Vendo que a água está fluindo de uma caldeira a gás, não adie a solução desse problema em segundo plano. Afinal, você não quer trocar toda a caldeira por causa de uma pequena rachadura no trocador de calor, não é? Digamos imediatamente que ocorram vazamentos de refrigerante por outros motivos e em outros lugares. Como detectá-los e eliminá-los é o tema de nosso artigo.
Diremos como você pode identificar rapidamente um vazamento. Mostraremos quais componentes estruturais são mais suscetíveis à perda de estanqueidade. Nossas recomendações o ajudarão a identificar rapidamente a causa, a fim de eliminá-la sem esperar por avarias irreparáveis.
O conteúdo do artigo:
- Locais de vazamento de água
- Como saber se uma caldeira está vazando?
- O que fazer com a condensação?
- Ele flui por meio de conexões encadeadas?
- Problema no tanque de expansão
- Vazamentos de válvula de segurança
- Danos ao trocador de calor e tubos
- Conclusões e vídeo útil sobre o assunto
Locais de vazamento de água
Vazamentos podem ocorrer ao longo de todo o trajeto da água. Se uma caldeira a gás de circuito duplo estiver fluindo, o problema pode estar nos seguintes nós:
- trocador de calor;
- tubos;
- tanque de expansão;
- locais de conexões destacáveis.
O nível de complexidade do próximo reparo depende muito da localização do vazamento de água.
A maneira mais fácil é eliminar vazamentos nos pontos de conexões destacáveis. É mais difícil consertar um duto com vazamento dentro do equipamento. O processo mais trabalhoso é o reparo ou substituição do trocador de calor.
A caldeira de circuito duplo está equipada com bicos para a ligação de 4 tubos pelos quais a água é transportada. Em caso de vedação insuficiente de suas juntas, ocorre um vazamento de refrigerante, água fria ou quente
Os vazamentos devem ser reparados o mais rápido possível após sua ocorrência. A perda do meio de aquecimento pode levar ao desligamento automático da caldeira.
Uma tentativa de compensar a perda de refrigerante adicionando periodicamente uma nova porção é carregada de desgaste acelerado da caldeira. A água está saturada de oxigênio, o que acelera a corrosão dos componentes metálicos, o que diminui a vida útil do equipamento de aquecimento.
Como saber se uma caldeira está vazando?
Vazamento do meio de aquecimento reduz a pressão hidráulica no sistema de aquecimento. Digamos imediatamente que a pressão também pode mudar por outros motivos, por exemplo, devido a uma mudança na densidade da água. Mas se o ponteiro do manômetro cair teimosamente ou o display mostrar uma notificação sobre a falta de água no sistema, você deve definitivamente verificar se há vazamentos.
A inspeção das áreas problemáticas é realizada: em primeiro lugar, as conexões destacáveis, incluindo as torneiras. Mas nem sempre é possível determinar o local do vazamento visualmente, porque refrigerante não necessariamente fluirá em um fluxo contínuo, inundando o chão. Na maioria das vezes, ele apenas pinga. As gotas evaporam em superfícies quentes.
Portanto, é preciso prestar atenção não só aos locais úmidos, mas também aos vestígios de gotejamentos, manchas de ferrugem. É melhor procurar por vazamentos com uma lanterna; inspecione as áreas de difícil alcance com um espelho. Coloque guardanapos sob os possíveis vazamentos. Seu umedecimento servirá como confirmação de que há um vazamento de refrigerante aqui.
Um elemento obrigatório do sistema de aquecimento é um medidor de pressão que mede a pressão hidráulica, uma queda de pressão pode indicar um vazamento de refrigerante
Se apenas uma queda de pressão indica um vazamento, pode não ser na caldeira, mas em outros elementos do sistema de aquecimento, incluindo radiadores, que também precisam ser verificados.
Isso pode ser feito da seguinte forma: a água é drenada do circuito e o ar é bombeado com o auxílio de um compressor. Ele sairá do vazamento com um ruído característico. Se os tubos forem colocados sob ladrilhos ou pisos de concreto, você precisará usar um estetoscópio para ouvir o som do ar saindo. Também neste caso, a detecção de vazamento pode ser realizada usando um termovisor.
