Dispozitivul tehnic necesar al sistemului de distribuție a gazului este un filtru de gaz - un dispozitiv care îndeplinește funcțiile de curățare elementară a mediului de lucru de la contaminare. Dar cum funcționează și poți să te descurci fără ea? Despre asta vom vorbi în publicația noastră - vom lua în considerare caracteristicile de design ale filtrelor, soiurile lor.
De asemenea, vom oferi recomandări cu privire la alegerea corectă a opțiunii adecvate, pe baza caracteristicilor operației. Pe lângă materialul prezentat, vom selecta fotografii ilustrative, diagrame și videoclipuri tematice.
Conținutul articolului:
-
Designul și caracteristicile filtrului
- Cum funcționează un filtru de gaz din interior?
- Presiunea diferențială și principiul de funcționare
-
Control optim al căderii de presiune
- Opțiunea # 1 - Indicator cu un singur indicator
- Opțiunea # 2 - indicator cu două săgeți
- Caracteristici ale alegerii unui filtru de gaz
- Concluzii și videoclip util pe această temă
Designul și caracteristicile filtrului
Elemente precum filtrele instalate pe linie asigură funcționarea pe termen lung a instrumentelor, a supapelor și a altor componente semnificative. Prin urmare, dotarea sistemelor de gaz cu elemente de filtrare nu este doar de dorit, ci este o condiție prealabilă, având în vedere caracteristicile tehnologice. folosind gaz de uz casnic.
În ciuda aparentei simplități externe de execuție, filtrele de gaz sunt destul de diverse în termeni tehnici și operaționali. Deci, în practică, se folosesc dispozitive care sunt performanța structurală ar trebui să fie subdivizat condiționat în colţ și liniar.

Fotografia arată un element filtrant de tip unghiular conceput pentru transportul unui flux de gaz. Aceasta este una dintre variantele existente ale gamei de dispozitive de acest gen.
În plus, diferențele în proiectarea filtrelor de gaz se manifestă și prin direcția de deplasare fluxul de gaz prin dispozitiv. În consecință, există două tipuri de execuție: direct prin și cotitură.
În mod tradițional, partea corpului filtrelor de gaz este realizată din metale - fontă, oțel, aluminiu și aici ar trebui să luați în considerare și varietatea structurile corpului.
În cele din urmă, filtrele de gaz sunt, de asemenea, împărțite în funcție de un astfel de criteriu ca material de filtrare:
- reticulat;
- casetă.
Prima opțiune se caracterizează prin grilă metalică, țesută dintr-un fir subțire.
În al doilea caz, vorbim de obicei despre special casete ramateunde se folosește un fir subțire de nailon sau păr de cal. Aceste materiale sunt impregnate suplimentar cu un ulei special (viscin).

Uleiul viscinic este un produs utilizat în mod tradițional pentru tratarea elementelor de filtrare a casetei, pentru a asigura eficiența. Este utilizat nu numai pentru dispozitivele de filtrare a gazelor naturale, ci și în alte sisteme
Materialul filtrant utilizat în construcția filtrelor de gaz trebuie să aibă proprietăți chimice și fizice adecvate, să asigure rezistență fizică la mediul de lucru. Toate aceste nuanțe sunt luate în considerare în timpul dezvoltării și proiectării.
Cum funcționează un filtru de gaz din interior?
Indiferent de varietatea filtrelor de gaz, aproape toate au un sistem tehnologic intern similar, cu excepția unor detalii individuale.
Imaginea de mai jos prezintă diagrame ale filtrelor tipice de gaz care sunt utilizate pe scară largă în funcționarea rețelelor de gaze.

