Principiul de funcționare al unui arzător cu injecție pentru forjele mici se bazează pe aspirația unui curent de gaz în corpul arzătorului. Îl puteți cumpăra din magazin. Cu toate acestea, dacă ați făcut un arzător de gaz cu injecție pentru cuptor cu propriile mâini, acesta nu va servi mai rău.
Vă vom spune cum să construiți un instrument conform tuturor regulilor. Principalul lucru este să țineți cont de toate cerințele din fabricare. La urma urmei, trebuie să vă confruntați cu un amestec exploziv de gaz și aer.
Conținutul articolului:
-
Caracteristici și tipuri de arzătoare cu injecție
- Principiul de funcționare al arzătorului
- Clasificarea arzătorului în funcție de principalele caracteristici
- Arzător de injecție de casă
- Pro și contra unui arzător cu injecție
- Concluzii și videoclip util pe această temă
Caracteristici și tipuri de arzătoare cu injecție
Gradul de deșeuri metalice atunci când este încălzit pentru forjare, intensitatea formării scării la suprafață și consumul total de gaz depind de proiectarea arzătorului de vatră. În forjele de forjare închise, se folosesc arzătoare cu flacără scurtă.
Designul lor garantează amestecarea rapidă a amestecului combustibil, ceea ce asigură o eficiență ridicată. Produsele de ardere din spațiul de lucru al vetrei sunt îndepărtate uniform și cât mai eficient posibil.
Principiul de funcționare al arzătorului
La arzătoarele de acest tip, propanul este ars provenind dintr-o conductă de gaz sau cilindru. Aici, un amestec de gaz și aer se formează prin ejecție, adică aspirația acestuia din urmă în interiorul arzătorului sub influența energiei unui jet de gaz sub presiune.
În zona în care este captat aerul, apare un vid, din cauza căruia aerul se mișcă într-o direcție dată. Amestecând corpul arzătorului, amestecul de lucru este scos din el sub presiune, creând temperatura necesară.
Calitate de muncă arzător de gaz depinde de constanța raportului dintre volumul de gaz și aer. Modificarea densității gazelor afectează capacitatea arzătorului de a aspira aerul.
Dispozitivul de ardere a combustibilului sau arzătorul este componenta principală a cuptorului cu gaz. Funcționarea sa depinde în întregime de fabricarea corectă a acestui element cheie.
Toate modificările temperaturii de ardere trebuie să fie însoțite de modificări similare în alimentarea cu aer necesară pentru ardere.
În caz de dezechilibru al indicatorilor, este necesar să se corecteze coeficientul de injecție pentru a obține stabilitatea acestuia. Acest lucru se realizează prin schimbarea presiunii gazului sau prin reglarea clapetei de aer.
Clasificarea arzătorului în funcție de principalele caracteristici
Sunt clasificate în funcție de diverse criterii. Pe baza volumului de aer aspirat în aerul primar, se face distincția între arzătoarele cu amestecare parțială și cea completă. Principalele caracteristici ale primelor sunt coeficientul de injecție și multiplicitatea.
Raportul de injecție este determinat de raportul dintre volumele de aer injectate și gazul necesar pentru arderea 100%. Expresia „viteză de injecție” înseamnă raportul dintre volumul de aer primar și consumul de gaz al arzătorului.
Arderea gazului într-un amestec cu aer într-un arzător cu injecție are loc într-o duză specială - un tunel din material refractar
Arzătoarele cu injecție utilizate în fierăriile casnice au presiune redusă (până la 5 kPa) de gaz și presiune medie - de la 5 kPa la 0,3 MPa. Când gazul din arzător este la o presiune de 20-90 kPa, puterea de aspirație a aerului rămâne practic neschimbată, chiar și atunci când presiunea gazului și vidul din vatră suferă modificări.
Când presiunea scade sub acest bar, coeficientul de injecție crește, presiunea scade și rarefacția în vatră crește. În funcție de prezența colectorului de distribuție, există arzătoare simple și multiple.
Există o împărțire după numărul de duze: cu o duză - o singură duză, cu mai multe - mai multe duze. Plasați aceste elemente în centru sau la întâmplare. Pe această bază, există arzătoare cu o duză centrală și una periferică.
Arzător de injecție de casă
Pentru un arzător de casă cu design standard, gazul este furnizat dintr-un cilindru printr-un furtun special, de regulă, este propan. Nu este nevoie de un reductor de reducere, deoarece alimentarea cu gaz este reglată de o supapă de lucru amplasată pe butelie.
Deschiderea și oprirea alimentării cu gaz se efectuează folosind o supapă de închidere, restul reglajelor arzătorului se efectuează folosind o supapă de lucru. Furtun de gaz, prin care curge gazul, este conectat la o duză specială cu un mamelon.
