Plăcile de pavaj sunt folosite pentru a realiza suprafețe netede, care sunt rezistente la deteriorări mecanice și la schimbările de temperatură. O poți face singur. Lucrarea va fi efectuată de o persoană cu abilități tehnice minime. Înainte de a face plăci de pavaj, va trebui să pregătiți instrumentele, materialele și echipamentele necesare.
Conținutul articolului:
- tehnologie din fabrică
- Echipamente si inventar pentru lucru
- Materiale necesare
- Organizarea locului de munca
- Forme pentru realizarea
-
Instructiuni de fabricatie
- cerințele de amestec de beton
- Proporții recomandate pentru frământare
- Amplasarea betonului gata amestecat în matrițe
- Metode de colorare a plăcilor
- Amplasarea matrițelor finalizate pe o platformă vibrantă
- Procesul de întărire a betonului
- Formarea și depozitarea ulterioară a produselor finite
tehnologie din fabrică
La scară industrială, plăcile de pavaj sunt realizate în mai multe moduri. În acest caz, se folosesc echipamente automate. Acest lucru face posibilă producerea unor volume mari de produse într-o perioadă scurtă de timp.
- Produse vibropresate
Placile sunt realizate prin presare amestec de beton sub presiune mare. În același timp, cantitatea de umiditate din soluție este minimă. Presarea împreună cu vibrația are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență ale produselor.
Ca rezultat, se obțin plăci care sunt rezistente la deteriorări mecanice și la temperaturi extreme. Nu va fi posibil să faceți independent o țiglă de tip vibropresată acasă. Tehnologia de producție presupune utilizarea echipamentelor specializate.
- Plăci vibrocast
Tehnologia presupune turnarea unui amestec lichid de beton în forme pre-preparate. După turnare, matrița este supusă vibrațiilor. Acest lucru vă permite să faceți amestecul dens și să eliminați bulele de aer din acesta. Densitatea produsului finit îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale acestuia.
Puteți face plăci de pavaj prin vibroturnare acasă. Deci, va fi posibil să se realizeze elemente cu un design unic.
- Panouri de clinker
Tehnologia prevede fabricarea plăcilor cu ardere ulterioară la temperatură ridicată. În producție, se folosește o soluție care are argilă în compoziție.
Nu va fi posibil să faceți singur astfel de plăci de pavaj. Producția necesită echipamente specializate.
Echipamente si inventar pentru lucru
Înainte de producerea plăcilor de pavaj, este necesar să se pregătească unelte și accesorii. Lista lor este diferită și este stabilită de o persoană separat pentru fiecare caz. Pentru muncă veți avea nevoie de:
- Forme. Cumpărați produse gata făcute sau faceți-le singur.
- Mixer. Puteți frământa amestecul de beton cu mâna. Acest lucru va crește timpul de producție.
- Pensulă. Folosit pentru a aplica lubrifiant pe suprafața interioară a matrițelor. Pentru a accelera procesul, se folosește un pistol de pulverizare.
- Rezervor de apă.
- Spatula sau mistria de zidar. Necesar pentru așezarea amestecului finit în forme.
- Container de beton.
- Sita pentru cernerea nisipului.
- Capacitatea de măsurare.
- masa vibranta.
Pentru a face un lot mic de plăci de pavaj, puteți utiliza cel mai simplu design (masă vibrantă). Formele sunt așezate pe suprafață și creează vibrații lovind-o cu un ciocan sau un perforator
Când lucrați, respectați măsurile de siguranță. Ei folosesc echipament individual de protectie (ochelari, manusi, aparat respirator etc.) In acest fel, se va putea evita accidentarea in timpul muncii.
Materiale necesare
Pentru a realiza în mod independent plăci de pavaj folosind metoda de vibroturnare, utilizați următoarele materiale:
- ciment;
- nisip;
- o substanță care plastifiază amestecul de beton;
- colorant;
- piatră zdrobită de fracțiune fină;
- ulei de motor sau de floarea soarelui.
Rezistența produsului finit depinde de calitatea materialelor selectate. Pentru a face plăci de pavaj, utilizați ciment M500. Nu există cerințe speciale pentru calitatea nisipului. Se alege material în vrac cu o cantitate minimă de impurități cu fracțiuni mari.
Plastifianții sunt utilizați pentru a reduce golurile din beton. Producătorii produc plastifianți sub formă de pulbere și lichid. În primul caz, substanța este adăugată la amestecul uscat. Lichidul se toarnă în mixer în timp ce se amestecă cu apă.
Plastifiant - aditiv pentru mortare
Puteți face produsul colorat adăugând un pigment în soluție. Există coloranți sintetici și naturali. Compușii organici sunt mai scumpi, astfel încât coloranții minerali sau metalici sunt folosiți mai des.
