É possível reparar o soco você mesmo?

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Reparação de auto-reparação complicada devidoo layout dos nós com interface mecânica e bloco de energia. Todos os itens possuem tolerâncias de mícron e seqüência verificada de ações. Portanto, é necessário garantir a manutenção adequada e o funcionamento técnico da ferramenta de acordo com os requisitos das instruções, prolongando assim o tempo de retorno.

Dispositivo perfurador

Há poucos usuários de ferramentas que estudaram não apenas a ordem de pressionar as alavancas e os botões, mas também entender o que está acontecendo no mecanismo como resultado do comando recebido. Sem conhecer a interação dos nós, é impossível realizar até mesmo o menor soco de reparo.

Há sinais de problemas relacionados à seção de energia e, às vezes, ocorre desgaste mecânico ou quebra de peças.

- Parte de potência do instrumento de percussão

Os circuitos e equipamentos elétricos são concentrados em uma parte e são apresentados na seção da foto.

Os sintomas de um defeito que exija a substituição de peças ou o reparo de uma furadeira de impacto na seção de energia podem ser os seguintes:

• quando o instrumento é ligado, os fusíveis principais são ativados;O dispositivo
• não liga;
• quando se trabalha lá é uma fumaça com um cheiro pungente;
• durante a operação do dispositivo faíscas;As voltas
• não são reguladas.

É possível encontrar o motivo pelo qual o dispositivo não liga usando um testador. Você precisa procurar uma lacuna no esquema, do simples ao complexo. Verifique as conexões, limpe os contatos. A parte mais complexa e cara que falhou é a âncora. Este é o coração do motor, composto de bobinas de cobre conectadas umas às outras e fixadas com lamelas. Em caso de quebra do isolamento entre os fios em qualquer lugar, ocorre um curto-circuito, e todo o coletor precisa ser rebobinado ou substituído.

Determine que a âncora no punção está com defeito, você pode visualmente pelo enrolamento queimado, traços de lamelas de fumaça ou teste de curto-circuito. Eliminar os danos podem ser cuidados oportunos, limpeza de peças de poeira, que é a causa raiz de todos os problemas. Se ocorrer faíscas no motor, a âncora deve ser limpa com uma compressa embebida em álcool ou um elástico escolar normal para remover a placa de grafite do coletor.

A segunda parte importante do motor são escovas de carbono ou grafite.É através dos contatos móveis que uma carga elétrica entra no núcleo, criando um torque induzido de fem. As escovas de perfuração são o contato que conecta o coletor rotativo a uma fonte de energia.

Dois elementos estão sempre emparelhados. Uma placa de carbono ou grafite é pressionada contra o coletor. Como resultado de atrito constante no coletor rotativo, as placas se desgastam e o contato é quebrado. Um sintoma de mau funcionamento será arqueado no coletor, talvez o motor não desenvolva momentum. Independentemente do estado de desgaste, ambas as placas mudam simultaneamente. A maioria dos modelos de ferramentas possui alarmes de desgaste de escova que alertam o usuário com antecedência.

A velocidade de perfuração não pode ser ajustada devido ao mau funcionamento do CCD, então ele precisa ser substituído, o dispositivo não pode ser reparado.

Avarias mecânicas e sua eliminação

Para encontrar este ou aquele defeito, é necessário obter o nó necessário. Qualquer uma das partes removidas sequencialmente é cuidadosamente examinada quanto à presença de: Fissuras

• ;Chips
• ;
• rebarbas ou arranhões.

A maioria dos modelos é dividida em duas metades, mas cada um dos perfuradores possui recursos. Como reparar o soco com suas próprias mãos, assista ao vídeo:

O seguinte pode ser um sinal de falha: falha

• para executar a função;
• sons estranhos dentro do mecanismo e aquecimento excessivo do corpo;O
• não alterna os modos;Fluxo de lubrificante
• .

Cada um dos sintomas pode ser devido à falha de qualquer uma das partes que são extraídas na seqüência mostrada no diagrama. Monte a ferramenta na ordem inversa. Peças de reposição para punção devem ser adquiridas de acordo com as especificações nas instruções de uso.

Uma das causas de falhas mecânicas é geralmente a falta de manutenção da unidade operando sob condições difíceis. Medidas preventivas não são complicadas e a vida útil da ferramenta aumentará significativamente. De acordo com as regras de operação, assume-se:

• atualizar o lubrificante da caixa de velocidades a cada seis meses;
• após 6 meses para inspecionar e limpar as escovas e a parte adjacente do coletor;
• no final do dia de trabalho para limpar o punção com um aspirador de pó;
• não se esqueça de aplicar graxa nas hastes da ferramenta de ranhura para vedar a poeira e evitar a geração de um soquete.