Structura internă a unui filtru de gaz pe exemplul a două dispozitive răspândite - plasă și casetă: 1 - capac; 2 - partea corpului; 3 - plasă de sârmă; 4, 5 - casetă umplută cu păr de cal sau fir de mătase; 6 - conductă de ramificare (ieșire)
Trebuie menționate unele subtilități ale designului intern. De exemplu, filtrele cu plasă metalică au un factor inerent în creșterea gradului de finețe a curățării datorită acumulării de blocaje. În același timp, debitul elementului de filtrare este redus în mod corespunzător. Acest efect este deosebit de pronunțat în structurile multistrat.
În cazul sistemelor de casete, în care părul de cal este folosit ca element filtrant, dimpotrivă, gradul de finețe de purificare este slăbit. Acest lucru se datorează faptului că fluxul de gaz care trece în timpul funcționării dispozitivului duce treptat la o parte din materialul filtrant sub formă de particule mici.
Prin urmare, pentru a reduce cantitatea de particule transportate și pentru a menține o filtrare eficientă, se străduiesc să selecteze viteza optimă de mișcare a mediului de lucru atunci când acționează filtre de tip casetă.
Presiunea diferențială și principiul de funcționare
În general, valorile limită pentru presiunea diferențială atunci când se utilizează filtre de gaz ar trebui să fie 5.000 Pa (pentru elementele de plasă) și 10.000 Pa (pentru elemente de tip casetă).
În consecință, la momentul începerii funcționării oricărui tip de filtru de gaz, acești parametri trebuie să corespundă numerelor:
- 2.000 - 2.500 Pa (pentru elemente de plasă);
- 4.000 - 5.000 Pa (pentru elemente de tip casetă).
Nu este dificil să se descrie funcționarea mecanismului de plasă a filtrului: gazul menajer care trece prin sistemul de conducte întâlnește filtrul în drum și trece în dispozitiv prin conducta de admisie.
Pătrunzând prin rețeaua metalică, gazul menajer este curățat de conținut străin și apoi trece la conducta de ieșire.

Filtru de gaz casnic liniar și casetă înlocuibilă în caz de defectare completă a materialului filtrant al casetei în funcțiune cu filtrul
Resturile prinse de plasă cad în zona inferioară a carcasei filtrului de plasă (în unele modele) sau sunt curățate cu forța. În timpul întreținerii, resturile acumulate în zona inferioară sunt îndepărtate prin orificiu, care rămâne închis cu un dop în momentul funcționării filtrului.
Elementul de filtrare a casetei funcționează ceva mai „sofisticat”, ținând cont de particularitățile materialului utilizat. O casetă umplută cu păr este plasată în interiorul filtrului de-a lungul mediului de lucru. În plus, în fața acesteia este instalată o opritoare de protecție - o placă metalică care protejează caseta de deteriorarea cauzată de corpurile străine mari ale unei structuri rigide.
Dispozitivul unei astfel de casete este simplu - este de obicei un cadru dreptunghiular (tubular), ale cărui părți exterioare sunt acoperite cu o plasă de sârmă. Zona interioară a cadrului este umplută cu nailon filamentar sau material natural (păr de cal). La umplere, un material omogen este strâns ambalat și se adaugă lubrifiant suplimentar.
Gazul care trece printr-o astfel de casetă este curățat de conținut străin și intră în grătarul metalic perforat. Aceasta este o altă componentă a filtrului casetă care împiedică transportul particulelor din materialul filtrant în sistem.
Pe măsură ce caseta se înfundă, este îndepărtată în timpul întreținerii și curățată / clătită cu solvenți speciali.
Control optim al căderii de presiune
Aproape toate modelele de filtre de gaz oferă controlul presiunii diferențiale. Unele modele (de obicei ale unui eșantion depășit) pentru astfel de scopuri sunt echipate cu fitinguri, unde indicatorul este conectat.

Unul dintre proiectele filtrului de gaz care utilizează un indicator de presiune diferențială. Pentru a-l conecta, există fitinguri în carcasa dispozitivului
Alte produse mai moderne sunt echipate direct cu un element indicator. Un astfel de element este încorporat în corpul dispozitivului și este o scară de informații, de regulă, împărțită la zone de culoare (verde și roșu). Există indicatori cu unul și doi indicatori.
Opțiunea # 1 - Indicator cu un singur indicator
În condiții normale de funcționare a filtrului de gaz, indicatorul indicator se află în zona verde, ceea ce arată clar nivelul optim de cădere de presiune.
Dacă săgeata indicator se deplasează în zona scalei, colorată în roșu, acest factor semnalează că filtrul este înfundat.
Pe astfel de indicatori diferențiali, atenția principală a personalului de întreținere este acordată segmentului roșu al scalei și indicatorului corespunzător. Când săgeata roșie este prezentă în zona segmentului roșu, filtrul este supus unei întrețineri preventive urmată de curățarea sau înlocuirea materialului filtrant.
Opțiunea # 2 - indicator cu două săgeți
Pentru această versiune, bara de control este împărțită în două segmente, colorate în negru și roșu. Elementele direcționale (săgeți) corespund și culorilor segmentelor.
Zona neagră este proiectată pentru a controla presiunea diferențială la momentul curent. Zona roșie este utilizată pentru a controla diferența în momentele de consum maxim.