Organizarea locului de munca
Pentru a accelera procesul de producție, ar trebui să organizați corect locul de muncă. Toate uneltele, materialele și echipamentele ar trebui să fie la o distanță mică unele de altele. Deci va fi posibil să se realizeze un număr mare de plăci fără a depune efort fizic asupra transportului acesteia.
Tehnologia de fabricație prevede utilizarea echipamentelor alimentate de o rețea electrică. Pentru siguranță, asigurați adăpost pentru echipamentele electrice împotriva precipitațiilor. Locul de muncă este situat sub un baldachin sau în interior. Când utilizați structura finită, asigurați o bună ventilație.
Mixerul este situat lângă materialele vrac. Un container este instalat în locul în care este distribuit betonul gata amestecat. Masa vibratoare este asezata langa recipientul pentru colectarea solutiei.
Pentru a întări mortarul de ciment-nisip, matrițele sunt așezate pe un banc de lucru sau un suport. Bancul de lucru este situat lângă masa vibrantă.
Forme pentru realizarea
Producătorii produc forme de diferite configurații. Pentru detalii despre șabloane unice de design își fac propriile lor. Pentru a face o matriță pentru plăci de pavaj, procedați după cum urmează:
- Selectați materialul. Șablonul poate fi realizat din metal, lemn, amestec de gips sau polimeri.
- Pregătește un desen. În această etapă, se face un desen detaliat. Include modelul și dimensiunile șablonului. În fabricarea aderă la desen.
- Pregătește detalii. Pentru matrițele din gips și polimeri se folosește o amprentă. Șabloanele din metal sau lemn sunt asamblate din piese.
- Conectați piesele de prelucrat. Pentru a facilita procedura de îndepărtare, șablonul este detașabil.
Suprafețele interioare ale matriței trebuie să fie netede. Prezența rugozității va duce la o schimbare a modelului și va complica procesul de formare.
Când realizați singur șabloanele, se ia în considerare metoda de așezare a plăcilor pe suprafață. Așa se realizează borduri, jgheaburi pentru sistemul de drenaj și jumătăți de plăci. Se folosesc in locuri de adjuvant la suprafete verticale.
Jumătăți de plăci
Instructiuni de fabricatie
În etapa inițială, se elaborează un plan detaliat. Indică succesiunea acțiunilor. În etapele următoare, respectați cu strictețe planul întocmit.
cerințele de amestec de beton
Pentru a face plăci de pavaj pe cont propriu, țineți cont de calitatea amestecului de beton. Mortarul de ciment-nisip trebuie să fie din plastic. Pentru a face acest lucru, la compoziție se adaugă substanțe chimice specializate - plastifianți.
Soluția este plasată în șablon în 2 etape - mai întâi stratul frontal, apoi proiectul. Pentru stratul frontal se folosește nisip fin purificat. Prezența pietrelor în nisip este inacceptabilă. Pentru stratul aspru, nu este nevoie să cerneți nisipul.
Este important să se determine consistența amestecului de beton. Lichidul este adăugat la amestecul uscat în mai multe etape. La amestecare, soluția nu trebuie să fie uscată. Dar situația în care excesul de apă este separat este, de asemenea, inacceptabilă. O cantitate mare de lichid reduce caracteristicile de rezistență ale produsului, crește timpul de întărire. Lipsa de apă în amestec va face plăcile casante.
Proporții recomandate pentru frământare
La scară industrială, soluția este frământată prin adăugarea de componente în anumite proporții:
- nisipul este de 56%;
- piatră zdrobită de fracțiune fină - 23%;
- ciment - 21%.
Cantitatea de colorant sau plastifiant adăugată se calculează separat pentru fiecare caz, ținând cont de instrucțiunile furnizate de producător.
În condiții casnice, raportul dintre ciment, nisip și pietriș este luat ca 1: 3: 1,5. Pentru stratul frontal, cimentul și nisipul fără piatră zdrobită sunt utilizate într-un raport de 1: 3.
Amplasarea betonului gata amestecat în matrițe
În etapa inițială, șabloanele sunt pregătite pentru turnare. Suprafețele lor interne sunt lubrifiate cu ulei de motor sau de floarea soarelui. Pot fi folosite și soluții cumpărate din magazin, cum ar fi Vestenol. Acest lucru este necesar pentru a facilita procesul de dezasamblare.
Stratul de lubrifiant trebuie să fie subțire. Prezența picăturilor va strica aspectul stratului facial. Uleiul se aplică cu o pensulă sau un burete. Pentru a accelera procesul, utilizați un pistol de pulverizare. Deci, este posibil să faceți o țiglă cu un strat frontal neted. Așezarea amestecului în forme se realizează în 2 moduri:
- O dată. Șablonul este umplut cu mortar de ciment-nisip.
- În 2 etape. Pe fundul matriței se toarnă o soluție fără piatră zdrobită. Ele umplu aproximativ 25% din volum. Al doilea strat este așezat din beton cu piatră zdrobită.
