Nem sempre é aconselhável comprar equipamentos caros para organizar o aquecimento em uma dacha, balneário ou casa pequena raramente visitada. É especialmente irracional se a propriedade suburbana não for constantemente supervisionada e um alarme contra roubo não estiver instalado. E se o aquecimento ainda for necessário de tempos em tempos?
Uma caldeira a gás caseira montada com materiais improvisados ou eletrodomésticos usados lidará com o aquecimento com bastante sucesso. Um aparelho feito com as próprias mãos pode se tornar o orgulho do dono. A construção de uma estrutura movida a gás ajudará a mostrar habilidade.
O artigo que propusemos descreve em detalhes as etapas para montar e atualizar unidades de gás que possam aquecer adequadamente edifícios particulares. Demos como exemplos as opções caseiras mais populares e comprovadas. Nosso conselho garantirá o sucesso em uma tarefa difícil para os artesãos domésticos.
O conteúdo do artigo:
- Vale a pena projetar você mesmo uma caldeira a gás?
- Processo de fabricação de queimador de gás atmosférico
- Instalando um queimador de gás em uma caldeira de combustível sólido
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Opções para caldeiras a gás caseiras
- #1: Feito em casa com base em coluna de gás
- Nº 2: Dispositivo de Fogão a Gás
- #3: Fazendo uma caldeira de pirólise
- Conclusões e vídeo útil sobre o tema
Vale a pena projetar você mesmo uma caldeira a gás?
Vamos começar a análise das opções de fabricação de caldeira a gás com as próprias mãos pelo fato de o combustível que processam pertencer à categoria de substâncias tóxicas e explosivas. O gás é altamente inflamável. Os menores erros de cálculo no projeto e implementação de produtos caseiros podem resultar em sérios danos, danos à saúde, perda de propriedade.
Portanto, não recomendamos o desenvolvimento de um modelo de caldeira a gás para pessoas que não possuem formação técnica com especialização em projeto de equipamentos a gás. Sim, muitas vezes os trabalhadores de gás experientes não aceitam tal projeto.
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O gás é um tipo popular de combustível, atraindo com sua disponibilidade, taxas orçamentárias e danos mínimos ao meio ambiente. Porém, com operação analfabeta e violação das regras de segurança, esse é o tipo de combustível mais perigoso para caldeiras.
Se você exagerar ao imaginar o design de uma caldeira a gás, este é um queimador a gás instalado em uma caixa de aço ou tijolo. Ele está localizado sob o trocador de calor através do qual o refrigerante corre, na maioria das vezes água
No esquema mais simples, um tanque de metal é colocado em um queimador de gás ou em sua zona de ação. Os tubos para fornecer o refrigerante aos dispositivos de aquecimento e retorno são conectados a ele.
O corpo de uma caldeira a gás caseira pode ser um cilindro de gás usado, um barril de metal de paredes grossas, um fogão de tijolo ou metal liberado do cinzeiro e da grelha
Chama do queimador de gás atmosférico
Instalação de um queimador de gás em uma caixa de aço
Água de aquecimento em um tanque de metal
Caldeira a gás de um cilindro de gás usado
A solução ótima é razoavelmente considerada:
- Convertendo um modelo de combustível sólido em uma caldeira a gás, instalando um queimador de gás na fornalha;
- Melhoria de uma unidade obsoleta mas operável com enfoque na utilização num circuito de aquecimento. Complementando o modelo de fábrica com dispositivos para aquecimento e estimulação do movimento refrigerante;
- Produção de caldeira de pirólise - equipamento que gera combustível gasoso como resultado do processamento de combustíveis sólidos na fase inicial. Na etapa secundária, o gás liberado durante a combustão da lenha é queimado em uma fornalha adicional.
Se você ainda deseja estudar a fundo o assunto e inventar uma versão caseira caldeira a gás para um dispositivo de aquecimento autônomo em uma casa particular, prepare-se para uma “caminhada” literal em agonia." Você terá que obter permissões e confirmação da segurança da invenção em várias autoridades supervisoras estaduais.
