fonte independente de calor usado em edifícios individuais, é muitas vezes uma caldeira que funciona em um dos combustíveis: carvão, gás ou electricidade. Um papel importante em organizações de aquecimento são tubos para caldeiras de aquecimento, pelo que fez ferroviário - montagem de todos os elementos em um único sistema.
Sobre o tipo de produtos de tubos em grande parte depende da complexidade da instalação, o custo de tudo e a eficiência do sector do aquecimento. Portanto, a questão da escolha de tubos deve ser tomado com cuidado, concorda?
Nós vamos dizer-lhe quais as características que têm tubos de diferentes materiais, denotam os parâmetros do sistema de aquecimento, que necessariamente deve levar em conta na concepção da linha, e dar conselhos práticos sobre instalação de engenharia comunicações.
Neste artigo:
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Quais são as opções que você pode usar tubos
- Qualidade, mas brassware caro
- O orçamento dos produtos siderúrgicos
- tubos de polipropileno durável e leve
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sistemas de aquecimento de um e dois tubos
- Personificação # 1 - sistema usando um único tubo
- Opção # 2 - esquema de dois tubos eficaz
- Dicas para o trabalho de instalação
- Conclusões e vídeos úteis sobre o tema
Quais são as opções que você pode usar tubos
Quando se efectua a montagem da caldeira podem ser elementos feitos de metais e polímeros aplicado. Ao selecionar deve prestar atenção a características tais como propriedades isolantes, facilidade de instalação e operação, durabilidade e custo dos produtos.
Com base na quantidade de estes critérios, para realizar a ligação, os seguintes tipos de tubos.
Qualidade, mas brassware caro
Cobre tubulação é relativamente rara, porque esses tubos são caros e requerem habilidades especiais durante a instalação.
Ao mesmo tempo, o desenho feito deste metal tem um número de vantagens significativas, nomeadamente:
- boa dissipação de calor;
- resistência à corrosão e substâncias agressivas;
- resistência ao congelamento;
- elevada resistência ao calor.
Cobre e bem aquecida rapidamente com um mínimo de calor, de modo que as peças feitas com este material será sempre geram calor durante o transporte-transportador de calor.
Os tubos de cobre são capazes de resistir a temperaturas muito mais elevadas do que o plástico (até + 300 ° C), enquanto que praticamente não se alterou em tamanho. O fluido de transferência de calor quente pode circular na construção de aço, mas, neste caso, aumenta o risco de corrosão
Tubos de metal firmemente mantido exposição ambiental. Ao longo do tempo, eles só podem ser cobertos com uma fina camada de óxido, que não afecta o desempenho.
Em contraste com os tubos feitos de aço ou de polímeros, estruturas de cobre de plástico não são quebradas durante o congelamento do líquido de arrefecimento situada no seu interior.
as desvantagens tubos de cobre para aquecimentoEle inclui a impossibilidade de sua aplicação para a criação de estruturas fechadas em Stroebe, e o custo elevado já mencionado.
O orçamento dos produtos siderúrgicos
Outro produto de opções comuns são feitas de aço.
Esses benefícios incluem:
- alta resistênciaPermitindo a fácil transferência de cargas mecânicas.
- Baixo coeficiente de expansão térmica linear, Em que o comprimento das partes permanece inalterada mesmo em alta temperatura.
- alta condutividade térmicaQue permite produzir calor de forma eficiente.
As desvantagens refere-se principalmente com a propensão de corrosão que destrói de metal, devido ao que são necessários elementos semelhantes a pintar ou cobrir com a composição anti-corrosiva.
A desvantagem de elementos de aço é a dificuldade na colocação, o que requer equipamentos especiais e habilidades profissionais. Fabricação de estruturas de tais elementos precisam confiar os especialistas
Ao escolher melhor dar preferência tubos de aço de aço inoxidável: eles são mais caros, mas mostrar uma maior resistência aos efeitos ambientais e um melhor desempenho.
tubos de polipropileno durável e leve
produtos similares feitos a partir de modernos tipos de plásticos são amplamente utilizados graças a muitos lados positivos.
As principais vantagens:
- acessíveis: O preço destes produtos é muito menor do que nos equivalentes de metal.
