În garaje sau ateliere, pentru a salva, nu este neobișnuit să instalați o sobă pentru testare în locul unui cazan scump: faceți piese metalice cu mâinile lor, le sudați și obțineți un model asemănător cu o "aragaz". Cu toate acestea, atunci când alegeți un design pentru fabricarea poate fi confruntat cu dificultăți. Sunteți de acord?
Vom spune cum să alegeți schema optimă și să asamblați personal un dispozitiv de încălzire economic, dar foarte eficient. În articolul propus de noi, opțiunile populare sunt examinate în detaliu, efectul cărora a fost testat în practică. Există sfaturi pentru construirea și funcționarea ulterioară a aragazului.
Conținutul articolului:
- Ce este uleiul de lucru?
- De ce sunt folosite cuptoarele de ulei?
-
Proiecte de auto-producție
- Modelul foilor metalice
- Cum de a face un cuptor de la un cilindru de gaz?
- Reguli de funcționare și TB
- Concluzii și video util pe această temă
Ce este uleiul de lucru?
Uleiul de lucru sau folosit este un produs care rămâne ca urmare a funcționării unui motor de automobile. Motorul, transmisia sau alte tipuri de ulei industrial se acumulează în cantități mari la stațiile de stații, în atelierele de automobile, precum și la proprietarii de automobile obișnuiți.
În procesul de utilizare a uleiului își pierde calitățile utile, acumulează săruri, zguri, rășini, cele mai mici particule de metal, cu toate acestea, oamenii și acest produs nelichid au fost folosite.
Este interzisă descarcarea lucrării în pământ, deoarece produsul cel mai periculos pentru natură distruge complet toată viața. Alternativă - livrarea deșeurilor către puncte speciale de colectare pentru prelucrare ulterioară.
În cantități mici, este folosit pentru nevoile gospodăriei:
- ungeți unealta de lucru (de exemplu, ferăstraie cu lanț);
- lemn impregnat (traverse pentru căi ferate);
- lubrifierea părților de frecare ale vehiculelor ușoare (scutere, biciclete);
- folosit ca lichid pentru aprinderea unui incendiu;
- acoperiți suprafețele umplute cu bitum.
La sfârșitul secolului trecut, mineritul este folosit drept combustibil pentru sobe instalate în spații rezidențiale convenționale - garaje, săli de utilități, ateliere. Dacă construiți singură aragazul, atunci cu stocuri în mod constant de ulei uzat, încălzirea camerei va fi practic liberă.
Alte modalități eficiente de organizare încălzire economică în garaj prezentat într-un articol pe deplin dedicat acestei probleme.
De ce sunt folosite cuptoarele de ulei?
Principalul motiv pentru dragostea oamenilor pentru sobe de casă este costul scăzut (sau zero) al unității în sine și combustibilul la ea. Unii meșteri meșteșugari fac astfel de încălzitoare ca un experiment și, în același timp, un dispozitiv util.
Odată cu apariția unui cuptor de uz casnic pe deșeuri, nu există nicio soluție la problema "atașării" materialelor reciclate.
Pentru meșteri special avantași, fabricarea de cuptoare de garaj pentru prelucrarea a devenit o altă opțiune de afacere. Ei modelează modele personalizate și le vând către proprietarii interesați, dar nu atât de pricepuți în garaje.
Cum funcționează unitatea? Procesul constă în împărțirea combustibilului greu cu impurități, care are o compoziție destul de complexă. Într-un alt mod, procesul în care există o lipsă de oxigen și arderea nu a combustibilului însuși, ci a vaporilor, se numește piroliză. Principiul de funcționare echipament de piroliză descrise în articolul recomandat.
Pentru a începe procesul, este necesar să se evapore combustibilul, apoi să se încălzească vaporii care rezultă la o temperatură de aproximativ + 300-400 ° C, după care arderea se va produce în mod spontan. Va rămâne să așteptați combustia completă a combustibilului.
Există 2 scheme care sunt utilizate în producția independentă de sobe:
- umplerea rezervorului cu ulei și aprinderea acestuia, ca urmare a evaporării vaporilor și a arderii;
- utilizarea unui arzător, în care cele trei zone (piroliza, aprinderea și arderea) sunt combinate și fac procesul de combustie mai eficient, mai regulat și mai sigur.
A doua schemă este mai complicată, necesită o rafinare serioasă a preciziei combustibilului și a fabricației, deci luăm în considerare modelele mai simple din primul grup.