Um artesão popular independente precisará de:
- Verifique a conformidade da caldeira com os requisitos de segurança, e então receba um documento confirmando ou refutando.
- Obtenha licenças de GosTekhNadzor, Inspeção de Incêndio do Ministério de Situações de Emergência e GorGas.
- Solicitar uma patente e certificado, permitindo a fabricação em execução única ou em linha.
Esta lista, embora não numerosa, mas bastante impressionante, é capaz de desencorajar o desejo de inventar de qualquer cais nacional. No entanto, ele não poderá extinguir o desejo de modernizar a unidade existente instalando módulos de queimadores montados na fábrica. A melhoria combina facilmente segurança operacional com maior eficiência.
O corpo de trabalho mais importante no equipamento a gás é o queimador. A instalação transformará qualquer caldeira no tipo de refrigerante e aquecedor de água que precisamos para fins sanitários.
Um ignitor aceso aquece a parte funcional do termopar, que eventualmente começa a gerar corrente. A carga entra na bobina da válvula de gás, atua como um eletroímã e magnetiza a arruela, bloqueando o caminho do gás
Dependendo do método de fornecimento do ar de combustão necessário para a combustão, os queimadores são divididos em dois grupos principais:
- Atmosférico. Eles são instalados em câmaras de combustão abertas. caldeiras atmosféricas. Neles, o ar é retirado livremente da sala em que a caldeira está localizada.
- Ventilador (eles estão queimados). Esses modelos são equipados com câmaras de combustão fechadas, nas quais o ar é injetado à força com sua captura na rua. Eles requerem uma chaminé coaxial e um ventilador para remover os gases de combustão.
Os designs de sopro são muito complicados para a criatividade doméstica. Eles são mais fáceis e baratos de comprar. Afinal, adquirir todos os dispositivos de regulagem e segurança para o funcionamento de um queimador ventilador pode sair mais caro do que adquirir um módulo pronto para instalação.
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De acordo com o tipo de operação, os queimadores a gás são divididos em atmosféricos e ventiladores. São comercializados na forma de blocos preparados para instalação com sistemas de controle e segurança.
Em blocos de queimadores atmosféricos para caldeiras a gás, existem de 1 a 4 (ou mais) coletores de queimadores. O poder de queima depende de quantos coletores estão envolvidos no momento
No painel frontal da unidade do queimador atmosférico, deve haver orifícios para a entrada de ar na câmara de combustão
Queimadores de explosão equipam câmaras de combustão fechadas de caldeiras turboalimentadas. Eles são mais seguros de operar, mas muito mais difíceis de implementar.
Você pode adaptar um queimador antigo para instalação em uma caldeira a gás caseira, se não estiver danificado, não entupido e os canais de fornecimento de gás estiverem apertados
Obviamente, é melhor instalar um novo queimador a gás com sistemas de ajuste e segurança em uma unidade de gás caseira
Uma versão simplificada do bloco do queimador envolve o fornecimento de gás à câmara de combustão por meio de bicos com fenda. Aí se mistura com o ar, pelo que queima e aquece o permutador de calor.
Em queimadores atmosféricos com bicos redondos e com fenda, a pressão do gás fornecido praticamente não é regulada de forma alguma. no entanto, esta é a opção mais fácil para fazer seu próprio queimador
Parte frontal do bloco do queimador
Bloco para caldeira a gás com dois queimadores
Unidade atmosférica instalada no forno
Queimador de gás de explosão para câmara fechada
Queimador de ferro fundido de equipamento em fim de vida
Queimador de gás redondo com jatos de cobre
Bloco de gás com bicos ranhurados
Bicos redondos do bloco do queimador de gás
Também é desejável comprar um queimador atmosférico, mas você pode fazer a variedade mais simples com suas próprias mãos. A seguir, consideraremos como e do que ele pode ser montado.
