7 dicas, quais tubos feitos de polietileno reticulado para aquecimento de piso, aquecimento e abastecimento de água é melhor escolher

Conteúdo

1. №1.Características da produção
2. №2.
3. No. 3 PEX Método de Costura de Tubos. Vantagens e desvantagens de tubos PEX
4. №4.Esfera de uso
5. №5.Polietileno reticulado ou metal-plástico?
6. №5.O diâmetro e comprimento
7. №6.Conexões para tubos de polietileno reticulado
8. №7.Fabricantes de tubos feitos de polietileno reticulado

Flexibilidade, resistência, durabilidade, capacidade de recuperar a forma após danos são as principais, mas não as únicas, vantagens de tubos feitos de polietileno reticulado. Eles substituem com confiança outros tipos de tubos do mercado, são ativamente usados ​​na instalação de aquecimento radiante, encanamento( quente e frio) e sistemas de aquecimento. Eles são tão versáteis? Coloque todos os pontos em “i” e tente descobrir quais tubos feitos de polietileno reticulado para aquecimento de piso, aquecimento e fornecimento de água são melhores para escolher, o que procurar ao comprar e quais fabricantes podem ser confiáveis.

№1.Peculiaridades da produção de

Se você afetar especificamente o polietileno comum( um polímero que consiste em átomos de carbono e hidrogênio), alguns átomos de hidrogênio são separados, levando à formação de uma nova ligação entre as moléculas de carbono. O processo de obtenção dessas ligações de carbono adicionais é chamado pela costura de .Eles afetam o polietileno por várias substâncias e métodos, portanto, o grau de reticulação pode ser diferente. A taxa ideal é de 65 a 85%.

Stitching permite melhorar as propriedades do polietileno: aumento da resistência a altas temperaturas, maior flexibilidade, resistência ao desgaste, possibilidade de autorrecuperação após cargas mecânicas. O processo de costura foi desenvolvido em 1968 pelo químico sueco T. Engel, mas subestimou sua invenção, considerando-a pouco competitiva. A patente foi comprada da WIRSBO, que foi a primeira no mundo a iniciar a produção industrial de tubos de polietileno reticulado( PEX) e ainda é líder neste campo. No mercado interno, esses produtos não eram imediatamente, mas agora são muito populares.

PEX-pipe é geralmente consiste em três camadas de : dentro - polietileno reticulado, fora - camada protetora de oxigênio, eles estão conectados com cola. Os tubos de 5 camadas também estão à venda. Eles têm uma camada de cola e polietileno reticulado no topo da barreira de oxigênio.

№2.Método de união de tubos PEX

O parâmetro mais importante na escolha de tubos de polietileno reticulado é o método de costura usado pelo fabricante. Depende do número de links adicionais formados e, portanto, do desempenho do produto.

Para a formação de ligações adicionais( pontes) em polietileno, tais métodos de reticulação são usados: reticulação de peróxido

• , tais tubos são rotulados como PEX-A;Reticulação de silano
• , PEX-B;Reticulação por radiação
• , PEX-C;Ligação de azoto
• , PEX-D.

Tubos PEX- A são produzidos por aquecimento de matérias-primas com a adição de peróxidos. A densidade de reticulação deste método é máxima e atinge 70-75%. Isto torna possível falar de tais vantagens do , tais como excelente flexibilidade( o máximo entre os análogos) e o efeito de memória( ao desenrolar o compartimento, o tubo toma quase imediatamente sua forma direta original).As dobras e vincos que podem aparecer durante o processo de instalação podem ser corrigidos se o tubo for ligeiramente aquecido com um secador de cabelo. O principal menos é um preço alto, já que a tecnologia de reticulação de peróxido é considerada a mais cara. Além disso, a lixiviação química ocorre durante a operação e é um pouco mais intensa do que em outros tubos PEX.

