7 dicas sobre como preparar adequadamente a argamassa para assentamento de fornos de tijolos

Conteúdos

1. №1. Elementos do forno e tipo de solução
2. №2. Soluções de alvenaria: tipos e características
3. №3. Argamassa de argila para forno

• Controle de qualidade da argila
• Seleção de areia
• Preparação de água
• Quanta areia e água usar?
• Preparação de uma solução de argila para um forno

№4. Argamassa de argila-chamotte

№5. Argamassa de cal para o forno

№6. Argamassa de cimento-cal

№7. Misturas de fogões pré-misturados

Em conclusão

Aquecimento do forno goza de popularidade ininterrupta. Em primeiro lugar, ainda há muitos territórios não gaseificados e simplesmente não há para onde ir, e em segundo lugar, forno de aquecimento é muito mais barato, e em terceiro lugar, o aquecimento do forno é ecologicamente mais de duas vezes maior centralizado. Para construir um forno que durará várias décadas, é necessário levar em conta muitas nuances, masAs maiores dificuldades surgem frequentemente com argamassa de alvenaria. Não é tão fácil preparar argamassa para assentamento de forno de tijolos, como é a composição usual de cimento-areia, que é usada em todos os lugares para pequenas obras de reparo. As condições do funcionamento do forno são complexas: as temperaturas de -30 a + 10000C afetam suas diferentes partes, e isso não está contabilizando as cargas de vento, portanto, a pasta de cimento usual, infelizmente, não consegue suportar.

Para diferentes elementos do forno, diferentes composições são usadas, e o resultado final depende não apenas do processo de preparação, mas também da qualidade das matérias-primas, e tudo isso é importante levar em conta.

№1. Elementos do forno e tipo de solução

O forno é um projeto responsável, cuja resistência e durabilidade dependem não apenas do tijolo escolhido, mas também da solução com a qual esses tijolos são fixados. Ao mesmo tempo, uma série de fatores negativos estão atuando no forno, e já que há apenas uma alvenaria solução, que iria lidar tanto com a geada, e com altas temperaturas, e com gelo, não existetem que usar composições diferentes:

• para a fundação, que assume a carga principal, mas não experimenta efeitos térmicos especiais, você pode usarcimento-calou solução de cal;
• para peça de armazenamento de calorO forno, que é afetado por temperaturas de até 6000C e gases de combustão, é mais adequadosolução de barro;
• para oseção de forno, onde as temperaturas são máximas e o efeito químico não é forte, pode-seargamassa de barro ou argila-chamotte;
• para a fonte da chaminé, que é afetado por temperaturas de até 4000 ° C,solução de barroe para friávelcalcário;
• para chaminés, onde a temperatura é baixa, mas há cargas de vento,calcárioargamassa, alguns até permitem cimento comum.

  1 - fundação, 2 - forno, 3 - fumaça, - revestimento, 5 - chaminé

№2. Soluções de alvenaria: tipos e características

Para a alvenaria do forno de tijolos, tais soluções podem usar-se (os três primeiros mais muitas vezes, os outros menos muitas vezes):

• barro- o mais barato (todos os componentes podem ser encontrados gratuitamente), mas, ao mesmo tempo, a sua preparação é o mais demorado. Sua força é média, mas a resistência ao calor é um recorde -até 11000С, o que permite que seja usado em fornos. A solução possuialta densidade de gásisto é a capacidade de capturar gases de combustão. Apesar do fato de queé difícil preparar uma solução, trabalhar com ele é bastante fácil, porque é adequado para o tempo ilimitado. Se estiver seco, você precisa umedecer um pouco para restaurar as propriedades;
• solução calcáriavai custar mais do que o barro, na culinária é mais simples. A força é maior que a da argila.temperaturas até 5000С, tem uma densidade média de gás, "não respira pode ser usado para trabalhos ao ar livre;
• cimento-calConduzir a cal em força, mas inferior em termos de resistência ao calor e resiste apenas2500Ca densidade do gás é baixa;
• argila-chamoterepete as propriedades da argila, mas tem uma maior resistência térmica, que é13000С. É mais caro que o barro, já que a areia de chamota terá que ser comprada, mas não é barata;
• cimento-chamoteem propriedades aproxima-se a barro, mas é caro, e é necessário trabalhar com ele rapidamente - depois de 40-50 minutos depois de amassar torna-se inutilizável. Esta solução tem alta resistência a gases e calor, e a resistência é quase igual à de cimento-cal.

