Conexões PPR: regras de seleção e vantagens de uso para tubos de polipropileno, tês, acoplamentos, conexões

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Para substituir um cano de água de aço antigo por um novo de polipropileno, serão necessárias três coisas - tubos de polipropileno, ferro de solda com cortador e conexões PPR. Você pode dominar a tecnologia de montagem em 10 a 15 minutos, e a escolha do tubo geralmente é limitada à seleção de características para a seção transversal e a temperatura da água.

Com acessórios PPR, a situação é um pouco mais complicada - existem muitos modelos, por isso é fácil ficar confuso e comprar material adicional desnecessário. O que você deve prestar atenção?

O conteúdo do artigo:

  • Onde são usados
  • Tipos de acessórios PPR
    • Acoplamentos e Ts
    • Guindastes
    • Produtos auxiliares
  • Quais são as características técnicas do
  • Vantagens e desvantagens
    • Aspectos positivos do uso de peças de polipropileno
    • Aspectos negativos do uso de acessórios PPR
  • Como as conexões de polipropileno são montadas

Onde são usados

A solução mais simples é usar um catálogo pronto de conexões PPR de uma empresa conhecida que produz tubos de polipropileno e elementos adicionais para eles na escolha. Nesses documentos, há tudo o que você precisa para a seleção correta de acessórios.

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Acessórios PPR

Você também pode ver o GOST R52134-2003, mas o padrão é escrito principalmente para especialistas e empresas fabricantes de produtos de polímero PPR, portanto, o usuário médio não estará interessado. Embora tenha algumas informações interessantes sobre a durabilidade das peças de polímero feitas de plástico PPR.

Os acessórios são usados ​​para os seguintes propósitos:

  • usando acoplamentos e adaptadores, tubos de polipropileno são conectados em uma estrutura selada, por exemplo, um sistema de abastecimento de água ou um circuito de sistema de aquecimento;
  • a própria tubulação está conectada a fontes de água quente e fria, ar, meios líquidos, bem como a inserção em seu corpo de diversos consumidores, desde encanamentos domésticos até radiadores aquecimento.

Todos os modelos existentes de conexões PPR são montados em tubos de polipropileno somente por solda a quente, pelo menos em um dos orifícios de montagem. Nenhum método adesivo ou rosqueado é usado para conectar peças feitas de polímero PPR.

A soldagem a quente fornece uma conexão monolítica e perfeita. Isso significa que sob carga radial ou transversal, a junção da conexão PPR com o tubo não falhará devido à falha por fadiga da costura. Como acontece em PVC colado, PD e acoplamentos de compressão de tubos metal-plástico.

Portanto, sistemas de polipropileno em conexões soldadas podem ser usados ​​para aquecimento de piso, qualquer superfície carregada. O esquema para colocação e montagem de tubos em acoplamentos PPR é um pouco diferente do geralmente aceito para encanamento ou aquecimento.

Tipos de acessórios PPR

O catálogo mais simples de acessórios PPR inclui mais de 40 modelos. Cada tipo é feito para 10 diâmetros principais de um tubo de polipropileno, de 20 mm a 63 mm.

Tipos de acessórios PPR

Toda a gama de conexões de polipropileno PPR é dividida em quatro grupos:

  • acoplamentos, adaptadores para emenda de tubos PPR;
  • elementos para ramificação de linhas de aquecimento e tubulações de água;
  • guindastes, dispositivos de travamento;
  • itens de serviço.

Algumas das conexões são fundidas apenas em polipropileno, são conectadas aos tubos PPR por solda. A maior parte da linha contém peças compostas, consistindo em um corpo de polipropileno e um inserto roscado de metal. Pode ser uma rosca fêmea soldada, um encaixe externo, um bico de aço com porca de capa de latão ou uma haste de válvula.

Acoplamentos e Ts

Usado para unir blanks de tubos individuais. Os acoplamentos PPR são divididos em transicionais e básicos. O primeiro tipo de encaixe é usado para mudar de uma linha de polipropileno de menor diâmetro para uma maior, conectando-se a um tubo de aço.

Acoplamentos e Ts

Os acoplamentos principais são usados ​​para soldar dois ou mais blanks de tubos de polipropileno em uma estrutura. Além do cano ou canto usual, tês e cruzes são usados ​​para unir tubos de PPR, tanto em uma caixa puramente de polipropileno quanto com um inserto de metal.