Os tubos PEX- B são produzidos em duas etapas. Primeiro, os silanetos orgânicos são adicionados às matérias-primas, resultando em um tubo que não foi reticulado. Depois disso, o produto é hidratado e, como resultado, a densidade de reticulação do atinge 65%. Esses tubos têm um preço baixo, são resistentes à oxidação e têm valores de pressão altos nos quais um tubo se rompe. Em termos de confiabilidade, eles são praticamente não inferiores aos tubos PEX-A: embora a porcentagem de reticulação seja menor aqui, mas a força de adesão é maior do que com a reticulação de peróxido. A partir do , o não registra a rigidez, portanto, dobrá-los seria problemático. Além disso, o efeito de memória não está aqui, então a forma original do tubo se recuperará mal. Com o aparecimento de rugas ajudará apenas os acoplamentos. Tubos

PEX- C são obtidos pelo chamado.reticulação de radiação: polietileno é afetado por elétrons ou raios gama. O processo de produção requer um controle cuidadoso, porque o alinhamento do eletrodo depende da localização do eletrodo em relação ao tubo. O grau de reticulação atinge 60% de , esses tubos têm boa memória molecular, são mais flexíveis que o PEX-B, mas durante a operação podem formar-se rachaduras neles. Os pinos são corrigidos apenas por acoplamentos. Na Rússia, esses tubos não são amplamente utilizados. Os tubos

PEX- D são fabricados por tratamento de polietileno com compostos de nitrogênio. O grau de reticulação é baixo, é cerca de 60% , portanto, em termos de desempenho, esses produtos são significativamente inferiores aos seus homólogos. A tecnologia é na verdade uma coisa do passado e hoje quase nunca é usada.

Para venda você pode encontrar tubos PEX-EVOH .Eles diferem não na maneira de costurar, mas na presença de uma camada anti-difusão externa adicional feita de polivinil etileno, que protege ainda mais o produto do ingresso de oxigênio no tubo. A propósito de costurar, eles podem ser qualquer um. Os tubos

PEX- A são considerados da mais alta qualidade, mas seu alto custo força muitos a usar tubos PEX-B.Esses dois tipos de produtos são mais predominantes no mercado, e a escolha entre eles depende do orçamento, das preferências pessoais e dos recursos do pipeline, que devem ser construídos com a ajuda deles.

Não confunda tubos feitos de polietileno reticulado com: Tubos

• feitos de polietileno de baixa pressão, eles podem resistir a temperaturas não superiores a + 400ºC e são adequados apenas para sistemas de abastecimento de água fria;Tubos
• de polietileno subdesenvolvido Pert , eles não possuem ligações intermoleculares, em vez deles há um entrelaçamento de cadeias poliméricas e sua adesão. Esses tubos surgiram recentemente no mercado, resistindo a temperaturas de até + 700 ° C;Tubos
• feitos de polietileno resistente ao calor. Eles também são capazes de suportar os efeitos de altas temperaturas( devido à introdução de aditivos resistentes ao calor no polímero), mas não serão capazes de trabalhar em altas temperaturas e outras cargas enquanto tubos PEX.

№3.Vantagens e desvantagens dos tubos PEX

É difícil chamar os tubos feitos de polietileno reticulado um produto único e revolucionário, mas o tem muitas vantagens materiais:

• mantendo o desempenho em uma ampla faixa de temperatura. O tubo suportará uma redução de curto prazo da temperatura do para -500C e aumenta para + 1200C , o material funde somente a uma temperatura de + 1500C.Lembre-se de que o opera de forma otimizada em tubulações a uma temperatura de 0. .. + 950C - se o produto for frequentemente exposto a temperaturas criticamente altas ou baixas, isso afetará sua durabilidade;
• resistência à pressão cai , a capacidade de suportar uma pressão de 4-10 atm( o valor específico da pressão limite depende do tipo de tubo);
• flexibilidade .Em tubos com um método diferente de reticulação, os indicadores de flexibilidade diferem, mas, em geral, permanecem em uma altura;
• de alta resistência, resistência ao desgaste;
• durabilidade até 50 anos , desde a instalação adequada e operação;
• resistência à corrosão , bactérias, fungos, produtos químicos agressivos, de modo que o efeito de álcalis e ácidos dissolvidos em água, o material é facilmente transferido;
• A lisura das paredes proporciona excelente desempenho hidráulico, que não se deteriora com o tempo, uma vez que os crescimentos nas paredes praticamente não são formados;Segurança
• .Os tubos PEX-A e PEX-B não emitem substâncias tóxicas, mas os tubos PEX-C são proibidos de serem usados ​​em alguns países europeus;
• elasticidade .Se a água dentro do tubo congelar, não irá quebrar;Memória molecular
• ( em alguns tipos de tubos PEX), que permite que o material restaure sua forma original;O material
• absorve perfeitamente o ruído, o que proporciona conforto durante a operação;
• baixo peso( o medidor em funcionamento pesa 0,1-0,15 kg);
• instalação relativamente fácil.