Diagrama unui model simplu al cuptorului pentru testare. Aerul necesar pentru a susține procesul de ardere intră prin gât cu un amortizor. Aceeași supapă poate regla parțial forța de ardere
Avantajele utilizării sobei pentru garajul testat cu ulei:
- ușurința de proiectare și întreținere a dispozitivului;
- consumul de combustibil este de aproximativ 1,5-2 litri pe oră;
- lipsa funinginii și funinginii;
- stocarea în siguranță a stocurilor miniere;
- este posibilă conectarea unui circuit de încălzire a aerului sau a apei;
Compactitatea unității este, de asemenea, extrem de importantă pentru spațiile mici.
De asemenea, sunt disponibile dezavantaje:
- nevoia de curățare regulată a aragazului și a coșului de fum;
- element obligatoriu - un coș de evacuare vertical, cu o înălțime de cel puțin 4 m;
- pentru cuptoarele cu duză, utilizați numai ulei purificat (costul aproximativ al produsului filtrat este de 8-12 ruble pe litru);
- Una dintre condițiile pentru depozitarea mineritului este temperatura pozitivă, adică este necesară fie încălzirea camerei în timpul iernii, fie folosirea unui rezervor îngropat în pământ.
Înainte de a face / cumpăra un cuptor finit sau cazan pentru a lucra este necesar să se ia în considerare toate avantajele și dezavantajele dispozitivelor realizate la domiciliu și apoi să se ia decizia finală.
Proiecte de auto-producție
Variante de cuptoare de fabricație pentru a lucra un mare număr. Sunt fabricate din semifabricate metalice sau recipiente folosite (cilindri), cu piroliză și arzătoare turbo, cu alimentare sau suflare. Ne vom concentra pe două modele populare care sunt mai potrivite pentru auto-proiectare și asamblare.
Modelul foilor metalice
În garajele și în zona înconjurătoare găsiți adesea piese metalice inutile, plăci din fontă, plăci de oțel, țevi. Dintre acestea, probabil vor fi mai multe elemente potrivite pentru sudarea sobei.
De exemplu, pentru a face un model simplu, aveți nevoie de următorul material:
- foaie de oțel veche de 3,5 mm grosime;
- o bucată de țeavă de oțel cu grosimea peretelui de 4,5 mm;
- Țeavă pentru coș de fum cu un diametru de 110 mm.
În plus, veți avea nevoie de un instrument disponibil de obicei de la orice proprietar de garaj: masina de sudat cu electrozi, ferastrau circular cu discuri de taiere si slefuire, ciocan, clește. Necesar - un set de îmbrăcăminte de protecție pentru sudarea cu ochelari și mănuși.
Înainte de procesul de sudare pregătiți niște piese.
Galeria de imagini
fotografie din
Tăierea semifabricatelor dintr-o foaie de metal: pentru camera pentru umplerea cu ulei - 350 mm x 350 mm (capete 350 mm x 150 mm); pentru placa - 350 mm x 620 mm (capete - 350 mm x 120 mm)
Oțelul și fonta sunt potrivite pentru conducta arzătorului, care va fi perforată în continuare, însă partea din oțel este mai practică. Lungimea țevii - 360 mm
Forați un burghiu de metal de 10 mm cu un burghiu pe suprafața marcată anterior a țevii: 8 rânduri echidistant de câte 6 găuri fiecare, adică 48 de găuri în total
Pentru fabricarea picioarelor în cantitate de 4 bucăți, folosim un colț de metal și fragmente mici de tablă de oțel. Suntem, dându-le o construcție durabilă.
Prelucrări metalice după dimensiuni
Țeavă din oțel sau fontă
Gauri de găurire pe țeavă
Patru picioare pentru aragaz
Atunci când o parte a pieselor este pregătită, procedăm la sudare, dar ferăstrăul circular este departe de a fi îndepărtat - poate fi util pentru tăierea sau tăierea fragmentelor individuale.
Galeria de imagini
fotografie din
În semifabricatul de metal al camerei de ardere se decuplează fereastra, care va servi simultan la umplerea uleiului și reglarea forței de ardere
La celălalt capăt al aceluiași billet sudăm arzătorul (țeavă), apoi pereții și fundul. Ca rezultat, o cameră în formă de cărămidă trebuie să fie sudată de-a lungul tuturor îmbinărilor.
