A soldagem "faça você mesmo" de tubos de polietileno é realizada com um ferro de solda com um acoplamento. As superfícies devem primeiro ser limpas de sujeira e manchas de graxa. Uma descrição completa do processo e métodos de soldagem comuns podem ser encontrados neste artigo.
O conteúdo do artigo
- Recomendações gerais para soldagem
- Soldagem de luva
- soldagem por eletrofusão
- Soldagem de topo
Recomendações gerais para soldagem
A soldagem de um tubo de polietileno é realizada de diferentes maneiras, mas para obter o resultado desejado, é importante seguir algumas regras:
- Use apenas produtos de qualidade com certificados de conformidade. Caso contrário, eles não se encaixarão bem e a estrutura ficará frágil.
- As folgas internas (diâmetros na seção) de diferentes segmentos devem coincidir completamente com uma precisão de 1 mm.
- Independentemente do tubo selecionado, ambas as extremidades são cuidadosamente limpas de sujeira e desengorduradas antes da soldagem.
- O procedimento é realizado apenas em ambiente com umidade moderada e sem correntes de ar. É melhor não trabalhar ao ar livre.
- Depois que ambos os elementos estiverem conectados, é necessário garantir a imobilidade completa até o resfriamento completo.
- Você também precisa trabalhar longe da janela para que a luz solar direta não caia nos canos.
Soldagem de luva
Uma das formas de soldar tubos de polietileno é chamada de acoplamento (ou seja, soldagem de soquete). Isso se deve ao fato de que neste caso é utilizado um ferro de solda doméstico com acoplamento, onde os tubos são inseridos. Além disso, seu diâmetro não deve ser superior a 63 mm.
A sequência de ações durante a operação é a seguinte:
- Coloque a máquina de solda na plataforma e fixe as pernas.
- Instalado na superfície para aquecer o bocal do diâmetro apropriado.
- Ajuste a temperatura na faixa de 220-230 graus.
- Os tubos preparados e limpos são presos aos bicos, mantidos por literalmente 5 segundos para que o plástico derreta.
- Imediatamente depois disso, você precisa conectar os dois fragmentos com um movimento confiante, mas não nítido, até que parem e segurem por 10 a 15 segundos.
soldagem por eletrofusão
Este tipo de soldagem é usado se os tubos tiverem parâmetros diferentes - espessura da parede, diâmetro externo e interno. Também é usado durante a instalação do sistema de esgoto. A tecnologia é bastante complexa, então certas habilidades são necessárias. As principais etapas são:
- Prepare os tubos, limpe-os de sujeira e manchas de graxa.
- Limpe as superfícies internas do acoplamento elétrico. Para fazer isso, é melhor usar lenços embebidos em álcool técnico.
- As extremidades dos tubos são cortadas uniformemente para que as bordas sejam estritamente perpendiculares.
- Eles colocam canos nas juntas, colocam um acoplamento elétrico e ajustam a temperatura na faixa de 220-230 graus.
- Conecte os dois fragmentos juntos e segure por alguns segundos. Deixe esfriar completamente para não desalojar a costura fresca.
Soldagem de topo
Os tubos podem ser soldados topo a topo. Para fazer isso, use equipamentos especiais - acionamento mecânico ou hidráulico. Na verdade, esta é uma soldagem profissional que permite obter uma junta perfeitamente uniforme. As principais etapas são:
- Seleção e preparação da superfície do tubo (é melhor levar produtos de um par, ou seja, idealmente idênticos).
- Colocando as pontas do tubo na placa e aquecendo a uma temperatura de 220-230 graus.
- Aperte e segure por alguns segundos.
Em seguida, os tubos podem deitar até esfriar completamente. Assim, a tecnologia considerada é adequada apenas para fins profissionais, pois requer o uso de equipamentos especiais. Em casa, os produtos são soldados em um ferro de solda convencional com embreagem.