O que fazer com a condensação?
Uma poça de água sob uma caldeira não é necessariamente um sinal de vazamento. Talvez seja a condensação, ou seja, a água formada durante a condensação do vapor.
Quando a caldeira é ligada, o ar contendo umidade entra em sua câmara de combustão. Quando uma mistura de gás-ar é queimada, essa umidade se transforma em vapor quente muito mais rápido do que o aquecimento do transportador de calor. Os vapores entram em contato com a superfície ainda fria do trocador de calor e nela se depositam na forma de condensado.
Quando ocorre a condensação, o vapor se deposita nas superfícies frias na forma de gotículas de água, que contêm uma pequena porcentagem de ácidos que corroem as superfícies metálicas
Depois de aquecer o refrigerante a 60-70 graus, o condensado evapora. Para acelerar este processo, ao iniciar a caldeira, pode-se colocar o botão de ajuste na divisão adequada e, se necessário, reduzir o aquecimento para 40-50 graus.
A formação de condensação quando a caldeira está operando por muito tempo com temperatura do refrigerante acima de 60 graus pode indicar uma organização inadequada do sistema de aquecimento. Vale a pena verificar novamente se houve erros no projeto e na instalação da tubulação.
Não subestime o problema condensação, uma vez que a exposição prolongada a um ambiente ácido em superfícies de metal leva à sua corrosão. As superfícies molhadas atraem fuligem, o que deteriora a condutividade térmica e reduz a eficiência da caldeira.
A condensação também se instala nas superfícies internas das chaminés não isoladas, o que acelera a poluição e o desgaste. O isolamento da chaminé ajuda a resolver o problema.
Ele flui por meio de conexões encadeadas?
O circuito de aquecimento da caldeira está fechado. O refrigerante aquecido flui do tubo do trocador de calor para a linha de alimentação e, em seguida, para os radiadores. O refrigerante retorna pela tubulação de retorno, entrando no trocador de calor novamente e, em seguida, continua a circular em um círculo.
Os tubos do circuito de aquecimento são conectados ao tubo de fluxo e retorno por meio de (destacáveis) conexões usando peças de conexão - luvas com porcas de união, ou de outra forma Mulheres americanas.
Com a ajuda de mulheres americanas com porcas de união, tanques de expansão, válvulas de corte e outros elementos do sistema de aquecimento são conectados às rodovias
As conexões roscadas são vedadas com vedações elásticas resistentes ao calor na forma de anéis. Se eles estiverem gastos ou se instalados incorretamente, ocorrerá vazamento de água. Porcas mal apertadas levam às mesmas consequências.
Se você vir água pingando na conexão roscada, primeiro tente apertar a porca. O zelo excessivo é inútil aqui, pois se a porca for apertada com muita força, ela pode quebrar. Se, após apertar a porca, continuar a vazar água, a vedação deve ser substituída.
Desligue o abastecimento de gás e água com antecedência, drene a água do trocador de calor. Desaparafuse a porca de união, substitua as vedações e reinstale a porca.
Os fabricantes de caldeiras de aquecimento vedam as juntas destacáveis com juntas de borracha, silicone, paronite ou outros materiais elásticos. São fáceis de usar, duráveis e estão sempre disponíveis no mercado. Freqüentemente, vêm completos com grampos. Ao escolher as juntas, leve em consideração o tamanho da rosca.
Você também pode usar o linho sanitário como selante. Independentemente da presença de vazamentos, as vedações são trocadas toda vez que as tubulações de água são desmontadas.
Problema no tanque de expansão
O volume de água no circuito de aquecimento varia em função do nível de aquecimento. À medida que a temperatura sobe, o volume de água aumenta, o que acarreta uma mudança na pressão hidráulica dentro do sistema de aquecimento fechado.
Nesse momento, os elementos do circuito de aquecimento sofreriam um aumento de carga, devido à sua quebra. Mas isso não acontece, pois o projeto da caldeira é complementado por um sistema de segurança, que inclui um tanque de expansão que recebe o excesso de água resultante.
