Gresie pentru plăci: video, mortar

Chitul are mai multe funcții de bază: elimină defectele minore la marginile plăcii, previne formarea mucegaiului pe suprafață, protejează îmbinările de umiditate. Acest material oferă pardoselii un aspect finisat, subliniază textura plăcilor ceramice. Articolul nostru și materialul video despre cimentarea plăcilor de pardoseală vă vor ajuta să luați în considerare mai detaliat procesul.

Tipuri de chit

Chiturile intră în clădirile magazinelor în găleți sau pungi sub formă de amestec uscat. Acest material este dizolvat cu apă într-o pastă înainte de umplerea îmbinărilor. Componenta principală a chitului este considerată un liant de rășină sau ciment, astfel încât compozițiile diferă în ceea ce privește caracteristicile tehnice și domeniul de aplicare.

Cimentul de ciment se realizează pe baza unui amestec de ciment-nisip sau ciment Portland. Primul material este proiectat pentru a umple rosturile mari cu grosimea de până la 5 milimetri. Acestea sunt produse ieftine de diferite mărimi de cereale, structura sa depinde de fracția de nisip. Un astfel de amestec nu diferă în ceea ce privește indicatorii mari de durabilitate, acesta se prăbușește în timpul curățării și poate fi distrus ca urmare a expunerii prelungite la apă. Un alt dezavantaj al materialului este imposibilitatea utilizării sale pe o suprafață vitrată, deoarece grăuntele mici de nisip pot zgâria acoperirea.

Chiturile pe bază de ciment Portland cu aditivi speciali este un mortar din plastic cu timp de reglaj suficient. Compoziția este proiectată pentru a umple cusăturile cu o grosime de 3-5 mm. Pentru a obține soluția finită, se adaugă apă sau latex lichid la pulbere. Acest din urmă material ajută la îmbunătățirea calităților hidrofobe ale chitului. Soluția este ușor de aplicat, umple bine cusăturile, poate fi folosită pe plăci cu o suprafață vitrată.

 Principalele avantaje ale compușilor de ciment sunt:

• preț rezonabil;
• ușurință de aplicare;
• ușurința îndepărtării stratului vechi, dacă este necesar.

Dintre principalele neajunsuri ale materialului, este necesar să se evidențieze o rezistență insuficientă la umiditate și o rezistență slabă la fisurare, paleta minimă de culori.

Chit de rășină cu două componente are caracteristici ușor diferite. Pentru a pregăti amestecul uscat se amestecă cu un întăritor. Principalul liant aici este rășina epoxidică sau furană. Spre deosebire de analog, soluția epoxidică are o rezistență ridicată la umiditate și rezistență la substanțe chimice.

Îmbinările dintre plăcile umplute cu acest ciment sunt mai ușor de curățat de murdărie, nu absorb apa și nu se exfoliază, își păstrează aspectul inițial mai mult timp. Paleta de culori a soluțiilor de rășină este mult mai bogată decât cea a cimentului.

Avantajele materialului includ:

• rezistența la schimbări bruște ale temperaturii;
• indicatori mari de rezistență la uzură;
• pastrarea indelungata a culorii;
• ductilitate.

Principalele dezavantaje sunt complexitatea aplicației și costul ridicat.

Calculul consumului de materiale

Toți producătorii indică pe ambalaj cantitatea de chit care să acopere 1m2 suprafață, dar aceștia sunt doar indicatori aproximativi. Acestea depind de grosimea și lățimea cusăturii, precum și de calitățile profesionale ale maestrului. Calculele pot fi efectuate independent folosind următoarea formulă.

Д * К = g / m2, unde Д = (Дп + Шп) / Дп * Шп = m / m2, К = Шш * Гш * Ов, unde

D este lungimea cusăturii;

K este consumul de material în grame;

DP - lungimea plăcii;

Шп - lățimea plăcii;

Шш - lățimea cusăturii;

GS - adâncimea cusăturii;

Ov - greutate de chit.

Luați în considerare un exemplu specific pentru așezarea gresiei cu dimensiuni de 20 * 20 centimetri cu grosimea materialului de 4 milimetri. În acest caz, lățimea optimă a cusăturii va fi la nivelul de 2 milimetri. Suma lungimii și lățimii este împărțită la produsul acestor dimensiuni și obținem 20 + 20/20 * 20 = 0,1. În continuare, înmulțim valoarea rezultată cu un factor de 1,6, precum și cu o grosime a plăcii de 4 milimetri și o grosime o cusătură - 2 milimetri t - 0,1 * 2 * 4 * 1,6 = 1,3 kilograme, ceea ce corespunde consumului de material indicat în Tabel. Un astfel de calcul nu oferă o precizie de 100%, astfel încât la valoarea obținută se adaugă alte 5-10%.

Pregătirea soluției

Înainte de a pregăti soluția, amestecul uscat este păstrat timp de 1-2 ore la temperatura camerei. Procesul de amestecare constă din mai multe operații:

1. amestecarea materiilor prime;
2. păstrarea amestecului;
3. remixurile.

După amestecare, soluția trebuie să rămână moderat umedă, astfel încât materialul să poată umple bine îmbinările și să nu se crape. După ce a insistat timp de 10 minute, soluția va deveni densă. Pentru a slăbi, se adaugă puțină apă în compoziție și se amestecă din nou.

Gata de utilizare trebuie să fie ținută în sus și să nu se scurgă din găleată. După pregătirea amestecului, suprafața plăcii este curățată de particule de lipici. După aceasta, scobiți în articulații. Trebuie remarcat faptul că mortarul obișnuit este amestecat cu aditivi de apă sau latex, amestecul uscat polimeric trebuie să fie în contact doar cu apă. Proporțiile de lichide și materii prime sunt combinate conform instrucțiunilor din pachet.