Acoplamentos e Ts

É necessário mencionar adicionalmente cantos ou meias-curvas PPR. Os artesãos sempre compram vários tipos de voltas angulares com diferentes ângulos para montagem. Geralmente este é um ângulo reto, 30O e 45O. A partir de tal conjunto de acessórios, um desvio ou transição de qualquer configuração pode ser soldado.

Guindastes

Dois tipos de dispositivos de travamento são usados ​​no sistema de comunicação de polipropileno. Estes são modelos de esfera de furo completo e válvulas do tipo válvula. Estes últimos são caracterizados por maiores perdas hidráulicas, mas são mais confiáveis ​​quando se trabalha com alta pressão de água.

Além disso, válvulas de esfera angulares são colocadas em radiadores de aquecimento e em tubos flexíveis para conectar encanamento e caldeiras.

Guindastes

Independentemente do modelo de torneira, os filtros grossos são instalados em sistemas de aquecimento e abastecimento de água. As conexões PPR com elemento de travamento de esfera ou disco são altamente sensíveis a contaminantes na água.

Produtos auxiliares

A conexão dos consumidores à tubulação de polipropileno é realizada usando tomadas de água de canto ou duplas. Para cozinhas, chuveiros e banheiros, são utilizados kits prontos para instalação de torneiras sem o uso de mangueiras flexíveis.

Além disso, o grupo de serviços inclui acoplamentos PPR de desvio, tubos curvos, desvios, pontes de transição, com a ajuda dos quais contornam obstáculos no local de instalação da tubulação.

Isso também inclui clipes e grampos de montagem, como um elemento indispensável de qualquer tubulação de polipropileno, embora não sejam acessórios completos.

Quais são as características técnicas do

A massa de polipropileno da marca PPR, da qual os tubos são espremidos e elementos adicionais são despejados neles, é um copolímero aleatório de polipropileno. O material não tem medo de água fria e quente, ácidos fracos e álcalis.

A maioria das conexões, exceto os acoplamentos simples e transitórios, possui um dispositivo mais complexo em comparação com os tubos. Portanto, o polipropileno 80 mais rígido é usado para sua produção. Após sair do hot stamp, o produto não se deforma e não "flutua", como quando se utiliza um copolímero aleatório mais plástico e fluido.

Nome Valor
Densidade 0,9 g/cm3
Temperatura de fusão 149 ℃
Força de rendimento 24-25 n/mm2
Resistência à tração 34-35 N/mm2
Alongamento relativo no momento de atingir o ponto de escoamento 50%
Coeficiente de expansão linear 0,15 mm/m℃
Condutividade térmica a 20OCOM 0,24 W/m℃

O material de encaixe começa a derreter a 250℃. Com aquecimento prolongado até 150 OCom o PPR, o acoplamento perde força e começa a flutuar sob pressão, por isso é melhor não usar peças de polipropileno para aquecimento a vapor. Nesse caso, o próprio tubo, se for reforçado com fibra de vidro ou papel alumínio, pode permanecer intacto.

A temperatura máxima de operação é considerada +95 ℃, em tais condições, o acoplamento PPR pode funcionar por pelo menos 20 anos. Produtos mais complexos - cantos, tees, filtros de polipropileno durarão cerca de metade do tempo. Portanto, em sistemas de aquecimento, são usadas conexões metálicas nas mangas de fixação. O polipropileno pode ser usado para encanamento.

À temperatura ambiente, as conexões de polipropileno são capazes de suportar pressões de até 100 bar por um curto período de tempo. Mas vale lembrar que não é metal, qualquer aumento na pressão da água em mais de 20% da de trabalho leva a deformações residuais quase imperceptíveis.

As tubulações de água de polipropileno não são testadas com pressão acima de 20 bar por mais de 10 minutos em temperatura ambiente. Se você ultrapassar esses limites, é provável que filtros, torneiras ou adaptadores com conexões metálicas vazem.

Sistemas de aquecimento ou encanamento soldados com conexões PPR só podem ser experimentados em pressões e temperaturas mais altas. Portanto, os artesãos geralmente não conectam a caldeira de aquecimento após a soldagem dos tubos (limites de pressão de até 3 bar), mas pressurizam a linha a uma pressão de até 30 bar por meia hora. Se não houver vazamento de água nos acoplamentos, a parte de polipropileno do sistema de aquecimento é garantida para durar 25 a 30 anos.

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Vantagens e desvantagens

Os tubos de polipropileno com elementos PPR adicionais são usados ​​na prática há mais de 20 anos. A crescente popularidade de tubos de água e sistemas de aquecimento feitos de polipropileno, sua substituição gradual comunicações de aço antigo apenas confirma a justeza da escolha feita em favor de polipropileno.

