Bancada de madeira para a cozinha: faça você mesmo

Uma expressiva cor âmbar, uma superfície quente ao toque, uma antiga tradição de processamento, um preço acessível - todas essas qualidades garantiram a liderança da madeira entre outros materiais de interior. As propriedades dielétricas e antiestáticas, ao contrário do metal e do plástico, são altas, portanto, a madeira está sempre em demanda. A bancada de madeira da cozinha em tábuas de vigas é funcional e de execução simples. Com os devidos cuidados, dura 10 anos ou mais. E nós vamos lhe ensinar como fazer uma bancada de madeira com suas próprias mãos neste artigo. Veja também Fazendo bancadas de concreto com suas próprias mãos.

Vantagens e desvantagens das bancadas de cozinha de madeira

Entre as vantagens, destacamos o baixo custo, a utilização de ferramentas simples para a fabricação. Observar a presença opcional de oficina especializada para a aquisição, posterior processamento. O peso dos espaços em branco é compatível com os esforços de uma pessoa comum. Tampo da mesa de três metros com 0,6 m de largura com densidade específica de pinho seco de 0,5 g / m

³ mais leve do que 10 kg.

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As desvantagens da madeira são facilmente eliminadas com verniz, levadas em consideração na fabricação e compensadas por métodos tecnológicos. Não há muitos deles, mas são:

• suscetibilidade ao empenamento em ambientes úmidos,
• corte com uma faca de cozinha comum,
• baixa resistência ao impacto, cavacos são possíveis na borda das peças,
• tendência de rachar além do limite de 10% de umidade (medido com um medidor de umidade).

Seleção de material (placa ou pinho maciço)

A madeira é inspecionada, selecionada sem nós. Uma árvore com buraco de minhoca, núcleo longitudinal e fibroso não paralelo é descartada. Curvados pelo processo de secagem, deixando os parâmetros planejados em qualquer um dos planos, vigas e placas aplainadas não são adequadas para tampos de mesa.

Madeira natural

Madeira disponível, suas propriedades:

Madeira crua de salgueiro, o choupo é semelhante a uma esponja. Madeira seca de espécies porosas é de pouca utilidade. Espécies valiosas - freixo, faia, cedro, nogueira, bordo, carvalho são difíceis de comprar em muitas regiões. A acácia é uma árvore "de ferro" europeia, difícil de trabalhar. Um nó saudável (não solto) no centro da peça de trabalho ⌀ 15 mm não é um casamento para as coníferas. Isso é inaceitável para madeira de lei.

Suplentes

A melhoria nas propriedades levou à criação de painéis à base de madeira sem forte torção em ambiente úmido, protegidos por plástico (laminado) e, portanto, resistente à umidade, tendo um amplo espectro de propriedades decorativas, facilidade de processamento, baixo Gravidade Específica. Os materiais são amplamente utilizados:

• Madeira compensada,
• Aglomerado, aglomerado,
• aglomerado de aglomerado de cimento,
• OSB (fita orientada),
• com adição de cimento e gesso - CSP, GSP,
• MDF, Fiberboard - fibra média e fina.

A maioria das placas prensadas contém resinas fenólicas e, portanto, são relativamente seguras. A madeira natural cheira a fitoncidas - útil.

Processo de fabricação de bancada de cozinha

Ao fazer o desenho de um futuro produto, deve-se ter em mente que em locais estreitos (h = 10 mm) um produto de madeira se separa dos impactos. O tampo da mesa deve ser uniformemente maciço (principalmente nas bordas e nos locais dos cortes passantes), com espessura do painel igual / superior a h = 15 mm. O vídeo abaixo mostrará como fazer uma mesa de jantar faça-você-mesmo.

Preparação de materiais e ferramentas

Para um tampo de mesa pré-fabricado de placa de painel, uma placa ranhurada (os quartos são selecionados) com uma espessura de ≥15 mm, e para um conjunto de configuração de tipo - de h = 20 mm. O comprimento das peças de trabalho deve exceder L tabletops em 5 cm em ambos os lados. A localização de várias peças transversais da blindagem é estabelecida (a cada 30 cm + nas extremidades), uma borda superior (faixa decorativa frontal) é fornecida. É permitida a montagem em contraplacado de fragmentos ranhurados em todos os lados (conjunto de parquete). Para os trabalhos de carpintaria, pode-se utilizar qualquer mesa, complementando-a com um limitador longitudinal e trilhos guia (vigas com espessura de cerca de 40 mm).

Você vai precisar de:

• martelo de aço,
• martelo de epóxi,
• 4 grampos,
• Cola PVA (ou qualquer carpintaria),
• pregos de cobre (bronze),
• furador, avaria, quadrado,
• broca com brocas de diâmetro 1 e 5 mm,
• peças de revestimento de madeira compensada,
• pregos cônicos de madeira (diâmetro 3-5 mm), como opção - palitos japoneses serrados.

conjunto

A primeira placa (barra de configuração de tipo) é fixada com grampos nas barras transversais da guia - o mesmo para os dois métodos.

• Fazendo a partir de tábuas, cole o forro transversal com cola, fixe, sem pregar na marca furada com furador. A prancha seguinte é enrolada com uma língua à anterior, enrolada a partir do canto, batendo levemente com um martelo de epóxi. Não arrematam as unhas, para depois arrancar as tampas, afogá-las ou extraí-las completamente;

• Os blocos da matriz são comprimidos na cola um a um, permitindo que cada cola seque por 24 horas, a compressão é realizada por meio de pinças. Outras opções:

1. Com prisioneiros L = 80 cm e porcas borboleta,
2. Braçadeira compressiva em uma barra de pente,
3. Em madeira serrada ao longo da largura da bancada com cunhas de vedação.

