Rotul de dilatare: dispozitiv, scop, tipuri, instalare, când și unde să îl utilizați, cu ce să îl umpleți, instrucțiuni pas cu pas

Pentru majoritatea structurilor compozite, stivuite și chiar monolitice, instalarea unui rost de dilatare este o condiție prealabilă pentru menținerea integrității structurii. În caz contrar, ceea ce a fost construit iarna se poate destrăma cu ușurință în căldura verii, în ciuda faptului că temperatura aerului se modifică doar cu câteva zeci de grade.

Ce este un rost de dilatare

Toate piesele, indiferent de material și dimensiune, se extind sau se contractă pe măsură ce temperatura se schimbă. În ciuda faptului că modificarea dimensiunilor liniare este de zecimi de milimetru pentru fiecare metru de lungime, dilatarea termică nu poate fi ignorată. Forța rezultată poate fi enormă.

Un rost de dilatare în structurile din beton armat este un decalaj între părțile individuale, datorită căruia dilatarea termică poate fi compensată. De exemplu, pentru un pod din beton armat de numai 100 m lungime, rostul de dilatație trebuie să fie de cel puțin 10 cm. Un bun exemplu sunt golurile de la îmbinările șinelor sau cusătura care curge constant între îmbinările interbloc ale pereților clădirilor înalte cu panouri.

Care este diferența dintre un rost de dilatare și un rost de dilatare?

E simplu. Rotul de dilatare - aceasta este linia de joncțiune a mai multor părți sau delimitarea mai multor structuri pentru a evita deformarea care apare sub sarcină. Sarcina poate fi cauzată de orice influență, inclusiv termică.

Rotul de dilatare este foarte asemănător cu rostul de dilatare. Dar se face numai pentru a compensa dilatarea termică a mai multor elemente asamblate într-un grup sau structură.

Principala diferență este că rostul de dilatație clasic este activat (selectat sau compensat) total sau parțial numai după aplicarea sarcinii. De exemplu, golul de deformare din subsolul peretelui scade sub greutatea acestuia și rămâne în această poziție mult timp. Dacă nu ar fi acolo, ar apărea o fisură în perete din cauza deformărilor reziduale.

Un exemplu de rost de dilatare ar putea fi decalajul dintre pereții exteriori de cărămidă ai unei sobe și căptușeala sa interioară. Aceste două elemente sunt interconectate. Când este încălzit, spațiul liber scade; după răcire, crește. Spre deosebire de decalajul de deformare, decalajul de temperatură se modifică sub sarcină ciclică, astfel încât cerințele pentru aranjarea acestuia sunt oarecum mai stricte.

In ce cazuri se foloseste?

Construcția unui rost de dilatație este considerată obligatorie pentru toate structurile clădirii care funcționează în condiții de încălzire și răcire periodică. De obicei, prezența sa se datorează fluxurilor de căldură din radiația solară și vântului cald.

Tăierea (cusăturile) pentru a ține cont de modificările de dimensiune în timpul răcirii practic nu se face, deoarece obiectele solide la temperaturi scăzute scad în dimensiune și nu are loc nicio influență reciprocă.

Tipuri de rosturi de dilatare

Locul pentru crearea unui decalaj între două părți este selectat folosind tehnici speciale. Este necesar să se țină cont de câțiva factori care influențează comportamentul unei părți-structuri a unei clădiri atunci când este încălzită:

1. Direcția principală de expansiune. Intervalul de temperatură trebuie făcut perpendicular pe planul celei mai mari dimensiuni a piesei sau structurii.
2. Dimensiunea rostului de dilatare este calculată pe baza temperaturii maxime de încălzire într-o locație dată în cele mai nefavorabile circumstanțe.
3. Asigurați-vă că alegeți o metodă de etanșare a rostului de dilatare.

Faptul este că golul nu poate fi umplut cu material selectat aleatoriu. Materialul trebuie să fie suficient de plastic și în același timp elastic pentru a compensa modificarea ciclică a lățimii golului.

După locație

Cusăturile pot fi verticale sau orizontale. Împărțirea este condiționată, deoarece vorbim de structuri de construcție care sunt situate fie paralel cu suprafața solului, fie perpendicular pe aceasta.

O altă condiție este materialul. Canalul termic este realizat pentru:

• structuri monolitice mari și grele din beton sau piatră;
• structuri masive, pliate pe o bază adezivă sau mortar de zidărie dintr-un număr mare de piese mai mici;
• structuri plate din ceramică sau piatră fixate pe o suprafață portantă.

Adică se realizează un rost de dilatație în cazurile în care obiectul (structura) este fixat rigid. Materialul din care este confectionat trebuie sa fie de duritate mare, cu deformare reziduala minima. În plus, structura trebuie să fie supusă unei încălziri neuniforme.

