Tubos de polipropileno ou metal-plástico: quais são as diferenças e o que é melhor para aquecimento - Setafi

Para criar um circuito de aquecimento, polipropileno ou metal-plástico são frequentemente considerados. Ambos os materiais são semelhantes, porque a base da composição é um polímero orgânico. Mas os produtos de metal-plástico possuem um inserto feito de folha ou fibra de vidro, devido ao qual podem suportar temperaturas mais altas. Uma descrição das vantagens e desvantagens de ambos os materiais, bem como uma comparação detalhada das principais características podem ser encontradas neste artigo.

Semelhanças e diferenças de materiais

Considerando o que é melhor - polipropileno ou plástico, primeiro você precisa entender exatamente como eles diferem. Ambos os tubos são feitos do polímero orgânico de mesmo nome - polipropileno. O resultado são produtos brancos feitos de plástico denso, leves e com várias vantagens:

• resistência absoluta à corrosão;
• resistência à poluição devido às paredes internas lisas;
• peso leve e fácil instalação - usando um ferro de solda, você pode construir rapidamente uma tubulação com o comprimento desejado;
• preço acessível;
• transporte conveniente.

Mas se você estudar em detalhes o que é melhor - polipropileno ou plástico, poderá encontrar várias desvantagens do material:

• suporta temperaturas apenas até 70-80 graus;
• expande significativamente quando aquecido, o que pode levar à deformação;
• é destruído pela exposição prolongada à luz solar.

O metal-plástico é feito do mesmo polipropileno, mas no meio possui uma camada de papel alumínio ou fibra de vidro. Devido a isso, esses tubos são mais resistentes ao calor (suportam até 90-100 graus) e se expandem menos sob a influência de altas temperaturas. Portanto, é bastante óbvio o que é melhor para aquecimento - polipropileno ou metal-plástico.

No entanto, os tubos de polipropileno têm suas vantagens. Eles são mais acessíveis, por isso estão em grande demanda. Esses produtos são ótimos para sistemas de abastecimento de água quente e fria, onde a temperatura do circuito está dentro da faixa aceitável (60-70 graus). Eles também podem ser usados ​​para criar um abastecimento de água barato no país.

O que é melhor para aquecimento: comparação por parâmetros

Os prós e contras dos tubos de polipropileno, bem como a composição do metal-plástico permitem concluir quais produtos são mais adequados para aquecimento. Para tratar esta questão em detalhes, é necessário fazer uma comparação de acordo com as principais características técnicas.

Durabilidade

Se falarmos sobre quais tubos são melhores - metal-plástico ou polipropileno, você pode começar com o parâmetro mais importante - durabilidade. Este indicador depende principalmente da resistência a altas temperaturas no circuito de aquecimento.

Por um lado, o metal-plástico durará mais devido a uma camada de folha de alumínio ou fibra de vidro. Mas, por outro lado, também possui limites de temperatura de 90 a 100 graus. Porém, no sistema de aquecimento, o indicador pode chegar a 110 graus, o que é igualmente prejudicial tanto para o metal-plástico quanto para o polipropileno clássico.

Com exposição constante a altas temperaturas, o material se expande muito e se deforma com o tempo. Portanto, a vida útil é reduzida em relação à declarada pelo fabricante (50 anos) quase pela metade - até 20-25 anos. Esse problema é especialmente relevante para apartamentos onde não há como ajustar a temperatura.

Método de montagem

Para descobrir o que é melhor - metal-plástico ou polietileno reticulado, você também precisa avaliar o método de instalação:

1. polipropileno os produtos são aquecidos em um ferro de solda e conectados entre si. Além disso, você precisa segurá-los por um número estritamente definido de segundos para evitar o superaquecimento e, ao mesmo tempo, fornecer a temperatura de fusão desejada. Além disso, os fragmentos são conectados com acessórios e adaptadores, o que é um pouco mais difícil em comparação com o metal-plástico.
2. metal-plástico os tubos são montados apenas com conexões, um ferro de solda não é usado neste caso. Por um lado, é mais fácil, mas, por outro lado, você precisa de habilidades para trabalhar com pinças de pressão. Em vez disso, você pode conectar os elementos com pinças, mas precisará apertá-los periodicamente.

Número de conexões

A diferença entre tubos de polipropileno e tubos de metal-plástico também está ligada ao número de conexões durante o processo de instalação. A diferença fundamental é que o polipropileno é fornecido em pequenos fragmentos de até 2 m, e o metal-plástico - em baias de vários metros.

Esses produtos podem ser dobrados em pequenos ângulos, use um dobrador de tubo do tipo mola ou alavanca. Acontece que o número de conexões é bem menor para um circuito metal-plástico, o que também facilita a instalação.

Seção sobre acessórios

Mas o metal-plástico também tem uma desvantagem significativa - um estreitamento significativo nas conexões de metal. Por exemplo, um tubo pode ter 3/4 de polegada de diâmetro, mas um diâmetro de cotovelo é de apenas 1/2. Portanto, em caso de emergência, queda de pressão, são essas conexões as mais vulneráveis.

No caso do polipropileno, essa desvantagem está ausente, pois os diâmetros do próprio tubo e do encaixe são exatamente iguais. Assim, o metal-plástico vence quase em todos os aspectos, exceto no último. Mas, apesar disso, é ele quem é mais usado no sistema de aquecimento do que o polipropileno clássico.