Ce este glass-insol și pentru ce se folosește?

În timpul construcției, este adesea necesar să se producă izolație, precum și abur și hidroizolarea elementelor de construcție și acoperiș. În același timp, se utilizează diverse materiale, inclusiv cele laminate. Cel mai frecvent utilizat material cu role moi este izolația din sticlă.

Acesta este un material multistrat produs folosind o tehnologie specială. Versatilitatea sticlei termoizolante permite utilizarea sa pe scară largă - de la hidroizolarea subsolului la dispozitiv acoperiș moale.

Practica utilizării acestui material și-a arătat superioritatea față de alte materiale de trei până la patru ori. ȘIFolosirea fibrei de sticlă ca bază mărește durata de viață a izolației sticlei până la 20 de ani.

Materialul este produs în role, ceea ce este foarte convenabil pentru transport și utilizare pe șantier. Utilizarea fibrelor de sticlă și a poliesterilor ca bază conferă calități tehnice ridicate izolației din sticlă.

Specificații

În funcție de domeniul de aplicare, sticla este fabricată în două tipuri:

1. Căptuşeală - ambele părți ale materialului sunt protejate cu folie de plastic.
2. Acoperișuri - stratul interior inferior este protejat cu folie de plastic. Stratul superior, exterior este format dintr-o pulbere minerală.

Indicatori fizici și mecanici:

1. Rezistenta la caldura -80C⁰.
2. Forța de rupere N / 50 mm, nu mai mică - atunci când este utilizată în bază:
   • poliester -400 N;
   • pânză de sticlă - 294 n.;
   • fibra de sticla - 800 N;
3. Greutatea liantului kg / m. mp −1.5.
4. Punctul de îngheț al liantului - С⁰ minus 15.
5. Greutate 1 mp - de la 2,5 la 4,5 kg.
6. Rezistența la apă la presiuni de la 0,001 la 0,2 MPa - impermeabilitate absolută.

Tehnologie de fabricație

Stekloizol are o structură multistrat:

1. Stratul protector inferior.
2. Stratul astringent.
3. Fundatia.
4. Stratul astringent.
5. Stratul protector exterior.

Materialul straturilor de protecție este polietilena pentru izolarea sticlei și căderea prafului cu așchii minerale - pentru stratul superior al materialului de acoperiș.

Schema de producție include un set de echipamente speciale:

• masa de desfacere a bazei;
• aragazuri pentru bitum;
• mixer de bitum;
• stație de pompare cu sistem de încălzire;
• linie automată sau semi-automată pentru topirea amestecului;
• sistem de răcire;
• masa de înfășurare a materialului finit;

Bitumul modificat sau oxidat este fuzionat pe materialul de bază - fibră de sticlă, fibră de sticlă sau poliester. Fibra de sticlă conferă materialului rigiditate crescută, dar îl lasă elastic.

Consumul de amestec de bitum de la două la patru kilograme pe metru pătrat. În bitum se adaugă umpluturi, plastifianți și modificatori de polimeri.

Materialele de umplutură constau din minerale măcinate - dolomită, nisip, argilă, cretă, calcar. Aceste trei straturi conferă rezistenței și elasticității materialului. La fabricarea materialului de căptușire, straturile de protecție exterioare sunt realizate dintr-o folie de polimer.

Pentru stratul superior al izolației sticlei pentru acoperișuri, se utilizează așchii minerali fini sau cu granulație grosieră. Protejează pânza de daune mecanice, radiații ultraviolete. Straturile de protecție împiedică lipirea rolelor între ele.

Tipuri și etichetare

Denumirile alfanumerice sunt utilizate pentru marcarea rolelor de izolație din sticlă. Literele indică materialul rețelei și tipul de acoperire de protecție.

Numerele indică grosimea pânzei în milimetri:

1. HPP 3 - panza, film, captuseala. Fibra de sticlă este utilizată ca bază. Grosimea lamei este de 3 mm.
2. CCI - țesătură, film, căptușeală. Baza este fibra de sticla.
3. TCH - țesătură, pulbere grosieră pe stratul exterior, film pe stratul interior. Baza este fibra de sticla. Proiectat pentru acoperiș hidroizolat.
4. HKP - pânză, pulbere, film. Baza este fibra de sticla. Materialul este elastic, rezistent și durabil. Folosit ca acoperire pentru acoperiș.

În funcție de domeniul de aplicare și tehnologia de fabricație, greutatea pânzei poate fi diferită.

Cu un număr egal de metri pătrați -10 mp greutatea unei role este:

1. HPP-2 - grosime 2 mm. Greutate rulou -18,5 kg.
2. HPP-2.5. - grosime 2,5 mm. Greutate −23 kg.
3. HPP-3. - grosime 3 mm. Greutate - 30 kg.
4. HKP-3.5. - grosime 3,5 mm. Greutate -35 kg.
5. HKP-4. - grosime 4 mm. Greutate - 40 kg.
6. CCI-2-2.5. - grosime 2-2,5 mm. Greutate rulou -25 kg.
7. CCI-3. - grosime 3 mm. Greutate -30 kg.
8. TKP-3.5. - grosime 3,5 mm. Greutate - 35 kg.
9. TKP-4. - grosime 4 mm. Greutate -40 kg.