Cusături verticale de contracție a temperaturii

Ca exemplu, puteți folosi situația construirii unei noi extensii de cărămidă la o casă de piatră. Este imperativ să faceți o cusătură verticală de contracție a temperaturii între ele.

Acest lucru permite extensiei să parcurgă întregul ciclu de procese de contracție pentru pereți și bază. În plus, ambele clădiri se încălzesc la temperaturi diferite iarna. Datorită încălzirii, casa se încălzește mai mult, extensia - mai puțină, iar îmbinările verticale de temperatură-contracție compensează schimbările reciproce de dimensiune.

Important! Acest tip de îmbinări de temperatură-contracție se realizează întotdeauna vertical și, conform cerințelor SNiP 11-22-81, nu trebuie să ajungă la fundație; linia se oprește la baza pereților.

Imbinare de dilatatie transversala

Se folosește pe șape, plăci de podea, zone oarbe de fundație și podele din beton. O canelură de temperatură este tăiată perpendicular pe direcția de cea mai mare expansiune a betonului. Adică, șanțul transversal va împărți un element lung (șapă sau zonă oarbă) în mai multe segmente mai scurte.

Tip

Este clar că diferențele de temperatură nu pot fi făcute în mod arbitrar. Locația pentru tăierea golului de expansiune este selectată astfel încât să nu afecteze rezistența structurii și, în același timp, să fie accesibilă pentru repararea/înlocuirea materialului de căptușeală cu care este umplută cusătura.

În case cu panouri

Clădirile de tip panou sunt asamblate din plăci din beton turnat (armat). Panourile individuale sunt montate în cutia clădirii cu spații suficient de mari între ele. Acestea sunt rosturi de dilatare.

Ele compensează expansiunea și deformarea fiecărei celule individuale fără formarea de fisuri în pereți. Adevărat, datorită expansiunii și contracției constante a temperaturii zilnice, materialul de etanșare se revarsă din cusături. Trebuie să suflați articulațiile cu mastic și spumă. În general, datorită rosturilor de dilatație, clădirea își păstrează forma fără pierderea stabilității.

În plăci de podea

În construcțiile industriale, baza acoperișului clădirii este asamblată din plăci goale din beton. Chiar și cu un strat compensator de izolație și hidroizolație, întreaga structură a acoperișului se încălzește până la 45 vara.OCU.

Prin urmare, plăcile sunt întotdeauna instalate cu un decalaj de temperatură sau îmbinările sunt făcute să fie glisante. În caz contrar, betonul, extinzându-se de la încălzire, ar rupe marginea superioară a pereților și întregul cadru al clădirii ar primi fisuri.

În podele de beton

Pentru majoritatea clădirilor, podeaua de beton este turnată peste un pat de nisip și pietriș așezat pe pământ. Adică, temperatura la care se formează turnarea este mult mai mică decât cea care va fi în cameră la finalizarea construcției.

Trebuie făcute rosturi de dilatare, deoarece după punerea în funcțiune a incintei, temperatura din interior va crește, iar betonul se va extinde. Pentru fiecare 100 m lungime, creșterea dimensiunii poate ajunge la 50 mm. Fără rosturi de dilatație, se vor forma crăpături, iar coloanele interne care țin podeaua pot fi, de asemenea, deteriorate.

În beton pe stradă

O zonă betonată sau o structură turnată cu o suprafață mare este încălzită de lumina soarelui și curenții de aer cald. În timpul iernii, pot exista reziduuri de gheață și zăpadă pe beton. Aceasta este cea mai gravă situație, deoarece din cauza încălzirii neuniforme, apar tensiuni termice puternice. Fără îmbinări, ciclul de încălzire-răcire duce la crăparea suprafeței.

În structurile monolitice

Cu cât grosimea turnării este mai mare, cu atât sunt mai mari solicitările de temperatură în masele de beton monolit din cauza încălzirii neuniforme. Deformațiile de temperatură internă deosebit de puternice în beton se manifestă în timpul întăririi unei turnări monolitice masive.

Straturile interioare devin foarte fierbinți în timpul procesului de întărire, în timp ce straturile exterioare se răcesc mult mai repede. Apar tensiuni de temperatură, care pot fi îndepărtate numai dacă structura monolitică este abandonată și umpleți structura strat cu strat sau faceți goluri termice pentru a compensa expansiunile interne beton.

În structurile din beton armat

Prezența unui strat de armare din tijă de oțel sau plasă crește semnificativ rezistența plăcilor și panourilor, dar nu elimină cauza tensiunilor termice. Mai mult, conductivitatea termică mai mare a oțelului duce la înghețarea mai puternică a betonului.

