7 dicas sobre como escolher cimento: marcas e tipos de cimento, o escopo de uso

• O cimento Portland é o tipo mais popular de cimento em construção.É feito de clínquer portland, gesso e aditivos especiais. O clínquer é obtido a partir de calcário, argila e aditivos por queima.70-80% do cimento Portland acabado consiste em silicatos de cálcio, o resto cai sobre o gesso( ajusta a velocidade de ajuste) e os aditivos corretivos. O cimento Portland é feito das classes M400-M600, usado para criar estruturas de concreto armado, argamassas, fibrocimento e outros materiais. Não é adequado para a construção de estruturas sujeitas à influência da água do mar;O cimento
• branco é feito com base em rochas de gesso, diatomita e argilo-arenosas com um conteúdo mínimo de matéria corante. O resultado é uma composição com alta resistência, resistência ao intemperismo e ajuste rápido. Disponível apenas duas marcas M400 e M500.Muitas vezes, a composição é usada para trabalhos de acabamento externo, pois tem uma aparência estética e não está sujeita à formação de rachaduras.É utilizado na fabricação de elementos decorativos( estátuas, colunas), na organização de pisos autonivelantes, na construção de estradas, no acabamento de fachadas. Com base no cimento Portland branco, o
  instagram viewer
  é feito de formulações coloridas ;O cimento portland resistente a sulfato
• é produzido com base em clínquer e gesso de cimento portland. A composição possui um menor teor de aluminatos de cálcio, o que garante resistência aos sulfatos. O cimento pode ser sem aditivos ou ter aditivos na forma de escória granulada. Marque M400 e M500.Usado na criação e construção de estruturas que serão operadas sob a influência de água salgada. Tal cimento é utilizado na fabricação de estacas, suportes de pontes, no arranjo de elementos externos de estruturas hidráulicas;
• O cimento portland pozolânico é obtido a partir de clínquer portland cimento, gesso e aditivos de origem sedimentar, alguns dos quais são 20-30%.A composição é resistente a águas frescas e sulfatadas, à prova de água. Entre os minuses baixa resistência à geada e baixa velocidade de solidificação. Utilizado em fundações de vazamento e porões de assentamento de edifícios industriais e civis, na construção de metrôs, minas, canais, comportas, oleodutos;Cimentos de escória
• é um grupo de cimentos que inclui cimento Portland de escória ( SHPC) e cimento de escória de cal( CIP) .O primeiro é obtido com base em clínquer de cimento Portland, gipsita e escória de alto forno, parte da qual é 21-60%.A composição tem um aumento lento na força, maior resistência a meios agressivos, mas não é resistente a temperaturas extremas. Usado na construção de engenharia hidráulica. O IHTS é obtido a partir de uma mistura de escória com cal( a sua parte é cerca de 30%), são permitidas pequenas adições de gesso e cimento Portland. A composição endurece lentamente, a mais resistente em águas frescas e sulfatadas, pode ser utilizada na fabricação de concreto de baixa qualidade, em argamassas para gesso e alvenaria;O , cimento
• de endurecimento rápido, como o nome sugere, distingue-se pela resistência rápida nas primeiras horas de endurecimento. Tais propriedades são explicadas pela seleção exata e dosagem de aditivos especiais. Como resultado, a composição já após 3 dias atinge a resistência à tração, o que acelera o processo de produção de estruturas de concreto armado;O cimento alveolar
• também é caracterizado por uma alta taxa de endurecimento e cura. Feito com base em bauxita ou alumina com a adição de calcário. De acordo com o teor de alumina, os cimentos comuns( até 55% de alumina), de alta alumina( até 65%) e de alta pureza são isolados. As composições apresentam alta resistência ao fogo, corrosão e rápido aumento de resistência. Esse cimento tem sido utilizado em operações de emergência, construção de alta velocidade e concretagem de inverno;Cimentos Expansivos
• é um grupo de cimentos que se caracterizam por um aumento de volume durante o endurecimento. Um efeito similar é alcançado pela passagem da reação entre o pó e a água, resultando na formação de alumínio hidrosulfônico de cálcio, uma substância capaz de se ligar a uma grande quantidade de água. No grupo de cimentos expansivos, impermeabilidade à água, coação, composições de gesso-alumina e cimento Portland em expansão são distinguidos. Considere todos eles separadamente;
Cimento expansível impermeável
• é feito de gesso, cimento de alta alumina e hidroaluminato de cálcio. A composição começa a acertar após 4 minutos e após 10 minutos o processo de cura termina.É usado em construções subterrâneas e submersas, para reparar rachaduras e ao criar estruturas monolíticas a partir de elementos pré-moldados de concreto armado individuais;O
• é utilizado em clínquer de cimento Portland, cal, escória de alumina e pedra de gesso. A estrutura endurece relativamente rapidamente, é à prova d'água. Utilizado em piscinas de concretagem, na produção de tubos de pressão;O cimento em expansão de alumina de gesso
• é feito de escória de alto forno de alumina e gesso. A composição é definida dentro de 4 horas, a expansão termina em 3 dias. O cimento é caracterizado pela alta resistência à congelação, durabilidade e resistência à deformação. Com isso, realizar o trabalho de impermeabilização;
• Expanding Portland Cement é uma mistura de clínquer de cimento Portland, escória com alto teor de alumina, gesso e aditivos minerais. Dependendo da composição, a expansão é de 0,3 a 2,5%.O período de expansão é longo, portanto, o volume é preenchido uniformemente. Utilizado na construção de pavimentos e reparos de estruturas hidráulicas;
• cimento de juntas é usado somente ao tampar poços de petróleo e gás, a fim de isolá-los das águas subterrâneas. Produzido a partir de clínquer e gesso;O cimento hidrofóbico
• , além de gesso e clínquer, possui ácido oleico ou outras substâncias hidrofóbicas que permitem criar uma película à prova d'água na superfície do cimento seco. Esse cimento é ideal para fundações;
• magnésia cimento é caracterizada pelo teor de óxido de magnésio, aumentando assim a elasticidade da composição, a sua resistência a substâncias agressivas. Usa-se no acordo de andares;O
• é um cimento não encolhível à prova de água obtido com base em cimento de alumina, gesso e cal hidratada. A estrutura rapidamente agarra e não tem medo da água;
• Cimento de quartzo resistente a ácido é um produto da mistura de areia de quartzo, silicofluoreto de sódio e vidro líquido de sódio. A composição é resistente a substâncias agressivas, mas perde sua força na água;Cimento
• com aditivos superficiais tem maior mobilidade e é usado quando se trabalha em complexos do ponto de vista arquitetônico de objetos.

