Dispositivos de desconexão em gasodutos: tipos de dispositivos e características de sua instalação

Não é segredo que os sistemas de distribuição de gás em assentamentos, bem como prédios de apartamentos e casas particulares, são uma fonte de perigo constante. O menor vazamento de combustível azul pode levar a problemas sérios, até e incluindo uma explosão. E você deve concordar que isso não aconteça, é extremamente importante monitorar cuidadosa e constantemente a condição dos tubos de gás e acessórios neles.

Um dos principais elementos de corte aqui é uma válvula gaveta ou uma torneira, que, se necessário, fecha o gás na tubulação. E para que esses dispositivos de desconexão em gasodutos funcionem corretamente, sua seleção e instalação devem ser abordadas com total atenção. A seguir, analisaremos todos os tipos de tais equipamentos e as regras para sua instalação.

Tipos de dispositivos de corte de gás

Os acessórios para gasodutos são: fechamento, segurança, emergência e reversão. Para desligar o gás manualmente, é usada a primeira versão dos dispositivos em consideração.

Eles são instalados em dutos para, se necessário, desligá-los rapidamente e interromper o fornecimento de metano ou propano em um ou outro trecho do gasoduto.

As válvulas de corte em gasodutos são instaladas na forma:

• válvulas de gaveta;
• guindastes;
• fechaduras hidráulicas;
• válvulas.

Cada uma dessas opções é projetada para sua seção e tipo de gasoduto. Por exemplo, válvulas, torneiras ou travas hidráulicas são instaladas em gasodutos de baixa pressão e em rodovias alta pressão - principalmente válvulas apenas. E as válvulas raramente são usadas em geral.

As válvulas de corte também são divididas em dispositivos:

• manual;
• alta velocidade automática.

Os primeiros são geralmente usados ​​onde a velocidade de fechamento do tubo não é muito relevante. Já os segundos, com acionamento magnético ou pneumático, são projetados para fechar rapidamente o gás em caso de acidentes e identificar vazamentos.

Opção nº 1 - Válvulas de gaveta em cunha

Os dispositivos de fechamento mais comuns no caso de gasodutos são válvulas de gaveta com uma comporta que se move paralelamente ao fluxo do meio de trabalho. São constituídos por um corpo, uma tampa com válvula, um fuso e uma veneziana interna em forma de cunha.

As válvulas de gaveta em cunha são divididas em dois tipos:

1. Com fuso não ascendente.
2. Com haste ascendente.

A primeira versão desses dispositivos de desconexão deve ser instalada em gasodutos subterrâneos em poços especiais. É menor em tamanho e normalmente é equipado com um acionamento elétrico para controle remoto do fluxo de gás na linha.

A segunda opção é mais durável e fácil de operar. O fuso ascendente não é exposto ao ambiente de trabalho e dura mais tempo. Além disso, todo o mecanismo de parafuso neste dispositivo está visível e disponível para reparo.

Entre as vantagens das válvulas:

• a maior simplicidade do dispositivo de bloqueio;
• baixa resistência hidráulica;
• pequenas dimensões em altura e comprimento.

Sua principal desvantagem é a diminuição da estanqueidade da válvula quando as vedações estão entupidas e / ou desgastadas.

Se o gasoduto tiver pressão de trabalho de até 6 kgf / cm², então as válvulas de gaveta em cunha nele são instaladas de ferro fundido cinzento. E se a pressão interna for superior a 6 kgf / cm², então análogos de aço ou ferro dúctil são usados.

Opção # 2 - válvulas de plugue

Os guindastes possuem em seu interior um plugue de metal girando em torno de seu eixo, que é firmemente aterrado no soquete. Ao abrir o dispositivo de desconexão com a alça 90⁰ em relação ao fluxo de gás, o bujão não impede sua passagem pela válvula, mas quando fechado bloqueia completamente o tubo.

As válvulas de cortiça são feitas de:

• latão;
• bronze;
• ferro fundido cinzento;
• tornar-se.

Para gasodutos internos e para desligar / ligar aparelhos a gás, recomenda-se a utilização de torneiras de latão ou bronze. Devido à sua alta resistência ao estresse mecânico e ao aumento das características anticorrosivas, eles duram muito mais do que outras opções.

Se for um gasoduto com diâmetro superior a 25 mm, normalmente são instaladas torneiras de ferro fundido, por serem mais baratas. E em sistemas com alta pressão, já são utilizados dispositivos de aço.

Entre as vantagens das torneiras de fechamento:

• pequena resistência hidráulica;
• pequenas dimensões gerais;
• a capacidade de conectar uma unidade elétrica para automação;
• velocidade de abertura / fechamento (basta virar 90⁰ caneta);
• simplicidade do dispositivo.

Ao mesmo tempo, essas válvulas são caracterizadas por sua baixa estanqueidade quando fechadas em alta pressão de gás nas tubulações. Além disso, com lubrificação deficiente, o plugue geralmente "gruda" no corpo. E para arrancá-lo é necessário fazer um grande esforço, o que afeta negativamente a vida útil das conexões.