Não exerça nenhum esforço físico ao trabalhar com um punção: o atacante e as vedações se desgastam, a fadiga e a irritação do operador se instalam.

Objetivos e Objetivos da Lubrificação de uma Ferramenta

Geralmente, a causa de uma quebra de ferramenta é a falta, falta ou lubrificação inadequada. O desgaste abrasivo é reduzido se todas as lacunas e cavidades forem cobertas com uma camada de anticongelante e a limpeza for realizada em tempo hábil.

O tipo de lubrificante de engrenagem difere da composição do revestimento. Cada fabricante recomenda o uso de um lubrificante específico para o perfurador especificado nas instruções, com a frequência necessária.

Há diretrizes gerais para todos os martelos rotativos. As caixas de engrenagens devem receber óleo de consistência líquida, derramadas em um furo especial. Para todas as unidades, sem dúvida, você pode usar graxa Bosh e Makita projetada para caixas de câmbio, que é o que elas fazem em centros de serviços.

Lubrificante selecionado incorretamente ou lubrificado demais pode causar superaquecimento da caixa de engrenagens.

Para a lubrificação dos eixos da ferramenta de trabalho, antes de lubrificar o cartucho, é utilizada uma consistência mais espessa dos mesmos fabricantes. Neste caso, a unidade de fixação da haste no mandril e no batente é impedida de funcionar. O preenchimento de todas as lacunas com graxa protege a unidade contra poeira.

Lubrifique os locais especificados nas instruções. E certamente, é prejudicial adicionar lubrificante à embreagem. No caso de uma detecção súbita da ausência de lubrificação na caixa de engrenagens, você pode usar a composição doméstica, Litol-24 Lux, mas para brocas de acumulador o lubrificante não é adequado, mesmo que temporariamente.

Dispositivo da unidade de trabalho e equipamento do punção

O perfurador tem um cartucho no qual as ferramentas de trabalho são fixas. Para furadores pesados ​​profissionais, os cartuchos SDS max aceitam apenas hastes de 18 mm de diâmetro com cinco ranhuras longitudinais, que são instaladas no soquete do cartucho do perfil correspondente.

As ferramentas leves e médias são equipadas com um mandril SDS plus, que permite o uso de ferramentas de ranhura com quatro ranhuras longitudinais e uma seção transversal de 10 mm. O cartucho perfurador é projetado de forma que só possa aceitar ferramentas destinadas a ele. Se você inserir o equipamento errado, ele não entrará no soquete ou será instalado lateralmente. Quando você tentar trabalhar, destruirá o ponto de conexão. Mas as brocas não possuem haste com ranhuras. Cartucho de conexão usado, que é instalado no perfil do SDS.Mas ao mesmo tempo a ferramenta é alongada. O cartucho para o punção sob a broca pode ser de travamento rápido ou chave. O adaptador é usado somente com um mandril SDS +, pois o punção mais potente não tem a função de perfuração sem impacto.

Perforator - ferramenta multifuncional. Pode usar modos: choque

• ;Choque
• com perfuração;Perfuração
• , se houver um cartucho especial.

Para trabalhar em modo de choque, existem muitos dispositivos usados ​​para facilitar o trabalho manual.

Sopro com perfuração é realizado apenas com o uso de bicos para perfuração: broca

• ;Coroa oca
• ;Lâmina
• para cromagem.

Uma broca é uma ferramenta que tem uma haste de perfil especial, uma peça de trabalho, que é um parafuso e uma ponta feita de aço especial com um ponto de centragem. A destruição do material ocorre não por raspagem, mas por lascar, pedras. Ao mesmo tempo, há um golpe com um giro, como resultado do qual as peças lascadas são removidas ao longo da superfície do parafuso da peça de trabalho.

Brocas para punção ao trabalhar no modo sem martelo. Com esta ferramenta, um punção de luz pode funcionar como uma broca regular na madeira. Se necessário, o dispositivo pode ser usado para apertar os fixadores, se a função inversa for fornecida.

Uma coroa oca é necessária através das passagens para fiação de cabos ou para criar ranhuras na estrutura do corpo para instalar instrumentos. A coroa cria uma passagem anular, deixando uma coluna no meio. Como o bocal possui um perfil de engrenagem especial, as conexões de metal no concreto tornarão as fresas inutilizáveis.