo de gás para organizações
- Custos do serviço de gaseificação
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Opções de combustível de gás
Os principais consumidores de gás são fábricas e usinas de energia. Eles usam o gás como combustível eficiente. As empresas das indústrias química, metalúrgica e de construção de máquinas também utilizam o gás na implementação de processos tecnológicos. Nas cidades, a indústria de alimentos está mudando ativamente para o gás.
O fornecimento de gás a uma empresa industrial, dependendo das fontes de combustível, pode ser realizado de diferentes maneiras. Grandes empresas industriais usam suas próprias fontes de gás. Na maioria dos casos, é gás de gerador, gás de coqueria ou gás de alto-forno. No processamento do carvão, são emitidos gases artificiais: gás de iluminação, gás de coqueria e outros.
A interação de elementos químicos nos processos de produção leva à liberação de gás como subproduto. Se for constatada insuficiência ou escassez de recursos, os empreendimentos industriais são freqüentemente conectados ao gasoduto principal, onde o gás natural é fornecido: gás de petróleo padrão ou associado.
A coqueificação ou pirólise do carvão é realizada aquecendo-o a temperaturas muito elevadas. Os fornos nos quais esse processo ocorre não permitem a passagem de oxigênio para dentro. Como resultado, além de uma série de subprodutos, compostos gasosos também são obtidos
O gás natural é considerado a melhor opção de combustível para fornecimento de gás.
Isso se deve às seguintes vantagens:
- preço baixo do gás natural;
- alto valor calorífico;
- a possibilidade de transporte rápido e barato;
- pequena quantidade de emissões nocivas para o ar durante a combustão;
- automação completa da combustão.
O gás ganha na contramão de outros tipos de combustível pelo fato de ser abastecido principalmente por dutos.
Isso permite que os proprietários de empresas industriais liberem o território destinado ao combustível sólido e seus resíduos. Também elimina a necessidade de veículos para o transporte constante de grandes volumes de combustível.
Tipos de sistemas de abastecimento de gás
As empresas industriais podem ser gaseificadas com vários esquemas, que diferem dependendo das condições de projeto de cada instalação individual.
O uso de um esquema específico de suprimento de gás ou uma combinação e combinação de vários esquemas é determinado pelas condições individuais do projeto. A combinação de esquemas geralmente é desenhada nos casos em que a demanda de gás nas oficinas do empreendimento varia muito.
Estágio único sistemas de abastecimento de gás são projetados nos casos em que:
- prevê-se a ligação do empreendimento à adutora de gás da cidade com baixo nível de pressão;
- está previsto que um empreendimento industrial seja conectado à rede de gás da cidade por meio de ponto central de controle de gás, caso seja necessário garantir baixa pressão no gasoduto objeto;
- a ligação de um parque industrial a redes urbanas está a ser desenvolvida através da ligação a um sistema central através de um ponto de distribuição de gás com um nível futuro médio de pressão de gás nas condutas.
A instalação de sistemas de dois estágios é fornecida nos seguintes casos:
- ao conectar unidades de distribuição de gás de oficina de uma instalação industrial ao cano principal de gás da cidade por meio de pontos de distribuição de média e baixa pressão em gasodutos de oficina;
- ao conectar unidades de distribuição de gás de oficina de uma empresa industrial a uma rede de gás municipal de pressão média em um nível de pressão médio em gasodutos de oficina;
- ao conectar unidades de distribuição de gás da loja ao ponto central de distribuição de gás redes urbanas com um nível de pressão médio em gasodutos entre oficinas e um nível de baixa pressão em oficinas gasodutos;
- ao conectar unidades de distribuição de gás da loja ao ponto central de distribuição de gás das redes da cidade em um nível médio pressão de gás nos gasodutos entre lojas e a um nível de pressão médio nos gasodutos entre lojas.
Ao projetar um sistema de fornecimento de gás para uma determinada planta industrial, os engenheiros muitas vezes enfrentar a necessidade de combinar diagramas esquemáticos para as condições específicas do sistema gaseificado objeto.
Gaseificação centralizada de empresas industriais
Os sistemas de fornecimento de gás industrial incluem vários componentes.
Os principais componentes incluem:
- entradas de gasodutos para o território da organização;
- uma rede de gasodutos entre lojas;
- sistema interno de abastecimento de gás;
- itens e configurações regulatórias;
- dispositivos de medição do consumo de gás;
- conectar gasodutos de dispositivos que consomem gás.
A gaseificação por conexão com o gasoduto principal é típica para as maiores fábricas - os carros-chefe da produção industrial. A esmagadora maioria dos pequenos e médios industriais usa serviços urbanos de gás.