Conteúdo

1. №1.Os principais tipos de cimento
2. №2.Marca cimento força
3. №3.Marcação de aditivos no cimento
4. №4.Marcando a velocidade de ganhar força
5. №5.O que mais poderia estar na marcação do cimento?
6. №6.O que procurar ao escolher um cimento?
7. No. 7.Os melhores fabricantes de cimento

Cement são utilizados em todo o lado: desde o assentamento da fundação à disposição das alvenarias e ao trabalho na decoração de interiores. Um âmbito tão amplo e até imenso de uso de cimento levou ao surgimento de materiais com diferentes composições e características. Você não pode simplesmente comprar o primeiro cimento disponível e começar a trabalhar - primeiro é importante certificar-se de que a composição corresponde à tarefa. Ao ir à loja de ferragens, é importante conhecer os fundamentos teóricos, então é hora de descobrir como escolher o cimento, descobrir quais marcas e tipos de cimento existem, onde certas composições são usadas e o que levar em conta ao escolher.

№1.Os principais tipos de cimento

Cimento chamados ligantes inorgânicos. O pó de cimento em contato com a água forma uma massa plástica, que rapidamente se ajusta e forma um corpo parecido com uma pedra. Freqüentemente usado para a fabricação de concreto e argamassas. A composição do cimento pode variar muito. Assim, as propriedades e o escopo de uso serão diferentes.

