Características do fabrico de lajes - TOP 5 tips and tricks

Conteúdo

1. №1.Formulários para telhas

• Formas de madeira
• Formas de gesso
• Formas plásticas
• Formas de silicone
• Formas de poliuretano

№2.Escolha a matéria-prima

№3.Telhas de coloração

№4.Impurezas e aditivos para o reforço de telhas

№5.Equipamento

Conclusão, ou Como é feito o controle do

Por que fabricar telhas por conta própria se você puder comprá-lo, porque existem muitos fabricantes e lojas que vendem este material em qualquer cidade? A resposta está na superfície. Estar envolvido em todo o processo pessoalmente, você pode obter boa poupança, confiança na qualidade e design exclusivo da telha. Os mestres do dizem que durante o verão, em um ritmo silencioso, você pode fazer o maior número de ladrilhos possível para dispor de uma área de cerca de 500 m2.Algumas pessoas são tão viciadas no processo que economizam um negócio vitalício. A produção de telhas em pequena escala não requer grandes gastos e, portanto, é uma excelente opção do negócio

de rápido pagamento sem grandes investimentos. Fosse o que fosse, primeiro você precisa conhecer todas as características de fazer ladrilhos com suas próprias mãos para poder pesar tudo e decidir se vai fazer isso.

№1.Formulários para ladrilhos

O processo de fabricação de ladrilhos de pavimentação em si é bastante simples.É necessário fazer uma solução, despeje nas formas preparadas e deixe secar. Em cada estágio há algumas nuances e começaremos sua análise a partir dos formulários. Os formulários

para ladrilhos podem ser prontos ou feitos em casa. A compra de formulários prontos reduz significativamente os custos de tempo. Se você encontrar um bom fabricante, isso garantirá a qualidade ideal do produto, pois é improvável que você consiga o resultado desejado na primeira vez em que for fazer os moldes. Há também uma grande variedade de amostras, que podem ser selecionadas com base nas metas e nas matérias-primas utilizadas.

Pedaço de Formulários Acabados O pode ser usado como para fundir o ao fundir placas ou ao permitir que o lance o bloco imediatamente. Se você precisar posicionar a pista com um padrão regular, é melhor usar as formas das peças. Os blocos são ótimos para criar imitações de pedra natural, e os azulejos saem muito mais baratos.

De acordo com o material fabricado pela , os moldes prontos podem ser de borracha( até 450 fundições), plástico( até 250 fundições) ou poliuretano( até 100 fundições).Opções de design e peso de design. Há sempre algo para escolher.

Você pode comprar silicone líquido para os moldes e fazer os moldes sozinho. Essa ideia está em demanda ao criar matrizes exclusivas. No entanto, é útil conhecer muitos recursos específicos para que o produto tenha uma aparência adequada.

Formulários de madeira

Adequado quando é necessário para lançar telhas de forma simples, por exemplo, retangular, quadrado.É uma cofragem, cujas partes são feitas de ripas de madeira, conectadas com pregos. Ele é fabricado de maneira rápida e fácil, mas não sobreviverá ao uso múltiplo devido à umidade e também não é adequado para criar formas de configurações complexas. Além disso, muitas matrizes modernas não têm nenhuma forma, o que simplifica o processo de remoção, mas aqui você terá que fazer mais esforços no final.

Se o ladrilho é feito apenas para si mesmo e não para venda, então é possível fazer um formulário a partir de pranchas ou barras, graças ao qual o pode ser moldado em um ladrilho que simula uma forma caótica de pedra natural. Conhecendo as características simples da percepção humana do mundo circundante, você pode conviver com um número mínimo de formas para criar o efeito de elementos não repetitivos.

O método de fazer a forma é:

• desenha os lados superior e inferior da forma como você quiser, desde que o espaço se encaixe no quadrado;O
• agora precisa desenhar cada uma das linhas criadas anteriormente na imagem espelhada e girá-la em 90 graus. Assim, obtemos dois lados horizontais da forma;
• limpar o espaço interno como quiser, evitando apenas a simetria central;Ao fundir, o
• precisará ser girado 90 graus a cada vez.

