Como usar soldagem a frio: variedades, para metal, linóleo, encanamento, composição, prós e contras, instruções de uso, segurança

O principal salva-vidas da casa para coisas, móveis e eletrodomésticos - fácil de usar e bastante eficaz se você souber usar a soldagem a frio. Como qualquer composição adesiva, este tipo de cola apresenta limitações quanto às condições de uso, bem como aos materiais a serem colados.

O que é soldagem a frio

Se você tentar explicar de forma simples, trata-se de um adesivo de dois componentes à base de um determinado tipo de resina epóxi e endurecedor. Além disso, ambos os componentes estão macios, como a plasticina, ou armazenados em tubos, como um creme. É muito prático de usar, não há necessidade de medir porções, como acontece com a cola epóxi.

Qual é a diferença entre soldagem a frio e cola convencional:

• consistência viscosa, quase sólida;
• os componentes da resina epóxi e do endurecedor são selados em microcápsulas, o que os protege de se espalharem e reagirem com o oxigênio atmosférico;
• a composição inclui enchimento: fibras ou pó mineral, pó metálico ou cerâmico.

A soldagem a frio é produzida em diversos tipos e tipos, para uma finalidade específica. Para casos simples, você pode usar qualquer marca. Mas para metal ou se for colar plástico ou PVC, é melhor escolher os especializados e resistentes ao calor. Este compósito possui aditivos e uma carga especial, mas utilizá-lo não é mais difícil do que uma massa adesiva universal.

Recursos do aplicativo

O componente adesivo e o endurecedor são armazenados separadamente ou em uma barra, semelhante a um ladrilho de plasticina. Para ativar a massa adesiva é necessário medir os componentes, amassá-los com as mãos (com luvas umedecidas em água, isso é necessário) ou misturá-los sobre uma placa cerâmica.

Uma vez ativada, a soldagem a frio permanece macia, como a plasticina, por bastante tempo. É fácil de usar, pois há tempo mais que suficiente para colar. A composição é definida em um quarto de hora.

Uma característica especial da soldagem a frio é sua segurança relativamente maior do que o adesivo epóxi puro. Ambos os componentes (resina e endurecedor) estão incluídos nos materiais de partida na forma gelatinosa ou sólida, reduzindo significativamente a volatilidade dos produtos químicos tóxicos. Portanto, usar composto de soldagem é mais seguro do que usar cola pura.

Há um grande número de tipos oferecidos no mercado: desde os universais baratos até os caros e especializados. Algumas marcas podem suportar aquecimento a altas temperaturas de 300-350ÓC, permanecem duros e não racham com o calor, mas não resistem ao contato prolongado com ambiente úmido. A maioria das composições para soldagem a frio são à prova d'água, plásticas e podem ser usadas para colar, por exemplo, plástico, metal, vidro.

Composto

Qualquer soldagem a frio é realizada com base em uma composição epóxi de dois componentes, um enchimento e um plastificante de base de suporte. A resistência e a velocidade de presa dependem da marca da resina epóxi utilizada.

Em composições sólidas, um plastificante não é utilizado ou é utilizado apenas se a composição contiver pós de óxido metálico. Apesar do alto preço, usar essas composições para vedar tubos é mais lucrativo e conveniente do que soldar ou prender. Mas somente se a marca da massa adesiva for selecionada corretamente.

A durabilidade e resistência da soldagem química dependem da marca da resina. A maioria das soldas a frio universais são feitas com base em ED-16, E40, ED-L. Por exemplo, composições baseadas em ED-P e ED-6 são usadas para linóleo e ED-20 para metal. Embora qualquer composição possa ser usada para selar polímeros descarregados.

Para a fabricação de classes de alta temperatura, por exemplo, para um silenciador, são utilizadas resinas modificadas, inclusive cloradas, como base.

Óxidos metálicos são usados ​​​​como cargas: titânio, zinco, cromo. As resinas mais baratas geralmente usam cimento comum e pó de metal, incluindo cobre ou alumínio.