În primul caz, pentru a colora plăcile de pavaj, se vopsește întreaga soluție. Cu așezarea în faze, stratul frontal este vopsit. În acest fel, costurile de producție pot fi reduse.
Amestecul se aplică pe matrițe cu o spatulă sau mistrie de piatră. În acest caz, după așezare, se apasă pe beton de sus. Deci locurile greu accesibile ale șablonului sunt umplute cât mai mult posibil.
Metode de colorare a plăcilor
Producția de elemente colorate vă permite să realizați diferite desene pe locul sau calea echipată. Coloranții sunt folosiți pentru a schimba culoarea plăcilor. Metoda de aplicare a acestora este diferită pentru fiecare caz. Trebuie să studiați instrucțiunile. Puteți picta plăcile de pavaj în mai multe moduri:
- Adăugați colorant la soluție.
- Aplicați vopsea pe suprafața interioară a șablonului înainte de turnare. După întărire, vopseaua va rămâne pe stratul frontal;
- Aplicați vopsea cu un solvent după ce plăcile de pavaj s-au întărit.
O persoană determină în mod independent cum să facă plăci de pavaj colorate. Dacă plăcile urmează să fie vopsite pentru o perioadă lungă de timp, la soluție se adaugă un colorant. Învelișul exterior al produsului are o durată de viață scurtă.
Amplasarea matrițelor finalizate pe o platformă vibrantă
Tehnologia de producție prevede instalarea de șabloane cu un amestec pe o masă vibrantă. Deci betonul umple toate locurile greu accesibile și urmărește clar contururile amprentei. Sub acțiunea vibrațiilor, excesul de aer este eliberat din compoziție. Acest lucru îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale plăcilor de pavaj.
Șabloanele sunt așezate pe o suprafață vibrantă unul lângă celălalt. Contactul suprafețelor laterale este permis dacă aceasta nu deteriorează structura. După așezarea șabloanelor se pornește motorul electric al mesei vibrante.
Când lucrați, nu permiteți deplasarea formelor pe marginile mesei. Pentru a preveni căderea șablonului atunci când se mișcă sub influența vibrațiilor, partea superioară a mesei este echipată cu o laterală.
Realizarea plăcilor pe o masă vibrantă
Procesul de întărire a betonului
Întărirea completă a amestecului are loc în 3-4 zile. În acest moment, formularele sunt așezate pe un suport sau un banc de lucru. Pentru a face plăcile de pavaj durabile în timpul procesului de solidificare, trebuie să respectați câteva reguli:
- Evitați lumina directă a soarelui.
- Mențineți un conținut constant de umiditate al soluției. Periodic plăcile de pavaj sunt irigate cu apă. Cu o pierdere rapidă de umiditate, gradul de rezistență scade.
- Nu lăsați compoziția să înghețe. Mențineți temperatura pozitivă în cameră. La congelare, apa din soluție cristalizează.
- Excludeți impactul mecanic asupra compoziției neîntărite.
După solidificarea completă, elementele sunt îndepărtate din matriță și așezate pe o tavă de depozitare.
Formarea și depozitarea ulterioară a produselor finite
Detaliile sunt eliminate din șabloane fără dificultate. Uleiul de motor sau de floarea soarelui pre-aplicat previne lipirea plăcilor de pavaj de matriță.
Dacă procesul de turnare este dificil, șablonul poate fi încălzit. Pentru a face acest lucru, folosiți apă fierbinte. Încălzirea rapidă a materialului contribuie la extinderea acestuia. În acest caz, placa neîncălzită este ușor de îndepărtat.
La deformare, șablonul este răsturnat și lovit pe suprafața sa cu un ciocan din lemn sau cauciuc. Formarea se realizează pe o suprafață cauciucată. Deci, este posibil să se excludă daunele mecanice atunci când plăcile de pavaj cad la suprafață.
După fabricație, piesele sunt depozitate pe paleți din lemn sau metal. Pentru a evita deteriorarea mecanică a rândurilor inferioare, cel de sus este așezat cu pansament. Locul de depozitare este protejat de lumina directă a soarelui.
Puteți face singur plăci de pavaj. Acest lucru vă permite să obțineți produse de o formă, model, culoare unice. Veți avea nevoie de instrumente și echipamente electrice pentru muncă. Pentru a face plăci de înaltă calitate, respectați cu strictețe instrucțiunile.
Faceți plăci de pavaj? Ce proporții au fost folosite la fabricarea amestecului de beton? Scrieți comentarii, distribuiți articolul pe rețelele sociale și marcați-l.
Aveti vreo intrebare? Urmăriți un videoclip tematic selectat care va completa articolul nostru.
Cum se face plăci de pavaj, compoziție de beton, turnare, masă vibrantă:
Plăci de pavaj fără masă vibrantă și plastifiant:
Cum să așezi plăcile de pavaj? Citiți despre metodele de instalare + instrucțiuni despre cum să efectuați lucrările Aici.