Esta forma é adequada para moldar telhas diretamente no local onde ela ficará.Esta não é a opção mais durável, mas simples, rápida e barata.

Plaster Forms

Confortável, prático e fácil de produzir. Para obter este formulário, cubra o elemento que você gosta( depois de ter sido manchado com um lubrificante especial, você pode diluir o sabão com água) com uma mistura de gesso, que é misturada imediatamente antes de usar. Então tudo isso é colocado na peça e deixado para congelar.

Tal padrão torna possível repetir identicamente a geometria e os padrões, mas o menos é a fragilidade. Para eliminar isso, existem vários aditivos.

Formas plásticas

As formas plásticas podem se gabar de resistência ao desgaste e durabilidade suficientes e repetem bem o padrão. Os produtos não têm medo de substâncias quimicamente ativas, resistentes a cargas mecânicas. Eles podem derramar concreto, polímeros e outros materiais. Outra vantagem de tais formas é que os padrões e bordas não são apagados por muito tempo, e o custo barato deste tipo de formulários os torna extremamente populares.

Formulários de silicone

A variedade mais versátil, uma vez que tem as vantagens de todos os tipos acima : resistência

• e resistência ao estresse;O design
• não se estica e não muda;O
• suporta um grande número de ciclos;O
• não tem medo de temperaturas significativas;O
• repete o relevo com precisão perfeita;
• adequado para cimento, gesso, polímeros;
• não requer muito esforço ao extrair, o produto não está danificado.

A elasticidade do silicone faz uma piada cruel com ele: sob a influência de concreto pesado, a forma pode se expandir e inchar.

Se você planeja fazer peças somente para si mesmo( por exemplo, para organizar a área local e caminhos de jardim), é melhor não se incomodar com a fabricação de moldes de silicone. Se o caso for colocado em operação, o jogo vale a pena. Para o fabrico de formas de silicone usando diferentes composições, mas o líquido de três componentes é o mais ideal de todos.

Durante a preparação, é necessário aderir aos seguintes passos:

1. Na construção onde a base matricial será instalada, a argila esculpida é colocada em primeiro lugar."O elenco" pode ser removido da pedra que você gosta de forma, placa e outros elementos.
2. Em seguida, coloque a matriz, que é manchada com uma solução especial, para que o silicone não grude.
3. Depois de garantir que a mistura está pronta e que não há bolhas, despeje lentamente o líquido e deixe solidificar. O

forma poliuretano

A criação de um padrão de poliuretano em casa é mais difícil, porque requer proteção especial e boa ventilação da sala.É necessário trabalhar cuidadosamente em óculos e macacões, e só tendo enchido sua mão você poderá adquirir um boleto de um nível decente. Um produto de qualidade tem alta resistência e flexibilidade, não requer desmoldagem, permite que você transfira o relevo, melhor que o silicone, mantém sua forma. A principal desvantagem é o preço mais alto.

№2.Escolhendo matérias-primas

, será necessário despejar algo nas formas, e o desempenho da peça depende diretamente desse “algo”.Na maioria das vezes hoje esses materiais são usados:

1. A mistura de cimento pode consistir em cimento e areia em uma proporção diferente.Às vezes, aditivos são adicionados para fortalecer: argila expandida, polímeros, cola, fibra de vidro, etc. Tudo depende das tarefas. Para a produção de lajes de pavimentação, pedras que serão aplicáveis ​​ao acabamento na rua, o é a marca de cimento mais resistente M500 , mas às vezes M400 é usado. Isso permite que você faça bens duráveis ​​e duráveis. Para verificar a qualidade do cimento, é preciso comprimi-lo e, se um caroço for formado, essas matérias-primas não devem ser tomadas. Para obter uma estrutura de plástico, adicione cal. Materiais de construção endurecidos duram por muitos anos, suportam as tensões do meio ambiente, podem ser colocados caminhos de jardim e até o chão dos quartos. Excelente substituição de telha. Há muitas opções para preparar a solução, mas em casa você pode usar a seguinte receita: cimento grau M400 ou M500 - 25%, fração areia 0.4-0.6 mm - 20%, peneiramentos - 55%, também adicionar um pouco plastificante.Água cerca de 15-17 litros para cada 20 kg de cimento - a solução deve ser granular, kasheobraznym, não se desintegrar em pedaços. As seguintes proporções podem ser usadas para fazer telhas coloridas : cimento 20 kg, areia 35 kg, brita 35 kg, plastificante 70 g, pigmento colorido - 0,5-0,7 kg. No ambiente industrial, as telhas coloridas fazem em camadas para não sacrificar a qualidade do produto, mas para produzir uma telha laminada em casa sem uma mesa vibratória de alta qualidade com amortecimento de vibrações desnecessárias não vai funcionar.
   

   Uma das receitas para a fabricação de argamassa de cimento para telhas

   

   

   , seqüência de adição de componentes à mistura e tempo de preparação

   

   .Com a ajuda deles, é possível criar até mesmo uma imitação de madeira serrada, mosaicos, seixos, etc. Para uso ao ar livre, aditivos são adicionados para melhorar a resistência à umidade. Quando misturado com outros componentes, é formado o concreto de gesso, que possui uma estrutura mais forte.

2. de areia polimérica estão se tornando mais populares a cada dia. A maior parte, quase três quartos, é de areia( não de rio e quartzo).O resto é poliestireno, polipropileno. Característica da composição é um incrível endurecimento, ele irá suportar temperaturas até -700C, não tem medo de mudanças bruscas de temperatura, umidade, resistente ao desgaste. Com esta composição, você pode obter uma superfície fosca e brilhante. Não há casamento no processo de produção. A desvantagem é que você não pode fazer sem equipamento especial.

By the way, armazenagem e armazenamento são fatores que também afetam as propriedades de um produto.



№3.Telhas de tingimento

Pigmento de cor afeta as propriedades do produto , por isso é importante escolher as proporções corretas e não exagerar com a quantidade de corante.É melhor tirar uma cor mais saturada do que adicionar muita tinta antes da tonalidade desejada.

Portanto, existem duas maneiras de aplicar tinta:

• Surface , ou seja,desenho de tinta no final. Primeiro, o avião é cuidadosamente preparado: limpo de detritos e terra para atingir a máxima aderência. Para a rua, essa visão não é adequada, porque quando exposta a chuva, neve, vento, sol e outros fatores, o pigmento é lavado e a cor desaparece.
• Penetrating - adicionar pigmento diretamente à solução. Este método torna o tom mais resistente. Somente é necessário limpar corretamente todos os dispositivos de contato para que a cor não se misture, ou use, por exemplo, vários espaços em branco para preencher os ladrilhos de cores diferentes.


№4.Impurezas e aditivos para reforçar o ladrilho

Para o concreto, existem várias opções para o fortalecimento de aditivos: O

1. Gravel é usado para endurecer a estrutura.
2. Os fios de polipropileno( fibra) são necessários para melhorar a resistência ao desgaste, a durabilidade e prolongar a vida útil do material de construção.
3. Existem aditivos especiais que aumentam a resistência ao choque, choques de temperatura, etc.são selecionados individualmente. O
4. Plasticizer aumenta a resistência à congelação e a resistência à abrasão.

Para gesso, basta adicionar um pouco de plastificante, cimento. Isso afetará positivamente a força, o elemento não será tão frágil.