Prin urmare, standardul pentru construirea rosturilor de dilatație pentru structurile din beton armat este și mai strict. Dacă pe pereții de beton se face rost de dilatație la fiecare 70-80 m, atunci pentru beton armat - la fiecare 25 m sau 40 m (pentru clădiri încălzite).

În șape de ciment-nisip

Turnarea DSP este considerată mai ductilă, adică mai puțin predispusă la fisurare din cauza stresului termic. Dar odată cu creșterea grosimii șapei, precum și cu îmbătrânirea și auto-întărirea materialului, riscul de fisurare crește doar.

Prin urmare, orice șapă pe sol sau pe o pernă de nisip este turnată împreună cu un profil sau șipci încastrate. După întărire, lamelele sunt îndepărtate, rezultând o canelură uniformă și de înaltă calitate cu un profil constant.

În zonele nevăzute

Fâșia de beton care înconjoară baza pereților și fundației este întotdeauna turnată în secțiuni de cofraj aproximativ pătrat sau dreptunghiular. Cusăturile de compensare trebuie realizate în zonele oarbe pentru zonele de colț și locurile cu încărcare mai mare pe fundația casei.

În fundație

La amenajarea bazei unei clădiri, problema stresului termic din fundație se rezolvă prin izolarea părții structurii scufundate în pământ. O parte a funcției rostului de dilatație este îndeplinită de un strat de hidroizolație așezat pe suprafețe verticale și orizontale.

Pe fatada

Indiferent de modul în care clădirea este orientată în raport cu mișcarea Soarelui pe cer, există încă unele o parte a clădirii va fi bine luminată și foarte caldă, dar jumătate din clădire va rămâne la umbră și va rămâne rece.

De exemplu, pentru o clădire din cărămidă cu cinci etaje, înaltă de 18-20 m, iarna diferența de temperatură pe pereții opuși poate ajunge până la 30 m.OC, expansiunea relativă ajunge la 10-15 mm. Fără rost de dilatare, fațada sau peretele din spate se vor crăpa cu siguranță.

Pe gresie

Tigla este folosită în principal pe suprafețe de beton, mai rar pe zidărie. Materialul este întotdeauna lipit cu un dispozitiv de separare a temperaturii.

În interior, o cusătură este necesară tocmai pentru a păstra placarea, deoarece plăcile se încălzesc și se extind mult mai mult decât peretele în sine.

Pe pereții exteriori, materialul plăcilor depinde mai mult de dilatarea termică a zidăriei sau a panoului de beton, deoarece încălzirea are loc în principal din interiorul clădirii.

Pe acoperiș

Rosturile de dilatație se realizează între plăcile de pardoseală și în zona adiacentă parapetului sau a unei părți a pereților. În plus, trebuie făcute goluri pe șapa de protecție superioară a DSP, mai ales dacă suprafața acoperișului este realizată cu pante pentru scurgerea apei pluviale.

Planul de beton este împărțit în sectoare ale căror limite servesc drept linii de rost de dilatare. Separat, se realizează goluri de compensare în jurul perimetrului acoperișului. Rezultatul este un acoperiș plat din beton, parcă lipit împreună din mai multe secțiuni de dimensiuni diferite, cu sau fără pante. Suficient de puternică și flexibilă pentru a rezista la căldura de la lumina soarelui fără crăpare sau deformare.

Cu ce ​​este umplut rostul de dilatare?

Distanța dintre două plăci de material dur și rigid trebuie să fie închisă și cu material special, suficient de plastic, elastic și rezistent la căldură, umiditate, temperaturi scăzute și presiune mecanică de la gheaţă.

În funcție de locația canelurii, acesta este umplut:

• mastice și compozite siliconice de întărire cu aer;
• snururi gata făcute, benzi, profile din cauciuc siliconic întărit;
• materiale expansive, inclusiv spume poliuretanice.

Materialul de umplutură trebuie să aibă proprietăți de amortizare (absorbție) cu deformare reziduală scăzută. Pur și simplu, atunci când comprimați și eliberați materialul cu mâna, acesta ar trebui să-și revină complet în dimensiune, dar nu să se întoarcă înapoi. Acest lucru este important pentru aranjarea rosturilor pe podele și tavane din beton, altfel materialul se va prăbuși rapid în interiorul canelurii.

Banda amortizor

Fabricat din polimer spumat, de obicei polistiren. Latime - de la 50 mm la 150 mm, in functie de distanta dintre margini. Folosit pentru împachetarea golurilor de temperatură între blocurile de beton armat, plăci, grinzi.

Amplasat manual sau folosind un dispozitiv de stocare a tamburului.