As formulações líquidas utilizam bases conservantes para evitar a polimerização dos componentes soldados a frio antes da mistura. O principal componente é a resina E-40.

O que é soldagem a frio?

Com base na sua forma, as composições adesivas são divididas em líquidas, semiviscosas e sólidas. Os primeiros são armazenados em tubos de polímero, o endurecedor e a composição principal são separados. Estes últimos são oferecidos em latas de plástico, como cola acrílica comum ou verniz epóxi de dois componentes para pisos. Usar uma massa líquida não é muito conveniente, mas às vezes esses compósitos são simplesmente insubstituíveis (para linóleo).

Todas as soldas sólidas são vendidas na forma de dois pedaços de massa plástica de cores diferentes ou na forma de uma “salsicha” de duas camadas. A segunda opção é mais conveniente de usar, pois cortando o volume necessário de cola sólida da massa com uma faca, obtém-se a quantidade necessária de endurecedor e resina.

No caso em que a massa adesiva é armazenada na forma de dois ladrilhos separados, é menos conveniente utilizar o produto, mas, segundo avaliações, muitos preferem esta opção. A cola dura mais e você pode ajustar as proporções.

Soldagem líquida a frio

A consistência de ambos os componentes lembra um creme ou pasta de dente comum. Essencialmente é resina epóxi ED-5, ED-6 e endurecedor, aos quais são adicionados enchimento e plastificante. Eles são necessários para proteger a resina e o endurecedor da absorção de umidade do ar.

Mesmo uma pequena quantidade de vapor d'água pode levar a uma deterioração acentuada na resistência mecânica da composição. É conveniente usar a forma líquida quando todo o lote de cola é consumido uma vez, por exemplo, se for necessário moldar toda a peça em um molde de gesso.

Seco

A maioria das composições é vendida na forma de uma massa tubular densa, dentro da qual é visível outra camada branca ou preta.

Marcas universais como Almaz, Titan, ABRO STEEL possuem uma camada externa cinza. Marcas especializadas resistentes ao calor Mastics ou Diamond são pintadas em cores escuras. Existem marcas com adição de óxidos de ferro, por exemplo, Diamond tem uma camada externa de massa marrom.

Mas é melhor escolher a soldagem a frio para uma aplicação específica, não por cor, mas por finalidade, e você definitivamente deve ler as instruções de uso.

Onde é usado?

A soldagem líquida a frio é usada principalmente para vedar fissuras finas, restaurar cavacos e colar peças de configurações complexas sem alta carga térmica. É mais fácil pressionar uma composição líquida em uma junta do que uma seca, mesmo que você amasse com força. É conveniente usar cola líquida se você tiver que soldar todos os dias.

Classes sólidas são usadas para patches externos:

• em tubulações de água, sistemas de aquecimento, radiadores, canos de esgoto e drenagem;
• para revestimento de carrocerias de plástico como remendos temporários em silenciadores, acabamentos decorativos;
• para colagem de peças de móveis de madeira e aço;
• para colar remates de plástico em cerâmica, colar azulejos e renovar banheiras.

A soldagem dura também é usada como base para esculpir à mão todos os tipos de objetos. Você pode usá-lo para fazer uma rolha perdida para uma vasilha, um suporte para prender uma prateleira, adaptadores, alças e tampas. A soldagem a frio, sujeita à tecnologia de aplicação, é caracterizada por alta resistência e dureza. Pode ser perfurado, rosqueado, cortado com serra ou tratado com abrasivo.

É muito cómodo reparar fissuras em esquadrias de móveis de madeira com soldadura a frio: poltronas, mesas de cozinha, paredes. A composição epóxi não vaza pelas fissuras e pode restaurar facilmente peças de madeira perdidas ou danificadas. Nesse sentido, a soldagem a frio é superior até mesmo aos compostos de reparo especializados à base de adesivos acrílicos e epóxi.

Segundo as avaliações, a maioria ainda prefere usar a composição como meio de reparar danos em caso de emergência, em algum lugar da estrada ou em caso de quebra do encanamento.

Em que temperatura pode funcionar?

