Dispositivo de retificação: os principais elementos da retificadora angular, princípio de operação

Quase todo homem na fazenda tem um moedor. É uma ferramenta muito comum, versátil e muito exigida. Durante o trabalho, ele passa por um grande estresse, e eles costumam usá-lo. Tudo isso leva ao fato de que às vezes ela começa a se comportar de maneira estranha. No início há solavancos, tem cheiro de queimado e aparecem outras manifestações de trabalho anormal. Tudo isso faz pensar que o aparelho está com defeito. Mas é muito cedo para se desesperar e adquirir um novo. Muitas falhas podem ser eliminadas por nós mesmos. O principal é saber o que e como está organizado neste dispositivo.

Dispositivo de moagem, suas partes principais

Como qualquer ferramenta elétrica, o moedor inclui vários elementos. São eles corpo, motor, caixa de engrenagens, acoplamento e outros. Vamos considerar os principais.

Quadro

É feito de plástico durável. Consiste em duas partes aparafusadas. Furos são feitos na carcaça para resfriar o motor.

Motor

Inclui os seguintes componentes:

1. Estator. É representado por bobinas bipolares com enrolamento de cobre. Um número estritamente definido de voltas de fio de cobre é aplicado a eles. Está indicado na documentação técnica do produto.
2. Rotor. Localizada no estator. Preso com rolamentos. O primeiro rolamento está localizado dentro da carcaça da caixa de engrenagens e o segundo é montado em uma carcaça de plástico e está localizado próximo ao manifold. O rotor é feito de metal eletrotécnico especial. Possui ranhuras nas quais os fios do enrolamento estão localizados. A velocidade das revoluções depende diretamente do número de ranhuras e do passo do enrolamento.
3. Escovas elétricas. Graças a eles, a energia elétrica passa pelo cabo até o coletor. Se funcionarem corretamente, seu brilho uniforme é visível através dos orifícios de ventilação. Caso contrário, torna-se intermitente ou não é visível.

Redutor

O corpo para este elemento é feito de uma forte liga de alumínio e possui boa condutividade térmica. O resto dos elementos estão fixos nele. Possui um orifício para a segunda alça para facilitar o uso do moinho.

A energia elétrica flui da âncora, que está em rotação, para o círculo de borda por meio do editor. Quantas revoluções o disco de corte fará depende da caixa de engrenagens.

Consiste nos seguintes elementos:

1. Um par de rolamentos são instalados no eixo, graças aos quais a engrenagem planetária acionada gira.
2. Há uma rosca em um lado do eixo, na qual uma porca é aparafusada para segurar o disco de corte.
3. Uma engrenagem é instalada no eixo da âncora, que desempenha um papel importante para o chanfro.

Outros elementos

Esses incluem:

1. Solte a embreagem. Graças a este dispositivo, os recuos são evitados se a roda de corte emperrar. Parece dois discos, que são pressionados com força um no outro. Isso não permite que o eixo do rotor pare abruptamente durante a rotação.
2. Controlador de velocidade do fuso. Este dispositivo é opcional e não é instalado em todos os modelos.
3. Partida do motor e interruptor de partida suave. Graças a este botão, depois de ativar a ferramenta, o curso aumenta não imediatamente, mas gradualmente. Isso reduz a carga do motor e também reduz a probabilidade de ferimentos.
4. Sistema SJS. Projetado para proteger o motor de sobrecarga. Estes últimos são naturais nos casos em que o disco de corte fica atolado no material. Mas esse sistema não é instalado em todos os trituradores.
5. Botão de mudança rápida da roda de corte. Trava a roda dentada quando a porca de travamento está sendo afrouxada.
6. Porca que protege o círculo. Para prender o disco, você deve usar uma chave especial.

Princípio da Operação

Por mais diferentes que sejam os moedores, eles agem de acordo com o mesmo princípio.

Assim que o botão de partida é pressionado, uma corrente elétrica é fornecida ao motor e o rotor começa a se mover. A partir dele, a rotação vai para a engrenagem do eixo do rotor. Este último, através da grande roda dentada do redutor, gira o eixo em noventa graus. A roda dentada do redutor é fixada dentro de sua carcaça. É graças a isso que a engrenagem giratória também aciona o disco de corte.