O duto é executado estritamente de acordo com a solução técnica do projeto. Ele leva em consideração todas as características e condições individuais de instalação do tubo. Aterros ou suportes de terra são usados principalmente como elemento de suporte de carga para assentamento.
O gás é fornecido às instalações industriais por uma rede de distribuição loop-back. Existem três níveis de pressão: alto, médio e baixo. A maioria das fábricas e fábricas são alimentadas por sistemas de defesa antiaérea de alta e média pressão. E apenas um pequeno número de pequenas instalações industriais urbanas tem pressão baixa o suficiente.
Grandes instalações industriais são abastecidas com dois dutos de admissão de diferentes rodovias, que são combinados na área da instalação. Os dutos que transportam o gás para a instalação são feitos acima do solo ou subterrâneos.
Os dutos terrestres são mais populares porque são mais fáceis de inspecionar e manter. Em caso de vazamento de gás, esses dutos não são tão perigosos. Eles também não estão sujeitos à corrosão constante.
Eles são instalados em suportes ou ao longo de paredes e estruturas externas resistentes ao fogo. A altura da junta é regulamentada por documentos regulamentares.
Os gasodutos terrestres transportam combustível em condições térmicas variáveis. Podem ser instalados ao longo das paredes exteriores de edifícios em que existam instalações industriais classificadas nas categorias G e D. Também é possível aplicar os revestimentos resistentes ao fogo das instalações do primeiro e segundo grau de resistência ao fogo
Várias torneiras ou válvulas com compensador de lente são colocadas ao longo do tubo: uma fora do território edifício industrial e diversos, dependendo das necessidades do empreendimento, diretamente no território objeto.
Em grandes fábricas, cada gasoduto entre lojas tem seu próprio esquema desenvolvido separadamente, que é elaborado em função do nível de consumo de gás. Os esquemas de gasodutos entre lojas em geral diferem no número, localização e tipo de pontos de controle de gás.
Em pequenas fábricas alimentadas por uma rede de distribuição de loop-back com baixo nível de pressão, os pontos de controle de gás geralmente não são instalados; no entanto, é necessário um ponto de medição do fluxo de gás.
Se o nível de pressão for superior ao necessário, é instalado um ponto central de distribuição de gás no território da instalação industrial. O dispositivo reduz a pressão ao nível necessário na empresa.
Se necessário, em alguma oficina para garantir um valor de pressão diferente, uma unidade de distribuição de gás é instalada nela, com a qual você pode ajustar os indicadores de pressão.
Os desenvolvimentos de engenharia modernos permitem a introdução de novos equipamentos. O controle e distribuição do gás pelas tubulações do sistema é bastante simplificado, o que evita consequências adversas em casos de vazamentos e acidentes imprevistos
Se um nível de pressão individual for necessário em cada oficina da empresa, é possível instalar um gasoduto para cada oficina separada. Para isso, primeiro deve ser instalada uma unidade de distribuição de gás.
O consumo de gás em várias empresas é desigual e depende de muitos fatores. Normalmente, o aumento do consumo do recurso ocorre durante o dia, quando os principais processos tecnológicos são realizados em fábricas e fábricas.
Durante a semana, na maioria das empresas industriais, o consumo de gás é maior do que nos fins de semana. No entanto, algumas fábricas operam sem paralisação tecnológica.
Para calcular o consumo de gás, é importante levar em consideração a sazonalidade. No inverno, nas regiões frias, o consumo de recursos é várias vezes maior do que no verão. Devido à irregularidade do consumo de gás, surgem vários problemas.
No verão, os gasodutos remotos não operam com capacidade total e, no inverno, torna-se necessário reduzir ou cortar completamente o fornecimento de gás para seções individuais.
Devido à possibilidade de escolha de um tanque de gás de volume adequado, os empreendimentos industriais têm a oportunidade de organizar um abastecimento de gás eficiente e ininterrupto. Ao comprar um tanque de gás, você deve prestar atenção ao cumprimento dos padrões europeus de qualidade.
No dispositivo de redes autônomas de abastecimento de gás para empresas localizadas inacessíveis para assentamento gasoduto da região, utilizar contêineres especiais - tanques de gás, destinados a uso industrial objetos. Esta opção também se aplica se a organização de um gasoduto padrão não for lucrativa.
Para aproveitar ao máximo o recurso no verão, são instalados consumidores-tampão, que podem operar com diversos tipos de combustível. Eles são projetados para uma transição rápida da unidade do consumo de um recurso para outro.
Fornecimento autônomo de gás para organizações
Se um empresário está se perguntando como gasificar seu empreendimento, uma das soluções possíveis acaba sendo a conexão a um suprimento de gás centralizado. No entanto, a legislação também prevê a possibilidade de utilização de fontes autônomas de gás.