Processo de fabricação de queimador de gás atmosférico
Um queimador do tipo atmosférico é mais fácil de construir, pois é estruturalmente muito mais simples do que um ventilador. O exemplo mais característico e conhecido para a maioria dos russos é o bloco do queimador em aquecedores de água a gás de estilo antigo. Não há elementos dependentes de energia em seu design que forcem o gás e o ar a se misturar nas proporções necessárias.
O ar é automaticamente puxado para dentro da câmara com o módulo do queimador atmosférico conforme necessário. Os produtos de processamento de combustível azul são excretados naturalmente através chaminé padrão devido à tração. Todo o trabalho consiste na construção de um coletor com bicos de gás por onde o gás fluirá na velocidade desejada.
Se você deseja construir um queimador de gás com suas próprias mãos, é melhor tomar como base os produtos de fábrica produção, mais precisamente, o desenho em sua folha de dados com dimensões e designação de estruturas elementos
Para fazer um queimador para equipar uma caldeira de aquecimento a gás com as próprias mãos, você precisará de:
- Série de válvulas VK-74. Geralmente usado em cilindros de oxigênio, projetados para uma pressão máxima de 20 MPa. O kit deve incluir uma porca de união de 3/4″, com a qual você pode conectar firmemente ao tubo ou mangueira de fornecimento de gás. A válvula servirá como base de apoio para fixação do bico.
- Tampa do bocal. O dispositivo irá segurar o dispensador de gás e formar um jato estreito. Na parte superior da tampa, é feito um orifício no qual o bocal deve ser colocado. A base é aparafusada na válvula.
- Bocal. É melhor comprá-lo pronto com a expectativa de fornecer gás principal ou uma mistura de gases liquefeitos. Os bicos têm diferentes diâmetros de saída. Em vez de bicos para caldeiras, você pode usar um jato de um queimador de gás.
- Injetor caseiro. É construído a partir de um tubo de aço com uma espessura de parede de até 2 mm. Você precisará de um pedaço de cano com cerca de 10 cm de comprimento.
- Elemento piezelétrico. Instalado à vontade, embora você possa passar sem ele. Caseiro pode ser incendiado com fósforos.
Todos os elementos acima são montados principalmente por soldagem. Porque a iniciativa habilidades "caseiras" e conhecimento mínimo em soldagem são muito úteis. No entanto, onde for possível usar um thread, ele deve permanecer uma prioridade.
O canal de abastecimento de gás deve estar impecável e estanque, pois a segurança depende do seu estado. Entre a entrada de gás do aparelho e o bocal deve-se manter uma distância de 10 cm, necessária para misturar o combustível com o ar.
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Faz sentido fazer com as próprias mãos até o queimador atmosférico mais simples, se for necessário equipar uma caldeira de tamanhos não padronizados
Nos queimadores a gás caseiros, o processo de combustão na verdade não é controlado de forma alguma, não há dispositivos de interrupção de chama em caso de situação de risco.
Além da necessidade de monitorar constantemente uma caldeira a gás caseira durante a operação, ainda é difícil ajustar o fluxo de gás. Até certo ponto, esse problema será resolvido pela caixa de engrenagens na saída do cilindro de gás
Uma desvantagem significativa dos queimadores atmosféricos é a combustão de oxigênio na sala onde o equipamento está localizado. Visto que o trabalho dos produtos caseiros deve ser constantemente monitorado, isso não é seguro para a saúde do proprietário.
Grande queimador de gás
O processo de combustão de um queimador de gás
Ignição do bloco do queimador atmosférico
Queima de oxigênio na sala
Resta ao dono da casa descobrir como consertar um queimador de gás caseiro na câmara de combustão de uma coluna antiga ou na fornalha de uma antiga caldeira a lenha. Deve-se notar que, para o fluxo de ar, você precisa deixar a oportunidade. O ar deve entrar regularmente na câmara, para a qual devem ser feitos orifícios redondos ou longitudinais na porta.
Não se esqueça que a opção acima dificilmente pode ser chamada de dispositivo de fornecimento de gás seguro. Não há automação no projeto que interrompa o funcionamento da caldeira em caso de explosão ou chama instável. Os proprietários não terão a oportunidade de ajustar a pressão e o fluxo de gás, portanto, não se pode falar em conveniência ou economia.