Pelo método de conexão, os machos são diferenciados por flangeados, pinos e roscados (acoplamento). Além disso, estes últimos são proibidos pelos GOSTs de serem instalados em gasodutos subterrâneos, uma vez que podem provocar um vazamento de gás.

Existem também válvulas de esfera. Eles são produzidos em D_Tenho de 50 a 1400 e destinam-se a pipelines principais. Em redes internas, eles raramente são usados ​​devido ao seu alto custo e design mais complexo.

Opção nº 3 - armadilhas para odores

Nas vedações hidráulicas, a água comum é usada como elemento de fechamento. Esses acessórios são projetados para instalação em gasodutos subterrâneos de baixa pressão e exclusivamente abaixo do nível de congelamento do solo. É altamente confiável, mas difícil de manter.

As eclusas de água são geralmente instaladas nos ramais da rodovia central para algum objeto e nas entradas do edifício. Eles são duráveis ​​e muito confiáveis. No entanto, tais conexões permitem apenas desligar completamente o gás, e não regular seu fluxo.

Colocação de válvulas de corte na tubulação

Antes da instalação no sistema de gasoduto, as válvulas e válvulas são submetidas a revisão externa, lubrificação, juntas e testes de estanqueidade. Neste caso, o local para instalação do dispositivo de desconexão no gasoduto é selecionado de acordo com as recomendações SP 42-101-2003.

A instalação dos dispositivos de desconexão em um gasoduto é realizada no subsolo - em poço ou diretamente no solo ou acima do solo - em armários à prova de fogo, em paredes ou em tubulações.

A instalação das válvulas de corte é realizada de forma que possam ser inspecionadas, reparadas e, se necessário, desmontadas.

O local para inserir o dispositivo de desconexão no gasoduto é selecionado:

• em ramais da rede principal - fora do território do consumidor e a não mais de 100 m do gasoduto de distribuição;
• na presença de tubos paralelos - a uma distância conveniente para fazer a manutenção de ambos os dispositivos;
• nas saídas e entradas de fraturamento hidráulico - a uma distância de 5–100 metros do ponto;
• quando um gasoduto cruza uma linha aérea de transmissão de energia - fora de sua zona de segurança;
• nas paredes de casas particulares - pelo menos meio metro das aberturas de portas e janelas;
• próximo ao fogão a gás - na lateral do tubo, ao nível do tubo de conexão, a uma distância de 20 cm ou mais do ladrilho;
• em um fogão a gás ou uma coluna com uma fiação superior - a uma altura de 1,5 acima do chão.

Se o reforço for instalado a uma altura superior a 2,2 m, deve ser fornecida uma escada de metal e / ou uma plataforma neste nível.

Se os poços estiverem sendo instalados, eles devem ser feitos de materiais de construção não combustíveis. Pedra, tijolo, concreto, etc. são suficientes. Mas sem madeira ou plástico.

As conexões de flange devem ser vedadas com as seguintes juntas de:

• paronita - a uma pressão de até 1,6 MPa;
• borracha resistente a óleo e gasolina - a uma pressão de até 0,6 MPa;
• alumínio - a qualquer pressão;
• cobre - a qualquer pressão (exceto para gasodutos com dióxido de enxofre);
• polietileno de alta e baixa densidade, fluoroplástico - em pressões de até 0,6 MPa.

É importante notar que as conexões de flange do tipo retangular e quadrada são bastante difíceis de processar e difíceis garantir o aperto confiável da conexão, portanto, é melhor dar preferência às conexões de flange de uma volta formulários.

Os dispositivos de desconexão devem ser instalados:

• na entrada do prédio;
• antes de a unidade externa consumir gás;
• na entrada e na saída do fraturamento hidráulico;
• em curvas sem saída longas;
• em ramais de uma rodovia comum para uma vila, bairro ou empreendimento;
• quando o duto atravessa ferrovias e rodovias, bem como obstáculos de água.

Todos os guindastes giratórios instalados devem ter um limitador de rotação de manivela 90⁰, e as válvulas de gaveta são um indicador do grau de abertura.

E todos os dispositivos com um diâmetro de até 80 mm devem ter um risco na caixa indicando a direção do fluxo de gás.

Conclusões e vídeo útil sobre o assunto

Tecnologia de operação de válvulas de controle e desligamento:

Filme sobre dispositivos de fechamento para gasodutos:

As válvulas de corte de gás diferem em design, material de fabricação e tipo de conexão. Recomenda-se instalar válvulas macho comuns em tubulações de gás internas, e travas e válvulas de água são mais adequadas para tubulações principais de grande diâmetro. O local para a instalação de tais dispositivos é selecionado de acordo com as regras gerais para o projeto e construção de sistemas de distribuição de gás.

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