Snur de etanșare

Este un tub sau coardă continuă din spumă de polietilenă de înaltă presiune - vilatherma. Tuburile sunt folosite pentru a rula caneluri de până la 60 mm lățime, iar vilatherm trebuie instalat împreună cu o folie de hidroizolație.

Etanșanti și mastice

Masticurile din plastic cu una și două componente sunt utilizate pentru etanșarea pe acoperișuri, tavane, la rosturile și golurile din pereții caselor cu panouri. Este dificil să lucrați cu ele, deoarece un cordon sau o bandă este plasată în interiorul rostului de dilatație împreună cu masticul.

Sigilanții sunt fabricați pe bază de polimeri acrilici sau siliconici. Nu sunt ieftine, sunt mai ușor de etanșat, dar sunt mai durabile decât tipurile de materiale de mastic.

Profiluri speciale

Folosit pentru etanșarea rosturilor de dilatație pe suprafețe orizontale, cel mai adesea pardoseli și șape. Profilul poate fi din cauciuc-metal sau silicon. Cele din plastic nu sunt practic folosite niciodată.

Cum se face - instrucțiuni pas cu pas

Amplasarea rosturilor de dilatație pe o platformă sau perete de beton este determinată în faza de proiectare. Separat, conform estimării, se calculează încărcările de temperatură la suprafață, dilatarea și golurile necesare pentru a compensa eventualele deformații.

Uneori, rosturile de dilatare trebuie instalate pe baza rezultatelor inspecției structurilor din beton. De exemplu, dacă apare o fisură liniară pe podea, trebuie să faceți un gol în timp ce este posibil să compensați dilatarea termică a betonului.

Lățimea rosturilor de dilatație în structurile din beton armat

Pentru a determina parametrii, se utilizează un număr destul de mare de parametri. Următoarele sunt considerate decisive:

• marca de beton;
• grosimea plăcii sau a șapei;
• lungimea cea mai mare (distanța dintre margini) a produsului;
• Interval de temperatură.

Calculul se dovedește a fi destul de complex, așa că în practică se folosesc de obicei recomandările SNiP și SP. Pentru o casă privată, distanța dintre margini poate fi selectată conform plăcuței din SP63.13330.2012.

Tehnologia de lucru cu monolit

Puteți crea un gol termic în timpul procesului de turnare a plăcii, a șapei sau a unei zone oarbe. Aceasta este o metodă destul de simplă și eficientă care nu necesită echipamente speciale cu prețuri de închiriere exorbitante.

Esența sa este de a forma un gol folosind elemente încorporate. De exemplu, înainte de turnarea betonului în cofrajul plăcii, instalați o scândură pe margine în interiorul cutiei, de cel puțin 20 cm lățime. Grosimea va corespunde distanței dintre marginile adiacente. Placa este mai întâi înfășurată în folie de plastic, altfel nu va fi scoasă din beton.

După ce monolitul se întărește, golul este curățat de reziduurile de peliculă, impermeabilizarea filmului este așezată în interior, apoi cablul este sigilat cu mastic.

Canelura poate fi tăiată cu o mașină specială - un tăietor de caneluri. Dar această metodă este de obicei folosită pentru podele mari din beton.

Reparatie rosturi de dilatare

Natura ciclică a sarcinilor duce la faptul că marginile sunt distruse, iar materialul de etanșare pur și simplu cade din gol. Mai întâi va trebui să îndepărtați și să îndepărtați cablul rămas și să curățați canelura până la beton.

Procesul de reparare în sine este următorul:

1. Marginile deteriorate trebuie acoperite cu un grund de penetrare adâncă.
2. O bandă de metal este introdusă în interiorul canelurii pe toată lungimea cusăturii.
3. Un compus de reparare este aplicat pe margini. De obicei, pe bază de ciment și adeziv acrilic.
4. După ce zonele reparate s-au întărit, canelura este tăiată cu o polizor sau cu o freză manuală pentru caneluri (cutter de perete), iar murdăria și praful sunt eliminate cu grijă.

Rămâne doar să plasați un nou vilotherm în interiorul cusăturii și să o etanșați cu poliuretan sau silicon. Un rost de dilatare reparat într-un garaj cu podele din beton va dura de obicei 3-4 ani. Dacă camioanele și echipamentele grele sunt parcate, atunci pentru maximum un an. În depozite, golul termic poate rezista până la 7 ani.

Rezultate

Calcularea corectă a rostului de dilatație este destul de dificilă, dar există metode simplificate prin care puteți alege dimensiunea și modelul aproximativ al golului. Puteți copia dintr-o soluție gata făcută. Este absolut necesar să o faci.

Povestește-ne despre experiența ta în amenajarea golurilor termice. La ce nuanțe ar trebui să acordați atenție mai întâi? De asemenea, distribuiți articolul pe rețelele sociale și marcați-l.