Înainte de a amesteca chitul, 75% din cantitatea necesară de apă este turnată în recipient și se adaugă componenta uscată. După procedura de amestecare, apa rămasă se toarnă și se verifică consistența soluției. Lucrarea se realizează folosind o mistrie de construcție sau un burghiu electric cu un bici. După amestecare, cimentul trebuie să stea 10 minute, după care se amestecă din nou.

Prepararea suturii

Tehnologia de prelucrare a gresiei începe cu lucrări pregătitoare. Adâncirile trebuie curățate de praf și murdărie, care le vor îmbunătăți aderența în raport cu soluția. De asemenea, este necesar să obțineți bucăți de mortar din cusături. Acest lucru se realizează cel mai bine cu un obiect de lemn îngust și ascuțit. Este necesar să lucrați cu un astfel de dispozitiv cu grijă specială pentru a nu deranja faianta nou așezată.

Unii constructori acoperă crucile instalate între plăci, dar acest lucru nu este recomandat. În astfel de locuri, cimentul va fi așezat într-un strat subțire, are o culoare care se distinge de standard. Umplerea plăcilor cu o soluție se efectuează la cel puțin 5-7 zile de la instalarea dispozitivului.

Aplicație și tamponare

Înainte de chituire, îmbinările trebuie umezite cu apă pentru o mai bună aderență a mortarului la suprafață. Pentru aplicarea lichidului se folosește o perie subțire de vopsea. Dacă este necesar să umpleți cusăturile din baie sau din baie, atunci munca poate fi începută chiar a doua zi după instalarea pardoselii. În aceste încăperi, chiriașii se mișcă mereu, pot introduce murdărie în golurile dintre dale.

După îndepărtarea lipiciului rezidual și a prafului, articulațiile sunt acoperite cu agenți antifungici. Pentru a aplica chit va avea nevoie de o spatula de cauciuc și de alte materiale:

• recipient cu apă caldă și curată;
• burete rigid;
• cablul este puțin mai mic decât lățimea cusăturii.

Lipiți din tavă într-un recipient mic pentru a ușura munca. Soluția este umplută cu o spatulă, presată și împinsă în cusătură. Cel mai bun rezultat poate fi obținut folosind porții minime de paste. Chitul bine amestecat și tamponat va fi dens și elastic. Resturile garniturii trebuie îndepărtate cu o spatulă de metal ascuțită, care este deplasată în lateral sau în jos în direcția perpendiculară a cusăturii. Excesul de amestec este returnat în rezervor. Petele de pe țiglă se spală o jumătate de oră după prelucrare.

Prelucrare finală

Îmbinările dintre plăci ar trebui să se usuce bine înainte de tratamentul final. Deja la 20 de minute de la aplicare, soluția devine plastic. În acest moment, formarea și alinierea lacunelor.

Prelucrarea rosturilor de țiglă după șlefuire începe cu spălarea de pe suprafață a resturilor de mortar. Pentru a face acest lucru, înmuiați o cârpă sau o cârpă într-o găleată cu apă, după care sunt stoarse bine. La prelucrarea cimentului cu o cârpă cu umiditate ridicată, un anumit procent de apă este absorbit în soluție. Umiditatea excesivă poate provoca pete de vârstă pe cusături, acestea ies în evidență pe fundalul general, conferind suprafeței un aspect urât.

Un burete dur umezit în apă este mutat de-a lungul golului dintre plăci. Suprafața sa dura îndepărtează marginea proeminentă a soluției. O cârpă este folosită pentru a îndepărta pastele de pe o țiglă. O astfel de lucrare trebuie efectuată ceva timp după suturare, până când soluția s-a uscat. După prelucrarea unei suprafețe mici a cusăturii, buretele este îngropat într-o găleată cu apă caldă și clătit. Acest lucru se datorează faptului că pasta poate rămâne pe spumă, care, atunci când se deplasează de-a lungul cusăturii, va deteriora suprafața.

Distincțiile de cusătură pot fi omise. O astfel de procedură este necesară pentru formarea de cusături plane netede, fără gropi și depresiuni. Pentru a efectua o astfel de lucrare, veți avea nevoie de o lungime a cablului de 15-20 de centimetri. Înainte de a lucra, această parte se spală în apă și se șterge cu o cârpă, astfel încât sârmă să nu lase pete murdare pe chit.

Cablul trebuie să fie ușor presat cu un deget în soluție și ținut de la colț la colțul plăcii. Reziduurile care au ieșit sunt eliminate cu un burete umed. Dacă pasta nu este egalizată uniform, aceasta este efectuată din nou. În locuri cu goluri și gropi, se pune o cantitate mică de soluție proaspătă, se presează și se lasă să se usuce.

Sfaturi și trucuri

După cernerea rosturilor de țiglă de pe podea, trebuie să înveți cum să îngrijești în mod corespunzător acoperirea. În primul rând, păstrați-vă camera curată, ceea ce va preveni mucegaiul și mucegaiul. Cusăturile sunt curățate de contaminanți cel puțin o dată la două luni. Pentru aceasta, se folosește o soluție de săpun. Dezinfectați cusăturile cu înălbitor, înălbitor cu sifon. Cel mai convenabil este să efectuați lucrări cu o periuță de dinți sau un produs de curățat cu aburi.

Nu aruncați amestecul rămas, poate fi util pentru etanșarea îmbinărilor în alte încăperi. Când apare o ciupercă, soluția veche este îndepărtată și suprafața este impregnată cu un antiseptic, apoi se aplică o soluție nouă.