A última opção é bastante primitiva, porque as barras emperradas tendem para cima. Apenas a barra limite aparafusada na parte superior pode suportar o rasgo das peças.

A montagem da matriz em uma etapa é possível com um número suficientemente grande de grampos (para cada 40 cm de comprimento de mesa - um par).

Capa - as nuances da fabricação

É uma tarefa simples pregar a “flecha” - barra de perfil flangeada com pregos (bronze, madeira). Para aumentar a força, eles estão assentados em cola.

As condições da oficina permitem a utilização de um cortador de perfil da máquina ou uma fresadora guiada sobre um bloco fixo à mesa. Com um bico ondulado, os cortadores criam um perfil decorativo, bem como cristas e ranhuras da borda da blindagem com formações opostas no flange. Para o revestimento, utiliza-se madeira caducifólia: amieiro, pêra, cereja, maçã. A borda protegida por flange protege as mãos de rebarbas e dá à bancada uma aparência sólida e sólida. Nas pranchas coladas recorta-se um rebordo decorativo no próprio maciço, contornando o contorno com uma fresa.

Processamento: revestimento do produto

A bancada acabada é lixada e envernizada. Os melhores vernizes são zapon, óleo, óleo-acrílico, acrílico, alquídico.

O primeiro cheira mal, mas seca rapidamente. Um revestimento multicamadas com lixa (amarelo vidro, mas não cinza grafite) com lixa é aceitável. As manchas de acrílico colorido são menos adequadas porque não formam uma camada protetora espessa. O tsapon é aplicado com um pano macio natural amarrado à barra com um barbante natural. Com movimentos rápidos, mergulhando trapos em um recipiente de metal até o nível de uma barra. Os restantes vernizes são aplicados com pincel, dispositivo de pulverização de tinta em 2-3 camadas com intervalo obrigatório para a secagem completa de cada uma. Quanto mais fina a primeira camada, mais uniformemente a próxima camada cobrirá.

Versão combinada com plástico

Os plásticos HPL / CPL (alta / baixa pressão) são colados com os compostos recomendados pelos fabricantes em uma superfície perfeitamente plana, limpa e sem graxa.

O processo é como se segue:

• uma folha de plástico é cortada com uma margem,
• desengraxe ambas as superfícies a serem coladas,
• cubra o tampo da mesa com plástico, colocando guias temporárias de plástico PVC para evitar a apreensão instantânea,
• pressione o plástico com um anti-bancada, retirando as tiras de PVC (com uma placa do mesmo tamanho) usando várias pinças ao longo do contorno (pelo menos a cada 20 cm),
• o plástico em excesso é cortado com uma serra manual circular ao longo do trilho-guia através da placa de pressão (todas as 3 camadas - tampo da mesa + plástico + placa de pressão - são cortadas simultaneamente).

Tendo em vista que é necessária uma anti-bancada, é melhor confeccionar 2 peças. simultaneamente. O plástico não é colocado na placa pré-fabricada - apenas na matriz polida.

Fabricação a partir de uma placa de móvel acabada: como fazer você mesmo

Peculiaridades

A placa de mobiliário acabada é folheada, por isso é um molde ideal para colar com plástico. Além disso, a placa do móvel tem uma borda polida de fábrica. Vai se tornar a frente. Mas com mais freqüência eles usam laminado (aglomerado). A superfície desse fogão requer um manuseio cuidadoso na cozinha, mas servirá por vários anos. Duas folhas de aglomerado laminado são fixadas por colagem, apertando-as com parafusos auto-roscantes e, em seguida, a parte frontal da borda é decorada com plástico.

Ferramentas necessárias

• serra de dentes finos (ou serra elétrica circular),
• ferramenta de marcação,
• parafusos auto-roscantes h 25 mm,
• chave de fenda, broca - broca 1 mm,
• rolo, cola, guias, tiras de compressão,
• vários grampos.

Fabricação e montagem

Ambas as superfícies das folhas são lubrificadas uniformemente com cola, esticando-as com rolo e raspador, dobradas, pressionando as bordas com grampos, furos para parafusos auto-roscantes, aparafusados. Depois que a cola seca, as sobras são cortadas ao longo das guias. As fitas das bordas são fixadas com um ferro de passar papel ou com um empilhador térmico de bordas.

As nuances de trabalhar com aglomerado laminado

O plástico foi arrancado com os dentes de uma serra. Para evitar isso, ele deve ser cortado na camada de cavacos sob a régua com uma faca de bota em duas ranhuras paralelas a uma distância de 2 mm. A abertura das ranhuras é aberta com um furador.

Como “atualizar” bancadas de madeira?

Moa o verniz antigo, remova a camada anterior com solventes. As amolgadelas são niveladas com um amolador, os cortes profundos são betumados com composto restaurador para madeira. As superfícies secas e limpas são novamente envernizadas.

Cuidado e manutenção

Para que o tampo da mesa funcione por muito tempo, não é utilizado como tábua de cortar, a umidade é sistematicamente eliminada, os objetos quentes são colocados em um pedestal. As costeletas devem ser feitas em uma tábua com um guardanapo por baixo.

Vídeo: mesa de madeira faça você mesmo para a cozinha