Aspectos positivos do uso de peças de polipropileno

A vantagem mais importante de usar conexões PPR é a tecnologia de montagem simples. Soldar com um ferro de solda manual um ponto de conexão leva vários minutos, garantindo uma conexão confiável das peças. Ao mesmo tempo, a qualidade da junta no acoplamento PPR é alta.

Para avaliar a confiabilidade, um esquema de compensação para o movimento de um tubo devido ao aquecimento, que é soldado em uma linha de aquecimento ou fornecimento de água quente, pode ajudar.

Aspectos positivos do uso de peças de polipropileno

Devido ao alto coeficiente de expansão térmica, um tubo longo de polipropileno muda seu tamanho longitudinal. Sempre que uma torneira de água quente é aberta ou um refrigerante aquecido é fornecido ao sistema de aquecimento, o tubo se alonga em 4-10 mm e se contrai à medida que esfria.

Uma carga variável pode dobrar o canto do PPR centenas de vezes durante o dia. A vantagem dos acessórios de polipropileno é que, neste momento, é impossível substituí-los por latão ou aço - eles não são capazes de suportar essa carga.

Além disso, a vantagem das conexões PPR é a alta segurança sanitária do polipropileno. O material não libera nenhuma substância na água, portanto pode ser usado para beber sem restrições. Enquanto os acoplamentos e adaptadores de latão são feitos de latão com teor de chumbo de até 2,5%. À medida que o revestimento de níquel se desgasta, o metal pode se dissolver na água.

Aspectos negativos do uso de acessórios PPR

A principal desvantagem do uso de acoplamentos e torneiras de polipropileno é a resistência relativamente fraca à água poluída. Quanto mais micropartículas de areia e ferrugem na água, mais rápido as conexões se desgastam.

A vida útil para diferentes modelos pode variar. Assim, por exemplo, acoplamentos instalados em conformidade com a tecnologia de soldagem podem durar várias décadas. Enquanto os adaptadores de rosca de plástico para metal, as válvulas de esfera com uma esfera de metal em água quente operam por não mais de 15 a 17 anos, após os quais precisam ser trocadas. As conexões duram até 30 anos em água limpa e fria.

Como as conexões de polipropileno são montadas

Graças ao uso de uma ferramenta especial - um ferro de solda elétrico e uma tesoura de corte - é possível montar um acoplamento PPR ou qualquer outro encaixe em 5-7 minutos, dependendo do diâmetro tubo de polipropileno. Quanto maior a dimensão transversal, mais tempo leva para aquecer as peças de trabalho. A conexão esfria para um estado seguro várias vezes mais.

Como as conexões de polipropileno são montadas

Se o acoplamento ou torneira tiver um encaixe ou uma rosca interna para espremer, primeiro você precisa montar, embalar o FUM com fita adesiva e enrolar a conexão rosqueada. Depois que a conexão PPR for soldada ao tubo de polipropileno, será muito inconveniente instalar o rodo.

O processo de instalação de uma conexão de polipropileno é o seguinte:

  • Selecionamos o modelo apropriado para a configuração. Retiramos o chanfro do assento no tubo, após o que verificamos com um paquímetro a correspondência dos diâmetros interno e externo das peças a serem unidas. Permitir uma diferença de 0,1 mm;
  • instale um conjunto de bicos no ferro de solda, defina a temperatura de aquecimento;
  • determinar a posição relativa correta do acessório e do tubo a ser soldado, é aconselhável marcar imediatamente com um marcador;
  • Colocamos o encaixe e o tubo PPR nos bicos com as mãos, esperamos alguns segundos, removemos e inserimos firmemente um no outro.

Afastamos a junta soldada por 5 minutos, deixamos esfriar para que a peça possa ser segurada com a palma da mão sem muito desconforto. Verificamos a qualidade da costura, ao longo da linha de conexão do tubo PPR e o encaixe de polipropileno, derretimento ou rebarba deve sair. Além disso, você precisa verificar a folga da peça - certifique-se de que não haja plugue do fundido.

Aulas de polipropileno na soldagem de tubos e conexões com máquina de solda: vídeo.

As vantagens dos acessórios PPR são a montagem simples das peças, confiabilidade, alta resistência da conexão a um custo relativamente baixo dos componentes. Na prática, as coisas nem sempre são as mesmas que na teoria, muitas deficiências aparecem depois de muitos anos. Compartilhe com pessoas afins sua experiência, problemas e suas soluções ao usar elementos adicionais para tubos de polipropileno nos comentários. Marque o artigo.

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