O grau de aquecimento depende da composição da composição. As classes de soldagem a frio mais resistentes ao calor são preenchidas com grafite ou pó metálico. A temperatura operacional de tal remendo ou peça geralmente não excede 200ÓC, desde que não haja carga mecânica de torção e vibração.

Marcas universais podem suportar facilmente aquecimento de até 120ÓC, para que possam ser utilizados na reparação de baterias de aquecimento de água.

O que não pode ser reparado

Existem certas restrições ao trabalhar com soldagem a frio. Em primeiro lugar, não pode ser utilizado para reparar qualquer tipo de utensílio alimentar ou qualquer artigo utilizado na cozinha. É claro que você pode colar a alça caída da sua xícara favorita. A composição não entrará em contato com bebidas.

Não é permitido consertar objetos e utensílios que sejam tocados pelas mãos e utilizados para higiene pessoal. Apesar da resina estar endurecida, alguns dos componentes da soldagem a frio não reagem entre si e podem vazar para a superfície da junta.

Vantagens e desvantagens

Há aproximadamente o mesmo número de avaliações sobre soldagem a frio, tanto positivas quanto negativas. Isso apenas confirma o fato de que a soldagem a frio continua a ser usada para diversos fins. É verdade que a maioria dos problemas surge devido à incapacidade de usar corretamente a massa adesiva ou à violação das instruções de uso da composição.

Aspectos positivos da soldagem a frio:

1. É possível guardá-lo em local inadequado, por exemplo, em uma maleta de ferramentas para um carro ou em uma prateleira na varanda.
2. Para usar, você só precisa de luvas médicas de látex e uma caixa de mistura (aquecimento). Não há utensílios de medição, frascos ou seringas.
3. Fácil de dosar, prático de usar, a maneira mais fácil é cortar em pedaços com uma faca comum. Os líquidos e cremosos são dosados ​​espremendo-se de um tubo sobre uma placa ou folha de metal.
4. Ele endurece rapidamente, a soldagem a frio pode endurecer em 10-15 minutos, a resistência é suficiente para substituir a solda de metal.
5. Alta dureza superficial.
6. Alta adesão; é necessária uma preparação mínima da superfície para a colagem.

A soldagem a frio também tem muitas desvantagens. A qualidade da colagem depende diretamente da temperatura do ar e do grau de amassamento de ambos os componentes. Nem todas as pessoas têm mãos fortes o suficiente para transformar uma massa bastante dura em plasticina macia. Portanto, muitos se recusam a usar a composição.

Se isso não for feito, a reação entre os componentes não será profunda o suficiente e poderão aparecer rachaduras. Além disso, isso deve ser feito com luvas médicas, pois a composição contém um endurecedor bastante tóxico. Amassar componentes de soldagem a frio com luvas é extremamente inconveniente. Muitos motoristas e reparadores preferem usar materiais amassando-os com as próprias mãos, o que é muito mais prático e rápido.

Instruções de uso

O principal objetivo dos desenvolvedores da soldagem a frio era simplificar o uso da composição adesiva em “condições de campo”. Portanto, os requisitos para o preparo da superfície e do próprio material adesivo são mínimos, mas ainda assim devem ser observados para que a resistência da ligação não diminua.

Líquido

Normalmente, esse tipo de soldagem a frio é vendido como um par de tubos selados dentro de uma embalagem. O uso adequado da soldagem a frio está descrito detalhadamente em cada tubo nas instruções de uso. É menos comum encontrar a composição em embalagens de poliestireno. A soldagem a frio é frequentemente confundida com misturas de reparo para carrocerias.

Na soldagem a frio, ambos os componentes possuem aproximadamente a mesma consistência, por isso são acondicionados em dois potes quase idênticos, diferindo apenas na cor. Esta é uma técnica tecnológica especial que permite medir com precisão o volume necessário de material, e as diferentes cores dos componentes ajudam a controlar o rigor da mistura.