Indicator încorporat care fixează nivelul presiunii diferențiale cu două săgeți pe două segmente: 1 - nivelul curent al diferențialului; 2 - nivelul atins al diferenței la consumul maxim; 3 - punctul de resetare manuală a indicatorului roșu (în timpul întreținerii)
Particularitățile unor astfel de indicatori sunt că, dacă indicatorul segmentului negru al scalei are capacitatea de a reveni la direcția de origine, indicatorul segmentului roșu nu este dotat cu o astfel de abilitate.
Dacă un diferențial supraestimat este înregistrat de indicatorul roșu, săgeata (roșie) se va opri irevocabil la marca atinsă. Revenirea la zero este posibilă numai manual în timpul service-ului.
Caracteristici ale alegerii unui filtru de gaz
Atunci când alegeți un filtru de gaz adecvat, trebuie luate în considerare următoarele caracteristici:
- diametrul conducteiunde ar trebui să fie instalarea;
- consumul de gaze (parametru calculat);
- presiune - trebuie să cunoașteți valoarea presiunii absolute la intrarea dispozitivului de filtrare;
- densitate - este de dorit să aveți date despre densitatea mediului gazos.
Dispozitivele de filtrare de la diferiți producători diferă prin aspect și caracteristici. Cu toate acestea, fiecare produs este etichetat corespunzător. Marcajul vă permite să selectați un filtru ținând cont de criteriile principale.

Marcare pe filtrul de gaz din seria FN: 1 - marcator de serie; 2 - dimensiuni de montare (în inci); 3 - presiunea de lucru (nominală), bar; 4 - clasa de performanță a dispozitivului; 5 - prezența (absența) unui indicator încorporat; 6 - materialul corpului dispozitivului
Pentru a menține un grad suficient de curățare de către elementul filtrant, de obicei, selectarea ia în considerare limitarea debitului mediului care trece prin dispozitivul de filtrare.
Parametrul vitezei este de obicei determinat de parametrul căderii de presiune maximă admisibilă. Dacă filtrul este curat, diferența este permisă la un nivel de cel mult 50% din valoarea maximă admisibilă.
De obicei, pentru a selecta cu precizie un filtru pentru o conductă de gaz, este convenabil să folosiți tabele speciale. Dacă accesul la tabele nu este posibil sau este necesară o selecție unică, este logic să utilizați formula de calcul prezentată în figura de mai jos.

Formula de calcul pentru selectarea filtrului de gaz: Qm - debitul dispozitivului, m3 / h; P este valoarea presiunii de intrare, kPa; Pm - valoarea presiunii pe filtru, kPa; p este valoarea densității mediului gazos
În mod tradițional, alegerea unui filtru de gaz a fost comparată cu diametru conductă de linie pe care ar trebui instalat dispozitivul. În acest caz, debitul dispozitivului este asociat cu parametrii de debit la punctul de distribuție a gazului - sunt ghidați de o valoare similară sau mai mare.
Concluzii și videoclip util pe această temă
Video despre filtrele de gaz, caracteristicile acestora și necesitatea de a le utiliza:
Funcționarea liniilor de gaz fără utilizarea filtrelor va fi ineficientă și impracticabilă. În astfel de condiții de operare, există riscul unei defecțiuni rapide a echipamentelor tehnologice, care afectează latura economică a funcționării sistemelor. Desigur, absența filtrelor afectează siguranța echipamentului.
Doriți să completați materialul de mai sus cu fapte interesante? Sau mai aveți întrebări pe tema articolului? Adresați-vă experților noștri și altor vizitatori ai site-ului, scrieți comentariile și sfaturile dvs. - blocul de feedback este situat mai jos.