№5.Equipamento

Quando a produção em larga escala não pode fazer sem equipamento especial. Do ponto de vista da tecnologia utilizada na produção, as telhas do pavimento são divididas em vibrocast e selecionadas. Naturalmente, na fabricação de várias máquinas são utilizadas:

• telha vibrocast é feita através da instalação de formulários preenchidos na superfície vibratória. Sob a influência da vibração, a solução é uniformemente distribuída em forma e todas as bolhas saem. Depois disso, os moldes são secos em prateleiras por 2-3 dias, em seguida, o azulejo resultante é removido e seco. O resultado é um produto razoavelmente durável. Essa tecnologia é usada maciçamente na construção privada e nas pequenas empresas;A telha
• é obtida de maneira similar, mas a solução vibrante nas formas é adicionalmente pressionada com um equipamento especial. Como resultado, a telha torna-se mais densa e resistente ao desgaste, adequada para assentamento em locais com alta carga. A secagem é realizada em câmaras especiais. Assim, o ladrilho é fabricado na fábrica, supera o vibro-cast em seu desempenho, mas é inferior a ele em termos de variedade de formas e tons.

Durante a fundição vibratória, é necessária uma mesa vibratória especial .É uma mesa comum, cuja superfície vibra, é manual e automática. Você pode comprar equipamentos prontos ou fazer você mesmo. Se o ladrilho for necessário para pavimentar os caminhos, o dispositivo mais primitivo será suficiente: uma placa grossa é colocada no pneu velho( como de um antigo fogão de cozinha em madeira), e uma serra elétrica ou outra ferramenta geradora de vibração é colocada no meio. Ligue o dispositivo na tomada e defina o formulário, mas é difícil obter a desgaseificação completa dessa maneira. Se você colocar o caso no fluxo, você não pode fazer sem equipamento profissional.

Tenha em mente que, sob a influência da vibração, a solução fornece uma espuma que sobe e começa a se assentar. Neste exato momento, é necessário interromper o processo, caso contrário, a composição pode se estratificar. Para fazer um ladrilho de duas camadas( a primeira camada é cinza, a segunda cor), o formulário é preenchido com 2/3 de composição incolor e esperar que a espuma apareça e se dissolva, adicione a solução de cor, espere de 2 a 3 minutos e remova a forma da mesa vibratória.

A tecnologia do vibropress exigirá o .Existem dispositivos manuais e automatizados. Você pode escolher um modelo equipado com um misturador de concreto. Instalações automáticas são convenientes para grandes usinas, empresas privadas são adequadas para usinas manuais. Ao mesmo tempo, a vibromachine não é tão eficaz quanto o vibropress. No entanto, com o lançamento correto de formas modernas, esses dispositivos serão necessários apenas para grandes empresas.

Das ferramentas, você precisará de um perfurador com um bocal de mistura ou um misturador de concreto( tudo depende do volume de produção), um recipiente para dosagem dos componentes da mistura e amassamento. Também é melhor preparar prateleiras para secar telhas.

Secagem em condições naturais no verão na faixa do meio leva cerca de 16 horas. Para remover o azulejo do molde, este último pode ser virado e agitado. A peça pode ser baixada em uma tigela de água para que a água atinja o lado do formulário e, em seguida, mova-a para uma tigela com água quente. Devido à diferença de temperatura, a forma aumentará ligeiramente e o azulejo cairá sozinho.

É melhor não usar o ladrilho acabado imediatamente - deixe agir por 5-7 dias e ganhe força máxima.



Conclusão, ou Como o

é monitorado? As fábricas conhecidas com grandes volumes de vendas usam equipamentos de computação para verificação, permitindo que você rastreie os menores danos, defeitos e defeitos. Mas você pode fazer sem isso.

Todos querem saber como estabelecer a boa qualidade dos bens em condições artesanais. Em primeiro lugar, uma inspeção visual é necessária: olhamos para quaisquer defeitos, se um padrão ou um desenho for tirado. Inspecione os cantos com cuidado para fichas.

Você pode determinar se as proporções estão corretas usando o som. Pegue dois pratos e bata-os. Se o som é surdo, então algo está errado, deve soar alto. Esta regra é válida não só no caso dos revestimentos cerâmicos , mas também com cimento.

Deve ser lembrado que não apenas o preço dos materiais de construção é importante para o consumidor, mas também as características que afetam a operação. Portanto, você não deve reduzir o custo em detrimento da qualidade e procurar outras oportunidades.

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