Como fazer um sistema de aquecimento para o óleo de resíduos com suas próprias mãos: o esquema e os princípios arranjo

Qualquer material, que é para uma pessoa comum apenas detritos, o que é necessário para se livrar das mãos de um mestre pode trazer benefício material tangível.

Por exemplo, a guarnição de diferentes tamanhos de tubos, cilindro de idade gás e outros resíduos de metal vai se transformar em forno, e o óleo usado - no combustível. Organizar resíduos de óleo de aquecimento com as próprias mãos não é tão difícil.

princípio geral de operação

Se queremos chegar sistema de aquecimento de alta qualidade com base em mineração, petróleo não pode simplesmente ser incendiada, porque é fumaça e mau cheiro. Para não sofrer com os efeitos colaterais desagradáveis ​​e perigosos, é necessário aquecer o combustível para que ele começou a evaporar.

As queimaduras são obtidas por aquecimento dos produtos voláteis. Este é o princípio básico de operação da unidade de aquecimento a trabalhar fora.

A permissão para trabalhar fora da produção da fábrica estão sempre em demanda, mas porque tal uma unidade pode fazer com suas próprias mãos

Uso de um tubo perfurado

Para implementar este princípio em construção fogão fornecer duas câmaras que são tubos interligados com buracos. Na câmara inferior através da abertura de enchimento é fornecido combustível, que são o mesmo, e aqueceu-se. Formado nesta voláteis subir através do tubo, através das perfurações ser enriquecido com oxigénio do ar.

Diagrama esquemático do forno de duas câmaras com a conexão tubo perfurado nos permite entender como um simples funções da máquina em trabalhar fora

A mistura combustível resultante já está inflamado no tubo, e a sua completa combustão ocorre na câmara superior de pós-combustão, que é separada a partir da partição especial de combustão. Se a tecnologia de processo observado de forma adequada, de fuligem e de fumo durante a combustão praticamente não é formado. Mas o calor será suficiente para aquecer o quarto.

Usando bacia de plasma

A fim de alcançar a máxima eficiência do processo, você pode ir para uma forma mais complexa. Lembre-se que o nosso objetivo é separar o combustível a partir de componentes voláteis por aquecimento. Para este fim, uma única unidade da câmara deve ser colocada xícara de metal, você quer não apenas calor e para aquecer.

Através de um bico especial do tanque de combustível na câmara de uma fina corrente ou teste de gotículas vai chegar. Noções sobre a superfície da bacia, o líquido evaporar instantaneamente, e o gás resultante iria queimar.

A eficácia deste modelo acima, uma vez que o combustível fornecido gotas, melhor queimada, e o problema de sua cobertura durante o funcionamento do forno em si não existe

Se tudo for feito corretamente, os gases de combustão deve ser acompanhada por uma chama branco-azulada. chama relacionado pode ser visto na bacia de queima de combustão plasma tantas vezes chamado plasma. Mas a tecnologia em si é chamado gotejamento feed: para o combustível quando se tem a ver exclusivamente com pequenas doses.

Apesar de toda a variedade de estruturas, a operação de todas as unidades de aquecimento do combustível negócio baseado no princípio descrito acima.

Vantagens e Desvantagens

Parece que a idéia é praticamente desprovida de deficiências, mas não é. Para tomar uma decisão informada sobre o uso em sua casa tal aquecimento, é necessário ver não só as vantagens de seu uso, mas também desvantagens.

Vamos começar com as vantagens do método. Então, se você tem acesso regular a combustível lixo, o que de fato é trabalhar, então você pode usar eficazmente e ao mesmo tempo para eliminar este material. A aplicação correcta da tecnologia permite receber o calor a partir da combustão completa do material sem libertação para a atmosfera de substâncias prejudiciais.

Para outras vantagens incluem:

• desenho simples do aquecedor;
• baixo os custos de combustível e equipamentos;
• a possibilidade de utilizar qualquer óleo que está na economia: vegetal, orgânico, sintético;
• material combustível pode ser utilizada, mesmo que a contaminação é um décimo do seu volume;
• de elevada eficiência.