Instalando um queimador de gás em uma caldeira de combustível sólido
Após o bom senso e uma avaliação real de suas capacidades, a maioria dos artesãos domésticos ainda prefere a modernização caldeiras de combustível sólido, previamente processando lenha ou carvão. Eles simplesmente colocam um queimador de gás fabricado na fábrica em sua fornalha.
Para o arranjo da propriedade suburbana, você pode comprar uma unidade de combustível sólido, que pode ser convertida em gás. Por exemplo, o fogão Teplodar, no qual um queimador de gás é montado
Considere as etapas de instalação do queimador da marca Teplodar AGG:
- Desmontagem da porta da fornalha, amortecedor do cinzeiro (ou do próprio cinzeiro, se for feito em forma de caixa de treliça retrátil com porta monolítica), picador e grelha. Resumindo, você precisa remover todas as partes estruturais localizadas dentro da fornalha e do cinzeiro.
- Consertando o queimador. Um bloco de queimadores é montado no canal da fornalha, livre dos elementos acima. Se o fogão Teplodar for projetado para trocar combustível, o módulo do queimador é fixado no canal por meio de orelhas padrão com parafusos e porcas rosqueados neles.
- Conectando a automação ao controle remoto. Os dispositivos disponíveis no projeto do bloco do queimador que garantem o funcionamento automático da caldeira são conectados ao painel de controle.
- Montagem do sensor do termostato. É instalado no tubo de alimentação, envolto em isolamento para proteção contra influências mecânicas e térmicas externas e na parte superior com braçadeiras.
- Comece a trabalhar. É realizado após a verificação da tiragem e ventilação da sala com uma caldeira modernizada. Com a ajuda de uma alça simples, o modo mais adequado é selecionado.
Lembramos que de acordo com os requisitos especificados nas “Normas de Segurança para Sistemas de Distribuição e Consumo de Gás”, todos os trabalhos de instalação equipamentos, substituição de queimadores, manutenção de equipamentos e ligação à rede de abastecimento de combustível azul. gasmen.
A documentação técnica anexa ao fogão Teplodar contém uma descrição detalhada do processo de instalação de um queimador a gás para converter uma unidade de combustível sólido em gás.
De acordo com os regulamentos e padrões federais com representantes dos serviços de gás, você deve Entrar em um contrato para o fornecimento de gás e serviços relacionados. É claro que nem todos os assentamentos remotos poderão ser atendidos por funcionários de organizações de gás. No entanto, é desejável aderir aos requisitos para evitar consequências catastróficas.
Com uma diminuição e uma extinção brusca, a corrente proveniente do elemento elétrico é enfraquecida, resultando no bloqueio do canal de fornecimento de gás. O superaquecimento da água na caldeira é corrigido por um sensor de temperatura, que transmite um sinal para abrir o par de contatos que bloqueia o queimador
Correr riscos ou valorizar e proteger a saúde com o bem-estar dos seus entes queridos? Cabe a você decidir. É mais sensato recusar medidas ameaçadoras, mas é muito útil saber sobre o processo de sua implementação para monitorar o quão bem e honestamente os trabalhadores do gás trabalham.
Opções para caldeiras a gás caseiras
Na verdade, todos os produtos caseiros por nós apresentados são a modernização de equipamentos a gás para operá-los como aquecedores de refrigerante. Damos apenas ideias, recomendamos fortemente não arriscar, mas colocar um queimador atmosférico ou ventilador em uma unidade de combustível sólido.
#1: Feito em casa com base em coluna de gás
Se você trocou um gêiser desatualizado por uma caldeira de nova geração com automação e um queimador fechado, não se apresse em se desfazer de equipamentos antigos. Também servirá perfeitamente em uma casa de banho ou garagem no campo. A melhoria não exigirá muito dinheiro e esforço.
