.nuances: seleção de materiais e ferramentas, seleção e layout do local de instalação, desenvolvimento de um desenho detalhado. Se você não estiver usando desenvolvimento pronto e já tiver alguma experiência na criação de tais estruturas, poderá começar imediatamente a marcar o território e desenhar um desenho. Então você pode economizar tempo e recursos.
Lista de materiais necessários: Tubos de perfil
- para uma estrutura com uma secção transversal de 40 × 20 ou mais;Tubos
- para suportes com seção quadrada( retangular) de 60 × 60 ou mais;Painéis
- ( de tábuas de madeira, folhas de metal completas ou folhas);Parafusos
- para fixar a pele ao quadro;Dobradiças
- com rolamentos montados;
- bloqueio e alça;
- agente anti-corrosão, primer e tinta;
- cimento, areia, brita.
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Você precisa comprar tudo isso com uma pequena margem de cerca de 10-15%.
Ferramenta necessária:
- furadeira elétrica e broca;
- Búlgaro e círculo de corte( moagem);
- máquina de solda elétrica e eletrodos, por exemplo: ANO-2, OMA-4, MP-3 até 2 mm;Nível
- , fita métrica, transferidor, bobina de fio capron;Máquina de martelo
- ( com atacante quadrado);Chave de fenda
- ou chave de fenda Phillips;Pá
- .
Voltamo-nos para o desenho do postigo e determinamos: as dimensões e seção transversal do tubo de perfil para a estrutura e os suportes, as dimensões da estrutura e da carcaça, a altura da porta acima do solo, a localização das alças e a trava.
Tente observar a precisão máxima nos cálculos. O resultado de um desenho mal projetado pode ser um quadro comportamental e assimétrico.
O primeiro estágio é a instalação dos suportes
Depois de marcar o solo no processo de preparação, os furos são escavados para os suportes. Tubos pré-comprados para pilares de sustentação devem estar no solo a 1/3 do comprimento total( deve ser fornecido no desenho).Os tubos são tratados com uma solução anticorrosiva e são nivelados na cava usando um nível de construção. As covas são preenchidas com entulho e concretadas com uma solução de areia e cimento na proporção de 3: 1.
Após o vazamento, não pressione os pólos por vários dias.
Após a solidificação, os laços são soldados aos tubos. Priming e pintura em andamento.
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O segundo estágio - quadro de soldagem
Na época, enquanto a solução é congelada, é possível começar a fazer uma armação de wicket a partir de um tubo moldado. Na bancada de metal ou em qualquer outra superfície plana cortada nas dimensões de desenho dos segmentos da estrutura. Os locais para soldagem são limpos com um moinho, lima ou lixa. Colocamos os segmentos na construção pretendida e os fixamos( de preferência com grampos).
Em seguida, você precisa decidir: cozinhar o quadro em seu próprio país ou contratar um soldador. Para trabalhos independentes com soldagem manual a arco requer qualificações apropriadas.
Em nenhum caso, não tente cozinhar-se, se você não tiver a habilidade.É perigoso para a saúde e a vida.
A soldagem é realizada em etapas:
- O contorno externo dos tubos é apreendido.
- A perpendicularidade dos cantos é verificada com um fio e um goniômetro.
- As partições internas são capturadas e verificadas novamente.
- Todas as conexões estão soldadas com segurança.
- Scorching, scaling, bumps.
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A rede tem vídeos suficientes sobre o tema: “como soldar um postigo de um tubo de perfil”, mas pela primeira vez é recomendado trabalhar em conjunto com um especialista.
Os laços de suportes e lenços sob a fechadura são soldados à estrutura acabada.É aconselhável verificar a abertura / fechamento do quadro nos suportes. Resta preparar e pintar o produto com um spray. Tal quadro do postigo do tubo de perfil é mostrado na foto.
O terceiro estágio é a fixação do invólucro
Se dentro das células de wicket formado não houver elementos decorativos, ele pode ser revestido com chapas de aço, madeira, painéis de carbono, piso corrugado e outros materiais.
Para começar, marcamos a folha que precisamos pelo tamanho do quadro, depois cortamos com um moedor. Furos são perfurados no quadro e a folha é fixada em uma distância igual. Perfuração também é realizada em lenços sob o bloqueio e uma alça no invólucro. Com a ajuda de uma chave de fenda e parafusos, atraímos a folha para o perfil.
O estágio final - instalação do portão. Depois de todas as operações realizadas, você pode colocar as dobradiças com um postigo embainhado e pintado. Nós prendemos a fechadura aos lenços e a alça a isto.
Isso é tudo. Nosso próprio portão feito de um tubo de perfil está pronto.
Fazendo wickets a partir de um tubo de perfil - vídeo