- Lightweight. Tais elementos pesar um pouco, assim você pode economizar tempo e energia em seu armazenamento, transporte e instalação.
- fácil instalação. tubos de plástico são facilmente montados em projetos acabados. com ferro de solda especial até mesmo um leigo pode rapidamente organizar o arnês.
- taxa de circulação do líquido de arrefecimento. Em tubos de polipropileno, mesmo que tenham uma forma complexa, é praticamente não formado bloqueios. Isso facilita o fluxo de água, cuja taxa se mantém inalterada ao longo da vida (20-50 anos).
- Boa resistência a alta pressão. Isso permite o uso de componentes de plástico, mesmo em condições operacionais difíceis.
A principal desvantagem PPR-pipes - elevada taxa de coeficiente de expansão térmica, de modo que estes produtos quando aquecida aumento ligeiramente em comprimento. Para contrariar este fenómeno tem que agir, criando compensadores.
tubos de polipropileno pode criar circuitos de aquecimento de qualquer grau de complexidade. No entanto, concepções com um grande número de elementos de retenção complicar a montagem e adversamente afectar a eficiência do sistema de aquecimento
Além disso, existem versões especiais dos tubos, que são reforçadas com produtos de folha de alumínio marcados PN 25 - eles podem ser usados sistemas com pressões de até 2,5 MPa e uma temperatura de + 95 ° C, bem como elementos reforçados PN 20, permitindo a operação em condições de temperatura de + 80 ° C e uma pressão de 2 MPa.
sistemas de aquecimento de um e dois tubos
A escolha de tubos também é influenciado pelo circuito de tubagem (um, dois-tubo), em que o movimento do meio de aquecimento.
Na figura encontra-se esquematicamente representado um único sistema de aquecimento e tubo de dois tubos, cada um dos quais são vantagens e desvantagens peculiares (+)
Considere as diferenças de montagem, tanto o projeto de circuito.
Personificação # 1 - sistema usando um único tubo
Neste caso, a caldeira move "oferta" - a estrada principal, que tem um diâmetro maior. Ele também funciona como um fluido de arrefecimento para a transferência a quente, e para a recolha de líquido já arrefecida.
A figura mostra um dos possíveis esquemas de cintagem de caldeiras compreendendo unidade de bomba e desarejador anticondensate (+)
Na artéria central maneira sequencial ligado radiadores. Para fazer isso, aplique dois tubos finos, uma das quais carrega a aceitação do refrigerante, eo segundo - o seu retorno.
o sistema de aquecimento do tubo alternadamente líquido através de todos os radiadores, que passa ao longo do seu caminho de calor.
Duas variedades de esquemas de uma tubulação
De acordo com as características estruturais das duas versões do sistema são: fluxo e manual. design de fluxo não inclui fontanários, limitados a conexão direta do radiador piso superior com os seus homólogos na parte inferior.
Neste esquema, não devemos esquecer-se sobre a proibição do uso de válvulas de regulação, pois podem impedir o acesso do líquido de arrefecimento, indo para os dispositivos.
Tal sistema é fácil de implementar, mas tem várias desvantagens. meio de transferência de calor no circuito esfria rapidamente, além disso, é impossível reparar ou ajustar o sistema sem o seu completo fracasso.
Nesta figura você pode ver claramente as características de instalação de duas variedades populares de sistemas de tubulação (+)
aquecimento um sistema de derivação também implica a conexão de radiadores risers, que são responsáveis pelo fornecimento de redes de refrigeração. Ao mesmo tempo, a pilha é separada da ligação de fecho do circuito.
distribuição de refrigerante para todos os dispositivos conectados produzidos em lotes em quase ao mesmo tempo, de modo que o líquido aquecido arrefece significativamente menor do que no fluxo esquemas.
Quando o circuito de aquecimento com um desvio é possível controlar a temperatura e o dispositivo de reparação libertado sem desligar o sistema.
Seleção de itens para sistema de um tubo
A opção mais popular para executar um tubo de circuitos de aquecimento são de produtos de aço, que têm um preço moderado e boa processabilidade. Eles são especialmente comuns em edifícios de apartamentos dos edifícios antigos.