Desvantagens do método deve ser levado muito a sério. A falha em observar a tecnologia do processo, pode ocorrer uma combustão incompleta. Seus vapores são perigosos para os outros.

Se as deficiências no aquecimento em trabalhar fora era mais do que os benefícios, não iria aparecer à venda aqui tais produtos de produção da fábrica, estão abocanhando como pão quente, apesar de relativamente alta preços

Não admira que o principal requisito no aquecimento de regeneração para trabalhar fora é a presença de ar na sala onde a caldeira será operado.

Listamos e outras desvantagens:

• como por boa tração precisa chaminé de alta qualidade, ele deve estar certo, e seu comprimento - cinco metros;
• chaminé e copo de plasma deve ser regularmente e cuidadosamente limpos;
• tecnologia caindo complexidade é ignição problemática: tigela já deve estar no momento do fornecimento de combustível brilho;
• operação da caldeira faz com que a secagem ao ar e esgotamento de oxigénio;
• criação independente e aplicação de estruturas de água quente pode contribuir para diminuir a temperatura na zona de combustão, que põem em causa a eficácia do processo como um todo.

Para resolver o último dos problemas mencionados acima, é possível montar uma jaqueta de água, onde não pode afetar a qualidade da combustão - na chaminé.

Estas desvantagens levaram ao fato de que o produto sem modificações significativas quase nunca usado para aquecimento doméstico.

Onde aplicar e como modificar

Em vista da lista substancial de deficiências nos aquecedores de óleo resíduos são raramente usados ​​em residências. Mas eles são amplamente utilizados para áreas de engenharia de aquecimento e de produção. Os motoristas é a sua utilização em garagens, jardineiros - em estufas, criadores de gado - em dependências. No lavagens de carro em estações de serviço, nos armazéns, onde não existem materiais combustíveis, é sempre um lugar.

Se o funcionamento da caldeira em trabalhar fora para aquecimento doméstico levanta preocupações em termos garagens, estações de serviço e lavagens de carro este modelo está sempre em demanda

Muitas vezes, o design básico estão sujeitos a todos os tipos de refinamentos. Por exemplo, para este propósito usar uma camisa de água ou serpentinas de água quente. Tal equipamento inclui o aquecimento da água. Fornos deste tipo tem que trabalhar com a automação, caso contrário, eles vão ter que monitorar atentamente a operação.

Algumas boas caseira

Usando o princípio projeto básico, é sempre possível para chegar a um produto que melhor atender às suas próprias necessidades. Vamos tentar oferecer-lhe algumas opções, não só dignos de atenção, mas também a implementação.

Opção # 1 - com o corpo pronto

Este projeto pode gostar deste handyman home, que tem dominado as habilidades de soldagem. A sua essência reside na utilização como base o invólucro do produto acabado - um átomo de oxigénio ou um cilindro de gás, ou tubos de tambor com paredes espessas.

Para visualizar o processo de conversão de espaços em branco para dentro do forno em que elabora, considerar o gráfico a seguir cuidadosamente.

O plasma moita produtos de papel usado e, por conseguinte, escorrer a tecnologia alimentar. Ele é capaz de produzir cerca de 15 watts de calor, que vai aquecer até 150 m2. Não é necessário tentar melhorar este modelo, com o objectivo de aumentar a sua produtividade, aumentando o fluxo de ar ou alterando as dimensões da câmara de combustão. Isto pode levar a um aumento em volume da fuligem e de fumos que é inseguro.

No processo de trabalho para fora aquece fortemente parede de estrutura de combustão da caldeira, através do qual, artigos de paredes finas podem simplesmente ser um perigo de fogo e queimar

Primeiro, precisamos construir um modelo de base - seu corpo. Para fazer isto é preciso um tubo de 780 mm de altura, 210 mm de diâmetro e com uma espessura (10 mm). A parte inferior da caixa é cortado a partir da chapa de aço (5 mm). diâmetro inferior círculo é 219 mm. Resta ser soldada à parte inferior de um lado do alojamento.