O dispositivo e o princípio de funcionamento do tanque de expansão, dividido em duas câmaras por uma membrana, a localização da válvula de ar e o tubo de derivação para conexão com a rede de água
Para instalação em dutos de aquecimento, abra e tanques de expansão fechados. Os tanques abertos são instalados fora das caldeiras, por exemplo, em sótãos, e são fornecidos com todo um sistema de tubos para conexão de tubos de expansão, circulação, sinal, escoamento.
Todos os modelos de caldeiras de parede, de dois e de um circuito estão equipados com vasos de expansão embutidos. São do tipo fechado, possuem apenas um ramal de tubo e duas cavidades internas, separadas por uma membrana. Para garantir a regulamentação pressão do tanque de expansão, em sua cavidade superior há ar ou um gás inerte, por exemplo, argônio, e há uma válvula de ar com bocal.
O excesso de refrigerante flui através do tubo para a cavidade inferior. A membrana se dobra, o ar é comprimido na cavidade superior e o refrigerante ocupa parte do espaço interno do tanque de expansão.
O excesso de refrigerante gerado durante o aquecimento é descarregado válvula de segurança a própria caldeira ou o sistema de aquecimento. Se necessário, o líquido é reabastecido através da válvula de reposição da caldeira.
Em tanques de expansão abertos e fechados, ocorrem vazamentos nas juntas roscadas dos tubos com tubos. Para eliminá-los, aperte as porcas de união ou substitua as gaxetas, conforme mencionado acima.
Os corpos metálicos dos vasos de expansão estão sujeitos à corrosão devido à presença de bolhas de oxigênio na massa de água. A corrosão leva à formação de fístulas (orifícios), que se tornam o local de vazamento do refrigerante.
Quanto mais vezes você tiver que bombear uma nova porção de água no sistema, maior será o risco de danos à caixa do tanque de expansão e outros componentes de metal. Se houver fístulas, o tanque é trocado por um novo.
Vazamentos de válvula de segurança
Um elemento importante do sistema de segurança é uma válvula de segurança, necessária para "fazer backup" de um tanque de expansão fechado. Em caldeiras para sistemas de aquecimento individuais, geralmente são instaladas válvulas de segurança com mola.
Diagrama de válvula de tipo de mola mostrando as principais partes funcionais, incluindo mola de retenção, válvula de gatilho, sede
Existe uma mola metálica no corpo dessa válvula, que pressiona a haste, e esta, por sua vez, mantém a placa de suporte na posição em que é pressionada firmemente contra a sede.
Se, quando a pressão no sistema de aquecimento aumenta, o tanque de expansão por uma razão ou outra não dá conta de suas funções, o refrigerante aumenta a pressão na placa. A mola neste momento é comprimida e levanta a placa acima do assento. Através do orifício resultante, o excesso de refrigerante corre para o tubo de drenagem e para o esgoto.
Se o tanque de expansão for selecionado incorretamente e seu volume for insuficiente para acomodar toda a água que entra, a membrana pode se romper e a água preencherá toda a cavidade superior. Com um novo aumento na pressão, o válvula de segurançaatravés do qual o excesso de refrigerante formado é removido.
A válvula de segurança também é acionada se o diafragma estiver rasgado devido ao desgaste, quando o ar vazar através de um bico defeituoso ou se o controle de automação funcionar mal
Se a conexão do tubo de ramificação da válvula ao tubo de drenagem não for apertada o suficiente, o refrigerante não estará no esgoto, mas no chão. Para evitar que isso aconteça, durante uma inspeção técnica, eles prestam atenção a essa área e, na presença do menor vazamento, são vedados.
A válvula de segurança, instalada fora da caldeira de aquecimento, tem um design semelhante e também pode vazar, exigindo reparos urgentes
Certifique-se de determinar a causa da atuação da válvula. Se necessário, instale um novo tanque de expansão, levando em consideração o volume do refrigerante no sistema, trocar um diafragma gasto, um bico defeituoso ou um conjunto de tanque, resolver problemas com configurações e gestão.