Ao fornecer fornos, também é utilizada a argamassa à base de cal e gesso, mas destina-se exclusivamente a trabalhos de fachadas.

№3. Argamassa de argila para forno

Um conjunto de componentes para a argamassa de argila para a fealdade é simples:argila, areia e água. A complexidade está noseleção de matérias-primas adequadas e relação ótima de componentes, que depende da sua qualidade, muitos decidem não se incomodar e comprar a mistura final (veja abaixo). Os fogões fazem uma costura de alvenaria de 3 a 4 mm de espessura, mas se as juntas forem mais grossas, a argila pode começar a rachar, o ar é absorvido pelas rachaduras, o que reduz o empuxo e aumenta o consumo de combustível, além de aumentar o risco de monóxido de carbono quarto. Em 100 tijolos em média é requerido aproximadamente 3 baldes de uma solução de barro. O mais interessante nesta composição é a capacidade de desmontar a embreagem sem danificar o material de construção.

O principal parâmetro da solução de argila é o teor de gordura:

• soluções gordurosastem uma alta plasticidade, mas pode secar quando seca;
• soluções magrasEles não são de plástico e se desintegram quando secos;
• soluções normaisdar um pequeno encolhimento, ter plasticidade suficiente, após a secagem, quase não formam rachaduras.

Exatoproporções de argila, areia e águapara a preparação de uma solução de qualidade não pode ser nomeado - tudo depende das características dos componentes. De areia a argila é geralmente adicionado de, a 5 partes, a proporção mais comum é: e:. A água adiciona cerca de 1/4 do volume de argila. Existem maneirastorne a solução de barro mais duráveladicionando sal de mesa (150 g por 10 kg de argila) ou cimento (1 kg por 10 kg de argila), mas se corretamente pegar a matéria-prima para a solução e misturá-lo nas proporções exigidas, então esses aditivos não será necessário.

Controle de qualidade da argila

A qualidade dos profissionais experientes em argila é capaz de determinar pelo toque, e todos os outros terão que trabalhar duro e fazer vários experimentos. Preparar argamassa de argila para o forno pode ser com investimento financeiro mínimo - somente trabalho e tempo serão necessários.

A argila refere-se a minerais comuns, e levará um pouco de tempo para encontrar a saída no local ou perto dele. Para colocação em estufa, apenasArgila média-pesada, o teor de gordura é determinado pela proporção de alumina e óxidos de silício: quanto maior o primeiro, mais gordo ele é.Verifique o conteúdo de gordura é simples:

• o primeiro caminhosupõe tomar um pouco de barro e, umedecê-lo, fazer uma bola com um diâmetro de 4-5 cm. Ele é colocado entre duas tábuas e espremido, observando quando as rachaduras começam a aparecer. Se a argila for fina, a bola já cairá em pedaços com uma pressão insignificante ou as rachaduras continuarão apertando em 1/5. Se a argila for oleosa, a bola dará fissuras quando comprimida em 1/2. Precisamos de uma argila normal, cujas rachaduras são comprimidas em 1/3;

  a - argila magra, b - normal, gordo

• segunda maneirapressupõe a formação de flagelos de 15-20 cm de comprimento e 4-5 cm de espessura, esticando-os e curvando-se em torno de um rolo ou haste de pá.Argila oleosaEstende-se suavemente, e as extremidades no ponto de ruptura serão nítidas, ao dobrá-lo ao redor do rolo não haverá rachaduras.Barro magroquebra abruptamente, dá uma ruptura irregular, e quando se dobra - inúmeras rachaduras.Argila normalestica suavemente, quebra quando a conexão fica muito fina (1/5 do diâmetro do feixe) e, quando dobrada, forma pequenas rachaduras;