As vantagens da gaseificação autônoma incluem uma diminuição no nível de consumo de gás da rede geral. Os custos de instalação de um armazenamento autônomo de gás, bem como custo de instalação do tanque de gás em uma área suburbana, reduza significativamente o custo de instalação de tubos e conexão a uma rodovia centralizada.
Esses sistemas são usados para os seguintes fins:
- fornecimento às usinas de cogeração do combustível necessário para a geração eficiente de energia elétrica e térmica;
- fornecimento de combustível para aquecedores infravermelhos a gás;
- assegurar o funcionamento contínuo dos geradores de gás;
- fornecimento dos recursos necessários para casas de caldeiras a gás.
Em empresas industriais, o gás pode ser usado como o principal transportador de energia ou como um recurso para garantir a operação de um esquema de fornecimento de energia de reserva. No segundo caso, são adquiridos tanques de gás, que devem ser instalados estritamente de acordo com as normas GOST e SNiP.
Os invólucros dos porta-gases são recobertos por uma camada protetora que evita os processos de corrosão eletroquímica.
A maioria dos tipos de tanques de gás são projetados para serem colocados no subsolo. Esta solução econômica permite economizar espaço de produção e usar a área do terreno para outras necessidades. As instalações subterrâneas são cobertas por uma camada protetora fornecida na fase de produção
Entre os equipamentos necessários para a condução de um sistema autônomo de gás na instalação, estão:
- Evaporadores líquidos ou elétricos, adicionalmente equipados com um grupo regulador. Eles aumentam a produtividade do projeto.
- Misturadores instalados em dutos de empreendimentos interligados à rodovia central;
- Unidade de drenagem para remoção de condensado;
- Gasodutos para várias fases de misturas de gases;
- Coletores de condensado coletando e drenando o condensado da tubulação para evaporadores ou dispositivos para sua utilização;
- Um complexo de controle projetado para automatizar o controle sobre a operação do parque de tanques.
As instalações do tanque têm o seguinte esquema de trabalho:
- Enchimento de gás líquido;
- Armazenamento de combustível líquido sob pressão em um tanque;
- Fornecimento da fase líquida ao evaporador;
- Conversão da fase líquida em vapor;
- Fornecimento de fase de vapor para equipamentos e queimadores.
O gás é fornecido ao evaporador por meio de bombas. O complexo de tanques deve ser equipado com um sistema de controle automático.
Entre as desvantagens dos tanques de gás subterrâneos estão o alto custo de sua instalação e os possíveis riscos. Se não for suficiente para isolar o sistema, ele pode congelar. Existem também fornecedores sem escrúpulos que abastecem com gás bruto. Trabalhar com gás sempre requer muita atenção
O procedimento de gaseificação de uma empresa industrial não depende do fato de o gás ser utilizado como principal portador de energia ou como combustível para fornecimento de energia de reserva. Para a gaseificação da organização, é necessário realizar uma série de medidas sucessivas.
Ainda na fase de projeto, o conceito de “gaseificação de um empreendimento” é especificado e concretizado. Assim, a documentação indica os gaseificados sequencialmente: equipamentos, sistemas de comunicação, oficina e empreendimento.
Em primeiro lugar, você deve enviar uma inscrição ao instituto de design. Lá são realizados cálculos de engenharia térmica e determinada a necessidade da instalação gaseificada para combustível, dependendo das condições tecnológicas do empreendimento.
O próximo passo é enviar carta ao distribuidor de gás da região. Deve conter um pedido de emissão de um certificado que comprove a viabilidade técnica de ligação de uma instalação industrial a redes regionais de gás.
Um plano situacional e um cálculo de engenharia térmica realizados em um instituto de design devem ser anexados ao conjunto de documentos listados.
Um pré-requisito para a condução de um sistema de fornecimento de gás é a instalação de um ponto de medição do fluxo de gás. O consumo de combustível exibido não só permitirá que você rastreie e calcule indicadores e custos futuros, mas também ajudará a identificar vazamentos em locais inacessíveis aos olhos
A organização regional de distribuição de gás também recebe um certificado de viabilidade técnica de conexão do empreendimento às redes de distribuição de gás.
Obter condições técnicas para a gaseificação no departamento técnico e de projeto da entidade responsável pelo projeto que desenvolve o projeto e orçamento, é necessária a obtenção de uma licença de uso do gás natural como combustível.
Além disso, um acordo tripartido é assinado entre o fornecedor de gás, o consumidor e a organização de distribuição de gás. Após o recebimento de todos os documentos e autorizações, a instalação e instalação de todos os sistemas e equipamentos são realizadas e o gás é inicializado diretamente.