Pés que você tem que ser soldada ao fundo, pode ser feito de parafusos sólidos. Para monitorizar o processo de combustão dentro do tubo e para ser capaz de iniciar o aquecimento da bacia, é necessário em 70 mm a partir do fundo para fazer uma embalagem da janela de visualização. Para este fim, a carcaça deve ser cortado um buraco de um tamanho que ele é funcional - confortável para o usuário.

A porção de corte do tubo vai para fabricar a abertura da porta. Nós apenas precisamos de ser soldada a ele um colar limpo e colocá-lo no perímetro do cabo de amianto para a porta com força buraco fechado. Prender a porta para a caixa por meio de parafusos.

Para diâmetro do tubo de chaminé necessita de uma parede de espessura 108 milímetros (4 mm). Deve ser soldada ao corpo no lado oposto aquele onde o corte através da janela de visualização. Afastar-se do topo 7-10 cm.

Para fazer com que o metal da folha de cobertura (5 mm de espessura) foi cortada do tarugo redondo de 228 mm de diâmetro. Ao longo da borda da peça de trabalho a ser soldada grânulo. Isto requer uma tira de metal com 3 mm de espessura e largura - de 40 mm. No lado da tampa resultante fazer uma outra diâmetro do furo de observação de 18 mm. Sua porta irá funcionar como uma válvula de segurança.

No centro da tampa cortar um outro furo com um diâmetro de 89 mm. Ele é inserido no tubo de alimentação de ar, o que faz com que o comprimento do vazio 76 cm, diâmetro de 89 mm e uma espessura de parede de 3 mm.

perfuração da peça. Para este recuo a partir da extremidade 5 cm e 9 são perfurados em torno de orifícios de 5 mm de diâmetro. Depois de 5 cm é necessário fazer mais duas fileiras de furos 8 - em número, diâmetro de 4,2 milímetros. Depois de mais 5 cm de fazer a quarta fila de furos - 9 peças, 3 mm de diâmetro.

Para executar o seguinte trabalho, precisamos de um búlgaro. Ao longo da borda do tubo, a partir do qual se retirou a 5 cm, cortadas altura do espaço vazio de 3 cm, 1,6 mm de espessura. A circunferência de tais fendas devem ser 9 unidades.

A partir da extremidade oposta do tubo é de 5-7 mm a partir da borda do furo de fenda de 10 mm de diâmetro. Vai ser inserido no tubo de alimentação de combustível de 10 mm de diâmetro e 1 mm de espessura de parede. Como pode ser observado a partir do diagrama, que entra no tubo para o ar e termina simultaneamente com ele. O comprimento do tubo de combustível e o seu ângulo de dobra depende da localização do reservatório de óleo.

Tubulação para o fornecimento de combustível e de ar no conjunto soldado à tampa. Quando instalado no produto gabinete não deve descansar na parte inferior, e não chega a 12 cm.

Chegando à fabricação de tigela plasma. Isto irá exigir um tubo de parede espessa (4 mm de espessura) de 133 mm de diâmetro. Cortadas a partir dele de uma peça de 3 cm. A partir da folha de aço de 2 mm de espessura cortada uma peça em bruto circular com um diâmetro de 219 mm. O boleto é soldada ao segmento e obter a taça.

Na verdade, o fogão está quase pronto. Ainda precisava. Para fazer isso, no interior do corpo de 7 cm a partir do fundo do copo lugar. Agora, ele deve ser claramente visível a partir da janela de visualização localizado na parte inferior. Do fogo copo e conjunto para a janela. Colocamos fornecido para cobri-lo com meios para fornecimento de ar e óleo.

Chaminé, que vai ser ligada ao respectivo tubo, o tubo é feito de 4 mm e um diâmetro de 114 mm. O comprimento da chaminé não deve ser inferior a 4 metros. A peculiaridade do que pode ser considerado arranjo exclusivamente vertical. Há seções inclinadas não deve ser! A parte exterior da chaminé deverá ser quente.

