é o motor que aciona o eixo elétrico. No futuro, a carga é transferida para os atuadores, um deles pode ser uma broca para a broca. A fresa é um encaixe como uma chave de fenda ou furadeira. Dependendo da configuração e largura da peça de corte no corpo do material a ser processado, recessos de vários perfis, amostras e ranhuras podem ser criados. Características do trabalho com uma broca com uma fresa
A fresagem envolve o processamento de material com um cortador instalado na caixa fixa do dispositivo de potência. Supõe-se que o instrumento regula a velocidade, a profundidade de entrada no material a ser processado. Mas o array tem que se mover em que a ação é executada. Tais máquinas são chamadas de fresadoras.
É possível usar uma broca como uma fresa somente em alguns casos. O motivo é a precisão específica do trabalho, grande esforço na unidade. Os cortadores para brocas são projetados especificamente, levando em conta a potência e os métodos de regulagem do dispositivo. De grande importância para o trabalho é a forma da broca e seu centro de gravidade.
Características do uso do cortador para a broca:
- alterando o vetor de carga pode danificar a caixa de engrenagem, se você colocar pressão adicional sobre a peça de trabalho;Motor
- superaquece, requer descanso frequente;A carga do
- na caixa de plástico pode fazer com que a armadura se deforme e deforme;A montagem
- no mandril com um eixo horizontal de trabalho não é confiável.
Tudo isso diz que a broca como um frezer funciona em uma posição incomum e com direções incomuns de forças de resistência. Para trabalhar com um bico de fresagem para uma broca, você precisa devagar, com cuidado.
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Carpintaria
A ferramenta é uma haste para fixação no cartucho e no cortador, que é feito de aço especial. Inicialmente, a usina é afiada sob uma determinada operação. O equipamento é feito com precisão estrita para eliminar a reação. Afiação e dureza do aço são selecionadas para as características do material que está sendo processado.
É melhor selecionar o perfil e profundidade de corte em uma amostra de material de dureza similar. Neste caso, a broca é instalada nos grampos na distância desejada e a velocidade selecionada é aquela que corresponde ao trabalho a ser feito.
Para uma broca, somente fresas de topo com haste são usadas. Para o trabalho a longo prazo sem nitidez, é melhor escolher cortadores de madeira compensada. Eles não podem ser afiados por conta própria.
A broca para madeira difere de acordo com o tipo de tratamento: arredondamento
- - arredonda os cantos;
- em forma de V - faça uma amostra no corpo da peça de trabalho;Disco
- e faltsevy - criar sulcos;Filete
- - ranhura interna na borda;Talabarte
- - nós de conexão para ranhura de espinho;Borda
- - processa as bordas dos planos.
Os moinhos de madeira distinguem-se pelo seu impacto suave no material, a fim de evitar que o lascamento e o endurecimento da borda fiquem quebradiços.
Recursos cortadores com hastes para processamento de metais
O metal é um material sólido com uma estrutura cristalina uniforme. Ele é processado rigidamente, o principal indicador é a velocidade do trabalho.
Dependendo do resultado desejado, o cortador para metal de várias configurações é usado para uma broca:
- end;Canto
- ;
- cilíndrico;Disco
- ;Terminal
- .
Cones de face são usados para processamento de metal vertical. Mais muitas vezes eles são tratados com um avião.
Se os dentes estiverem posicionados na extremidade e na borda lateral de um disco plano, você poderá perfurar um perfil recuado no plano. Então, grooves e grooves. Se você não usar um disco, um cilindro com ranhuras suavemente curvas, você pode processar uma superfície horizontal, remover a camada, suavizar as irregularidades. Para cada operação, um cortador de metal especial para a broca é selecionado. Ao mesmo tempo, é necessário lembrar sobre a carga no motor e nos mancais, não permitindo que a ferramenta superaqueça.
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Requisito para a fabricação de cortadores duros. A ferramenta deve funcionar de forma eficaz, mantendo a superfície de corte afiada por um longo tempo. Muitas vezes, a fim de economizar aço de liga dura caro, os cortadores são montados, o corpo é feito de aço comum, e os dentes são feitos de ligas. Os cortadores
precisam comprar apenas de fabricantes de renome. Ao mesmo tempo, verifique a qualidade de nitidez, uniformidade da estrutura, preste atenção para o material da aresta de corte. Controlar especialmente a densidade dos cortadores pré-fabricados.
Cutter, como qualquer ferramenta de corte requer manuseio cuidadoso. A aresta de corte não tolera calor, vibração e uso incorreto.
Nós processamos plástico com uma broca com uma fresa
Uma característica especial do processamento de plástico é a sua viscosidade. Quando exposto a um cortador de alta velocidade, o plástico primeiro começa a ser enrolado no cortador e depois diluído. Portanto, a seleção de brocas e a velocidade de processamento de cada polímero causam certas dificuldades. O cortador de plástico para a broca é selecionado dependendo do tipo de material: termoplásticos
A partir do nome é claro, termoplásticos sob a ação da fluidez ganho de temperatura, chips de tais materiais são drenar, com bordas derretidas. Os plásticos do reator não são suscetíveis a amolecer quando aquecidos. Muitas vezes esse material é produzido com reforço. Com base nas propriedades do polímero, os cortadores e o modo de processamento são selecionados.
Plásticos termoendurecíveis são usinados com vários cortadores, mantendo um processamento suave. A profundidade de um corte não deve exceder 2,5 mm. Caso contrário, você pode obter a destruição da superfície tratada. Levando em conta a artificialidade do material, é necessário organizar a sucção de micropartículas para que a poeira não entre nos órgãos respiratórios do trabalhador.
O material macio precisa ser cortado com fresas de duas vias em baixas velocidades para que o material não “goteje”.Para chapas de plástico, é melhor usar moinhos de compressão para processar bordas.
Nós fresamos concreto com
Se houver necessidade de processar a construção com um cortador de concreto para uma broca, são usadas coroas de diamante com cortadores externos. A fresa é desparafusada da base, a haste. A camada Pobedit limpa bem o buraco, desde que uma broca poderosa funcione no modo sem martelo. Essas coroas são usadas para remover as telhas cerâmicas da parede, para finalizar a limpeza.
O uso de bolsos para perfuração é repleto de perigos. A broca deve ser segurada com firmeza, esperando por um solavanco, já que a densidade do material na parede pode mudar, e a força do impacto criará um golpe.
Por que você precisa de uma furadeira de base magnética
Ao desenvolver uma furadeira de base magnética, você foi guiado pelo problema de criar furos em estruturas metálicas de várias toneladas que não podem ser movidas. Fazendas como um imã grande atraem um par com uma carga oposta. A criação de uma cama carregada sob a furadeira resolveu o problema de fixar a ferramenta para fazer furos com alta precisão. Leia também: Como escolher uma bomba submersível confiável para o poço