Toda a alteração neste caso consiste na troca de bicos ou de um bloco queimador completo, caso se pretenda queimar uma mistura de gás liquefeito fora da cidade. Será necessário comprar um bloco queimador atmosférico com as dimensões correspondentes à câmara de combustão. Em seguida, ele precisará ser fixado dentro da câmera.
Se o proprietário decidir instalar um queimador de ventilador em uma caldeira a gás caseira, o circuito de aquecimento deverá ser complementado com sistemas funcionais obrigatórios. Este é um grupo de segurança, bomba de circulação, tanque de expansão, ventilação automática ou torneiras Mayevsky
Quem quiser instalar um queimador de ventilação terá mais gastos. Eles também precisarão adquirir um grupo de segurança que inclua válvula de segurança, manômetro e dispositivo para sangria automática de ar. Você precisará de um pequeno tanque de membrana, uma bomba de circulação e chaminé coaxial para fornecer ar fresco ao queimador e remover os produtos da combustão.
Nº 2: Dispositivo de Fogão a Gás
O velho fogão a gás não requer transformações especiais, porque. convertê-lo em uma caldeira a gás é simplesmente irreal. Em um dos queimadores só pode ser colocado um tanque de metal, cujo volume é selecionado em função da capacidade de carga da placa e do volume do refrigerante no sistema de aquecimento caseiro. Normalmente é de 100-150 litros.
No terço inferior do tanque de metal, um tubo é soldado a ele para conectar o tubo de retorno, no terço superior - um tubo para conectar o abastecimento. Quando aquecida, a água sobe espontaneamente e flui para a tubulação, que move o refrigerante aquecido para os dispositivos de aquecimento.
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Uma excelente base para um dispositivo de aquecimento baseado em fogão a gás será uma fonte de incêndio multicombustível - um modelo móvel com um queimador de gás eficiente
O design de um fogão portátil de queimador único possui dispositivos de controle e segurança. O tombamento acidental elimina o grande peso do queimador de ferro fundido e do invólucro
Fogões a gás móveis funcionam com gás engarrafado, mas também podem ser conectados a um sistema centralizado. Seu poder de queima é ajustável.
Os modelos portáteis com queimador a gás são utilizados principalmente para preparar pratos simples na garagem ou no campo. Eles são muito poderosos para aquecer o refrigerante, portanto não podem ser chamados de solução econômica.
Fonte de incêndio multicombustível
Queimador e carcaça de ferro fundido pesado
Ajustar a potência de queima do aparelho
Dispositivo para aquecimento rápido de água
Esse sistema caseiro não precisará de válvula de segurança ou ventilação. O excesso de água aquecida evaporará naturalmente, liberando bolhas através de uma tampa do tanque solta.
#3: Fazendo uma caldeira de pirólise
As caldeiras de pirólise são carregadas primeiro pela porta superior com madeira ou carvão. Neste caso, o acelerador no canal da chaminé é totalmente aberto e o ventilador é acionado para estimular a combustão. O processo nesta etapa ocorre no modo tradicional para uma unidade de combustível sólido.
Depois de esperar o carvão e a lenha queimarem totalmente, o acelerador da chaminé é fechado para limitar o acesso de oxigênio ao local de processamento do combustível sólido. Devido ao fraco suprimento de ar, ele começa a arder, ou seja, o estágio de pirólise começa - a decomposição do combustível em carvões e gases de pirólise.
A vantagem razoável da caldeira de pirólise é o consumo econômico de combustível. A unidade, além do tipo principal, também processa gases gerados durante a combustão de lenha ou carvão
Os gases de pirólise através do bico se movem para a câmara de combustão. Também é injetado ar secundário aquecido, necessário para a oxidação dos gases de pirólise. Sob tais condições, os gases de pirólise rapidamente se inflamam e queimam a uma temperatura de 1100º C.
trocador de calor caldeira de pirólise eles são colocados acima da câmara de combustão dos mesmos gases, que aquecem rapidamente o refrigerante que flui pelos tubos. Para aqueles que desejam descobrir a melhor forma de fazer uma caldeira a gás eficiente e econômica, oferecemos um projeto de pirólise comprovado.