Este forno a trabalhar fora não é feita para o esquema, que citamos acima, mas também é a base de seu cilindro de gás de escape

Quando o tanque de óleo está instalado, você pode verificar o funcionamento da unidade. Para fazer isso em um artigo bacia colocada umedecido com combustível, e depois atearam fogo a ele. Na etapa final, o papel pode começar a queimar detenção alimentado.

O circuito deste dispositivo é nada como mostrado. Nós queremos que você obter uma máquina de qualidade que vai muito para agradar a sua operação suave e segura criador.

Opção # 2 - o mais popular

Este modelo é muito popular com os proprietários de casas de verão e garagens. Tornar mais fácil. É constituída por dois compartimentos (câmaras). A parte inferior é cheia de combustível que é aquecido para formar gases voláteis. Ao passá-los através de um tubo perfurado localizado entre os compartimentos, é saturado com gás de oxigénio e inflamação.

Durante a combustão da mistura de gás em que a temperatura do compartimento superior pode atingir 800 graus. Tal aquecimento requer um fornecimento de ar activo. Para este efeito, uma abertura de observação através do qual, em adição, o combustível é vertida para o compartimento inferior. Para usá-lo para ajustar a válvula de fornecimento de ar é necessária.

Todos os tamanhos de modelo garagem fogão mais popular trabalhar fora são mostrados no diagrama, mas se você mais fácil de conciliar a câmera, use as opções listadas no vídeo que colocamos no final artigos

Quando a passagem do gás a partir da parte inferior da estrutura na saturação de oxigénio superior a mistura passa através dos pequenos orifícios (diâmetro 10 mm) de um tubo.

Para executar o trabalho deve estar preparado:

• trituradores de corte e moagem discos; O diâmetro do disco mínimo - 125 mm.
• broca de martelo com não menos de 13 mm;
• a máquina de soldar (200 amperes) e uma máscara de protecção ou óculos;
• marreta;
• martelo, cinzel e alicates;
• pernas de canto;
• a chapa de aço;
• portabilidade;
• rebites.

Chapa de metal cortada e fervida compartimento inferior. Ele excisadas visualização janela através da qual irá fluir para o combustível eo ar. Válvula para este furo é fixa para cobrir o corpo do rebite.

No processo de montagem e soldagem produtos devem ser cuidadosamente controlados para a qualidade de todas as emendas, porque este modelo é muito quente durante a sua operação

Para a câmara inferior soldada duto conectando-tubo perfurado ao qual está ligado por meio de soldadura o compartimento superior com uma tampa removível. Ele também cortada de chapa de aço e soldada. Durante o processo de soldagem devem ser cuidadosamente verificados para possíveis lacunas.

O forno de duas câmaras acabado é muito simples, mas seu desempenho não está em dúvida: ele já provou e repetidamente

cantos de metal utilizado para conferir uma melhor concepção estabilidade. A combustão deve ser ligada ao tubo vertical.

Verifique o funcionamento da caldeira pode ser, óleo de louro no compartimento inferior. Lá ele ateou fogo, utilizando para o efeito o papel comum.

O processo funciona de forma semelhante, mas fogões ligeiramente modificados podem ser vistos em um vídeo na parte final deste artigo.

Opção # 3 - pequeno, mas udalenky

Para grandes áreas precisam fogão produtiva a partir de versões anteriores. Mas também há baby-unidades, que também têm muito a. Aqui é um produto caseiro pesa apenas 10 kg. A uma taxa de fluxo de 0,5 litros por hora de combustível que é capaz de fornecer até 6 kW de calor. Pode raskochegarit e mais forte, mas para fazer isso, não é necessário por razões de segurança: a explodir. Uma ótima opção para aquecer a garagem.

Se você tem um tanque de gás de idade, então é que ele pode se tornar um tanque de combustível para este caseiro. Capacidade para o óleo recolhido do topo e do fundo do cilindro. Recomenda-se a manter a vedação circular com o anel de vedação, que aumentam ainda mais a força do produto.