Custos do serviço de gaseificação
O uso do gás natural é econômico, ininterrupto e altamente ecologicamente correto. Quando os proprietários e responsáveis de empresas industriais, fábricas e fábricas percebem os benefícios futuros da gaseificação, eles se perguntam sobre o custo dos serviços de gasoduto.
Os proprietários de residências particulares fazem perguntas semelhantes. custo de conexão preocupa não menos do que os chefes e os conselhos de administração das empresas. Na verdade, os itens de custo para consumidores particulares e comerciais são semelhantes, a diferença está principalmente nas tarifas.
O gasoduto só é possível se houver a confirmação da viabilidade técnica do órgão distribuidor de gás. Depois de emitido o veredicto sobre a admissibilidade da ligação à rede de gás, é feita uma estimativa para a execução da obra
Por outro lado, a documentação necessária pode ser recolhida pessoalmente. Nesse caso, você terá que enfrentar os problemas de documentar, gastar tempo pessoal, dinheiro e mergulhar em todos os processos. A instalação direta de sistemas de gás deve ser realizada de acordo com as normas e normas aprovadas pelos órgãos estaduais.
Somente empresas especializadas na montagem de gasodutos poderão realizar essas obras. Você pode usar os serviços de pequenas equipes, contratados ou equipes de serviços de grande porte.
Por outro lado, existem várias empresas no mercado que prestam serviços integrais para a organização do fornecimento de gás a empresas industriais e comerciais. Essas organizações, por um valor pré-acordado, realizarão toda a gama de trabalho, incluindo a papelada, a compra de equipamentos e a instalação de todos os sistemas.
Somente empresas certificadas fornecem serviços abrangentes de alta qualidade para a construção de um gasoduto com suporte estágio a estágio desde o projeto até o lançamento de todos os sistemas. Ao entrar em contato com especialistas incompetentes, o andamento do trabalho pode parar na fase inicial
Claro, os serviços dessas empresas não são baratos. No entanto, eles garantem um trabalho de alta qualidade e atendem aos pedidos o mais rápido possível.
O custo dos serviços de empresas especializadas varia de acordo com uma série de fatores:
- potência do equipamento instalado, medida em kW;
- o número de instalações no território da empresa que serão abastecidas com gás;
- a presença e o número de dispositivos tecnológicos consumidores de gás;
- o comprimento projetado do gasoduto, medido em metros;
- condições geológicas da rota ao longo da qual o gasoduto será colocado.
Para economizar na gaseificação, recomenda-se seguir as seguintes dicas:
- o isolamento térmico de estruturas condutoras de gás reduz a perda de calor de objetos aquecidos e a energia necessária do equipamento;
- a instalação de sistemas de aquecimento modernos compensa em pouco tempo devido à sua alta eficiência energética;
- se houver instalações industriais no bairro, vale a pena considerar o desenho conjunto das rotas de abastecimento de gás;
- calcular a rota e o método mais adequados para estabelecer rotas de gás.
Em média, leva de 12 a 15 meses para concluir todas as etapas, desde o projeto até o lançamento dos sistemas de abastecimento de gás.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Como escolher e instalar um tanque de gás:
Colocando o gasoduto no subsolo:
A condução de um gasoduto e sistemas de gás adjacentes às instalações industriais é um processo complexo e de várias etapas. Para sua implementação bem-sucedida, muitas nuances e recursos devem ser levados em consideração. Também exigirá grandes investimentos em dinheiro para a compra de equipamentos e o pagamento pelo trabalho de instalação.
No entanto, o dinheiro gasto terá retorno em um futuro próximo. Isso se deve ao baixo custo do gás natural, à boa relação qualidade-preço e ao alto respeito ao meio ambiente. A empresa não precisa adquirir equipamentos caros de filtragem para não poluir o meio ambiente.
Existem vários problemas possíveis que uma empresa terá de enfrentar. Podem surgir dificuldades na obtenção de contratos e licenças. Também é necessário obter o consentimento dos proprietários do terreno onde o oleoduto será instalado. Todos os problemas são facilmente resolvidos com a abordagem certa.
Visto que trabalhar com gás é principalmente uma responsabilidade e qualificação, é importante escolher um bom empreiteiro. Recomenda-se cooperar com empresas com experiência positiva na instalação de comunicações de gás. A empresa deve conhecer todas as sutilezas do trabalho e estar ciente de sua responsabilidade.
Em situações difíceis, é necessário cooperar com as autoridades de supervisão estaduais e cumprir seus requisitos e recomendações. Também é possível fazer ajustes durante o processo de assentamento e instalação.