Zona de aplicare

Fiabilitatea și ușurința de utilizare, prețul accesibil au făcut din această acoperire cea mai obișnuită în construcții.

Indicatorii tehnici ai acestui material permit utilizarea acestuia în următoarele lucrări:

1. Hidroizolarea fundațiilor, a structurilor subterane.
2. Hidroizolarea rezervoarelor artificiale.
3. Hidroizolarea comunicațiilor tehnice de orice complexitate.
4. La fabricarea acoperișurilor moi.
5. Instalarea hidroizolației acoperișului peste acoperirea existentă.
6. Crearea acoperirilor exploatate.
7. Acoperișuri pentru acoperișuri cu pante.

Avantaje, dezavantaje și cost

Avantajul izolației sticlei față de alte materiale de acest tip este oferit de proprietățile sale:

1. Rezistența la umiditate - are un strat dublu impermeabil.
2. Rezistența biologică - nu este supus degradării și distrugerii de către lumina ultravioletă.
3. Durabilitate - utilizarea polimerilor crește durata de viață a materialelor pentru acoperișuri și căptușeli până la 30 de ani.
4. Greutate redusă - o rolă de izolație din sticlă cântărește de la 18,5 la 45 de kilograme.
5. Putere mare cu greutate redusă.
6. Flexibilitate și elasticitate - capacitatea de a efectua lucrări pe obiecte cu orice profil de suprafață.
7. Absorbție fonică bună.
8. Conductivitate termică scăzută.
9. Poate fi așezat practic pe orice suprafață.
10. Tehnica simplă de coafare.

Dezavantajele izolației din sticlă includ:

1. Când efectuați lucrări în aer liber, temperatura aerului trebuie să fie de cel puțin minus 10 grade. La temperaturi sub zero, este necesar să rezistați izolației din sticlă într-o cameră caldă timp de 24 de ore.
2. Instrucțiunile interzic munca în ploaie și vânt puternic.

Dar calitatea produsului o justifică:

1. De la 45 de ruble la 66 de ruble pe 1 metru pătrat - se bazează pe fibră de sticlă.
2. De la 37 de ruble la 60 de ruble pe 1 metru pătrat - pe bază de fibră de sticlă.

Styling

Materiale și instrumente necesare:

• role și perii;
• cuțit de acoperiș;
• încălzitor de acoperiș sau suflantă;
• rolă de presiune - în absența unei role fabricate din fabrică, o puteți face singură dintr-o țeavă cu pereți groși cu diametrul de 20 mm;
• izolarea sticlei în role;
• grund sau grund;
• amestec de clădire - pentru etanșarea gropilor și a cusăturilor mari;

Lucrările trebuie efectuate în îmbrăcăminte de protecție, respectând toate măsurile de siguranță.

Un ghid pas cu pas pentru instalarea izolației din sticlă:

1. Pregătirea suprafeței - toate gunoiurile sunt îndepărtate. Zona trebuie măturată cu o mătură sau perie. Gropile, așchii, fisurile sunt sigilate cu un amestec de ciment-nisip. Margelele proeminente sunt tăiate. Părțile peeling ale vechii suprafețe sunt îndepărtate.
2. Tratament primar. Un grund se aplică pe suprafața betonului - cu o rolă sau o perie. Pe suprafața din lemn trebuie aplicat un strat de mastic bituminos.
3. Tăiați pânzele. Produs pe site. Este necesar să se ia în considerare suprapunerea de-a lungul lungimii - până la 20 cm. Se ia în considerare și dimensiunea suprapunerii pânzei - 10 cm. Există o bandă specială pe pânză.
4. Așezarea primului strat. Primul strat este țesătura de căptușeală - TPP sau HPP. Dacă suprafața are o pantă, este necesar să începeți așezarea din partea de jos și așezați pânza de-a lungul marginii de jos. Marginea pânzei este încălzită de un arzător și lipită de suprafață. Desfășurând treptat sulul și încălzindu-l, întreaga pânză este lipită. În același timp, banda este rulată cu o rolă. Bulele de aer sunt expulzate. Următoarele benzi de pânză se suprapun cu cea anterioară. Îmbinările și suprapunerile sunt încălzite și laminate cu deosebită atenție. Le puteți întări cu benzi suplimentare de material.
5. Așezarea celui de-al doilea strat. Folosit marca HKP sau TKP izolată pe sticlă. Se potrivește în funcție de tehnologia primei.

Obținerea de rezultate bune și durabilitatea acoperirii depinde de:

1. Material selectat corect.
2. Respectarea strictă a tehnologiei de așezare.
3. Abilitățile profesionale și conștiinciozitatea interpreților.