Hoje, esses tipos básicos de cimento são fabricados:

№2.Grau de cimento por resistência

A característica mais importante do cimento de qualquer tipo é a sua resistência. Este indicador é determinado experimentalmente: uma solução de cimento e areia é preparada em uma proporção de 1: 3, uma amostra é criada na forma de um paralelepípedo com lados de 40 * 40 * 160 mm. A amostra resultante é submetida a uma carga gradualmente crescente. O experimento é ligeiramente diferente apenas para alguns tipos de cimento.

Os dados obtidos durante os estudos de laboratório são refletidos nos selos. Se a amostra suportar uma carga de 300 kg / cm2, então esta é a marca M300, 500 kg / cm2 - M500, etc. Os selos são designados pela letra M e pelo índice subseqüente de 200 a 600 em incrementos de 50 ou 100. Quanto maior o grau, mais durável a composição antes de nós, e mais concreto durável e de alta qualidade:

• para a fundação usa cimento da marca M400-M500;
• para trabalhos de acabamento cimento adequado M200-M300;
• marca de cimento M600 chamado de militares, tem alta resistência, é muito mais caro que o M500 e é usado na construção de bunkers e outras instalações militares.

Hoje, ao lado das classificações de cimento de acordo com os graus de resistência, surgiu uma divisão em classes de resistência .Se a marca for um indicador médio, a classe será mais precisa e fornecerá uma garantia de 95% de conformidade com os dados especificados. As classes de resistência variam de 30 a 60: o

• 52,5 - cimento suporta uma pressão de 52,5 MPa, corresponde ao grau de cimento M600;
• 42,5 corresponde ao cimento M500;
• 32,5 corresponde ao cimento M400;
• 22,5 corresponde ao cimento M300.

№3.Marcação de aditivos no cimento

Além da marca de resistência, na embalagem você pode ver a rotulagem da porcentagem de vários aditivos no cimento. Este indicador é denotado pela letra D, seguido por um indicador numérico em porcentagem. Por exemplo, o cimento D20 significa que contém 20% de aditivos. Quanto maior a quantidade de aditivos, menor o preço da composição.

№4.Marcação da Taxa de Aquisição

O tempo durante o qual o cimento alcança sua força máxima é outra medida importante da composição. Em alguns casos é necessário que endureça instantaneamente, em outros, pelo contrário, a velocidade excessiva de ganhar força só irá danificar. De acordo com esse parâmetro, o cimento é dividido nos seguintes tipos:

• CEM V - cimento de endurecimento normal com uma resistência à compressão de 32,5 MPa;
• O CEM IV é um cimento pozolânico de endurecimento normal com uma resistência de 32,5 MPa. A composição pode conter sílica, pozolana( 21-35%);
• CEM III - escória de endurecimento normal Cimento Portland com um teor de escória de 36-65% e resistência até 32,5 MPa;
• O CEM II difere em diferentes taxas de cura, que dependem da quantidade e composição dos aditivos;
• CEM I - cimento com a maior velocidade de ajuste. No dia seguinte, a força já chega a 50% do design.

№5.O que mais poderia estar na marcação do cimento?

Nas características da composição, após a designação do grau de cimento e percentagem de aditivos, pode haver várias abreviaturas indicando as qualidades específicas do cimento:

• SS é um cimento resistente a sulfato;
• GF - cimento hidrofóbico;
• B - cimento de ajuste rápido;
• PC - cimento Portland;
• BC - cimento branco;
• H - cimento normalizado, produzido a partir de clínquer, com composição normalizada;
• PL - cimento plastificado com altas taxas de resistência ao gelo;
• VRTS - cimento com alta velocidade de ajuste e expansão durante o endurecimento.

№6.O que procurar ao escolher um cimento?