Ao instalar os tubos é necessária para observar um viés, cujo valor não deve ser superior a 5 milímetros a 1 metro. Este empilhamento permite a transferência livre do líquido de arrefecimento, que continuará mesmo no caso de um desligamento repentino ou programadas da bomba de circulação.
Além de elementos de aço para a construção de sistemas de tubos, você pode usar produtos feitos de plástico. Devido às figuras menores da resistência hidráulica de tubos de polímero pode ser usado um elementos de diâmetro menores
Para a linha de fiação e retornar sistema de tubagem utilizando elementos de grande diâmetro (<50 mm), enquanto Como para a ligação dos radiadores de aquecimento em um sistema aberto é elementos estruturais suficientes diâmetro 32 mm.
Opção # 2 - esquema de dois tubos eficaz
Este variante do esquema de aquecimento prevê duas linhas: uma delas - a "oferta" - é transportado refrigerante, que é aquecida na caldeira, e no segundo - "tubos de retorno" - vai para o líquido arrefecido que é dado para o aquecimento unidade.
Se a circulação forçada do líquido aquecido é assegurada por elevação do tubo ascendente principal, após o que é a sua distribuição sobre as baterias ligadas em série. Em uma circulação natural sistemas não são fornecidos na construção de tubos de subida inversos, e os dispositivos de ligação por meio de fiação superior a (+)
Esta modificação do sistema de aquecimento prevê a ligação em paralelo de baterias. Uma vez que a intensidade de circulação de fluido depende da diferença de temperatura entre podvodkami nos canos de escoamento e de retorno, o bateria frio vai aquecer rapidamente e, consequentemente, todos os dispositivos ligados é a temperatura achatar.
As vantagens dos sistemas de dois tubos inclui:
- circulação de alta velocidade do líquido de arrefecimento;
- a capacidade de criar sistemas escondidos com tubos escondidos em paredes ou pisos;
- a eficiência de aquecimento do ar;
- estabilidade hidrodinâmica do sistema;
- dispositivo de conexão fácil usado para ajustar o fornecimento de água quente.
sistema de dois tubos podem ser de diferentes tipos:
- com a fiação inferior ou superior;
- ou impasse com refrigerante de transferência associadas;
- circulação natural e forçado (a bomba de circulação utilizado no último caso).
sistema de dois tubos custa significativamente mais caro do que um único tubo, bem como mais complexa na faixa, em vez do que o último. Ao mesmo tempo, esta opção garante um mais confortáveis condições de trabalho.
Entre as desvantagens de um tal sistema, os factores, tais como:
- dobrar o número de tubos necessários para uma estrutura de revestimento, o que aumenta consideravelmente o seu custo e aumenta o tempo necessário para a instalação;
- a necessidade de usar diferentes tipos de válvulas de regulação e de bloqueio.
Apesar das observações feitas acima, a saber sistema de dois tubos Considera-se ser a solução preferida, especialmente quando se trata da rede associada com caldeiras autónomas.
Ele é executado de forma mais eficiente e permite obter um ambiente confortável. Ele chama a atenção para a compatibilidade de tais estruturas com todos os tipos de caldeiras e vários tipos de baterias de aquecimento.
Elementos de design para sistemas de dois tubos
Quando seleccionar os componentes para a construção da estrutura de tubo duplo, é melhor dar preferência a elementos de polipropileno embora seja possível utilizar outras variantes (de cobre, metal e plástico), que podem suportar o calor e pressão.
tecnologias e materiais modernos oferecem a possibilidade de instalar o sistema sem o uso de soldagem, para realizar a instalação no designer princípio. Uma vez que cada curva de tubo facilita o aumento da resistência hidráulica para evitar rotações e se esforçam para colocar tubos maximamente exatamente
Através da recolha e linhas de alimentação, que estão ligadas às caldeiras, optimamente diâmetro do tubo adequado de 50 mm. De partes semelhantes são também realizadas tirantes, que estão ligados ao radiador.
para os tubos de escoamento e de retorno de ligação da bateria é feita de tubos de diferentes diâmetros, a escolha do qual é influenciada pelo número de secções:
- para ligar radiadores 25-35 em corte de diâmetro de tubo requerido de 1,5 polegadas;
- 10-25 de secção - 1 polegada;
- menos de 10 seções - três quartos de uma polegada.