Într-un mod similar, sudăm oa doua cameră de la niște semifabricate separate, care vor funcționa ca o sobă, apoi sudăm arzătorul pe o parte și conducta de coș de fum pe cealaltă.
Picioarele pregătite (4 bucăți) sunt sudate pe panoul inferior al camerei, concepute pentru a umple turnarea. Asigurați-vă că lungimea picioarelor după sudare rămâne aceeași.
Montați cuptorul finit într-un loc pregătit și curățat anterior. O opțiune bună - la intrare, lângă perete, deoarece hornul va fi afișat în afară prin perete.
Luăm elementele unei țevi de tablă (drept, unghiular) și asamblează o construcție din ele, o parte din care va fi în interiorul camerei și o parte va fi scoasă
Luăm o secțiune a coșului de fum, înlocuim-o cu peretele din zona de ieșire prevăzută și o încrucișăm. Gaura în diametru (puțin mai mare decât diametrul țevii) este perforată de un burghiu sau de un perforator
Conectați interiorul țevii la aragaz, luați un mic element orizontal prin perete spre exterior și fixați-l pe peretele garajului pe restul țevii (folosind cleme)
Pasul 1 - proiectarea părții superioare a camerei pentru testare
Pasul 2 - sudarea camerei de lucru și sudarea arzătorului
Pasul 3 - Conectați placa și sudați la restul pieselor.
Pasul 4 - sudarea picioarelor în camera inferioară
Pasul 5 - instalarea sobei într-un loc permanent și montaj
Pasul 6 - Efectuarea unui coș de fum dintr-o conductă de tablă
Pasul 7 - Efectuarea unei găuri de șemineu în perete
Pasul 8 - Sudarea coșului de fum la coș și scoaterea acestuia
Pentru a preveni ca precipitațiile și resturile să intre în coșul de fum, fixăm un capac pe capăt cu șuruburi. Înălțimea sigură a coșului de fum este de aproximativ 4 m. Produsele de ardere scoase deasupra acoperișului vor disipa rapid în atmosferă și nu vor dăuna oamenilor sau plantelor.
După finalizarea lucrărilor de asamblare și instalare, este necesar să se efectueze testarea și, în cazul în care se constată defecțiuni în lucrare, încercați să le corectați. Verificarea calității arderii se efectuează în următoarea ordine.
Galeria de imagini
fotografie din
Luați o cantitate mică de ulei și lăsați-l ușor în gaura din camera de combustie. Amintiți-vă că trebuie să așteptați până când arde toată combustibilul. Uleiul nu va bronza fără adăugarea a 30-40 ml de solvent sau kerosen
Pentru aprindere este mai bine să utilizați o casetă de potrivire obișnuită. Un meci de incendiu arunca doar în interiorul camerei cu care lucrează afară. Principala dificultate - de a realiza evaporarea
Observăm cu atenție procesul de ardere. Pentru a afla viteza combustibilului ars, rețineți timpul. Deschideți / închideți clapeta pentru a verifica reglarea forței de ardere
După un timp, va fi posibil să verificați modul în care funcționează placa superioară a camerei. Pentru a face acest lucru, plasăm un recipient cu apă pe o suprafață încălzită. Dacă apa curând a început să fiarbă, totul se face corect
Etapa 1 - turnarea uleiului uzat în camera de combustie
Etapa 2 - arderea uleiului cu un meci
Etapa 3 - verificați arderea și încălzirea cuptorului
Etapa 4 - verificați funcționalitatea plăcii
În procesul de proiectare și sudare, pot fi detectate următoarele erori:
- pereții prea subțiri ai camerelor și țevilor (uzură rapidă, incapacitatea de a se menține cald pentru o lungă perioadă de timp);
- nu este suficientă gaură suficientă pentru turnarea uleiului și ajustarea forței de ardere;
- locația de instalare a cuptorului selectată fără succes;
- diametrul diferit al țevii de aragaz și a coșului de fum (pentru conectare va trebui să utilizați un adaptor);
- dimensiunile necorespunzătoare ale pieselor pentru sudare (cusăturile vor fi libere și nu vor dura mult timp);
- Aprinderea cu benzină - este posibilă o explozie, este mai bine să se utilizeze solvenți (alcool alb și altele asemenea).
Dacă gătiți cuptorul conform regulilor, va dura o lungă perioadă de timp și va încălzi cu ușurință o cameră de 20-30 m². Cu opțiuni pentru organizare încălzire la lucru va introduce un articol dedicat acestei probleme dificile.