A demanda por cimento é enorme, o que deu origem ao surgimento de muitos fabricantes inescrupulosos, que muitas vezes misturam aditivos em cimento, o que reduz consideravelmente a qualidade da composição acabada. Para não cometer um erro ao escolher o cimento e para comprar um produto realmente de alta qualidade, você precisa saber algo sobre a aparência do cimento e quais propriedades ele deve ter: O cimento

• é vendido em sacos e no formato solto.É melhor levar o cimento em sacos, porque ele é protegido de influências externas, ele retém suas qualidades por mais tempo e você pode sempre encontrar informações sobre a composição, data de fabricação, características do cimento e seu fabricante na embalagem da sacola. Sacos são geralmente feitos de duas camadas de papel, o interior protege o cimento de se molhar. A propósito, a ausência de qualquer informação na embalagem é também um sinal de que você pode ter material de baixa qualidade;
• se você comprar cimento a granel, e é embalado em sacos, então é melhor verificar cuidadosamente a vida útil de em cada um, como na massa total, você pode vender os bens obsoletos. A atividade de cimento após 6 meses da data de produção diminui várias vezes;O
• também pode ser usado para testar o frescor do cimento por meio de testes.É o suficiente para acertar a bolsa - as sensações não devem se assemelhar a um golpe na pedra. O cimento nos cantos do saco é o primeiro a endurecer, por isso eles também não interferem com a verificação. Naturalmente, se a data de produção não está na embalagem, então é melhor não pegar esse produto;O cimento
• deve ser armazenado em uma área seca e bem ventilada, caso contrário endurecerá rapidamente;
• A cor do cimento de alta qualidade é cinza, mais precisamente de cinza claro a cinza escuro e até esverdeado. Tons escuros e de pântano não são permitidos. Um bom cimento deve desmoronar na mão e, quando espremido, não se enrugue em uma bola;A fineza do
• afeta o processo de endurecimento. Quanto menor a fração de partículas, mais rápida será a composição e maior será o preço. Fração muito pequena aumenta o consumo de água, então, idealmente, é melhor tomar cimento, onde frações de 40 a 80 mícrons se encontram;O
• não impede que o avalie a composição e as características do cimento .Isso é fácil de fazer, mas com antecedência é necessário preparar água com bicarbonato de sódio( adequado para Borjomi) ou bicarbonato de sódio. O gás deve ser liberado da água. Além disso, nós o usamos para amassar pasta de cimento e formar um bolo com um diâmetro de 15 cm a partir dele. No centro, deve ser mais espessa( 5 cm), para as bordas - já( 1 cm).O cimento de alta qualidade deve começar a ser colocado o mais tardar em 10 minutos, e a parte espessa irá aquecer visivelmente. Se a convulsão não ocorrer mesmo dentro de 30 minutos, a composição é de baixa qualidade.
  

  Tipos de sacos falsificados usando designações semelhantes à confusão com as marcas comerciais da JSC "Eurocement Group"

№7.Os melhores fabricantes de cimento

Produtores de cimento no mundo e na Rússia muito. Antes de comprar, é melhor ler as opiniões sobre os produtos de uma empresa específica e nos concentraremos na nas maiores empresas, , cujo cimento tem a garantia de atender a todos os padrões:

• A Lafarge é uma empresa francesa que é a maior fabricante de cimento do mundo. Na Rússia, existem várias fábricas da empresa, a qualidade do produto está no seu melhor;
• A Cemex é outra importante empresa no mercado global de cimento. As primeiras fábricas surgiram no México e hoje as empresas da empresa operam em todos os continentes. Os produtos são amplamente representados na Rússia;
• HeidelbergCement é uma empresa alemã cujos produtos desde 2006 têm sido amplamente representados no mercado interno. A empresa opera várias fábricas de cimento na Rússia;
• Eurocement Group é o maior fabricante nacional de cimento. Ele iniciou suas operações em 2002 e hoje a empresa inclui 16 fábricas em toda a Rússia. Em termos de preço e qualidade, esta é uma das melhores ofertas do mercado;
• Novoroscement A OJSC é a segunda maior fabricante nacional de cimento em termos de produção. Os produtos são amplamente representados em diferentes regiões do país;
• Cimento Sibirsky JSC é uma grande empresa que fornece um ciclo de produção completo para a produção de cimento. Está entre os cinco maiores produtores nacionais de cimento.

Finalmente, vamos enfatizar mais uma vez a necessidade de informações de embalagem sobre a marca de cimento, suas propriedades, data de produção e informações de contato do fabricante.