Para impedir que o calor todos os tubos e conexões devem ser isolados.
Dicas para o trabalho de instalação
Quando as cintas caldeiras de aquecimento deve aplicar determinadas normas. Por exemplo, recomenda-se o uso de tubos de polipropileno marcados com a operação de classe 5, a pressão de operação de 4-6 atmosferas, uma pressão nominal (PN) - 25 atmosferas ou superior.
Para evitar redimensionando PPR-pipes deve considerar ao projetar os loops compensatórias instalação.
Para os sistemas de aquecimento de um modo preferido usar o tubo reforçado como camada de folha reduz a taxa de alongamento térmico na dois, e fibra de vidro - quíntuplo
em tubulação de caldeira acessórios de polipropileno pode ser ligada com tubos num sistema de aquecimento por meio de aparafusamento ou método de soldagem a frio / quente enfiar. método de rosca é muito mais conveniente, mas vai custar muito mais caro por causa da necessidade de um grande número de adaptadores.
Sem acessórios roscados não pode ser dispensada, se houver uma necessidade de ligar tubos de plástico de peças de metal ou problema de hardware entre elementos de diferentes diâmetros.
Quando a montagem da construção de tubos e acessórios, é desejável a utilização de uma variedade de elementos formados a partir de um único tipo de material, de preferência - pelo mesmo fabricante. Isso irá garantir uma características do produto uniformes que afetam a confiabilidade e durabilidade do sistema
Para uma fácil colocação de sistemas lineares e a implementação de conexões conjuntas é uma grande variedade de acessórios: T, engates, adaptadores e outros.
Sob a soldadura a frio envolve o uso de um adesivo especial que fixa as partes do sistema. Recentemente, este método é quase fora de uso porque não é suficientemente resultado confiável.
Uma ligação roscada permite a reutilização projeta elementos: no caso de ocorrerem problemas, que pode ser desmontado, e, em seguida, re-elementos de parafuso. Soldagem permite montar um sistema mais robusto, mas eles são one-off: ele deve ser substituído com a construção mais ligeira avaria.
Para a soldadura de tubos de polipropileno de um grande diâmetro (> 63 milímetros) que é conveniente usar o método de extremidade, a qual é realizada utilizando um dispositivo dedicado. Neste caso, é possível prescindir da utilização de peças de ligação (+)
para solda quente Ele usa um dispositivo especial projetado para soldagem de elementos plásticos. Neste caso, ambas as partes da estrutura são aquecidos simultaneamente sobre o bocal para o ponto de fusão de 260 ° C, e, em seguida, pressionadas uma contra a outra para formar uma ligação fiável.
Quando se liga um tubo reforçada com uma camada de folha de metal é necessário para limpar que ele não interfira com elementos de fixação, ao passo que pode evitar de forma segura com elementos de fibra de vidro com esta operação.
O plástico não se encaixam bem com anti-congelante, por isso, sistemas constituídos por elementos de plástico, como um líquido de arrefecimento é adequado apenas água aquecida.
Quando os sistemas de aquecimento de todas as ligações roscadas deve ser vedada por meio paronita ou outro vedante de alta temperatura, uma vez que o fluido de arrefecimento que circula nele tem uma temperatura alta.
Conclusões e vídeos úteis sobre o tema
No vídeo abaixo, você vai ouvir um parecer fundamentado do especialista sobre o uso de vários tipos de tubos para a instalação do sistema de aquecimento.
Para realizar a ligação da caldeira podem ser usados vários tipos de tubos, que deve ser a escolha ideal para ter em conta toda uma gama de fatores, especialmente o sistema de caldeiras e aquecimento, possibilidades materiais, pessoal preferências.
Se houver algum conjunto habilidade de componentes plásticos podem ser realizados de forma independente, observando o diagrama claramente, mas para instalar o tubo de metal é melhor procurar ajuda profissional.
Olhe para tubos de alta qualidade para a ligação da caldeira? Ou ter experiência na instalação e utilização de um rolamento da tubulação particular? Por favor, deixe comentários sobre o artigo, fazer perguntas e participar de discussões. formulário de contato localizado abaixo.