Para a construção de uma caldeira de pirólise caseira, é desejável encontrar um esquema de design comprovado na prática. As experiências nesta área nem sempre têm um resultado positivo.
O principal é entender o princípio do projeto e operação de caldeiras que utilizam os gases obtidos durante a combustão. Em cada projeto deste tipo, os elementos estruturais são repetidos. Bem, o corpo pode ser soldado ou feito de um barril de metal, um tubo de grande diâmetro ou um cilindro de gás vazio.
Para a fabricação de uma caldeira do tipo pirólise, é melhor usar um desenvolvimento já comprovado. Você precisará das habilidades de um soldador e de uma máquina de solda, um inversor, uma furadeira com um conjunto de vários bicos e uma furadeira para fazer furos grandes. Você também precisa preparar as ferramentas e grampos usuais de serralheiro.
Você precisará estocar o material, cuja lista fornecemos abaixo:
Para construir uma caldeira de pirólise, você precisa estocar material, cuja lista aproximada fornecemos para ajudar artesãos domésticos independentes
Se você não possui todas as ferramentas necessárias para cortar peças, é melhor encomendar este negócio na oficina. Sem experiência, e mesmo usando uma rebarbadora, não é possível obter um corte uniforme. A precisão do corte também pode ser um problema.
Iniciamos a construção da caldeira de pirólise com a montagem do corpo:
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O corte de materiais é melhor feito em máquinas especializadas. É aconselhável solicitar o corte da chapa de aço no momento da compra
Em primeiro lugar, montamos o interior: câmaras de processamento de lenha ou carvão e câmaras de combustão de gás com ar secundário
Na câmara de gaseificação, soldamos dutos de ar feitos de um canal perfurado. Soldamos o painel traseiro da caldeira de pirólise
Introduzimos um tubo no orifício pré-cortado na câmara de combustão, projetado para fornecer ar secundário. O tubo com a frente da caldeira é conectado com um perfil 20×20
Etapa 1: Cortar o material nas dimensões da caldeira
Passo 2: Montagem das paredes das câmaras inferior e superior
Passo 3: Instalação de dutos de ar na câmara de gaseificação
Passo 4: Entrando no canal de suprimento de ar na câmara de combustão
Agora você precisa fazer um trocador de calor, depois instalá-lo e uma válvula borboleta no corpo:
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Para fixar corretamente e com segurança os tubos do trocador de calor, fazemos furos de 57 mm de diâmetro em placas de metal. Este trabalho também é melhor encomendar em uma serralheria
Montamos o trocador de calor a partir de tubos cortados de acordo com o tamanho. Nós os soldamos nos orifícios primeiro por soldagem a ponto. Então, após verificar a posição correta, escaldamos as pontas nos orifícios
Colocamos o trocador de calor no local projetado para ele e o fixamos por soldagem
Na parede traseira da caldeira de pirólise soldamos um acelerador e um tubo necessário para conectar a chaminé
Passo 5: Fazendo a placa guia do trocador de calor
Passo 6: Montagem do trocador de calor da caldeira de pirólise
Etapa 7: Soldar o trocador de calor no local do projeto
Passo 8: Montando o Acelerador
A parte interna do corpo da caldeira é montada, o dispositivo de aceleração é soldado. Vamos verificar o quão bem a soldagem é feita pelo método mais simples - acendemos uma lanterna dentro da caldeira e vemos se a luz penetra em algum segmento.
O interior da caldeira de pirólise está pronto. Agora ele precisa ser revestido. No dispositivo de revestimento do modelo apresentado, por exemplo, o mestre usou chapa de aço de 4 mm de espessura
A carcaça externa de uma caldeira caseira é produzida em todos os planos, exceto no painel superior. É soldado após a instalação dos túneis de controle, com os quais será monitorado o estado dos dutos de ar.