  a - argila gordurosa, b - normal, in - skinny

• o terceiro caminhoPropõe-se formar uma bola de massa íngreme com 4-5 cm de diâmetro e bolos com um diâmetro de 10 cm. Quando as amostras secam 2-3 dias depois, elas são examinadas quanto a rachaduras.Argila oleosaserá coberto com fendas e, quando cair de uma altura de 1 m, a bola não se partirá. Barro magro não vai quebrar, mas a bola vai quebrar quando bateu contra o chão.Argila normalnão racha e não desmorona;
• o quarto caminhovai exigir 2-3 kg de argila para ser derramado com grandes quantidades de água. Depois que os pedaços são quebrados, a pasta é misturada com um jarro. A argila normal deixa coágulos separados, magra - cobre uma camada fina e gordurosa - adere fortemente e envolve completamente o remo.

Ajustar o teor de gordura da argilapode ser feito adicionando areia (para argila gordurosa) ou mais argilas gordurosas (para magro). Quanta água e areia para adicionar à solução de argila depende das características da argila disponível. Isso será discutido mais tarde.

Seleção de areia

Uso no forno de obras pode ser areia de quartzo branco, amarelado de spar também adequado, mas só não para colocar tijolos na zona do forno. Areia auto-escavadora é necessária primeiropeneiracom células, *, mm, para que o lixo, partículas de raiz, grama, cascalho, etc. sejam eliminados. Mais difícil se livrar da pequena matéria orgânica, que está necessariamente presente na areia, e com o tempo pode piorar alvenaria de qualidade. Limpe com a lavagem - este método é economicamente viável, se houver uma fonte independente de abastecimento de água. Caso contrário, será mais barato comprar areia adequada, que já se livrou de substâncias orgânicas por secagem ou aquecimento.

Para lavagemComo um recipiente, você pode usar um tubo de corte com um diâmetro de 15-20 cm e uma altura de 3 diâmetros. Areia encha-o em 1/3 e ligue a água. Termine o procedimento, quando dentro de 5-10 minutos a água sair clara.

Se você decidircomprar areia, é desejável tirar várias frações e misturá-lo - para que a alvenaria seja mais forte. Você pode misturar a areia da fração, mm (1 parte) e, 5 5 mm (2 partes).

Preparação de água

A água para a solução deve sermacia e levemente mineralizada. Uma vez que os fabricantes de fogão coletaram a água da chuva especialmente para esses fins, hoje pode-se usar artesianos de água da torneira. Os documentos localizados no local do poço devem ser fornecidos com uma indicação da dureza aproximada da água. Se os sais de magnésio e cálcio na água forem superiores a 250 mg / l, então a água não é recomendada para a preparação da solução, e o amolecimento exigirá despesas consideráveis.

Quanta areia e água usar?

Outro ponto difícil é determinar as proporções necessárias para a solução futura.A relação é determinada experimentalmente:

• uma amostra de argila é dividida em 5 partes iguais, adicionadas a cada água, um volume de cerca de 1/4 do volume de argila. Depois de um dia, quando a argila é desidratada, ela é misturada, passada por uma peneira com uma célula de 3 mm e novamente defendida por 24 horas. Se depois disso a água turva é espremida, ela deve ser drenada;
• a primeira amostra fica sem areia, na segunda soma-se 1/5 da argila, na segunda - 1/4, na terceira - 1/2, na quarta - 3/4, na quinta - 1 parte. Areia é adicionada em várias etapas, misturando completamente as amostras de soluções;
• de cada solução, dois pacotes 30-40 cm de longitude e grossos, cm, uma bola 4-5 cm de diâmetro e um bolo chato com um diâmetro de 15-17 cm e espessura do dedo, as amostras são rotuladas de modo a não se confundirem e deixar secar 2-3 dias;
• repita o experimento, como com a verificação da argila quanto ao teor de gordura: um feixe é esticado e observa a natureza da ruptura, o segundo - enrolado em torno de um rolo ou uma haste de pá. A solução normal deve dar um intervalo de 1/5 do diâmetro original, e quando envolvida em uma crosta e um pouco abaixo dela aparecem pequenas rachaduras. A solução gordurosa não racha, a solução magra se quebra em fatias e quebra com uma grande ruptura. Esta experiência dá um resultado ambíguo, epode atender a vários requisitos de uma só vez, por isso, rejeitamos os exatos que não são adequados e começamos a atirar pellets e bolos a partir de uma altura de 1 m. Aqueles que estão divididos, removem imediatamente da "competição". Se o teste passou duas soluções, aumente a altura da queda. A proporção de areia é a mesma que na amostra mais forte.

Resta apenas descobrir,quanta água usare esclarecer a proporção de areia. Para isso, uma mistura experimental de argila, uma quantidade selecionada de areia e água pura é feita, enquanto a água é adicionada ao olho, cerca de um quarto do volume de argila e, em seguida, observar a fluidez da solução. Fazemos uma depressão: se estiver rasgada, a água deve ser acrescentada se nada - a solução é ficar de pé e espremer a água com uma pasta, e de preferência em um recipiente de medição, a fim de tirar a sua quantidade de adicionado à solução e produzir o exato fórmula. Idealmente, a espátula deve ter um traço com bordas afiadas, não desmoronar e não desfocar.

Especifique a proporção de areiavai ajudar a mesma espátula. Deve ser embebido na solução, e se for obsoleto, então na espátula haverá uma camada contínua de argila - é necessário adicionar areia. Soluções magras foram excluídas no estágio anterior. Ideal é a composição, que deixa na espátula uma camada fina com divórcios figurados.

Finalmente,Para se certificar de que a solução pode ser usada com precisão para colocar o forno, nós testamos sua força. Pegamos um tijolo, colocamos nele uma solução com uma espessura de 3 mm, colocamos o segundo tijolo em cima, pressionamos, esperamos 10 minutos e o elevamos para o tijolo superior. Se fosse possível levantar dois tijolos grudados, os materiais e suas proporções seriam adequados.

Preparação de uma solução de argila para um forno

A maneira clássica e mais fácil de preparar a argamassa de argila começa com a fermentação da argila com a quantidade necessária de água. Após a sua desoxidação (cerca de 1 dia), a mistura é bombeada através de uma peneira e é adicionada a quantidade necessária de areia. Prepare a solução melhor em um recipiente grande, por exemplo, um barril ou banheira, misture com um grande aplainado placa (alegre), entregar matérias-primas em baldes, e para a alvenaria a solução acabada é usada em uma placa de placas (disparo). Prontosolução deve rastejar com uma espátula ou pá, não cumpri-los, mas deixar uma pequena pegada na superfície.

№4. Argamassa de argila-chamotte

Paraalvenariafornalhasrecomendar o uso de uma solução de argila-chamotte, mas os trabalhadores do fogão fazem uma emenda epermitir o uso de uma solução convencional de argilapara a construção de fornos com um regime térmico não muito intenso: é um fogão holandês e russo, fogão, churrasqueira.

Em outros casos, argila cinza, branca ou amarelada de alto teor de gordura é necessária. É coberto com areia de chamote, mas com mais frequência para economia use uma mistura de areia de quartzo e chamota na proporção:. A água deve ser utilizada com uma dureza suave até 160 mg / l. A preparação não difere da solução de argila comum com uma nuance - as amostras para resistência não serão necessárias, porque são fornecidas pelas matérias-primas.