Cum de a face un cuptor de la un cilindru de gaz?
A doua opțiune, care a devenit populară datorită schemei de asamblare reușită, este un cuptor de la un cilindru convențional cu gaz, curățat de conținutul său.
Este posibil să se conecteze un schimbător de căldură cu un tambur de aer auto-fabricat și un ventilator pe corp de la un cilindru și să se utilizeze o sticlă de freon ca recipient de ulei
La început vom face schema cuptorului.
Detalii de construcție: 1 - baza casei; 2 - țeavă perforată; 3 - tubul schimbătorului de căldură; 4 - partiție; 5 - vizor; 6 - vaporizator pentru unt; 7 - ambreiaj; 8 și 10 - tub pentru furnizarea de minerit; 9 - supapă cu bilă; 11 - rezervor pentru testare; 12 - turbionare; 13 - ventilator
Volumul cilindrului - 50 litri. Grosimea pereților conductelor metalice este de 4-5 mm, secțiunea transversală internă este de 100 mm. Pentru o compartimentare între două camere și realizarea unei viziere, este mai bine să se folosească bucăți de tablă de metal cu o grosime de cel puțin 4 mm. Un disc de frână este folosit ca rezervor pentru uleiul din care are loc evaporarea.
Uleiul intră în vaporizator printr-o țeavă de ½ inch. Partea conductei de deasupra supapei cu bilă poate fi flexibilă pentru a ușura instalarea. O supapă cu bilă este instalată pentru a avea întotdeauna posibilitatea de a opri alimentarea cu combustibil în caz de urgență. Pentru fabricarea vârtejului a fost selectată o pereche de colțuri metalice sudate una de cealaltă.
Apoi, luăm în considerare modul de realizare a unui cuptor compact pe deșeuri pentru utilajul utilitar sau garajul.
Galeria de imagini
fotografie din
Înainte de a începe lucrul, eliberăm gazul rămas din cilindru, lăsându-l deschis pentru o perioadă de timp supapă și apoi scoateți condensul prin găurirea unei găuri în partea inferioară și spălarea interioară cu o bucată mare cantitatea de apă
Pe o parte a corpului cuptorului viitor, se taie două deschideri de dimensiuni diferite: în partea superioară, cu dimensiuni mai mari, va exista o cameră de ardere cu schimbător de căldură, iar în partea inferioară va fi un evaporator. Apoi puteți spăla din nou pereții interiori cu apă.
Tăiați dintr-o foaie de metal cu o grosime de țaglă rotundă de 4 mm în funcție de diametrul corpului. În centrul martorului facem o gaură pentru arzător, de asemenea rotundă
Pentru fabricarea arzătorului luați o țeavă de oțel cu diametrul de 100 mm și o lungime de 200 mm. Pentru a funcționa corect, executăm găuri de 10 mm pe întreaga suprafață. Grind suprafața și marginile. Conectați arzătorul la cercul metalic, care este instalat între camere
Luăm discul din fontă și facem fundul - sudăm cercul de oțel. Pe de altă parte, sudați capacul, dar pentru a exista un gol pentru admisia aerului și pentru a asigura forța necesară.
Pentru a face adaptorul de cuplare între arzător și tava, tăiați un mic fragment dintr-o conductă de 100 mm. Am instalat-o pe un palet, fără sudură la bază
Chiar deasupra paletului vom face o gaură, introduceți un tub metalic în el pentru a furniza ulei și a le suda. Pentru oprirea de urgență a sursei de lucru pe supapa de instalare a țevii - supapă cu bilă
Conectați conducta de staniu de 100 mm în partea superioară a corpului, celălalt capăt al ieșirii pe stradă. Pentru a face acest lucru, facem o gaură în perete, pe care o echipăm cu o manșetă metalică ignifugă. Ridicați conducta de deasupra acoperișului, fixați capacul de protecție
Pasul 1 - spălarea recipientului de gaz
Pasul 2 - pregătirea corpului
Pasul 3 - realizarea fundului camerei superioare
Pasul 4 - pregătiți și instalați arzătorul
Pasul 5 - Realizarea panoului de ulei
Pasul 6 - Efectuarea cuplării
Pasul 7 - Furnizați furnizarea de ulei
Pasul 8 - Amenajarea coșului de fum
Pentru ca aerul încălzit să circule prin cameră, este necesar instalați schimbătorul de căldură. Aceasta este o țeavă de oțel cu diametrul de 100 mm. Cel mai potrivit loc este în interiorul carcasei, între arzător și conducta de fum. Pentru a menține flacăra în partea superioară a schimbătorului de căldură, sudăm un tampon de metal tăiat de pe o foaie de 4 mm.