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Para instalar o revestimento externo, primeiro soldamos pedaços de um canto com prateleiras de 25 mm na parte interna do corpo montada
Nos locais dos cantos no interior do corpo da caldeira, marcamos e fazemos furos
Soldamos as chapas de revestimento pelos furos até os cantos remotos previamente fixados no casco interno
De maneira semelhante, os painéis de revestimento de aço da caldeira são instalados em todas as paredes. A solda é então limpa
Passo 9: Soldando o canto remoto
Passo 10: Marcação de orifícios para fixação da pele
Etapa 11: Soldar as folhas de pele nos cantos do espaçador
Passo 12: Limpando as soldas
Agora, antes de continuar o trabalho, verificamos a qualidade das soldas da maneira mais simples - despejando água nos "tanques" formados. Em seguida, seque a estrutura e limpe levemente as juntas soldadas com lixa grossa ou disco de desbaste.
E agora você pode prosseguir para o dispositivo de sistemas de controle para o fluxo e movimento do ar:
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Antes de instalar o painel superior da carcaça no corpo, soldamos os tubos - são túneis para a revisão dos dutos de ar da caldeira. Somente após a instalação montamos e fixamos o painel por cima
Para regular o volume de ar que entra na caldeira alterando a posição dos registos, instalamos pernos roscados
Para fechar as câmaras fazemos portas. Soldamos a eles e aos orifícios correspondentes do loop. Nós penduramos as portas
As portas das câmaras da caldeira de pirólise, assim como as próprias câmaras, requerem revestimento e vedação. Para fazer isso, usamos tijolos refractários serrados e um cordão cerâmico.
Instalação de túneis para revisão de dutos de ar
Instalação de hastes roscadas
Fabricação e suspensão de portas para câmaras
Revestimento e vedação de portas
Resta apenas completar o revestimento das câmaras com tijolos refratários serrados. O corte é feito por uma esmerilhadeira com disco para cortar pedra. Refinamos os cortes com uma pedra de amolar.
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Produzimos revestimento do fundo e 2/3 das paredes por baixo na câmara de gaseificação. No meio, certifique-se de fazer um furo de acordo com as dimensões do projeto. Determina a potência da caldeira
Soldamos um flange ao tubo perfilado localizado na fachada, com o qual é fixado o ventilador centrífugo
Com um tijolo maciço, fazemos o revestimento da câmara com um canal de alimentação de ar introduzido na mesma. Isso melhorará a engenharia térmica da unidade.
Recomenda-se instalar os chamados turbuladores nos dutos de gás da caldeira - redemoinhos que retardam o movimento dos gases e evitam o entupimento dos canos
Revestimento da câmara de gaseificação
Instalando um ventilador centrífugo
Revestimento da câmara para combustível sólido
Redemoinhos para transferência de calor otimizada
Antes de colocar em operação uma caldeira caseira, é imprescindível verificar a estanqueidade de todos os sistemas que conduzem combustível azul e gases de combustão. Para fazer isso, a pressão da caldeira é testada colocando plugues selados nos tubos de retorno com o suprimento. A unidade deve manter livremente uma pressão de 3 bar.
Conclusões e vídeo útil sobre o tema
O vídeo a seguir irá familiarizá-lo com um desenvolvimento interessante de um aquecedor a gás:
Dispositivo queimador de gás para instalação em uma unidade de combustível sólido:
As características de design e processo de fabricação da caldeira de pirólise são claramente apresentadas no vídeo:
Os produtos caseiros úteis na casa são uma excelente opção para resolver os problemas de arranjo de imóveis suburbanos. Eles fornecerão calor aos edifícios que precisam de aquecimento, quase sem afetar o orçamento familiar. Um proprietário magistral terá uma dacha, uma garagem, uma casa de banhos em perfeita ordem.
É importante lembrar que o equipamento de aquecimento a gás é um perigo potencial em caso de montagem por analfabetos e violação das regras de operação.
Conte-nos como a caldeira foi feita para organizar propriedades suburbanas. Compartilhe opções de fabricação e soluções de design interessantes. Por favor, deixe comentários no bloco abaixo, poste fotos sobre o tema do artigo, faça perguntas.