Uma situação de emergência para uma caldeira de aquecimento é padrão para a própria válvula de segurança, porque ela é necessária precisamente para reduzir os danos das consequências de um acidente. Mas a válvula pode falhar sozinha, fazendo com que o refrigerante vaze.
Na maioria das vezes, uma quebra está associada a uma mola que está constantemente sob tensão e, eventualmente, perde sua elasticidade, o que leva a vazamentos mesmo durante a operação normal do sistema. A válvula defeituosa é substituída por uma nova.
Ao escolher uma válvula, seus parâmetros técnicos são levados em consideração:
- diâmetro nominal do furo do bico (DN);
- tamanho da conexão rosqueada;
- pressão de resposta.
Os requisitos para válvulas de segurança para sistemas de aquecimento são regulamentados por GOST 12.2.085-2002.
O material tradicional para vedação de conexões roscadas é o linho sanitário (estopa); para aumentar a confiabilidade e durabilidade da vedação, o linho é impregnado com um composto especial
Mas e se a caldeira a gás estiver vazando devido à quebra de uma válvula instalada recentemente? Isso acontece quando um grão de detritos, como ferrugem de um tanque de expansão, fica entre a placa e a sela. Nesse caso, a válvula é retirada, lavada com água corrente e instalada no lugar.
A válvula é instalada de forma que a mola fique na vertical. Uma seta é mostrada no corpo indicando a direção do fluxo do refrigerante. Gaxetas elásticas resistentes ao calor ou linho sanitário são usados para vedar conexões roscadas.
Danos ao trocador de calor e tubos
Se o trocador de calor de uma caldeira a gás estiver vazando, a parede pode ter queimado, uma rachadura ou fístula pode ter se formado. De acordo com o material de fabricação, os trocadores de calor são divididos em cobre, aço, ferro fundido.
As trincas metálicas são formadas por estresse térmico e pressão hidráulica. Os processos de corrosão levam à formação de fístulas. O reparo é feito por soldagem.
As principais etapas do processo:
- desmontar o trocador de calor;
- limpar e desengordurar a área ao redor do vazamento;
- soldagem com fluxo e solda;
- tentativas;
- montagem.
Em caso de vazamento em local de fácil acesso, desmontagem completa trocador de calor para conserto não requerido. Basta retirar o invólucro, desligar o gás e a água, desligar a fiação elétrica, escoar o resto da água.
Para soldar, selecione uma solda correspondente ao material de fabricação, por exemplo, para trocadores de calor de cobre solda de cobre-fósforo contendo prata é adequada; a temperatura deve ser observada no ponto de solda modo
O ponto de solda é limpo e desengraxado com solvente. A soldadura é efectuada com ferro de soldar ou maçarico a gás. O trocador de calor é instalado no lugar e as comunicações são conectadas a ele.
Os testes são realizados por prensagem. O circuito é preenchido com água, a pressão é aumentada para o valor de teste e verificada com dois medidores de pressão por pelo menos 5 minutos. Se nenhuma queda de pressão for registrada, nenhum vazamento for notado durante a inspeção visual, o reparo pode ser considerado completo.
Em caso de danos graves, o reparo do trocador de calor é impraticável. Eles apenas mudam para um novo. Também é impossível soldar muitos trocadores de calor fabricados na China, pois eles são feitos de ligas de chapa fina que não resistem à soldagem.
Conclusões e vídeo útil sobre o assunto
Métodos para vedar conexões roscadas em sistemas de aquecimento individuais usando vários materiais:
Eliminar um vazamento de uma válvula de sobrepressão em uma caldeira a gás de circuito duplo:
Em caldeiras de aquecimento, um vazamento de refrigerante pode ocorrer em diferentes seções dos circuitos de aquecimento e AQS. Substituir a vedação em conexões roscadas não é difícil de fazer você mesmo. Para eliminar um vazamento através de uma fístula de trocador de calor, você precisará das habilidades de um encanador e soldador, experiência considerável e ferramentas.
O reparo de elementos danificados nem sempre é possível, às vezes é mais conveniente substituí-los. Com a pronta eliminação de vazamentos, não ocorrem consequências negativas e a caldeira é operada da mesma forma.
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