O lado esquerdo mostra um fogão com todas as opções que serão úteis no processo do seu fabrico, e à direita do produto final torna-se uma parte principal da água de aquecimento

Se a garrafa de gás não estiver presente, então o terno e qualquer outro recipiente de 350 mm e um diâmetro de 200 a 400 mm. A partir dele e ser soldada a combustão do tanque de combustível.

Para criar uma mistura de ar-combustível utilizando um tubo de parede que não é inferior a 4 mm de espessura. O cone pode ser preparados a partir de aço sólida de 4 mm de espessura. O esquema representa todos os tamanhos de design. Eles podem ser ajustados no menor e em grande forma, mas não mais do que 2 cm.

Particular atenção deve ser dada às costuras nas áreas de transição para os cones: isto é devido à combustão da mistura dos gases de aquecimento máximo activas pode ocorrer.

Uma chaminé para o fogão fazer este comprimento não é maior do que 3,5 metros, de modo que quando você cria muito das barras de combustível ativos não são arrastados para dentro do tubo. Tal alongamento pode não só aumentar o consumo de combustível, mas também reduzir o seu calor.

Isto pode ser utilizado em casa feitos de aquecimento de água quente forma de realização. Para esta finalidade, como mostrado na figura circuito direita em torno da zona de pós-combustão de feridas tubo de aço, através do qual água vai passar. A fim de evitar uma redução significativa da temperatura do gás, a bobina é invólucro de aço fechado reflectora de calor. Aquecida desta forma a água vai para o sistema de aquecimento.

Conformidade com os regulamentos de segurança

Para um funcionamento seguro do aquecimento self-made para trabalhar fora você precisa prestar atenção especial à qualidade do óleo. Não deve ser substâncias presentes capazes de facilmente inflamável - benzeno, acetona e outros. resíduos automotivos de qualidade, geralmente deixa muito a desejar. A sua utilização pode formar depósitos de carbono que tem que limpar de vez em quando.

Você vê, na medida em que pode superaquecer a caldeira como o combustível que é usado resíduos de óleo: não pode estar perto dele meias secas, pôr a chaleira com água ou colocar board seco

Além disso, observe as precauções de segurança listados abaixo.

• O diâmetro da chaminé não deve ser inferior a 10 cm. Preferencialmente sanduíche chaminé: menos fuligem depositada sobre a sua superfície.
• Perto da caldeira não podem ser substâncias inflamáveis, incluindo o tanque de combustível. Apenas a uma distância segura.
• Eliminar de entrar na câmara com a água quente com óleo ou outro fluido. As consequências de tais fugas são mostrados no vídeo na parte final deste artigo.
• Em funcionamento, os resíduos caldeira de óleo a temperatura de aquecimento muito mais elevado do que os obtidos pela combustão de combustíveis sólidos. Portanto, para este desenho, e é seleccionado de materiais de paredes espessas.
• É desejável para equipar uma caldeira de sistema de circulação de ar forçado.

Não deixe a máquina funcionando sem vigilância. Isto é eficaz, mas sim uma coisa perigosa.

vídeos úteis sobre o tema

Master-artesãos não fez segredo de seus próprios desenvolvimentos e estão sempre prontos para compartilhar realizações, mostrar o trabalho caseiro. Preste atenção ao vídeo, que mostra o mesmo forno como na opção # 2, mas com algumas modificações. Veja como funciona, qual é o resultado da sua utilização nas condições de frio externo para aquecer instalações de garagem relativamente espaçosos.

Mais uma vez eu chamar a atenção para precauções de segurança que devem ser observados ao usar fogões improvisados ​​na mineração.

combustível lixo que pode chegar até você, se não inteiramente livre, em seguida, para um mero centavo, sempre chama a atenção rukastogo oficinas garagistas, estufas ou outras instalações não residenciais, requerendo aquecimento. Sim, pessoas talentosas pode literalmente perder para fazer a coisa necessária na economia. Mas a capacidade de não vem de fora: é trabalhar o suficiente. Talvez a nossa informação vai ajudar não só para aqueles que já sei como, mas também para aqueles que querem aprender a fazer tudo com suas próprias mãos.