Alimentarea forțată a aerului va fi organizată cu ajutorul unui ventilator de canal. Se poate face automat prin aplicarea unui întrerupător termic. Pentru a menține căldura mai bine, plasăm un vârtej în interiorul țevii - o structură cu două colțuri de metal sudate, ale căror rafturi sunt tăiate și transformate sub formă de lame.
Apoi, de la cilindru de sub freon face rezervor de stocare și furnizarea de minerit. Avantajul rezervorului acestui design - supapa de ac, convenabil pentru reglarea alimentării cu combustibil
Rămâne să se facă două uși, fiecare având nuanțe. În partea superioară a clapetei obligatorii se află o închizătură puternică, care asigură o închidere sigură pentru perioada de funcționare a cuptorului. În partea inferioară a celei de-a doua uși se face un gol astfel încât aerul să poată curge liber în corp și să mențină arderea uleiului.
După fabricarea cuptorului efectuăm testarea. Se toarnă puțină apă în tigaie, apoi se pune o bucată mică de burete înmuiată în solvent acolo. Am dat foc buretei. Uleiul se încălzește, începe să se evapore, în arzător apare o flacără.
Treptat, alimentăm uleiul prin tub în vaporizator. Dacă este necesar să opriți arderea, opriți procesul de extracție (închideți ambele valve). Odată ce reziduurile din pană sunt arse, procesul de ardere se va opri.
Scheme și reguli pentru fabricarea sobei pentru prelucrarea țevii dat aici. Vă recomandăm să vă familiarizați cu informații utile.
Reguli de funcționare și TB
Indiferent cât de mult vorbesc despre siguranța sobelor improvizate, ele rămân dispozitive care, dacă se manipulează necorespunzător, pot duce la arsuri sau arderea obiectelor înconjurătoare. Ca urmare, există o serie de interdicții.
Următoarele acțiuni nu pot fi efectuate:
- utilizați alte tipuri de combustibil în locul uleiului uzat;
- utilizați echipamente defecte;
- instalați un dispozitiv de încălzire într-o încăpere fără ventilație bine reglată;
- aprindeți un incendiu dacă cuptorul nu este echipat cu un orificiu de evacuare a fumului;
- blocați orificiul din arzător;
- părăsiți încă o dată camera cu un cuptor de lucru;
- plasați lichide inflamabile sau obiecte în apropierea corpului încălzit;
- spray ulei sau apă pe o suprafață fierbinte.
Doar adulții, copiii sau animalele au permisiunea de a folosi soba în timpul funcționării unității.
Fiind un exemplu interesant și original al unei aragazuri de lucru, vă sugerăm să o luați de la bun început tehnologia de fabricare a tehnologiei. Acesta este, de asemenea, un model foarte eficient, disponibil pentru auto-producție.
Concluzii și video util pe această temă
Procesul de creare și lansare a unui dispozitiv de încălzire este mult mai ușor dacă se iau toate măsurile de siguranță și se iau în considerare nuanțele de fabricație și de instalare. Oferim videoclipuri cu recomandări utile.
Videoclipul # 1. Cum se pornește corect cuptorul:
Video # 2. Privire de ansamblu asupra cuptorului de operare. Sfaturi de operare:
Video # 3. Sfaturi pentru dispozitiv și utilizare:
Rezolva problema de reciclare poate fi destul de ușor, având construit un cuptor de metal în garaj. Dispozitivul de încălzire auto-fabricat care lucrează la combustibil ieftin, nu funcționează mai rău decât modelele scumpe achiziționate.
Dar dacă nu sunteți încrezători în abilitățile dvs., este mai bine să cereți ajutorul meșterilor experimentați care sunt familiarizați cu nuanțele de a face și a instala cuptoare cu petrol.
Cei care doresc să-și împărtășească propria experiență în construirea unei aragazuri pentru a lucra sunt invitați să lase comentarii în blocul de mai jos. Poate că aveți informații pe această temă, care vor fi utile vizitatorilor site-ului? Vă rugăm să scrieți în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii tematice.