Na mistura de reparo, a resina epóxi contém uma grande quantidade de carga - fibra de vidro. Para ativar, é preciso aquecer o pote, espremer um tubo de endurecedor dentro dele e só depois misturar. Levará muito tempo para endurecer.

Se o pacote de soldagem foi armazenado no frio, primeiro você deve deixá-lo aquecer em uma sala quente. Em seguida, misture até aparecer uma cor uniforme e aplique sobre a superfície a ser reparada. Em 10 minutos. você precisa remover o excesso de material. Depois de mais meia hora você pode cortar, depois de uma ou duas horas você pode lixar.

Normalmente, materiais líquidos são usados ​​em conjunto com fibra de vidro. O reforço evita o escoamento da solda fria e ao mesmo tempo aumenta a resistência mecânica do remendo.

Seco

O esquema de utilização de mistura seca é muito mais simples. Nem precisa ser aquecido à temperatura ambiente. Basta cortar a quantidade necessária da “salsicha” principal e amassá-la com a mão. Um pedaço de solda seca aquece e muda de cor, ficando preto e marrom.

Antes de aplicar o remendo, a superfície a ser reparada deve ser limpa com acetona para remover sujeira e água. A acetona é o único tipo de solvente que pode quebrar a resina epóxi.

Mas se você não tiver um solvente em mãos, poderá usar a soldagem a frio como está. Alguns tipos de soldadura, por exemplo Mastic ou Diamond, podem até unir superfícies molhadas, embora neste caso a adesão seja reduzida em 50%.

Pode ser usado como remendo para consertar um vazamento de anticongelante ou um tanque de gasolina quebrado. É conveniente usar soldagem a frio para reparar revestimentos e colar decoração. É melhor não colocar no gasoduto.

Quanto tempo leva para secar?

A taxa de polimerização da resina depende do tipo de soldagem a frio, da temperatura e da umidade do ar. A maioria das composições é projetada para ser usada em soldagem em temperatura ambiente e baixa umidade do ar. Idealmente 18-20ÓCom umidade de 60%, a maioria das marcas endurece em 10-15 minutos. O endurecimento completo ocorre em uma hora e meia.

A soldagem a frio a seco pode ser usada em temperaturas mais baixas, até 3-4ÓC, mas então você terá que aquecer o adesivo com um secador de cabelo ou lâmpada infravermelha. Às 6-7ÓO processo de polimerização torna-se desigual: em vez de uma massa densa, obtém-se um bolo meio cozido, que quebra e se desfaz ao menor toque.

Medidas de segurança

Ambos os componentes da soldagem a frio são bastante tóxicos. Você pode usar a composição, amassar e colar somente com luvas de látex. O endurecedor e a resina não são voláteis, mas ao amassar uma composição semiviscosa seca, parte da resina e do endurecedor são espremidos na superfície e aderem à pele das mãos.

Você pode usá-lo sem restrições antes que a polimerização esteja completamente concluída. Após o trabalho, com ou sem luvas, deve-se lavar as mãos com sabão, de preferência sabão em pó.

Os componentes soldados a frio não devem entrar em contacto com água potável, alimentos ou utensílios de cozinha.

Regras de armazenamento

A soldagem a frio deve ser armazenada em um saco plástico grosso e selado para evitar a entrada de água ou umidade. Você pode usar uma caixa plástica para guardar alimentos. A temperatura ideal de armazenamento é 6-10ÓCOM. A embalagem deve ser guardada em local seco e fresco: cave ou garagem.

Você pode colocar as sobras da bebida gelada em um recipiente hermético na prateleira inferior da geladeira. Isso acontece caso não seja possível utilizar a composição e o reparo precise ser remarcado para o dia seguinte. Mas a geladeira não pode ser usada para armazenamento por longo prazo.

Resultados

A composição é projetada de tal forma que o uso de soldagem a frio é muito conveniente, especialmente quando você precisa fazer um remendo rápido ou reparar danos na estrada. Tudo que você precisa fazer é ler as instruções. Isso deve ser feito sempre, pois pode conter esclarecimentos e restrições para auxiliar no uso do adesivo compósito com segurança.

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