Entre os minuses:

• sensibilidade à exposição prolongada à luz solar, então o tubo é melhor para se esconder. Se estamos falando de instalar um sistema de piso de água quente, essa desvantagem é insignificante;
• com uma camada protetora anti-difusa durante o transporte deve ser manuseado com extrema cautela. Não é difícil adivinhar que seus danos permitirão que o oxigênio entre no sistema e reduza sua durabilidade;
• capacidade de passar oxigênio, o que leva à corrosão dos elementos metálicos do gasoduto. Para nivelar este menos, os fabricantes fazem um revestimento protetor;Os diâmetros
• de tubos feitos de polietileno reticulado são limitados.É impossível encontrar produtos de grande diâmetro à venda - sua produção é muito cara, portanto os produtos são inferiores em concorrência com os tubos de metal-plástico ou metal.É por isso que é impossível chamar PEX-pipes universal;
• se a água tem um alto grau de mineralização, então ainda há um risco de crescimento. Neste caso, é apropriado usar filtros de tronco, caso contrário, os tubos ficarão rapidamente entupidos;O
• , que fixa o tubo e retém a forma dada, exigirá um pouco mais de esforço do que quando se trabalha com tubos de metal-plástico.

Os tubos feitos de polietileno reticulado são, naturalmente, mais caros que os tubos de ferro fundido ou polietileno comum, mas ainda são bastante acessíveis, embora seja necessário gastar dinheiro nos acessórios correspondentes. A instalação é realizada usando uma ferramenta manual especial.É muito importante não danificar a camada protetora. Podemos dizer que a durabilidade do duto dependerá da cautela ao trabalhar, e é por isso que faz sentido confiar a instalação a artesãos certificados.

№4.Escopo de uso do

As características de desempenho dos tubos feitos de polietileno reticulado tornam possível usá-los para a construção das seguintes redes de engenharia: fornecimento de água fria e quente

• ;Sistema de aquecimento
• ;Aquecimento de piso de água
• .

Para fins industriais, os tubos PEX não são usados ​​- material de grande diâmetro( por exemplo, para a tubulação de água) é caro.

# 5.Polietileno reticulado ou metal-plástico?

Tubos de polietileno reticulado e tubos de metal-plástico são os principais concorrentes quando se trata de organizar o abastecimento de água, sistemas de aquecimento ou piso radiante. Eles têm muito em comum. Ambos os tipos de tubos são bastante flexíveis, duráveis, resistentes à corrosão e relativamente fáceis de instalar - não há nada para soldar, é claro.É verdade que ainda é mais fácil instalar tubos de metal-plástico do que tubos PEX, com os quais você tem que ser extremamente cuidadoso

Os tubos de metal-plástico têm um coeficiente de condutividade térmica ligeiramente maior( 0,45 vs. 0,38), mas não resistem ao congelamento dentro do refrigerante. Os tubos PEX, depois de a água do sistema ter se estabilizado, podem ser operados como antes. Além disso, alguns tipos de tubos PEX restauram facilmente sua forma. Resistência a altas temperaturas e pressão é alta em ambos os tipos de tubos: metal-plástico pode suportar pressões de até 25 atm a 250 ° C, pode ser operado em temperaturas de refrigeração até + 950С com aumento de curto prazo até + 1200С, no entanto, a pressão máxima é de 10 atm. Assim, as características operacionais são bastante comparáveis ​​com parâmetros semelhantes de tubos feitos de polietileno reticulado, que citamos acima.

A escolha depende principalmente das características específicas do sistema de abastecimento de água e do orçamento. A faixa de preço entre os tubos, mesmo dentro do mesmo grupo, é significativa, mas os tubos PEX são mais baratos que os de plástico de metal.

