Cortador plano Fokin faça você mesmo: instruções de fabricação, desenho

O cortador plano de Fokin pode ser chamado de dispositivo único: ele executa simultaneamente as funções de pá, ancinho, enxada e foice. Eles sozinhos podem realizar a maior parte do trabalho no jardim. Sua principal vantagem e, de fato, sua finalidade é uma lâmina que mergulha a uma profundidade de 2 a 5 cm, que pode cortar ou arrancar ervas daninhas.

Você pode fazer esta ferramenta com suas próprias mãos. Primeiro você precisa pegar o material, preparar tudo o que precisa para o trabalho. Então, com base no desenho, faça um produto caseiro.

O conteúdo do artigo

  • Do que é feito um cortador de avião?
  • Cortador plano Fokina caseiro: instrução e desenho
    • Nós fazemos uma peça de trabalho
    • Fazendo um corte

Do que é feito um cortador de avião?

O material deve ser selecionado para a peça de trabalho (metal) e o cabo (madeira):

  1. Você precisa de uma tira com largura de 4 a 4,5 cm e comprimento de até 40 cm. O material deve ter excelente resistência ao desgaste. É melhor não pegar ferro simples: ele ficará opaco rapidamente, dobrará. Um canto de aço que precisa ser cortado ou uma mola de "carro de passageiros" com 5 a 7 mm de espessura serve. A melhor escolha é o aço de alta liga, pois esse material é o “recordista” em termos de durabilidade, desgaste e resistência à corrosão.
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  2. Para o cabo, você pode usar pinho. É o mais acessível, difere no custo orçamentário, é fácil de processar, mas o menos dura pouco, quebra rapidamente, fica coberto de rachaduras. Uma boa escolha é a bétula. Suas vantagens são duráveis ​​e acessíveis. A qualidade é superior à raça anterior, a madeira é fácil de trabalhar, mas requer lixamento mais longo. Birch pode ser considerado a melhor escolha. Ash é muito caro, embora seu desempenho seja excelente.

Cortador plano Fokina caseiro: instrução e desenho

Na fabricação de uma ferramenta universal, é necessário aderir ao máximo ao esquema e sequência de etapas. Isso garantirá que as características e ergonomia não sejam diferentes do original.

Desenho.

@istoki-m.com.ua

Você deve preparar:

  • furadeira elétrica;
  • rebarbadora;
  • martelo;
  • maçarico;
  • torno;
  • moedor e barra.

Para endurecer e processar um produto futuro a fim de protegê-lo contra a corrosão, é necessário óleo de máquina. Você também precisará de um alicate e duas chaves - 10 * 12, lixa, fechos. Para processar o corte, você precisará de uma plaina.

Nós fazemos uma peça de trabalho

O aço de alta liga, que é recomendado para uso, é caracterizado por propriedades como dureza e fragilidade. Antes de continuar a trabalhar com ele, é necessário “soltar” o material. O que é esse processo?

Deve:

  1. Aqueça a base com um maçarico. Isso é feito de maneira uniforme, ao longo de todo o comprimento, até que apareça uma cor bordô. É importante evitar o aparecimento de uma tonalidade laranja - isso já está superaquecendo.
  2. Deixe a peça de trabalho esfriar. É melhor que esse processamento seja realizado no verão ou em uma sala quente - para que o resfriamento seja uniforme.
  3. Após o resfriamento completo, pode-se iniciar a fabricação - cortar o comprimento necessário com uma esmerilhadeira, marcar, de acordo com o desenho, onde serão feitos os furos, onde será necessário dobrar.

Agora é a vez da deformação. Esta etapa é muito importante, pois a base deve ter o formato desejado e os tamanhos de cantos necessários. Para realizar tal manipulação, deve-se fixá-lo com um torno, depois com um martelo e dobrar o metal de acordo com as marcas. Para facilitar o processo, você pode aquecer as linhas de dobra - isso é feito com um maçarico. Ângulos de dobra em graus:

  • o primeiro - 95–105;
  • o segundo - 110-130;
  • o terceiro deve ser semelhante ao anterior;
  • este último é ajustado ao corte.
Curvas de avião.

@videohandmade.ru

A sequência do processo de deformação não pode ser violada: então a quarta dobra não funcionará.

No final resta:

  1. Crie a forma final exatamente de acordo com as dimensões indicadas no desenho. Para isso, são utilizadas uma retificadora e uma rebarbadora.
  2. Afiado. Isso é feito na máquina e, adicionalmente, aparado com um moedor manual. Ambas as arestas devem ser afiadas. A nitidez adequada afeta a eficiência adicional do uso.
    Afiação.

    @master-azov.ru

  3. Endurecer. Se você negligenciar esta etapa, a ferramenta ficará cega mais rapidamente.

O processo de endurecimento é assim:

  • o óleo é derramado no recipiente - tanto que toda a base fica imersa nele;
  • um maçarico é aquecido uniformemente até a cor bordô;
  • então rapidamente (por 2-3 segundos) a peça de trabalho é imersa em óleo, removida e após 5 segundos. mergulha novamente (é necessário repetir essas manipulações até que o líquido pare de ferver no momento do contato);
  • a parte de trabalho é pendurada para esfriar.

A base deve ficar preta (proteção anticorrosiva). Após esse processamento, o metal se torna mais durável.

Fazendo um corte

Antes de mais nada, é preciso escolher o tipo de madeira e decidir o blank para o cabo - deve ter a aparência de um trilho em forma de retângulo - 4,5 cm de largura, 2 cm de espessura.

peça de madeira instrumento fokine difere de outros dispositivos para trabalhar no local - pás, helicópteros. Devido ao seu formato retangular, não escorrega nem gira na palma da mão. É mais conveniente trabalhar com o aparelho e não haverá calos.

Você precisa começar dando uma forma característica:

  1. A plaina é ajustada para que uma camada fina seja removida. Depois disso, processam as bordas ao longo de todo o comprimento - com exceção de uma parte de 15 a 20 cm do fundo.
  2. A superfície do corte é tratada com lixa.
  3. A 15 cm do fundo no centro, duas linhas são traçadas paralelamente entre si com um passo entre elas de 5 mm.
  4. A parte de trabalho é aplicada na parte inferior da alça. É necessário combinar os furos feitos na peça de trabalho com as marcações aplicadas. Em seguida, marque um dos furos no último.
  5. É feito um furo - para isso, um bloco de madeira é colocado sob a furadeira - e são preparados um parafuso e uma porca.
  6. A parte de trabalho é anexada - é necessário que alguns dos orifícios restantes se alinhem com a linha desenhada. Para fixá-lo, é melhor levar grandes arruelas de ferro. Quando estiverem localizados entre o parafuso e o cabo, será possível apertar os fechos com mais força, para proteger a madeira da destruição.
  7. Perfuramos o cabo através de um orifício localizado na parte metálica (de trabalho).
  8. Insira e aperte outro prendedor.

Todos - cortador de avião feito e pode ser usado.

Cortador pronto.

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O cabo da ferramenta montada, se colocado na vertical, deve ficar 20 cm abaixo do ombro. Acontece que o tamanho da alça é individual.

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