Acest lucru vă permite să setați amploarea și viteza flăcării. Mamelonul și tubul sunt plasate într-o sticlă metalică. Aici propanul este saturat cu oxigen din aerul care intră.
Diagrama standard a arzătorului cu gaz. Pe baza acestuia, vă puteți dezvolta propriul design. Pentru confortul reparării și al funcționării, este mai bine să îl faceți ușor pliabil
Dintr-o cupă metalică, amestecul combustibil intră în zona de ardere printr-o duză sub presiune. Pentru a menține procesul continuu, există găuri speciale în duză care acționează ca o ventilație suplimentară.
Pentru auto-producție, veți avea nevoie de un desen al unui arzător de gaz pentru un cuptor, precum și de un set de instrumente și materiale:
- bucăți de țevi, feronerie;
- Bulgară;
- pila semicirculară sau rotundă;
- mașina de găurit, dacă nu, poate fi înlocuită cu un burghiu;
- sudare semi-automată;
- robinet, scrib, burghiu, perie metalică, ciocan, clește;
- cercuri - decupare, tăiere;
- tablă de fier cu grosimea de 1,2, 3 mm;
- echipament de protectie pentru sudare.
Toate lucrările la fabricarea unui dispozitiv de ardere a combustibilului constau în cinci etape.
La crearea unui arzător cu gaz, trebuie luate în considerare cerințele obligatorii pentru acestea: siguranța aprinderii gazului, combustie stabilă, siguranță în cazul unei modificări a tracțiunii (impact invers) și probabilitatea unui focar de amestec combustibil, insensibilitate la umiditate în interior goarnă
În prima etapă se realizează un difuzor. Ca material de pornire pentru aceasta, puteți lua o bucată de țeavă cu un diametru adecvat. De exemplu, o toba de eșapament din oțel inoxidabil sau o conductă de apă.
De-a lungul țevii cu ajutorul unui polizor, se fac tăieturi la lungimea dorită. O colivie cu un diametru adecvat este umplută pe tub. Același lucru se repetă și pe cealaltă parte.
Tăierile sunt sudate, apoi se ia o roată cu clapetă și suprafața este prelucrată până când este complet netedă. Pregătiți și curățați toți porii existenți și zonele nefierte. Cu ajutorul unui fișier rotund sau semicircular, bavurile sunt îndepărtate în interiorul piesei.
Pentru a efectua lucrări într-un mod economic la temperaturi relativ scăzute, conducta 3 are un strat subțire pereții, care măresc viteza gazelor, favorizează o mai bună amestecare, împiedică aprinderea amestecului conductă
Următorul pas este fabricarea unui mixer și a unui confuzor. Primul arată ca un tub. O conductă de apă cu un diametru de aproximativ 2 cm și o lungime de 9 cm va face. Tubul este sudat la difuzor, iar la acesta confuzorul este un con pentru admisia de aer.
Un martor pentru acesta poate fi decupat dintr-o foaie cu grosimea de 1,2 mm. Apoi este îndoită, cusătura este sudată și partea finită este sudată la malaxor. De la capăt se realizează un plan pentru a lipi șaiba de reglare. Prin scăderea / creșterea decalajului dintre dispozitivul de confuzie și șaibă, fluxul de aer de intrare este ajustat.
Apoi, încep să fabrice mecanismul de alimentare a componentelor amestecului gaz-aer. Acest pas necesită un șurub cu filet lung M10. Pălăria este tăiată, apoi o gaură de 5 mm în diametru este găurită de la capăt, un fir M6 este tăiat.
Pentru a crea o duză, puteți utiliza un vârf pentru alimentarea unui fir de sudură de la un dispozitiv semiautomatic. Deoarece are o lungime decentă, trebuie tăiat. În acest caz, după filet trebuie să rămână aproximativ 3-4 mm. Restul este suficient pentru a face un alt jet.
Pentru lucrări suplimentare, veți avea nevoie de o mașină de spălat cu un diametru exterior de 43 mm. Puteți să o achiziționați sau să o fabricați singur dintr-o foaie de metal. O gaură cu un diametru de 1,2 cm este găurită în centrul mașinii de spălat. O piuliță M10 este sudată la șaiba finită.
În ansamblul unității, înșurubați piulița pe șurub, instalați șaiba de reglare, înșurubați duza de gaz. Jetul este introdus la nivel de șaibă prin rotirea acestuia din urmă. Prima piuliță înșurubată este plasată în centrul filetului.
Înainte de a continua instalarea, trebuie să realizați un suport pentru asamblare pe corp. Poate fi tăiat din tablă. Fără a schimba poziția ansamblului, îl aplică pe confuzor, atașează consola și îl sudează pe piuliță și corp. Locul sudării nu este foarte important, dar este necesar ca structura să fie rigidă.