№5.

diâmetro e comprimento Tubos de polietileno reticulado são vendidos em bobinas de 50, 100 e 200 m Tubos com diâmetro de 40 mm e mais são vendidos em comprimentos de até 12 m Informações sobre o material devem ser impressas no tubo ao longo de todo o comprimento, temperatura de trabalho, pressão, diâmetro, data e local de produção. Para maior comodidade, alguns fabricantes colocam riscos no produto a cada metro.

A escolha do diâmetro do tubo depende do tipo de tubulação, da pressão da água, do número de consumidores e de outros parâmetros. As recomendações gerais sobre a seleção do diâmetro são as seguintes: tubos

• com diâmetro de até 15 mm( 10,1 * 1,1, 14 * 1,5 e outros) são adequados para o fornecimento de água do tubo de água principal para as torneiras;Os tubos
• 16 * 2 são utilizados para a organização de pavimentos com isolamento térmico, 16 * 2,2 são adequados para o fornecimento de água quente e aquecimento do radiador. Tubos com diâmetros de 16 a 20 mm podem ser utilizados como tubo principal para abastecimento de água fria e quente de apartamentos e pequenas casas particulares;Tubos
• de 20-32 mm são adequados para organizar o abastecimento de água em casas de campo, também são utilizados para aquecimento, tubos com um diâmetro de mais de 20 mm geralmente não são usados ​​para piso radiante;Tubos
• de 40-50 mm são adequados para um riser em edifícios de apartamentos;Os tubos
• com um diâmetro de 50-63 mm são utilizados em sistemas de aquecimento e abastecimento de água.

Normalmente, o fabricante especifica com que finalidade este ou aquele tubo é o melhor, por exemplo, para aquecimento, fornecimento de água quente ou é universal em uso.

Não é difícil calcular o comprimento do , mas para isso deve haver um plano exato para o sistema de abastecimento de água, radiador ou aquecimento de piso. Medimos o comprimento do pipeline proposto e multiplicamos o valor resultante por 1,2 - essa é a margem para situações imprevistas que podem ocorrer durante a instalação.

№6.Encaixe para tubos de polietileno reticulado

Olhando para o futuro, notamos que é melhor retirar os encaixes do mesmo fabricante que os tubos. Mesmo com os mesmos tamanhos declarados, a diferença no diâmetro dos produtos de diferentes fabricantes pode chegar a 0,5 mm. Neste caso, é difícil falar de aperto absoluto e confiabilidade do sistema.

Os seguintes tipos de acessórios são usados ​​para conectar peças individuais de tubos PEX :

• Compression Plastic Fittings .Consiste em corpo, anéis de conexão e vedação, porca de fixação e anel de fixação. A instalação é muito simples: o tubo é cortado em um ângulo de 90 graus, todas as rebarbas são removidas, a porca eo anel de fixação são colocados, o anel de vedação e compressão é inserido no corpo, inserido no tubo até o encosto, o anel de fixação é puxado ea porca é apertada. Você pode apertá-lo com as mãos ou com uma ferramenta - o principal é apertar a porca com firmeza. Tais acessórios não requerem ferramentas adicionais, mas será necessário verificar o aperto das porcas a cada 3-5 meses;
• acessórios de metal de compressão mais forte e mais durável do que o plástico, custam um pouco mais caro, consistem dos mesmos elementos. O princípio da instalação é o mesmo, nenhuma ferramenta especial, exceto uma chave, será necessária. Conexões de compressão podem ser removidas e reutilizadas;
• press acessórios consistem de um corpo e um acoplamento de crimpagem, fornecem força máxima da conexão. Ao instalar um sistema de aquecimento( piso e radiador) e água quente, recomenda-se a utilização deste tipo de conexão. Tais produtos são mais caros, e sua instalação exige equipamentos caros e especiais( US $ 1-2 mil), então você precisa pedir ajuda aos profissionais. Uma solução alternativa é alugar o equipamento, se, é claro, você estiver confiante de que vai lidar com a instalação por conta própria;As conexões de pressão
• consistem de um corpo e um anel de encaixe de pressão. A tecnologia de instalação é simples, mas também é necessário um equipamento específico. Custa várias vezes mais barato do que o necessário para uma prensa( US $ 200-300), mas ao mesmo tempo a força da conexão é quase a mesma. Os acessórios para prensas ainda são um pouco mais caros que os acessórios para prensas.