№5. Argamassa de cal para o forno

Argamassa de argila não tem força suficiente para a fundação, e sob a influência do condensado em a zona da chaminé pode geralmente rachar, então uma solução de calcário é usada para essas partes do forno. Para prepará-lo, você precisará de:

• massa calcária;
• areia;
• água.

Cal apagado para estas obras não é adequado - você precisa tomar um cal e atenuá-lo para obter um teste conhecido. Em casa, esse processo não é recomendado: é difícil e perigoso.Massa de limão é melhor comprar na loja de construção pronta.

Cozinhar argamassa de cal é dez vezes mais fácil que a argila. A quantidade necessária de areia auto-escavadora é peneirada através de uma peneira com uma célula de 1 mm, as frações selecionadas são selecionadas, mm. A presença de matéria orgânica na areia, neste caso, não será um problema, quanto mais cal tiver propriedades biocidas. A água pode ser retirada da água comum da torneira: os requisitos para a sua rigidez não são rigorosos.

A proporção de massa para areia a água é adicionada à consistência de creme azedo. Talvez você precise ajustar essa relação. A pasta de cal é bem amassada e começa a adicionar areia a ela, começando com 1/2 parte. Depois vymeshivaniya olham fixando-se com uma solução veselka: idealmente, deve furar uma camada de 2-3 cm, e é obter um efeito semelhante, acrescente a areia. Normalmente, é cerca de 3 partes, mas talvez até 5.

O último estágio -teste de fluxo. No tijolo, aplicamos uma solução de 3 mm, de cima colocamos o segundo tijolo, batemos nele e observamos o comportamento da solução. Idealmente, um pouco de solução deve aparecer ao longo das bordas, o que não irá drenar. Se não for espremido, você precisa adicionar um pouco de água, drenos - adicione uma massa calcária, Como a quantidade de areia necessária para garantir a plasticidade adequada é determinada no palco.

№6. Argamassa de cimento-cal

A argamassa de cimento-cal é ainda mais forte que a argamassa de cal, e o cimento não precisará de nada, e quanto mais alto o seu grau, menor será sua quantidade utilizada. Você precisa de uma proporção de cimento, massa e areia: 10. Em primeiro lugar, uma pasta de cal, adicionou-se água e amassou cimento administrado sem parar a agitação, em seguida, adicione areia e solução domeshivayut. A quantidade exata de areia e água é melhor determinada em um pequeno lote de teste.

№7. Misturas de fogões pré-misturados

Aqueles que temem que com a seleção de argila e proporções não conseguem lidar, podem optar pormisturas prontas para fornos. Eles são vendidossecare sua preparação consiste na adição de água e mistura completa. Tudo é muito simples e rápido, mas fogões experientes ainda aconselham ser confundidos e preparar uma solução de argila com suas próprias mãos.

Misturas secas prontas para fornos são:

• simples, consistem apenas em argila e areia. Esta é a opção mais econômica e ideal;
• melhoradocom a adição de plastificantes e lingosulfatov que aumentam a força e solução refractariedade, aumentar a resistência a mudanças bruscas de temperatura e humidade;
• resistente ao calorA mistura, que inclui argila e enchimento refratário. Tais composições podem suportar até 13000C e são adequadas para a colocação da parte do forno.

Se a mistura é de cimento, a compra é melhor recusar.Quantas misturas prontas para alvenaria100 tijolos, é difícil dizer, então a mesma composição de um fabricante de lote para lote e até mesmo de saco para saco pode ser muito diferente. Quanto aoprodutores, em seguida, nas lojas são apresentadas as misturas de um número de empresas nacionais, incl. «Terracota, Plitonit, Pechnik,Termix, das fábricas de tijolos Borovichevsky, Kostroma e Yaroslavl.

Em conclusão

Selecionar os componentes apropriados e determinar as proporções necessárias devem ter tempo suficiente. Se você preparar uma argamassa para alvenaria do forno de forma incorreta, o projeto passará pelos gases de combustão, terá tração insuficiente e até se desintegrará e trincará completamente.

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