Răsucind și deșurubând șurubul, se ajustează gradul de ejecție. După cum arată practica, rezultatul optim se obține atunci când duza intră în confuzor la o adâncime de aproximativ doi mm. Cantitatea de aer intrat este controlată de o mașină de spălat.
Pasul final este testarea. Pentru aceasta, se pune un furtun pe șurub. Un reductor de presiune de 0,2 kg / cm² este setat. Puteți experimenta această valoare, dar trebuie să vă amintiți că, cu un debit mare de gaz, un cilindru, în special cu o capacitate de 5 litri, poate îngheța rapid. În acest caz, o duză de 0,6 mm este mai potrivită.
Înainte de aprindere, șaiba trebuie închisă complet sau trebuie lăsat un mic spațiu. După aprinderea gazului, alimentarea cu aer crește treptat. Flacăra va căpăta o culoare albastră din ce în ce mai intensă și se va îndepărta treptat de nasul arzătorului. O caracteristică a funcționării arzătorului într-o vatră deschisă este că odată cu intensificarea în continuare a fluxului de aer, flacăra este separată de arzător și are loc atenuarea acesteia.
Pentru a evita un astfel de fenomen, un obstacol (separator) este plasat de-a lungul traseului flăcării sau un arzător este utilizat într-un spațiu închis. În acest caz, focul care iese din duză va aprinde gazul și arderea va fi menținută.
Un arzător cu injecție este adus în vatră printr-o gaură echipată în peretele unui recipient izolat termic. O condiție importantă pentru munca sigură este prezența unui tiraj forțat
Dacă arzătorul funcționează pe gazul principal, atunci în condiții ideale, flacăra ar trebui să fie de un albastru aprins. Când sursa de gaz este un cilindru umplut cu un amestec de propan-butan, amestecul combustibil arată ca niște limbi galbene.
Un astfel de arzător de tip injecție funcționează bine într-un spațiu închis. Dacă o setați bine, puteți obține temperaturi de până la 1200⁰. Aceste condiții sunt potrivite pentru forjarea pieselor de prelucrare din piloți, lame de recoacere, topirea metalelor neferoase.
Gazul este furnizat arzătorului din rețea sau cilindru, procesul este controlat cu un regulator. Pentru a verifica reglarea și presiunea, se efectuează o încercare a gazului sau amestec de gazeîn timp ce monitorizați mirosul.
Pro și contra unui arzător cu injecție
Utilizarea unui arzător de gaz de calitate pentru forja are o serie de avantaje:
- utilizarea energiei gazului pentru injectarea aerului;
- amestecarea bună a aerului cu gazul;
- capacitatea de a controla raportul volumetric gaz / aer la schimbarea regimului de temperatură al arzătorului;
- ușurință în utilizare;
- profitabilitate;
- simplitatea designului.
Table cu avantaje, există și unele dezavantaje. Arzătoarele cu duză simplă, ținând cont de puterea de căldură, sunt destul de lungi. Este necesar să se asigure alinierea strictă a axei duzei și a arzătorului. Ele fac mult zgomot în timpul funcționării.
Puterea unui arzător cu injecție este determinată de volumul de gaz pe care îl consumă pe unitate de timp. Acest parametru este semnificativ diferit pentru diferite arzătoare.
Dezavantajele semnificative ale arzătoarelor de joasă presiune sunt lungimea lungă a torței, precum și dependența ratei secundare de alimentare cu aer de diluția de ardere.
El vă va familiariza cu tipurile de arzătoare cu gaz pentru sobele de baie și cu metodele de instalare a acestora articolul următor, care merită citit tuturor proprietarilor de zone suburbane cu băi proprii.
Concluzii și videoclip util pe această temă
Arzătorul cu injecție dezvoltat de Alexander Kuznetsov este deosebit de popular. În acest videoclip, el spune în ce constă structura și cum să o asambleze:
Un exemplu de funcționare a unui arzător cu injecție:
Proiectat corect și realizat manual în conformitate cu cerințele, arzătorul cu injecție va deveni un asistent de încredere pentru o lungă perioadă de timp. Acest dispozitiv va înlocui sculele scumpe fabricate din fabrică. Cu ajutorul său, puteți rezolva multe probleme de zi cu zi fără a apela la ajutorul profesioniștilor.
Vrei să vorbești despre cum ai asamblat un arzător cu injecție pentru forjare cu propriile mâini? Aveți informații utile despre subiectul articolului? Vă rugăm să lăsați comentarii în formularul de mai jos, puneți întrebări, postați fotografii.