É impossível soldar, soldar e colar as costuras de tubos feitos de polietileno reticulado.

№7.Fabricantes de tubos de polietileno reticulado

Para ter 100% de certeza de que a tubulação em um par de anos não precisará ser reparada, ou completamente substituída, é melhor retirar os tubos de um fabricante confiável que ofereça garantia em todos os produtos. Grandes empresas não arriscarão sua reputação e produzirão produtos de baixa qualidade. Então, hoje no mercado de tubos feitos de polietileno reticulado, como o , figuravam os principais fabricantes do :

• Rehau , Alemanha. Esses tubos são considerados como referência de qualidade, mas também são caros. O fabricante oferece uma ampla gama de tubos de diferentes diâmetros, uma grande variedade de acessórios. A este respeito, os produtos da empresa com confiança à frente dos concorrentes. Todos os tubos são feitos de polietileno reticulado do tipo PEX-A e são cobertos com uma camada protetora de oxigênio de álcool etileno-vinílico( EVAL) no topo. A empresa produz tubos de várias séries, você pode distingui-los por cor. No sortido existem produtos adequados para organizar o fornecimento de água fria e quente, aquecimento. O fabricante diz sobre a força especial e confiabilidade, diz que a vida útil dos tubos por cerca de 50 anos, e sem medo eles podem ser colocados sob a mesa e gesso;
• Uponor , Alemanha. Os tubos são feitos de polietileno reticulado do tipo PEX-A, os produtos são caracterizados por maior flexibilidade e durabilidade( cerca de 50 anos).Adequado para instalação de qualquer tipo de dutos, incl.para a postura oculta;
• BIR PEX , Rússia. Produz tubos do tipo PEX-B.Os produtos são diferenciados por um preço acessível e de alta qualidade, a empresa leva em conta as peculiaridades das condições domésticas, por isso os tubos são ideais para a organização de sistemas de aquecimento e abastecimento de água. O fabricante usa equipamento inglês de alta qualidade;
• Valtec , Itália. A empresa fabrica tubos de polietileno reticulado PEX-B.Segundo a empresa, esse tipo de ligação cruzada é ideal, já que uma conexão uniforme e confiável das cadeias poliméricas individuais é assegurada, enquanto o custo de produção permanece acessível para a maioria dos consumidores. Tubos são adequados para organizar aquecimento por piso radiante, fornecimento de água quente e fria, aquecimento do radiador;
• Frankische , Alemanha. Produz tubos PEX-A com excelente desempenho, mas os produtos da empresa não encontraram muita distribuição no mercado interno;
• SANEXT , Rússia. Uma grande empresa produz tudo o que é necessário para o sistema de aquecimento. Tubos PEX-A com barreira anti-difusão EVOH também estão em estoque. Os produtos são universais, adequados para aquecimento e abastecimento de água, diâmetro de 16 a 63 mm;
• Rostherm , Rússia. Ela fabrica tubos universais tipo PEX-B, bem como acessórios e uma enorme variedade de equipamentos para sistemas de aquecimento e abastecimento de água;
• KAN-therm , Alemanha. Produz tubos PEX-C e Pert, todos os produtos recebem um revestimento protetor para suportar a passagem de oxigênio;
• Watts , Alemanha. A empresa fabrica tubos do tipo PEX-B de vários diâmetros. Os produtos podem ser aplicados em vários sistemas;
• Tiemme , Itália. O fabricante fabrica tubos do tipo PEX-B de diferentes diâmetros, reclama longevidade aos 50 anos.

A maioria dos fabricantes especificam períodos de garantia transcendentais, estes são de 20-30 anos, e em algum lugar até 50. As condições desta garantia devem ser cuidadosamente estudadas para que durante a instalação e operação não as violem, caso contrário o fabricante terá o direito de não cumprir suas obrigações.